掘进打眼工操作规程
掘进打眼工岗位安全操作规程模版
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
打眼技术操作规程
打眼技术操作规程打眼技术操作规程第一节一般规定第九条打眼前的准备工作：（1）按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。
（2）予量钎长，按设计眼深在钎杆上做好标记，严格掌握打眼深度。
（3）打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。
如发现有不安全情况要立即处理。
第十条要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。
第十一条光爆打眼（1）先按中腰线打好第一个正顶眼，插上钎子或炮棍，作为导向的标志。
其它眼以此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合图表要求。
（2）在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层，煤层或层理较发育的部位，应适当增加空眼作为导向眼。
（3）周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50mm。
（4）光爆必须坚持“五不”，其内容是：①没有施工措施、光爆图表，班组长不划线不定眼位;②班组长不按光爆图表划出全部眼位，钻工不打眼;③钻工打眼不符合光爆设计要求，放炮员不装药;④放炮员不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；⑤光爆质量不好，在没有制订出改进措施之前不继续施工。
第十二条发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕之后，方可打眼。
严禁利用炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深。
第十三条有下列情况之一者都不准打眼，并报告值班者及时进行处理。
(1)顶板压力大，有冒顶片帮危险时。
(2)有透水征兆(即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象)。
如眼内往外流水禁止拔出钎杆。
(3)掘进头瓦斯超限时。
(4)控顶距离超过作业规程规定时。
第二节煤电钻打眼煤电钻打眼第十四条打眼前的准备工作:⑴打眼前要准备好钻头，钻杆等必要工具。
⑵领取电钻和钻杆时，要详细检查下列各项：①机体有无裂纹，螺丝、螺母或开关有无缺损松动情况;②钻杆要直，钻头要锋利，并牢固地将钻头安装在钻杆上。
电钻卡套要正确;⑶往井下携带电钻时，要将电缆线绕成圈(不准缠绕在电钻上)，移动时提电钻手把或用绳索背送，不得用电缆拉拖电钻；⑷插销要防爆，否则不准使用；⑸电钻不准埋在煤和碴里，也不准放在铁道上。
掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。
为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。
一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。
3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。
二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。
2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。
三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。
2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。
3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。
4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。
四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。
2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。
3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。
4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。
掘进打眼工技术操作规程
掘进打眼工技术操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进打眼工岗位安全操作规程
掘进打眼工岗位安全操作规程一、职责和责任1. 打眼工是煤矿生产中一项重要的作业，必须严格执行安全操作规程，确保人身安全和生产安全。
2. 打眼工必须具备相关专业技术和知识，并持有相关操作证书。
3. 打眼工要负责自己的工作区域的安全，同时也要监督和提醒其他人员遵守安全规程。
4. 打眼工必须随时关注工作环境和设备的安全状况，及时报告和处理存在的问题。
5. 打眼工要积极参与安全培训和讨论，不断提升安全意识和技能水平。
二、安全设备和防护措施1. 打眼工必须佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耐酸碱手套等。
2. 打眼工必须穿戴紧身的工作服，避免被旋转设备等危险物体缠绕。
3. 打眼工操作设备时，要确保设备的稳定性和可靠性，如有故障应及时停机检修。
4. 打眼工必须在有良好的通风条件下进行作业，防止煤尘积聚和有毒气体的蔓延。
5. 打眼工作业区域必须进行良好的防护标识，标明危险区域和禁止入内区域，避免他人误入。
三、作业前准备1. 打眼工必须了解所要打眼的具体位置和深度，了解地下的地质情况和煤层构造。
2. 打眼工必须检查所用设备和工具的完好性和安全性，避免故障和事故。
3. 打眼工必须清理作业区域，确保地面平整无障碍物，避免跌倒和碰撞。
4. 打眼工必须与其他相关工作人员进行沟通，确保协同作业的安全。
5. 打眼工必须开展安全会议，讨论作业过程中可能出现的安全隐患和应对措施。
四、作业过程1. 打眼工必须正确使用打眼机械设备，确保正确的打眼方向和深度。
2. 打眼工必须根据作业环境和煤层条件，选择合适的打眼工艺和工具。
3. 打眼工必须将作业区域进行良好的围挡和隔离，防止掉落物和滚石伤害其他人员。
4. 打眼工必须随时关注打眼的进展情况，及时调整工艺和操作方式。
5. 打眼工必须定期检查打眼机械设备的工作状况，及时清理和维护设备。
五、应急处理1. 打眼工在发生事故或异常情况时，必须立即停止作业，紧急报告，并按照应急预案进行处置。
采掘工作面操作规程
1、打眼工接班后，首先检查工作面瓦斯含量，不超限时再能作业，然后检查风钻开关是否灵活，钻杆、钻头是否完好齐全，有问题时先处理好后，再进行工作。
2、打眼前要认真检查工作地点的顶板、煤壁是否有片帮冒顶象征，要敲帮问顶；周围支架是否完好，如有不安因素，处理好后再进行打眼。
3、打眼前要先在煤壁开钻位臵处用手镐掘出个小窝，定出钻进位臵，以防钻杆伤人。
4、钻眼的位臵、深度、方向及角度应根据作业规程规定和顶板压力及支架情况而定。
5、打钻时要双手紧握电钻手把，不准单手操作，不准戴手套和手握钻杆，以防钻杆扭转伤人。
6、打钻时不能用力过猛，两臂用力要均匀，保证正确姿势，不准用脚蹬、背扛和强硬推进，以防扭断钻杆及超负荷烧坏电钻，当发现风钻启动或运转困难，或声音不正常时，要慢慢退出钻杆，停风后，检查处理。
7、开钻后要经常抽动钻杆，排出煤（岩）粉，防止卡钻或烧电钻；炮眼打予定深度后，钻杆再往复抽动几次，清净眼内的煤（岩）粉。
8、炮眼打好后，孔口要用煤块堵住，以防煤粉堵塞，并在立柱上标明记号。
1、检查工作地点采高、棚距、排距、顶帮支护、支柱初撑力及直线性是否符合作业规程要求，有不安全因素及时处理。
2、检查工作地点的支柱防倒柱设施（防倒链、防倒绳等）是否齐全有效。
3、检查作业地点的煤层、顶板及底板等地质变化情况，有问题及时向班组长汇报。
4、准备好作业工具（拔柱器、铁锨、手镐、注液枪等）、足够的支护材料（荆笆、椽子等）。
5、在距工作面安全出口20米以内的地点准备一定数量的防冒顶材料（扦椽、板皮、小径木、坑木等）。
6、对工作地点的所有支柱进行二次均衡注液，保证中排巷支柱初撑力达到55KN以上。
7、回主梁老塘柱并站于副梁中间，支柱阀嘴、手把朝向煤壁，站柱后，绑好防倒链（防倒绳），此时主梁变为一梁两柱倒悬棚，副梁变为一梁三柱，底板松软时，柱下要垫木鞋或道木。
8、回柱前要清理好退路，挡好舍帮门，站在安全地点操作，操作时姿势要正确。
9、回柱前后清理作业地点的浮煤杂物。
煤矿掘进各工种操作规程
第32条 开眼：把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼稳固并钻进20~30毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。
以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
第27条 钻眼前对电钻要进行如下或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
3、钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锋利，钎杆与钻头连接是否牢固。
（1）电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。
（2）爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内；严禁将电雷管和炸药装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
（3）携带爆炸材料上、下井时，在每趟人车内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过2人，其他人员不得同车上下。
8、掘进工作面应清理的浮煤、浮矸没清理干净或积水没有排除时。
9、钻孔突然与采空区或旧巷相透时。
10、其他不安全隐患未排除时。
第9条 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等到异常现象时，必须停止钻眼，切断电源，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。
第7条 有下情况之一时不得钻眼，处理后方可作业。
1、掘进工作面附近20米范围内瓦斯浓度达到1%或局部积聚瓦斯浓度达到2%时，以及其他有害气体超过《煤矿安全规程》规定时。
2、局部通风机停止运转，工作面风量达不到作业规程规定或风筒口距离工作面超过作业规程的规定时。
煤矿生产专业打眼工操作规程
煤矿生产专业打眼工操作规程一、操作准备钻眼前应准备好后所使用的钻具，如风钻、煤电钻、钻杆、钻头等。
钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并要完整无损。
压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风、水、电使用方便、正常和安全。
进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行。
打眼前要做到“三紧”、“两不要”：即袖口、领口、衣角紧；不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。
钻眼前对风钻要进行如下检查：1.风钻接风、水管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净。
检查风、水管路是否完好畅通，接头是否连接牢固。
2.零部件是否齐全，螺钉是否紧固，水针是否合格。
3.注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀及进行试运转。
4.钻杆是否平直，钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通，钎尾是否合格。
5.运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活。
6.打深眼时，要配齐长短套钎及相应钻头。
钻眼前对电钻要进行如下检查：1.综全保护装置是否齐全、灵敏可靠，2.电钻机体有无裂纹或损伤，螺钉、螺帽、销子等有无松动，后罩、风扇是否完好等。
3.钎杆是否平直，钎头、钎尾是否合格；供水中孔是否畅通，侧式供水套是否完好；钻头是否锋利，钎杆与钻头连接是否牢固。
4.钻开关是否灵敏，转动方向及声响是否正常。
5.电缆是否有破皮、露芯、漏电，电缆应挂在巷道的一侧，防止挤压损坏。
6.供水管是否畅通，水源有无力等。
以上情况都达到完好要求时，才准许钻眼。
二、操作顺序掘进打眼工必须按下列顺序进行操作。
1.检查施工地点安全。
2.准备钻眼设备、工具，试运转，并标定眼位。
3.钻眼。
4.撤出设备和工具。
三、正常操作（一）风钻打眼标定眼位，划分区块。
1.按中、腰线和炮眼布置图的要求，标出眼位。
2.多台风钻打眼时，要划分好区块，做到定人、定钻、定眼、定位、定责，不准交叉作业。
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掘进打眼工操作规程
一、一般规定
第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。
第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底；
第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位；
第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度；
第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。
每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压气清除炮眼内的岩粉和污水。
第6条检修钻具必须在指定修理室进行。
严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。
第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。
打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。
第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。
1、碛头风流中瓦斯浓度达到1%时；
2、发现有煤和瓦斯突出征兆时；
3、发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时；
4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；
5、工作面局部顶板来压、片帮严重；
6、空顶超过作业规程的规定；
7、支护不齐全、不牢固；
对上述1、2、3、4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和爆破工紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。
二、其它要求：
第10条打眼前的检查和处理。
1、对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。
2、必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
三、打眼操作及其注意事项
第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。
第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。
第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。
第14条打够眼深后，移除钻头或钻杆并及时封住眼口，防止掉渣堵眼。
第15条处理瞎炮时的打眼工作。
1、要在班组长直接指导或爆破工的配合下进行打眼；
2、应用木棍或竹扁挖出部分炮泥，并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向；
3、在距瞎炮眼至少0.3米处，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度；
4、要做出有瞎炮的显著标志。
四、收尾工作
第16条完成本班全部打眼任务后，应先拔下钻杆、卸下固定钻、收好钻头，然后切断风源。
第17条将钻具、风水管分别运出工作面，放到指定的无淋水安全地点或送交工具房。
需检修的钻具等要运到检修地点。
第18条要向爆破工交待本班打眼情况，尤其要交待清楚瞎炮的具体位置及注意事项。