针织大圆机操作规程
大圆机操作指导书.doc
大圆机操作指导书口的：对大圆机操作各方面进行控制，以确保操作的顺利进行，保证产品质量交班1.冇一个整齐、清洁的工作场地和机台，交班时每一路纱基本上保持一只筒管径向5CM （38S以上纱支可在3CM以下备纱），使下一班有充分的时间。
2.记录好下布匹数和记数表转数,主动交清当班生产运转情况及工艺变动、机器检修等情况。
3.交清生产工具和清洁工具（值机工保管的除外）o4.处理好交接过程屮的停台，保证交接工作顺利进行，下班没冇人来接班，报告主管，交清当班情况再下班。
接班1•提前15分钟进车间做好接班工作。
2.主动了解上一班生产、运传、工艺变动等情况，3.仔细停台检查布面，用粉笔划好接班线、签上工号,同时检查纱线支数、纱尾开关、记数表等情况是否正常，检查布面，防止疵点跨班。
巡回工作1•一般巡回检查停机检查布匹上冇无较明显瑕疵和机器冇无异常响等不正常现彖，巡冋中发现的问题停机处理，根据“三先三后”的原则（先近后远、先易后难、先急后缓），合理安排处理。
2•重点巡回检查以一般巡回检查为基础,进行重点检查（接班时重点检查、落布时重点检查、工艺变更和调试机台后检查、处理脱套和换针后重点检查）.长花针、稀路、直条小疵点的检查必须停车进行。
3•巡回处理巡回是发现问题解决问题的过程•巡回处理要体现计划性和机动性，在整个操作过程中,值机员要计划的安排时间、落布、接纱、加油、清扫工作等交叉进行. 发现布而疵点较多时，应立即通知保金机修检查修理，发现横路，先查纱支、丝冇无杲状，如查不出问题要及时与机修联系解决.对可预见的问题，及时反映主管至解决为止,如皮带开裂、机台漏滴油等。
清洁工作圆机的清洁工作影响着胚布质量。
机台运转屮，由丁•纱线与机件的磨擦，使纱线上杂质等脱落而产生飞花积存在机台周围，这些飞花随时会被带进编织系统，织进布内。
清除杂质是值机员的日常工作内容•包括：1 •清除三角座、喂纱嘴、针筒等编织系统周围飞花，间隔时间为每匹布一次2.清除储纱器、送纱皮带、纱架、卷布机等处的飞花3.纱线从纱架上的导纱器等处的瓷限以及储纱器、喂纱嘴处的瓷眼处途径处不能有飞花或棉絮堵塞瓷眼.4.严禁机台运转时擦拭台面、三角座、卷布机处清洁.5.挂纱时拆下的纸箱、包装袋、塑料袋以及空纱管等集放整齐,保持现场整洁基本操作基木操作是值机员必须掌握的最基木的操作方法，它是衡量一个值机员技术水平的重要方面，每个值机员要对技术精益求精,苦练基本功.1•上纱、接纱要求和方法a）打套结或蚊子结,结头小（纱尾不得超过1CM纱、1.5CM丝），牢（不脱结），快b）合理安排接纱前先检查纱支是否止确紗筒是否肌污等，疵病的纱应予以摘除c）原则上要求纱筒上机时大小调整一致，并在纱架上一字排放.d）机上取下的纱保持洁净，严格区分（尤其注意!），妥善包装后在外面注明产期、批号、规格、成份、日期、客户或订单号.2.下布2」放下两个储纱器的断头口停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布2.2剪布处应距卷布罗拉处一定距离，以防布尾卷入卷布罗拉，落布应用纸板垫着防沾污.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵,防止病疵跨匹2.4认真记录《机台产量H报表》，剪下的胚布必须用布头将布匹包裹,杜绝和地面脏污的污染.2.5布头用记号笔填写纱支、公斤数、机台号、操作员代号、日期2.6下布后重新开机前检查卷布杆是否锁住，防护门是否完好.剪刀应放在机脚下、机脚边。
大圆机操作培训教材
３）双罗纹组织
双罗纹组织俗称棉毛组织,是由两个罗纹组织彼此复合而成．双罗纹组织的两面都呈现正面线圈。
c—横向纱线的弯曲ｄ—纵向纱线的弯曲
二、单面针织物和双面针织物
针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物:用单针床编织的织物．
双面针织物：用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。
图1—２是最基本的纬编组织——纬平针组织,该图表示平针组织的正面和反而,两面分别由相同形状的线圈覆盖。表面这一层的线圈圈柱在上呈V字形的称作正面,里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。图中的纵向线圈称为纵行（图上为W），横向称为横列(图上为C）。
1、形变回复性
由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时,线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。当外力消失后,线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。这一特性,使针织服装服用时具有合体和舒适感,特别是纬编针织物,它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。
第一部分 针织基本知识
一、针织物分类
针织物由连续的线圈串套而成。根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。
圆机编织
纬编
针织横机编织
针织大圆机基本操作知识
针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。
把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。
针织大圆机的基本操作知识
针织大圆机的基本操作知识Revised as of 23 November 2020针织大圆机基本操作知识（一）第一部分单面机的调试1、沉隆片三角的调整（1）沉降片三角的调整标准是:使沉隆片压纱凹位与升起的织针成90。
角在凹位和织针之间留下空隙。
（2）将百分表吸在针筒内侧•表头指向沉隆片突起的最高点。
（3）松开沉降片三角座螺钉、向前或向后推动螺钉（这将间接带动沉降片三角向前或向后移动）•用百分表检查沉降片的位置•锁紧螺钉。
（4）如此操作,点动针筒旋转•检查并调整每一块三角的位置口2、沉降片三角排序的调整在改变用纱或改变编织结构时•要调整沉降片的排序，具体方法如下：（1）松开所有上盘站脚与上盘的联接螺钉（共6粒）（2）将上盘顺看机器旋转方向调整•称为减速排序调整:反之•就是增速排序调整・（3）调节上盘站脚两侧的两位个调节螺钉•做沉降片三角的増速和减速排序调整.（4）锁紧联接螺钉（5）在以上操作过程中•不能松动上盘的偏心定位轮.3、下圈织针三角的调整均匀的喂纱张力是高质量的编织物的重要保证，微调织针三角的高低位置可以得到均匀的喂纱张力，方法如下：（1）使用纱线张力器测量每一根纱线的张力・（2）用六角扳手转动下圈三角座上的刻度器撷时针旋转三角下移:反之三角上移・（3）如此操作•检查并调整每一根纱线的张力•使纱线张力一致.4、克重的调整单面机中心调整克重装置•操作简单而灵活.对编织物克重的调整迅速、方便、准确•具体操作说明如下：用内六角扳于旋转机台面升降指示环内的调整齿轮•使下圈三角座随升降环一起升隆. 从而调整了编织物的密度,达到调整克重的目的・A当三角座随升隆环降低时，下圈三角随之降低•编织物线圈拉长•编织密度变疏•单位元克重减少.B当升隆环升高时•下圈三角也升高•线圈缩短•编织密度趋密•单位元克重増加。
同时应当注意，在改变编织密度的同时，也就是调整线圈长短时,必须调节进线的张力.织疏布时•则进线张力要调高至约4-5gm:反之•约调低至2—3gm.第二部分：双面机的调试1、上针盘与下针筒同圆度的调整（1）松开下针筒及机台升降环锁紧螺钉，用百分表调整下针筒对大盘的同心度•，调整并锁紧偏心定位轮•锁紧螺钉。
圆织机安全操作规程
圆织机安全操作规程一、操作流程(一)开车前的准备1、准备相应数量(梭子数)外径大小基本相等的纱锭。
2、检查所有润滑部位;确保开机前机器上无杂物。
3、按点动，检查主机、提升及卷布运转方向是否正确;并逐一检查各梭子的松紧度。
4、检查操作开关，经纬纱检测自停装置是否完好。
(二)开停车步骤1、将准备好的纬纱依次插入梭内，做好纬纱的引线。
2、间断按点动开关，使织机做点动，梭子应运转平稳，无故障。
3、按下:“绿”开关，开始连续织布。
4、随着布轴的增大，将卷绕电压逐渐减少。
5、当布轴达到要求时，切断并卸下布轴。
6、停车:当操作工去库房取纱锭，换纬线时按:“红”开关停车。
7、紧急停车:当圆织机有异常声音，易损件需维修、更换，要按“红”开关紧急停车。
二、安全规程1、职工上岗必须遵守安全生产制度，严格按照操作法操作设备，穿好工作服戴好工作帽(长发必须放到工作帽内，否则按违章论处)戴好耳塞。
2、严格按照劳保着装要求穿戴好劳动保护用品;当班期间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋;严禁佩戴各种首饰，禁止串岗、脱岗、追逐打闹;工作中严禁戴手套操作设备;做到人在机转，人走机停。
3、禁止非操作人员私自上机台，设备上禁止放杂物，定期对设备进行维护保养，发现异常及时上报处理。
4、禁止用易挥发物料擦拭设备及衣物，清理传动设备上堆积的粉尘，必须停车处理。
5、电气设备要进行接地保护以减少静电，非生产人员禁止跨越安全线接触生产设备。
6、在生产过程中必修停机加油，停机清理设备卫生。
7、当班期间上下机台要踏稳、踩实，以免造成摔伤。
8、推丝时要注意自我保护，不要贪多，防止出现轧伤、砸伤、挤伤。
9、维护好本车间责任范围内的消防器材，学会正确使用。
10、机台上有两人以上操作时，开车要通知对方，检修时必须挂牌检修。
11、在作任何机器调节工作时，一定要注意按住“停止”键。
12、在操作期间，不要进入织布区内，不要碰经线及梭子。
13、当换掉纬线纱锭时，一次必须换掉对角两个或三个同等直径大小的纬线。
圆织机安全操作规程
圆织机安全操作规程圆织机是一种广泛应用于纺织行业的设备，它能够高效地完成纺织品的制作。
然而，由于其工作原理的特殊性，圆织机也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全，减少意外事故的发生，制定一套严格的圆织机安全操作规程非常必要。
下面是关于圆织机安全操作规程的详细介绍。
一、准备工作1.工作人员必须穿戴符合要求的工作服和鞋袜，并将长发收起或戴上帽子，防止发丝被卷入机器。
2.确保圆织机周围没有障碍物，工作区域干净整洁。
3.检查圆织机的电源是否正常，所有控制按钮是否灵活可用。
二、操作准备1.打开电源开关，确保圆织机处于关闭状态。
2.检查圆织机上的刀具是否安装正确，并调整到适当的位置。
3.用扳手和调节器检查刀具、刀架、针床等部位是否松动，按需进行调整和紧固。
三、开机操作1.按照操作手册的要求启动圆织机，注意观察启动过程中是否有异常情况。
2.等待圆织机达到正常运转速度后，才能进行下一步操作。
3.在操作圆织机时，要保持专注，注意观察运转情况，发现异常及时停车检查。
四、操作要点1.操作人员在进行圆织机操作时，必须将手指放置在安全位置，并远离刀具、针床等危险部位。
2.不得将手指、手臂或其他身体部位靠近圆织机运动范围内，以免被卷进或夹伤。
3.在更换刀具、调整针床等维护操作时，必须确认圆织机已停止运转，断开电源才能进行操作。
4.禁止利用非正常手段绕过圆织机安全装置，更改操作方式。
5.禁止对圆织机进行超负荷运转，避免机器烧坏或过载。
五、故障处理1.如果发现圆织机工作异常或出现故障，应及时关闭电源，并通知维修人员进行检查和修理。
2.在维修、清洁、保养圆织机时，必须断开电源，确保安全。
六、操作技巧1.圆织机运转时不得随意将手指、手臂伸入机器内部，防止被机器卷住。
2.当需要更换线轴时，应先停机，切断电源，等待机器完全停止运转后再进行操作。
3.圆织机运行过程中如出现异常声响、异味，应立即关闭机器，通知维修人员进行检查处理。
七、定期检查1.定期对圆织机进行全面检查，关注机器运行状态和安全装置的有效性。
针织大圆机操作规程
针织大圆机操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。
一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。
（5）在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
圆织机操作规程范文
圆织机操作规程范文
一、安全操作
1.操作者必须在经过培训并获得相关证书后方可操作圆织机。
二、操作步骤
1.操作者在操作圆织机之前，应先进行日常点检，检查圆织机运转正常、机头、仿真点位置等配件是否完整。
三、维护保养
1.每日使用完毕后，要对圆织机进行日常清洁，清除周围积尘。
2.定期进行维护保养，检查圆织机各部件的磨损情况。
3.应定期检查圆织机的各种安全装置是否完好，如有异常情况应及时
更换或修理。
4.定期对圆织机进行润滑，确保机器的正常运转。
5.维修保养人员需要经过培训并获得相关证书，才可操作和维护圆织机。
四、安全防护
1.操作者在操作圆织机时必须掌握织机的开关和”急停”按钮的位置，以便在紧急情况下及时切断电源。
4.禁止将自己的手指、手腕等部位放在圆织机的运动部件下。
5.禁止将杂物、特别是易燃物放置在圆织机周围，以防发生火灾。
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针织大圆机操作教程
(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;
(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;
(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;
(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;
(5)在布面作好交接记录.
针织大圆机操作教程
合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。
第一节交接班工作
操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。
一、对交班操作工的要求：
(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；
(2)交代运转的设备运转情况；
(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；
(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。
二、对接班操作工的要求：
（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；
（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；
（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；
（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。
（5）在布面上作好交接记录。
第二节巡回检查工作
巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。
一、一般性巡回检查：
（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。
（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。
巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。
二、重点巡回检查：
（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。
重点巡回检查的具体内容为——接班后重点检查、落布后重点检查、揩车后重点检查、处理断纱
后重点检查。
每匹布中途停机重点检查1~2次，由于重点检查时间比较长，要求操作人员在保证一般巡回检查的前提下，可以分批进行。
（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法进行重点检查。
以检查布面为主，从暗面向亮面看布面，仔细查看墙板处布面，还应该用手拨看布面有没有横直条稀路、长坏针、长漏针、长花针、各种散疵点以及布面张力等情况，然后检查用纱情况，纱线线密度、纱尾接头、接纱位置等。
三、巡回间隙时间：
巡回间隙时间主要用于交接班时处理停台、落布、接纱等单项操作工作与清洁工作，必须合理安排，做到不仅忙闲平衡，而且巡回不脱班，始终掌握生产主动权。
对操作人员的具体要求为：
1、如果发生多次停台，在一次布面巡回检查间隙时间里来不及处理完时，应该停止处理停台，先进行一次布面巡回检查工作后，再进行处理停台，防止布面出现长疵。
2、要根据生产实际情况，把接纱、落布、清洁工作这些固定的“必做”操作，有计划的分别在各个间隙时间里完成，以消除忙乱现象，避免恶性循环，按规定巡回周期进行巡回。
四、巡回路线：
欲使巡回操作有条不紊，必须遵循一定的巡回路线进行巡回，以节省时间、减少劳动强度，提高效率。
巡回检查路线一般根据机台排列情况合理安排，方便操作，不走重复路线。
在针织企业一般是采用直线走，看两边；另外是按照“U”字形，进行单边看，来进行巡回检查的。
第三节清洁卫生工作
针织大圆机机的清洁卫生工作对生产面料品质影响很大的。
针织圆机机在运转过程中，由于纱线与机件的摩擦，使得咐着在纱线上的绒毛（短纤维，工厂里称花衣）、尘屑、杂质、等脱落而产生的飞花，积存在机器周围，这些飞花随时会被带进编织部件，织进织物内造成疵点。
所以清除这些飞花、杂质是操作人员的日常工作内容。
具体清洁工作包括：
1、清除纱架上的飞花，通常在交接班时进行；
2、清除编织系统周围的飞花，通常在落布前进行；
3、清除储纱器、除尘装置（电扇）上的飞花，每周一次。