撬工安全操作规程正式版
55撬毛工安全操作规程
撬毛工安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按规定参加班组班前会。
2.进入作业前对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、残药残管、撬毛杆、照明线路的完好情况等进行安全检查检测确认，制定落实相应防范措施，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可按流程进行标准作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对顶板（帮）浮石、有毒有害气体完好情况等的变化进行辨识；发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.严格按照“撬毛十不准”的规定开展撬毛作业。
3.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
4.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
5.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场顶板（帮）浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.对撬毛过程中回收的残药残管应及时交由专人进行保管或进行处理。
3.工作结束后撬毛杆、洒水管等规范定置摆放整齐，规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素；作业过程中对每个步骤进行风险辨识及安全防范。
2.作业人员进入作业现场，必须进行有毒有害气体检测，检测合格方可进入作业现场进行安全确认；检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘，直到有毒有害检测合格。
3.作业过程中拉设照明必须断电进行，电缆破损、线头裸露或灯头损坏等必须及时处理完才能送电。
4.准备好合格的撬毛工具和残药残管收纳盒，按流程作业。
5.对工作面迎头10米内进行洒水洗壁，对工作面进行全面浮石清理，对可能出现的大面积冒落危岩或撬毛过程中不能保证作业人员安全的应使用撬毛台车处理或采取其它措施。
6.严格按照撬毛顺序进行施工，浮石清理由外向内、从上到下，再从里向外清理一遍，确保撬毛到位。
7.撬毛过程中发现在浮渣堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，报告专人处理，将残药残管放入收纳盒，并按规范进行处理。
撬毛工安全操作规程范本
撬毛工安全操作规程范本第一章总则第一条为确保撬毛工作的安全进行，保护劳动者的身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于从事撬毛工作的员工，并与本企业其他工作安全操作规章制度相配合执行。
第三条撬毛工作是指将毛发从动物的皮肤中取下的工作，主要用于制作毛衣、毛绒玩具等产品。
第二章主要危险及防范措施第四条撬毛作业时的主要危险有：1. 刀具刺伤：由于使用刀具进行撬毛作业，存在误操作或意外伤害的风险。
2. 过度劳累：作业时间过长、姿势不正确、工作强度过大等因素可能导致劳动者身体疲劳和肌肉疼痛。
3. 毛发粉尘：在撬毛作业时，产生的毛发粉尘可能对劳动者的呼吸道造成刺激，导致呼吸道疾病。
4. 电击伤害：在使用电动撬毛工具时，存在电击伤害的风险。
第五条防范措施如下：1. 刀具使用：（1）选用锋利且适合的刀具，定期检查刀片的状况，如发现变钝或损坏应及时更换。
（2）使用刀具时要保持专注和稳定，避免抖动和滑动造成刀伤。
（3）工作完成后，将刀具放在特定的位置，确保不会对他人造成伤害。
2. 劳动保护：（1）工作时间和强度要合理安排，避免过度劳累。
（2）定期进行体检，关注身体的状况，发现异常及时就医。
（3）合理安排工作姿势，定期伸展身体，缓解肌肉疲劳。
3. 防护措施：（1）佩戴防护眼镜和口罩，避免毛发粉尘进入眼睛和呼吸道。
（2）工作环境要保持通风良好，避免毛发粉尘积聚。
（3）安全储存和处理浸泡过的毛发，避免毛发粉尘对环境造成污染。
4. 电动撬毛工具的使用：（1）使用前必须检查电动撬毛工具的绝缘性能，保证设备安全。
（2）操作时，手部要干燥，避免触碰导电部位。
（3）工作结束后，及时断电并将电动撬毛工具存放在指定位置。
第三章安全操作规程第六条具体操作规程如下：1. 设备检查：（1）检查撬毛工具的工作状态，确认安全可用。
（2）检查绳索的固定情况，避免绳索脱落造成意外。
2. 工作环境准备：（1）清理工作环境，确保地面干净整洁，避免跌倒和刀具损坏。
撬毛工安全操作规程[全]
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撬毛工安全操作规程1.撬毛作业必须有两人，要有一名有经验的工人，作业时一人监护和照明，详细观查顶帮的变化情况，及时告知撬毛人，在撬毛前要做好下列工作：(1)采场和作业面是否通风良好。
(2)将照明工具准备好，撬棍的数量和质量是否满足要求。
(3)观察好进退路线及顶板情况，确定安全位置。
(4)毛矿要洒透水，冲洗好顶板。
(5)要明确分工，认真负责，对周围顶帮情况，要周密的检查，防止撬毛时带动周围岩矿石冒落伤人。
2、撬毛时要遵守下列规定：(1)严禁在未经专职安全员对顶帮二次确认的作业面进行下一道工序作业；(2)严格遵守〃撬毛十不准”的管理规定；①无合格的撬毛工具不准撬。
②手举撬毛杆够不着的地方不准撬。
③照明不良或无照明不准撬。
④未判断明浮石下落方向，未找准安全位置和退路不准撬。
⑤浮石直径大于0.8m(天井上大于0.4m)不准撬，应采取其它措施。
⑥设备、设施、工具未搬开或无保护措施不准撬。
⑦其他人员未离开撬毛地点不准撬。
⑧岩石破碎，可能出现大面积冒落时不准撬，应采取其它方法处理。
⑨浮石周围瞎炮未处理不准撬。
⑩危险区域无人监督不准撬。
(3)严格执行每30分钟停机一次对作业面进行班中安全确认；(4)严格执行从外至内的撬专口支护顺序作业；(5)及时对在不稳定或稳定性较差岩体内的工程采取相应的支护措施。
3、严格遵守、执行《撬毛作业安全禁令》的相关规定即：①严禁使用非专用撬毛工具进行撬毛作业。
②严禁直接撬毛块度尺寸大于0∙8米(天井上大于0.4米)的浮石，应作其它方法处理。
③严禁在岩石破碎，可能出现大面积冒落、有动力电缆或有设备设施、工具、材料未搬开或没有采取保护措施的地点撬毛。
④严禁在未判明浮石下落方向位置、未找准安全位置和安全退路时撬毛。
⑤严禁人体正对撬毛杆运动方向。
⑥严禁浮石周围瞎炮未处理前进行撬毛作业。
⑦严禁无人监护进行撬毛作业。
⑧严禁站在浮石正下方或浮石滚落方向进行撬毛作业。
4 .撬不下来的浮石，应做明显的标志，及时联系支护工用支柱支撑牢固,并经常检查。
采场平撬工安全操作规程范本
采场平撬工安全操作规程范本1.一般规定1.1所有从事采场平撬工作的人员必须严格遵守本规程。
1.2采场平撬工作必须由经过培训并持有有效资格证书的人员进行。
1.3在进行采场平撬作业前，必须检查设备的工作情况并记录。
2.安全防护2.1所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.2在作业现场必须设置明显的警示标识，确保周围人员了解并避免进入危险区域。
2.3使用设备时必须保持机器的稳定，防止滑动或倾倒造成伤害。
3.设备操作规定3.1操作人员必须熟悉设备的操作方法和维护保养流程，并按照规定进行操作和维护。
3.2在设备操作过程中，严禁酒后驾驶或在疲劳状态下工作。
3.3进行采场平撬作业时，必须确保操作人员有良好的视野，并注意四周环境，避免发生事故。
3.4在设备出现异常情况时，必须立即停止作业并上报。
4.危险源控制4.1在进行采场平撬作业前，必须进行现场勘察，并清理可能存在的危险物品和障碍物。
4.2为防止落石事故，必须进行岩体支护，例如使用锚杆、网片等方法加固岩体。
4.3严禁在岩体上进行爆破作业，以防止引发岩爆事故。
5.紧急情况应急处理5.1在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止作业，并按照紧急预案进行处理。
5.3在紧急情况处理结束后，必须进行事故调查，并报告有关部门。
6.责任6.1监督人员必须对作业人员的安全工作进行监督和指导，并定期进行安全培训。
6.2作业人员必须严格按照规程进行操作，并对自身的安全负责。
6.3违反规程造成的事故，责任人必须承担相应的法律责任。
以上是一份采场平撬工安全操作规程范本，供参考。
根据实际情况和特定行业的要求，可以根据需要进行适当修改和调整。
同时，为了保证安全，建议定期进行安全培训和演练，加强工作人员的安全意识和应急处理能力。
采场平撬工安全操作规程
采场平撬工安全操作规程工安规程一、总则1. 为确保采场平撬工作的安全进行，维护工人的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于采场平撬作业过程中，所有工人必须严格遵守。
二、岗位职责1. 采场平撬工作负责人负责组织和指导工人进行安全操作，确保工作顺利进行。
2. 采场平撬工作人员应严格执行安全操作规程，确保自身安全和其他工人的安全。
三、安全准备1. 采场平撬工作开始前，必须做好安全准备工作，包括穿戴好符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
2. 工作人员应检查平撬工具和设备是否正常运转，存在问题应及时修理或更换。
3. 确保采场平撬区域的道路平整，清除杂物，预防工人意外滑倒或摔伤。
四、操作规程1. 在进行采场平撬作业时，工人必须先进行旁观，观察采场情况，确保安全。
2. 工人操作时，应保持平稳姿势，动作要缓慢，切忌猛冲猛扭。
3. 采场平撬工作禁止使用损坏的工具或设备，必须使用符合标准和规定的设备。
4. 工人应保持机械操作区域清洁，确保没有杂物或障碍物阻碍操作。
5. 工人进行采场平撬作业时，必须密切注意岩石的状况，防止岩石突然崩塌造成伤害。
6. 采场平撬过程中，必须严格遵守指挥员的指示，不得擅自行动或违背命令。
五、风险防范1. 采场平撬作业必须做好风险评估，确保操作的安全性。
2. 工人在执行采场平撬工作时，必须根据作业环境的不同，采取相应的防护措施。
3. 工人在进行采场平撬时，要注意周边环境的安全，预防其他人员或设备的误伤。
六、应急处置1. 在采场平撬作业过程中如发生紧急情况，工人必须立即停止工作，并向负责人汇报。
2. 发生意外伤害时，立即采取急救措施，并及时送往医院救治。
七、工作完成1. 采场平撬工作完成后，必须清理现场，保持整洁。
2. 工人应检查平撬工具和设备是否正常运转，如有问题应及时报修或更换。
八、安全宣教1. 采场平撬工作负责人应定期组织安全教育宣传活动，提高工人安全意识。
2. 新进工人必须接受安全培训，并通过相关考试合格方可上岗。
撬挖工作业安全规程（5篇）
撬挖工作业安全规程一、爆破后查炮完毕，方准进入工作面进行撬挖。
撬挖时应有足够的照明。
二、爆破后，对破碎、松散的岩石或孤石，必须撬挖清除后，方可进行其它工作。
遇有松动大块石，人力不能撬除时，可用少量药包进行爆破处理。
三、坍方后，需撬挖时，应制定专项安全技术措施。
四、撬挖顺序一般应先近后远、先顶部后两侧、先上后下进行，两人以上同时撬挖应保持一定的安全距离。
五、撬挖工作面下方，严禁作其它工作，不准站人和通行。
六、撬挖时，应有专人监护，时刻注意岩石动态。
七、撬挖时，应站在安全地点，如发现岩石破碎有坍方危险时，应停止撬挖并设明显标志，报告有关人员处理。
八、放炮后在栅架上进行顶部撬挖时，应仔细撬干净，并详细检查岩石情况，可能掉落的岩必须处理好。
九、在高处撬挖时，应有防护措施。
十、撬混撬大石时，不得将撬楷端紧抵胸腹部。
在平地撬大石时，不得将撬棍放在肩上用车，以免巨石压棍伤人。
十一、正在撬挖的工作面附近，主尖保的肃静，风钻、装岩机等不得开动。
十二、蹬梯撬挖时，梯子必须牢固可靠，防止梯队滑、梯队断伤人。
撬挖工作业安全规程（2）1. 在进行撬挖工作之前，必须先对工作区域进行安全检查，并确保没有埋藏的电缆、管道等隐患物。
2. 所有参与撬挖工作的员工必须穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、耐刺防护手套、防护鞋等。
3. 在进行撬挖工作时，必须确保周围人员与设备的安全距离，并标示出清晰可见的安全警示标志。
4. 使用的撬挖工具必须符合相关标准，并定期进行维护保养，确保其正常工作状态。
5. 在进行撬挖工作时，严禁使用损坏或破损的工具，必须及时更换或修复。
6. 在撬挖工作过程中，应设立专人负责监督工作现场，并及时发现并处理安全问题。
7. 在撬挖工作时，必须使用合适的力度和角度进行操作，以避免工具滑脱或意外伤害。
8. 撬挖工作完成后，必须清理工作区域，并确保没有残留的杂物或危险物。
9. 撬挖工作人员必须接受相关安全培训，并遵守相关规定，不得擅自违反安全操作规程。
撬工安全操作规程范本
撬工安全操作规程范本第一章总则为确保撬工作业过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二章作业准备1. 作业前，必须核实工作内容、任务和作业地点，并确保具备相应的工作许可证或执照。
2. 作业前，必须查看和了解相关的安全规程和标准，并接受相应的安全培训。
3. 作业前，必须检查和确保所使用的工具、设备和材料的完好性，如有异常情况应及时报告。
4. 作业前，必须检查和确保作业现场的安全情况，并清除可能存在的危险物。
第三章个人安全1. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、眼镜等，根据作业需要还可能需要佩戴防护面具、耳塞等。
2. 作业人员必须穿着合适的工作服，并保持服装的干净整洁。
3. 作业人员必须保持良好的体力和精神状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下从事撬工作业。
4. 作业人员必须正确使用工具和设备，不得私自改装或使用不合格的工具。
5. 作业人员需保持良好的工作姿势和动作，避免过度用力和不必要的扭转。
第四章作业环境安全1. 作业人员必须了解作业现场的危险源和安全风险，并采取相应的防护措施。
2. 作业现场必须设置明显的警示标志，包括禁止入内、危险区域、施工警示等。
3. 作业现场必须保持清洁整齐，避免杂物堆放、油污泼洒等情况发生。
4. 作业现场必须有明确的撤离通道和安全出口，并确保路径畅通。
5. 作业现场必须配备相应的灭火器材，并定期维护和检查。
第五章作业操作安全1. 作业人员必须按照操作规程进行工作，不得私自变更或违背要求。
2. 作业人员必须熟悉工作流程和操作要点，并严格按照要求进行操作。
3. 作业人员必须正确使用工具和设备，避免误用或不当使用。
4. 作业人员必须遵守相关的安全标准和规范，不得私自拆卸或修改设备。
5. 作业人员必须注意作业过程中的安全问题，如发现异常情况应立即停止作业并报告。
第六章应急措施1. 作业现场必须配备急救设备和急救药物，并告知作业人员相关的急救知识。
撬工安全操作规程
撬工安全操作规程第一章绪论1.1 目的和依据为提高撬工作业的安全性和效率，保障人员和设备安全，制定本规程。
本规程依据国家相关法律法规和技术标准，结合撬工作业的实际情况制定。
1.2 适用范围本规程适用于一切进行撬工作业的单位和个人。
第二章工作前准备2.1 作业计划在进行撬工作业前，必须制定详细的作业计划，明确工作目标、工期、工作方法和技术要求，并将计划报告领导批准。
2.2 人员培训参与撬工作业的人员必须经过专业培训，并取得相应的证书，了解撬工作业的基本知识、安全操作规程和紧急处理措施。
2.3 设备检查在作业前，必须对使用的设备进行检查，确保设备完好、安全可靠，如发现异常情况应及时报修或更换设备。
2.4 安全措施在作业前，必须制定详细的安全措施，包括安全防护设施、紧急救援措施和预防事故的措施，并按照制定的安全措施进行操作。
第三章撬工作业操作规程3.1 作业现场布置撬工作业前，必须将作业现场清理干净，移除杂物，保持通道畅通，设立警示标志，设置安全围栏，并配备必要的安全防护设施。
3.2 人员配备撬工作业时，必须有专人指挥和监督作业，参与作业的人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
3.3 操作规范3.3.1 撬工前，必须确认工作负荷和相关参数，并按照要求配备合适的撬工设备和工具。
3.3.2 撬工时，必须根据实际情况选择合适的撬工方法，采取正确的操作姿势和动作，严禁盲目冲撞和过度用力。
3.3.3 撬工过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作安全、稳定，避免发生滑移、跌落和撞击事故。
3.3.4 在撬工作业中，必须保持良好的沟通协调，及时传递信息和指示，确保作业顺利进行。
3.4 紧急处理在撬工作过程中，如发生紧急情况，必须立即停止作业，采取紧急处理措施，并报告相关负责人。
第四章安全检查与台账管理4.1 安全检查每天开工前，必须进行安全检查，检查设备和工具的安全可靠性，检查作业现场的安全情况，规范作业过程中的安全操作。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.撬工安全操作规程正式版
撬工安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、撬毛工作
（1）平场前先撬好顶帮浮石。
撬浮石必须自上而下，从外往里，从安全到不安全地方，仔细检查岩石节理、层理、裂缝等情况及浮石大小，在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。
（2）撬浮石时必须有两人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上，应站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脱落浮石滚动伤人。
撬不下来的浮石给上临时支柱或划上标志，并及时向有关领导汇报。
（3）撬浮石必须用撬棍。
采矿场上部撬浮石，其下部禁止放斗。
（4）发现在矿堆面上或炮眼里有残炸药和雷管时，在确认顶盘不能掉毛时，可拣出放到安全地方或交给爆破工处理后，方可进行撬毛工作。
（5）撬完浮石后，方可进行平场工作，严禁撬毛、平场及凿岩工作同时进行。
2、平场工作
（1）采场平场时，必须上下联系好，保证矿堆面距工作面高度为1.8m-2.0m。
（2）平完场后，必须保证采场行人通畅。
（3）平场时，如发现下边放斗，上面
不下货时，立即停止作业。
（4）处理人员不准站在漏斗中的货堆上，处理方法可用水冲和爆破法，处理人员必须系好安全带。
（5）平场时遇有大块时，可用人工破碎，人工不能破碎时可采用爆破法破碎。
——此位置可填写公司或团队名字——。