喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种常用于化工、医药、食品等领域的干燥设备，其主要通过将溶液以喷雾形式喷入塔内，利用高温气流进行干燥，使溶液中的水分快速蒸发，从而得到固体颗粒物。
然而，由于干燥过程中需要使用高温气流和易燃溶剂，操作不当可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，为了确保工作人员的安全，下面给出了喷雾干燥塔的安全操作规程。
一、基本原则：1. 安全第一：始终将安全放在首位，确保人员和设备的安全。
2. 谨慎操作：操作人员需具备专业知识和技能，谨慎执行操作流程。
3. 严格遵守规程：严格按照规程进行操作，不得擅自更改或省略安全操作步骤。
4. 细致观察：操作人员应保持警觉，随时发现隐患并及时处理。
二、操作前准备：1. 正确佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴耳塞、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
2. 检查设备：检查喷雾干燥塔及其相关设备，确保设备完好无损。
3. 检查气体管道：检查干燥塔的供气管道，确保气体压力稳定，无泄漏。
三、操作步骤：1. 开启主电源：按照操作步骤开启主电源，确保设备正常运行。
2. 启动风机：启动风机，确保风速和风压符合操作要求。
3. 启动加热器：启动加热器，使干燥塔内部温度逐渐升高至操作要求。
4. 混合溶液：按照操作要求，将溶液均匀搅拌，并调整溶液的PH值和浓度。
5. 调整喷雾器：调整喷雾器的喷雾角度和喷雾量，确保喷雾均匀、稳定。
6. 塔内物料处理：将需干燥的物料送入干燥塔内，并根据操作要求进行适当的处理（如预处理、加药等）。
7. 监控操作：通过监控设备对干燥塔的温度、湿度、气流速度等参数进行实时监控。
8. 干燥过程观察：操作人员需时刻关注干燥塔内部情况，如气流是否正常、物料是否结块等，发现异常情况及时处理。
四、紧急处理：1. 灭火：在发生火灾时，立刻关闭风机和加热器，并使用灭火器进行灭火。
不得使用水进行灭火，以免加剧火势。
2. 疏散人员：在发生火灾或其他紧急情况下，立即启动疏散预案，引导人员有序撤离。
喷雾干燥塔操作规程范文（二篇）
喷雾干燥塔操作规程范文一、操作规程概述喷雾干燥塔操作是在生产中进行物料干燥的关键环节，合理规范的操作可以确保产品的品质和产量。
本操作规程旨在规范喷雾干燥塔操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作设备，保证生产的顺利进行。
二、操作前的准备1. 开机检查(1) 检查电源和设备的接地是否正常。
(2) 检查设备的润滑油位，并补充不足。
(3) 检查设备各个部位的紧固情况，确保设备无松动。
(4) 检查设备仪表的正常工作。
2. 清场准备(1) 清理喷雾干燥塔及周围的工作场地，确保无杂物。
(2) 检查气压系统是否正常工作，确保气压稳定。
(3) 根据生产需求，准备好所需的物料、溶剂等。
三、操作步骤1. 启动设备(1) 打开主电源开关，并确认设备是否正常启动。
(2) 打开气源阀门，确保气源供应充足。
(3) 打开进气阀门，进入操作环节。
2. 设置操作参数(1) 根据生产工艺要求，设定喷雾干燥塔的进料量、进气温度和风速等参数。
(2) 打开相应的仪表，检测参数是否设定正确。
(3) 根据实际情况，调整参数至合适的数值。
3. 进料操作(1) 打开进料阀门，将待干燥物料缓慢地加入喷雾干燥塔。
(2) 控制进料量，以避免过载和堵塞。
(3) 观察物料的分散情况，调整进料速度和液位。
4. 进气操作(1) 打开进气阀门，使干燥塔内的空气流通。
(2) 根据工艺要求，设定进气温度和相对湿度。
(3) 观察干燥塔内的温度和湿度，进行调整。
5. 喷雾操作(1) 打开喷雾器，将溶液均匀地喷雾到干燥塔内。
(2) 根据需要，调整喷雾量和喷雾角度。
(3) 观察喷雾效果，进行必要的调整。
6. 干燥操作(1) 控制干燥塔内的风速，确保物料可以均匀地干燥。
(2) 根据工艺要求，调整干燥温度和时间。
(3) 定期检查干燥后的物料质量，确保达到要求。
7. 关闭设备(1) 逐步关闭喷雾器和进气阀门。
(2) 关闭进料和排料阀门。
(3) 关闭气源阀门，并切断电源。
四、操作注意事项1. 操作人员需熟悉设备的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
喷雾干燥塔的知识之工作原理操作规程故障修复
喷雾干燥塔的知识之工作原理操作规程故障修复一、工作原理喷雾干燥塔是将液态物料通过喷雾装置雾化成雾粒，利用高速干燥风将其与热空气充分接触，使水分迅速蒸发，从而实现干燥的设备。
其主要工作原理如下：1. 液态物料在喷雾器中被雾化成雾粒，雾粒与热气流混合并加速剧烈碰撞；2. 雾粒表面的水分经过蒸发减少，同时缩小了表面积，使得内部部分的水分也不断向表面迁移；3. 雾粒内部的水份不断向表层迁移，从而使得雾粒不断减小，最终的干燥终点是满足规定含水量为止。
二、操作规程：1. 开机前准备：a. 仔细检查所有配合，确保每个部位固定可靠，不出现松动情况；b. 查看设备外壳及紧密部件是否有尘土和异物，能否通风良好；c. 检查电气连线是否牢靠，保证电器设备能够正常工作。
2. 开机运行：a. 接通电源，确认开关是否能够正常启动；b. 调节进风温度及喷雾流量，将温度升高至干燥设备可承受的范围；c. 打开进风口，压缩空气来自干燥器入口，按照流量及压力要求进行调节。
3. 正常运行：a. 在加料前将仓内装置及仪表状态全部检查。
b. 根据合理的时间纲、温度范围及工艺要求，在设备正常运行下，调节机械手臂；c. 根据物料性质和工艺要求，不定时地检查设备及各配套设备的状态。
4. 停机前清理：a. 关闭加热器、喷雾器及进风口，等待设备自然冷却并停机；b. 切断电源，按要求进行备案记录。
三、故障修复：1. 喷雾器堵塞：a. 切断电源，拆除堵塞物；b. 清洗喷雾器及配合设备，确认是否均无损；c. 启动设备进行正常启动。
2. 风温不稳定：a. 确认风机是否堵塞，是否散热器部位是否效果不佳，是否风温控制系统故障；b. 检查并维修风机、散热器以及风温控制系统；c. 寻找风温不稳定的原因，并对此进行彻底解决。
3. 作业温度偏低：a. 检查进料口、出料口及排风口的状态以及阀门的开启情况；b. 调整喷雾流量及风温设定，确保设备正常运转，并达到规定数值。
以上是喷雾干燥塔的工作原理、操作规程及故障修复方法，通过掌握这些知识，可以更好地运用喷雾干燥塔实现物料的干燥工作。
喷雾干燥塔安全操作规程范文（二篇）
喷雾干燥塔安全操作规程范文喷雾干燥塔是一种常见的物料干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
为保障操作人员和设备的安全，下面将介绍喷雾干燥塔安全操作规程。
一、设备检查与准备1. 在操作喷雾干燥塔前，操作人员必须熟悉设备的性能、结构及操作规程。
2. 检查喷雾干燥塔的进料、出料管道及仪表是否正常，确保其无渗漏、堵塞等问题。
3. 检查喷雾干燥塔内的各种传感器、阀门、泵等设备是否完好，如有问题应及时报修或更换。
4. 检查喷雾干燥塔的温度、湿度控制系统是否正常，如有异常应及时调整或修复。
二、操作步骤1. 开始操作前，应确保操作人员已佩戴相关防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
2. 操作人员应按照喷雾干燥塔的工艺要求，合理调整设备的操作参数，包括进料速度、出料速度、温度、湿度等。
3. 操作人员应根据生产工艺要求，将原料添加到喷雾干燥塔中，并确保原料能均匀喷洒到喷雾塔内。
4. 在操作过程中，操作人员应随时关注喷雾干燥塔的工作状态，确保设备运行正常。
5. 若发现设备工作异常或温度过高等问题，应立即向相关人员报告，并停止设备运行，采取相应的应急措施。
6. 当操作结束或需要停机时，应先将喷雾干燥塔内的原料完全排空，然后关闭进料管道与出料管道，同时关闭相关阀门。
7. 关闭设备后，操作人员应对喷雾干燥塔进行清洁，确保设备干净整洁，避免杂质堆积。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应严格遵守设备操作规程，禁止擅自更改设备参数或过负荷使用设备。
2. 操作人员应时刻保持警觉，注意设备的运行状态，发现异常情况应及时采取措施。
若遇到火灾、爆炸等紧急情况，应立即向相关人员发出警报，并按照紧急预案进行应急处置。
3. 在操作过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，如禁止吸烟、使用明火、饮食等。
4. 不得将喷雾干燥塔用于超过其承载能力的生产过程，以确保设备运行稳定。
5. 当操作人员需离开岗位时，应关闭设备并将关键部位进行锁闭，防止他人进行操作。
喷雾干燥塔安全操作规程
喷雾干燥塔安全操作规程喷雾干燥塔是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将液态物质喷雾成小颗粒，然后通过加热将剩余的水分蒸发，使得物质干燥成粉末或颗粒。
然而，由于高温、高压和易燃等特点，使用喷雾干燥塔时必须遵守相应的安全操作规程，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
下面是喷雾干燥塔的安全操作规程：一、操作前准备1. 操作人员必须熟悉设备的工作原理、性能参数和安全操作规程，并穿戴好防护装备。
2. 对设备进行检查，并确保所有的阀门、仪表、传感器等设备处于正常工作状态和操作位置。
3. 确保设备的供电、供水和通风设施正常运行，避免因供电、供水和通风不良引起的事故。
4. 清理设备内的残留物质和杂质，确保设备处于清洁、卫生的状态。
5. 确保设备附近没有易燃、易爆和有害物质，以避免事故。
二、操作中安全注意事项1. 操作人员必须在操作台上运行设备，并对设备的运行情况进行监控和控制。
2. 操作人员必须定期检查设备的运行状态和设备的各项参数，并进行相应的调整。
3. 操作人员必须严格按照设备的工作流程、操作程序和操作说明进行操作，并避免因不当操作导致的事故。
4. 操作人员必须随时注意设备的运行状况和周围环境，及时发现和解决存在的问题，并在必要时通知上级管理人员。
5. 操作人员必须熟悉应急措施和紧急停机程序，并在发生事故或设备运行不稳定时立即采取相应措施，及时停机并向上级汇报。
6. 避免在设备运行时距离设备较近，确保安全。
7. 禁止将易燃、易爆、有害物质等投入设备中。
8. 禁止安全设施漏洞，严禁抄近芒果种，保持设备周围秩序。
三、操作后的处理1. 在设备停机后，需要进行设备的清洁、维护和保养，确保设备处于正常和良好的状态。
2. 要注意一些细节的问题，比如检查设备口罩贴纸，以及与热气有关的部件是否在正常工作，是否破损等。
3. 在设备空腔内，清理残余粉末、无序物品等。
4. 设备在停机后，不得立即关闭电源和气源，并要等设备彻底停止后再进行相应的操作。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
•检查喷头运行的旋转方向是否正确,转动方向是顺时针，确保雾化器冷却油足够。
•引风机的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热和进风管道。
这一点必须引起充分注意。
•暂存罐必须有料；雾化器转速为50；进料速度稳定在18-28；
•进风温度稳定在设定值（浮动范围为3度）；塔内压力不得高于350；出风温度稳定在设定值（浮动范围为2度）；
•开启引风机时，等引风机运转平稳后,再开启蒸汽和电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
•当干燥室进口温度达到160℃-170℃时，才能开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，入料液，下料量应由小到大，刚开始进料出风温度会下降,等出风温度回升到最高温度时再慢慢加大进料量.否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好流动性。
•干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
喷雾干燥塔安全操作规程范本
喷雾干燥塔安全操作规程范本第一章总则第一条为确保喷雾干燥塔的安全运行，保障人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业的喷雾干燥塔操作人员，包括操作、维护及管理人员。
第三条操作人员必须熟悉并遵守本规程的各条款，并将之作为操作依据。
第四条喷雾干燥塔的操作人员必须经过相应的培训并持有合格的操作证书。
第二章安全设备与防护第五条操作人员必须戴上安全帽、工作服、工作鞋及防护眼镜，防护帽或盔具等必要的个人防护装备。
第六条在作业现场必须设立明显的安全警示标志，并设立安全警示区域。
第七条喷雾干燥塔必须配备相应的安全设备，如消防器材、紧急疏散通道等。
第八条保持工作环境的整洁，及时清理落地物或其他杂物，避免堆放可燃物。
第三章操作准则第九条操作人员必须了解设备的性能、特点和工作原理，并按照操作指南进行操作。
第十条在操作过程中，严禁随意操作设备的开关、按钮等，必须按照规定的程序进行操作。
第十一条在操作之前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行无故障。
第十二条在操作过程中，必须随时关注设备的运行状态，如有异常及时进行处理。
第十三条对于设备故障或其他异常情况，操作人员应立即停止设备并上报相关人员。
第四章应急处理第十四条操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的应急处理措施，并能够在紧急情况发生时迅速采取措施。
第十五条如发生火灾或其他严重事故，操作人员必须先保护好自己的生命安全，然后立即启动应急预案。
第十六条在应急处理过程中，操作人员必须严格遵守操作规程，并及时报告相关人员。
第五章故障维修保养第十七条操作人员必须及时、准确地报告设备故障，并协助维修人员进行故障排除。
第十八条在进行维修保养时，必须确保设备处于停机状态，并按照规定的程序进行操作。
第十九条维修保养结束之后，必须对设备进行测试，确保设备正常运行。
第六章工作纪律第二十条操作人员必须按照规定的工作时间进行操作，不得擅自更改作息时间。
第二十一条操作人员必须按照规定的岗位职责进行操作，不得擅自超范围操作。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
《喷雾干燥塔操作规程》
一、目的
喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，为了确保其正常运行，提高生产效率，保障人身和设备安全，特制定本规程。
二、范围
本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员，包括操作、维护和管理人员。
三、操作程序
1. 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关操作资质证书。
2. 操作人员在进行操作前需了解设备的工作原理和结构，熟悉操作步骤。
3. 在启动喷雾干燥塔之前，需检查设备周围是否有障碍物，保证没有安全隐患。
4. 启动喷雾干燥塔前，必须先进行设备的预检，包括设备的供电状态、设备的通风情况、设备的密封情况等。
5. 操作人员必须按照操作规程的要求，将要干燥的物料均匀喷洒到干燥室内。
6. 在喷雾干燥塔工作时，操作人员需要严格遵守设备的工作参数，不得擅自调整操作参数。
7. 喷雾干燥塔停机时，需要对设备进行清洁和维护，确保设备的整洁和良好状态。
8. 在操作过程中，如遇到异常情况需及时停机并通知相关人员进行处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员在操作中需戴上相关防护用具，确保人身安全。
2. 操作人员需注意设备周围的安全，确保设备稳定工作，避免发生事故。
3. 在操作过程中，如设备出现异常声音或异味，需立即停机并检查设备，排除故障。
4. 喷雾干燥塔操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入设备内部。
五、结语
喷雾干燥塔操作规程对操作人员的要求和安全注意事项作出了明确规定，操作人员应严格按照规程执行，确保设备的正常运行和工作效率，同时保障人员和设备的安全。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔是一种常用于化工、制药等领域的干燥设备，通过将液态或浆状物料以喷雾的形式喷入塔内，与热风进行充分接触，使物料在极短的时间内完成蒸发和干燥过程。
为了保证喷雾干燥塔的安全运行和提高生产效率，制定了以下的操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状态：站在塔台上，对塔内外的设备进行检查，确保各个部位无泄露、破损和异常。
1.2 准备物料：根据生产计划，准备好需要进行喷雾干燥的物料，并确认其质量和数量是否符合要求。
1.3 检查仪器仪表：检查塔内外的仪器仪表是否正常工作，如液位计、温度计、压力计等。
1.4 验证气流：打开通风系统，运行一段时间，确保气流畅通、无异常。
1.5 配置辅助设备：准备好干燥介质、冷却水等辅助设备，确保其数量和质量满足要求。
二、开始操作2.1 打开塔顶进料阀：将准备好的物料通过泵送入进料管道，并逐渐打开进料阀，控制物料进入塔内的速度，防止过快造成堵塞。
2.2 打开加热系统：根据物料的特性和要求，打开加热系统，将热风送入塔内。
同时，根据实际情况调节入口风温和出口风温，控制塔内的温度。
2.3 调整喷雾器：根据物料性质的要求，调整喷雾器的喷嘴和喷雾压力，确保物料以均匀的雾状形式喷入塔内。
2.4 监控物料状态：通过塔顶观测孔或观测窗，观察物料的干燥状态。
同时，通过仪表检测物料的温度、湿度和流量等参数，及时调整操作参数，确保物料的干燥效果。
2.5 调整辅助设备：根据物料的干燥速度和温度要求，适时调整辅助设备的操作参数，如干燥介质的温度、冷却水的流量等。
三、操作中的注意事项3.1 关注安全：操作过程中，应严格遵守安全操作规程，注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
同时，保持良好的通风，避免喷雾物飘散超过规定范围。
3.2 防止堵塞：及时清理堵塞物，确保物料的顺畅进出塔。
如发现喷嘴堵塞，应立即停机清洗，并确保无残留物后方可继续运行。
3.3 控制温度：根据物料的特性和干燥要求，保持合适的温度，注意避免局部温度过高，造成物料变质或热风积聚。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔操作规程一、操作前注意事项1.在操作前，必须检查设备及仪器的连接是否牢固，设备及仪器是否完整，且电源、电器线路应符合规定。
2.在操作前，必须阅读设备说明书，了解设施特点，掌握其操作方法及注意事项等，然后方可进行操作。
3.操作时，必须佩戴防护装备和手套，以免发生意外事故。
4.在操作过程中，要严格按操作程序进行操作，不得随意更改。
5.在操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并向管理员或领班报告。
6.操作结束后，设备及仪器要彻底清洗干净，并存放在指定地点，以便下次使用。
二、操作步骤及注意事项1.操作前检查操作前，必须检查喷雾干燥塔及相关设备的连接是否牢固，检查检查温度、湿度、风速等参数是否符合要求。
2.操作流程（1）打开喷雾干燥塔进气罩并关闭出气口。
（2）开启喷雾泵，开启干燥风机，设定温度、湿度和出风口风速，待干燥风机工作正常后再进行下一步操作。
（3）将待干燥物料通过喷雾管道、料斗加入喷雾干燥塔，并调整喷雾强度、转速、出口温度等参数，以适应物料的性质及生产要求。
（4）在干燥过程中，随时注意监测喷雾干燥塔的温度、湿度、风速等参数，确保设备正常运行。
（5）干燥结束后，关闭喷雾泵及干燥风机，然后开启出气口，等待喷雾干燥塔内的物料自然排出。
（6）排空物料后，关闭进气罩并将喷雾干燥塔及相关设备清洗干净，并存放在指定地点，以便下次使用。
3.注意事项（1）操作时必须戴手套和防护装备，以免发生意外事故。
（2）在干燥结束后，必须关闭进气罩，等待物料自然排出，防止喷雾干燥塔内部造成积压。
（3）在操作过程中，必须严格按照操作步骤进行，不得随意更改或疏忽大意。
（4）在操作过程中，发现问题要及时停机检查，确保设备及人员安全。
（5）干燥结束后，必须将喷雾干燥塔及相关设备彻底清洗干净，并存放在指定地点，以便下次使用。
（6）在操作过程中，要时刻注意喷雾干燥塔的温度、湿度、风速等参数变化，并随时调整操作参数，以确保设备正常运行。
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喷雾干燥塔操作规程
原理.
将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气(湿气)由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。
操作
(1)开机前准备
①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。
各设备应完好、干净。
②关闭干燥塔_上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。
装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。
③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。
④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。
检查动力电源、电压是否符合要求(380V)检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa,仪表压缩空气在
0.5MPa。
⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
⑥※检查塔内压力显示表显示值为0+1 (x10Pa) ,检查下限设定值为-20 (x10Pa)。
检查供料系统压力.上限20Mpa。
确定"联锁-解除钮应在联锁位置，“自动、手动钮在自动位置。
⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。
目关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。
⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。
(2)开机操作
①打开记录仪开关,开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。
②关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。
③关闭排风机风门],启动排风机。
④按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。
烘塔约30分钟。
烘塔的同时，启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。
⑤塔约1分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。
@烘塔约分钟，打开抽风机风门，调嘴内压动力10 (1IP)左右.
⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12~ 15Hz,向喷头供水。
调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。
关闭旋风分离器至气流冷却风置管的碟阀，打开除湿机碟阀,调塔内压力在10~-20 (x10Pa)之间。
⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动流冷却风机。
源室温超过250时，按除湿机操作规程启动除湿机。
(3)干燥
①当进风温度、
排风温度稳定设定温度20时，观察塔P内壁为干燥状态，准备切换喷料。
关团蓄水罐排水阀，剛时立即打开料液储罐放料f斗阀，向高压泵供料。
将气动振打开关旋至自动位置。
③调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。
④调节进风阀开度并观察塔内压力变化，控制谐内压力在0~- 610a0~-毫米水柱之间。
G喷雾干燥操作期间，应有专人负责控制柜的操作，观察并记录参数。
(4)停机操作
0当料液储耀料液输送完半后，应立即关闭料液储灌放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。
②关闭燃气热风炉。
③调节高压泵频率，控制排风温度在设定范围内，使进风温度降低10亡~30C,停止喷水，迅速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时立即将喷枪职出。
④*先关闭排风机,然后再关闭进风机。
⑤打开塔体观察门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至70%,对塔内壁进行清扫(%注意:清扫时必须保持1个以上的观票门处于完全打开状态)，并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。
解除钮旋至联锁位置。
”Q控制柜各设备断电，控制柜总电断电。
简单维护
(1)
生产时应起对所有设备进行国检查，直设备是否运转征常，
若发现问题要及时处理。
(2)生产时应随时检
查仪表运行情况，
(3)定期检查各减速
发现异常应及时报惨，并采取指施进行控制。
机被精油的油位，油位过低应及时朴充润滑油。
<>排风机及其进出风管应定期进行清洗。
(。
臣量彩阔过走明槛直其法转情况，娜利屏兼应及时摧格，。