喷雾干燥塔操作规程标准范本
压力式喷雾干燥装置操作规程范文(三篇)
压力式喷雾干燥装置操作规程范文一、设备概述压力式喷雾干燥装置是一种常见的干燥设备，它利用气体压力将液体雾化，并通过加热和干燥来获得所需的产品。
本操作规程主要用于指导操作人员正确、安全地使用和维护压力式喷雾干燥装置。
二、操作前的准备工作1. 检查设备（1）确认设备是否正常运行，无损坏或漏气等现象。
（2）检查设备的电源和燃气供应是否正常。
（3）检查设备的喷雾器和过滤器是否清洁。
2. 准备物料（1）根据工艺要求准备所需的物料。
（2）对物料进行筛选和预处理，在满足要求的前提下选择合适的物料。
3. 安全措施（1）佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
（2）确保操作区域通风良好，并避免操作时出现火源。
（3）了解设备的紧急停机按钮和应急救援设备的位置。
三、操作步骤1. 打开设备电源，确保电器设备运行正常。
2. 打开干燥设备的进气阀门，调整进气压力到合适的工作范围。
3. 打开空气压缩机，调整压力到合适的工作范围。
4. 打开齿轮泵，将物料送入喷雾器。
5. 打开喷雾器并调整喷雾量和角度，使物料均匀雾化。
6. 打开加热器，温度逐渐升高到设定值。
7. 观察物料的干燥状况，根据需要调整进气压力、喷雾量和温度等参数。
8. 在操作过程中，密切观察设备的运行情况，如有异常情况及时停机检查。
9. 物料干燥完成后，关闭加热器，停止喷雾器和齿轮泵的运行。
10. 关闭空气压缩机，关闭进气阀门。
11. 关闭设备电源，清洁设备和操作区域，保持设备的良好状态。
四、安全注意事项1. 在操作中要遵循设备的使用说明书，并确保操作人员具备足够的操作经验。
2. 在操作设备时，应注意设备的运行状态和压力情况，避免发生设备压力过高或过低的情况。
3. 操作过程中应保持机器和操作区域的整洁，避免杂物干扰设备的正常运行。
4. 操作人员应密切观察物料的干燥情况，如发现异常应及时停机检查。
5. 在操作过程中，如有任何意外情况或设备故障，应立即停机并采取相应的救援措施。
喷雾干燥机安全操作规程模版（五篇）
喷雾干燥机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保喷雾干燥机的正常运行，保证操作人员的人身安全，避免发生事故和事故的连锁反应，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用喷雾干燥机的操作人员。
第三条操作人员在使用喷雾干燥机时，必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规程。
第二章安全原则第四条操作人员必须具备相关的操作技能和经验，并经过相应的培训合格后方可进行操作。
第五条操作人员在操作前，应仔细阅读操作说明书，并对喷雾干燥机进行检查，确保设备状态良好。
第六条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全鞋、手套、防护面罩等。
第七条操作人员在操作中，应严格遵守操作规程，不得喧哗、玩闹或进行其他危险行为。
第八条操作人员在操作过程中，必须时刻保持警觉，发现设备异常或危险情况时，应及时报告。
第九条操作人员禁止在操作过程中饮食、吸烟或接打电话等干扰操作的行为。
第十条操作人员禁止私自更改设备参数或进行其他不当操作以及使用不合格的材料。
第三章安全操作规程第十一条操作人员在操作喷雾干燥机前，必须戴好防护面具，并进行手部清洁。
第十二条操作人员应按照操作指南将原料放入喷雾干燥机，并确保原料的质量符合要求。
第十三条操作人员应根据喷雾干燥机的型号和工艺要求，设置好相应的参数，如温度、压力等。
第十四条操作人员在操作过程中，应密切关注设备运行情况，如发现设备异常，应立即停机检修。
第十五条操作人员在操作过程中，不得将手、头或其他身体部位靠近喷雾干燥机的喷口或热源。
第十六条操作人员应根据工艺要求，及时清洁和维护喷雾干燥机，确保设备正常运行。
第十七条操作人员在操作结束后，应将喷雾干燥机恢复到默认设置，并进行设备清洁和维护。
第十八条操作人员在离开操作现场前，应检查设备是否正常关闭，并保存好相关记录。
第四章紧急措施第十九条操作人员在操作过程中，如发生设备故障、泄漏或其他危险情况，应立即采取紧急措施。
第二十条发生设备故障时，操作人员应立即停止操作，确保人身安全，并按照故障处理流程进行修复。
喷雾干燥塔安全操作规程模版
喷雾干燥塔安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障喷雾干燥塔的正常运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本喷雾干燥塔安全操作规程。
第二条本规程适用于喷雾干燥塔的操作人员，包括生产人员、维护人员等。
第三条操作人员在进行喷雾干燥塔操作前，必须接受专业的培训和指导，并获得相关的操作资格证书。
第四条操作人员必须熟悉本安全操作规程的内容，并严格按照规程进行操作。
第二章基本要求第五条操作人员在操作喷雾干燥塔时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜等。
第六条操作人员必须进行必要的安全检查，确保喷雾干燥塔的运行环境符合安全要求。
第七条操作人员在操作前应对喷雾干燥塔进行全面的检查，确保设备正常运行，并消除潜在的安全隐患。
第三章操作流程第八条操作人员必须按照操作流程进行操作，严禁擅自修改操作流程或省略操作步骤。
第九条操作人员在操作喷雾干燥塔前，必须确认设备是否停电、定位、标识、准备好进行操作。
第十条操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行情况，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
第十一条在操作过程中，禁止乱扔垃圾、吸烟等不当行为，保持工作区域的整洁和通风良好。
第四章应急处理第十二条操作人员在应急情况下，应立即采取紧急停机措施，并向相关人员报告情况。
第十三条操作人员在发生火灾、泄漏等紧急情况时，应根据实际情况采取相应的应急处理措施，确保人身安全和设备的安全。
第十四条进行喷雾干燥塔维护保养时，必须断开电源，并采取相应的安全措施，确保人员安全。
第五章违规处罚第十五条如发现操作人员违反本规程的相关规定，将依据公司违规处理制度给予相应的处罚。
第十六条违规行为包括但不限于：擅自修改操作流程、不按规定操作、不穿戴个人防护装备等。
第十七条大事故责任事故由违反操作规程的人员承担相应的法律和行政责任。
第六章附则第十八条本规程由公司安全管理部门负责解释和修订，并定期进行检查和评估。
第十九条本规程自公布之日起执行，如有需要，可进行修订，并重新发布。
喷雾干燥塔操作规程模版
喷雾干燥塔操作规程模版一、目的与适用范围本操作规程适用于喷雾干燥塔的正常操作，旨在规范操作流程，确保生产安全与产品质量。
二、工艺流程1. 喷雾干燥塔操作前，将工艺参数导入操作系统，并确保设备与仪表正常工作。
2. 打开输送系统，将原料送入喷雾干燥塔，确保物料供应持续稳定。
3. 启动喷雾干燥塔，根据工艺要求设定喷雾、干燥温度和压力，并按照工艺流程进行操作。
4. 检查喷雾生成器和喷头是否正常，确保喷雾均匀。
5. 定期检查喷雾干燥塔内部的温度和湿度，确保符合工艺要求。
6. 严格控制喷雾干燥塔的进料量和出料速度，避免堵塞和产品变质。
7. 喷雾干燥塔停车前，应先关闭喷雾、加热和输送系统，待塔内温度降至正常温度后方可停车。
8. 维持清洁整洁，对喷雾干燥塔进行定期维护和保养。
三、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉喷雾干燥塔的结构、性能和操作要领，具备一定的操作经验和技能。
2. 在操作喷雾干燥塔时，操作人员必须佩戴防护眼镜、防护口罩和防护手套，确保人身安全。
3. 操作过程中，禁止随意触摸设备和仪表，严禁操作不熟悉的操作按钮或开关。
4. 确保喷雾干燥塔正常运行前，必须进行设备和仪表检查，及时发现并排除故障。
5. 喷雾干燥塔操作时，应远离火源和易燃物，保持通风良好。
6. 喷雾干燥塔操作结束后，及时清理设备周围的物料和尘埃，维持工作环境的整洁。
7. 操作人员必须严格按照操作规程要求进行操作，不得擅自更改工艺参数和操作流程。
8. 发现异常情况或故障时，应及时停机排查，维护人员必须具备相应的应急处置措施。
四、操作注意事项1. 确保喷雾干燥塔的进料和出料口畅通无堵塞。
2. 定期检查喷雾干燥塔的工艺仪表是否正常运行，如有问题及时维修和更换。
3. 喷雾干燥塔操作过程中，必须保持设备周围的清洁和整洁，防止外界杂质进入。
4. 对于喷雾干燥塔内部的温度和湿度，要定期进行检测并记录，以确保符合工艺要求。
5. 尽量避免喷雾干燥塔产生超过规定温度和压力的情况，防止设备发生事故。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程
•检查喷头运行的旋转方向是否正确,转动方向是顺时针，确保雾化器冷却油足够。
•引风机的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热和进风管道。
这一点必须引起充分注意。
•暂存罐必须有料；雾化器转速为50；进料速度稳定在18-28；
•进风温度稳定在设定值（浮动范围为3度）；塔内压力不得高于350；出风温度稳定在设定值（浮动范围为2度）；
•开启引风机时，等引风机运转平稳后,再开启蒸汽和电加热，并检查有否漏气，如正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
•当干燥室进口温度达到160℃-170℃时，才能开启离心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，入料液，下料量应由小到大，刚开始进料出风温度会下降,等出风温度回升到最高温度时再慢慢加大进料量.否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好流动性。
•干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于进料量的大小，进料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程喷雾干燥塔是一种常用于化工、制药等领域的干燥设备，通过将液态或浆状物料以喷雾的形式喷入塔内，与热风进行充分接触，使物料在极短的时间内完成蒸发和干燥过程。
为了保证喷雾干燥塔的安全运行和提高生产效率，制定了以下的操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状态：站在塔台上，对塔内外的设备进行检查，确保各个部位无泄露、破损和异常。
1.2 准备物料：根据生产计划，准备好需要进行喷雾干燥的物料，并确认其质量和数量是否符合要求。
1.3 检查仪器仪表：检查塔内外的仪器仪表是否正常工作，如液位计、温度计、压力计等。
1.4 验证气流：打开通风系统，运行一段时间，确保气流畅通、无异常。
1.5 配置辅助设备：准备好干燥介质、冷却水等辅助设备，确保其数量和质量满足要求。
二、开始操作2.1 打开塔顶进料阀：将准备好的物料通过泵送入进料管道，并逐渐打开进料阀，控制物料进入塔内的速度，防止过快造成堵塞。
2.2 打开加热系统：根据物料的特性和要求，打开加热系统，将热风送入塔内。
同时，根据实际情况调节入口风温和出口风温，控制塔内的温度。
2.3 调整喷雾器：根据物料性质的要求，调整喷雾器的喷嘴和喷雾压力，确保物料以均匀的雾状形式喷入塔内。
2.4 监控物料状态：通过塔顶观测孔或观测窗，观察物料的干燥状态。
同时，通过仪表检测物料的温度、湿度和流量等参数，及时调整操作参数，确保物料的干燥效果。
2.5 调整辅助设备：根据物料的干燥速度和温度要求，适时调整辅助设备的操作参数，如干燥介质的温度、冷却水的流量等。
三、操作中的注意事项3.1 关注安全：操作过程中，应严格遵守安全操作规程，注意防止火灾、爆炸等事故的发生。
同时，保持良好的通风，避免喷雾物飘散超过规定范围。
3.2 防止堵塞：及时清理堵塞物，确保物料的顺畅进出塔。
如发现喷嘴堵塞，应立即停机清洗，并确保无残留物后方可继续运行。
3.3 控制温度：根据物料的特性和干燥要求，保持合适的温度，注意避免局部温度过高，造成物料变质或热风积聚。
喷雾干燥机操作规程范本（二篇）
喷雾干燥机操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前应了解喷雾干燥机的结构、原理和工作流程，并接受相关培训。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服等。
3. 在操作前，应检查设备是否完好，电气接地是否良好，防火、防爆设施是否齐全。
4. 使用喷雾干燥机时，严禁戴手套、长袖衣物等易于纠缠设备的物品。
5. 禁止在操作过程中吸烟、使用明火。
6. 在操作进行中，严禁随意拆卸设备零部件，禁止将非相关设备、工具等放在设备上。
7. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作。
8. 在操作过程中，严禁接近运转部位，特别是转子、电机等高速转动的部件，以免发生危险。
9. 发现设备异常情况、噪音过大、异味等现象时，应及时停机检修，切勿强行操作。
10. 禁止使用带有破损、老化、不合格等安全隐患的设备进行工作。
二、日常操作规程1. 开机前，应检查备件、原料是否准备充分，将工作区域清洁干净，清除杂物。
2. 启动喷雾干燥机前，应先检查电源线是否连接正常，确认设备接地是否良好。
3. 启动设备时，应按照操作程序进行操作，确保设备正常运行。
4. 开机后，应按照设定参数进行操作，如进气量、出料量、进料量、温度控制等。
5. 在操作过程中，应密切观察设备的运行状况，及时调整参数，保持设备的稳定运行。
6. 在设备停机后，应及时清理设备内的残留物，保持设备的清洁和正常运行。
7. 喷雾干燥机在长时间连续工作后，应进行冷却或停机休息，以免设备过热损坏。
8. 在清洗设备时，应先将设备停机，断开电源，然后使用清洁剂和清洁工具进行清洗。
9. 维护人员应按照相关标准进行设备的定期检修和维护，确保设备的正常运行。
10. 严禁将设备用于非指定工艺的生产操作，以免发生安全事故。
三、紧急处理规程1. 在设备运行时，如发生火警、漏电等紧急情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
2. 在设备发生故障、异常情况时，应立即停机检查，并将情况报告给相关人员。
喷雾干燥塔安全操作规程范本
喷雾干燥塔安全操作规程范本1. 前言本安全操作规程旨在保障喷雾干燥塔的正常运行，确保操作人员的人身安全与设备的安全性。
为此，特制订以下安全操作规程，要求操作人员严格遵守。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应持有相关操作资质，并接受过相关培训，了解喷雾干燥塔的工作原理、操作规程以及安全注意事项。
2.2 操作人员应具备良好的身体健康状况和心理素质，不得有酒后、疲劳、病假等不利于操作安全的因素。
2.3 操作人员在操作前应穿戴符合工作要求的防护设备，如防护眼镜、安全鞋、防护手套等，并保持整洁、合规。
3. 操作规程3.1 操作前准备3.1.1 检查喷雾干燥塔的相关设备是否正常运行，并检查是否有异常情况。
3.1.2 检查供给介质的压力、流量等参数是否符合操作要求，并确认喷雾干燥塔的工作条件是否满足。
3.1.3 检查喷雾干燥塔周围的安全环境，确保没有可燃、易爆等危险物质存在。
3.2 操作过程3.2.1 在操作前，应按要求将相关控制开关设定于安全位置，并保持手动操作的状态。
3.2.2 操作人员应根据工艺要求，将需要喷雾干燥的物料加入喷雾干燥塔，并按照所需的操作参数进行设定。
3.2.3 在操作过程中，应及时观察喷雾干燥塔的运行状态，特别是是否存在温度过高、液位过高等异常情况，发现异常应立刻报告上级并采取相应措施。
3.2.4 当喷雾干燥塔发生故障时，应立即停止操作，采取相应的紧急排除故障措施，并在故障排除后经检修合格后方可恢复操作。
3.3 操作后处理3.3.1 操作结束后，应及时清理喷雾干燥塔及周围环境的物料残留物，确保周围环境的整洁和安全。
3.3.2 操作人员应将喷雾干燥塔设备及时维护保养，定期检查设备的运行状况，确保设备的正常运行和安全性。
3.3.3 操作人员应在完成操作后，关闭设备的电源，并做好相应的标志和告示，确保设备处于安全状态。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应严格遵守操作规程，不得违反操作规程进行操作。
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操作规程编号：LX-FS-A88565 喷雾干燥塔操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
喷雾干燥塔操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
原理
将料液泵入干燥塔内，经压力喷嘴作用变成雾状液滴，与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥制品，从塔底部排出。
热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，作为废气（湿气）由排风机抽出，废气中夹带的微粉经分离装置回收。
操作
（1）开机前准备
①按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查，包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。
各设备应完
好、干净。
②关闭干燥塔上的六扇清洗门，装好风管、旋风分离器上的所有清洗口，将锥底清洗口打开，打开旋风分离器料仓清洗口。
装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖，装好气流冷却系统的清洗口，关闭气流冷却系统进风阀，打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀，关闭除湿机碟阀。
③将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内，并安装好三只喷枪，连接好料管。
④控制柜总电源送电，控制柜各设备送电。
检查动力电源、电压是否符合要求（380V）检查工艺压缩空气是否在0.3Mpa，仪表压缩空气在0.5MPa。
⑤按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。
⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1（×
10Pa），检查下限设定值为-20（×10Pa）。
检查供料系统压力上限20Mpa。
确定“联锁－解除”钮应在联锁位置，“自动、手动”钮在自动位置。
⑦检查料液储罐内是否备好料液，开启搅拌器对料液进行搅拌。
⑧关闭高压泵出口放净阀，打开三个喷头的供料阀，高压泵进口阀切换至喷水位置。
⑨打开蓄水罐进水阀，将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。
（2）开机操作
①打开记录仪开关，开始记录参数，同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。
②关闭进风机风门，启动进风机，打开进风机风门至全开。
③关闭排风机风门，启动排风机。
④按燃气热风炉操作规程，启动燃气热风炉进行空气加热，开始烘塔。
烘塔约30分钟。
烘塔的同时，启动气流冷却风机，抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。
⑤烘塔约15分钟时，关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。
⑥烘塔约20分钟时，打开排风机风门，调塔内压力在180（×10Pa）左右。
⑦按高压泵操作规程启动高压泵，调频至12～15Hz，向喷头供水。
调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定温度值上。
关闭旋风分离器至气流冷却风管的碟阀，打开除湿机碟阀，调塔内压力在10~20（×10Pa）之间。
⑧启动大塔旋风分离器排粉阀，启动塔底出粉阀，启动气流冷却系统出粉阀，启动气流冷却风机。
※室温超过25℃时，按除湿机操作规程启动除湿机。
（3）干燥
①当进风温度、排风温度稳定设定温度±2℃时，观察塔内壁为干燥状态，准备切换喷料。
②关闭蓄水罐排水阀，同时立即打开料液储罐放料阀，向高压泵供料。
将气动振打开关旋至自动位置。
③调整高压泵频率，使排风温度稳定在设定值范围内，当排风温度基本稳定后，改为自动喷料。
④调节进风阀开度并观察塔内压力变化，控制塔内压力在0～－6×10Pa(0～－6毫米水柱)之间。
⑤喷雾干燥操作期间，应有专人负责控制柜的操作，观察并记录参数。
（4）停机操作
①当料液储罐料液输送完毕后，应立即关闭料液储罐放料阀，同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。
②关闭燃气热风炉。
③调节高压泵频率，控制排风温度在设定范围内，使进风温度降低10℃～30℃，停止喷水，迅速打开高压泵出口放净阀，并停止高压泵，同时立即将喷枪取出。
④※先关闭排风机，然后再关闭进风机。
⑤打开塔体观察门，将连锁钮旋至解除位置，启动排风机，将风门开至70%，对塔内壁进行清扫(※注意：清扫时必须保持1个以上的观察门处于完全打开状态) ，并清扫风管、旋风分离器内、气流冷却系统内的残粉。
⑥清扫结束后关闭排风机，关闭排风机风门，停止排粉阀、气动振打和气流冷却系统。
并将“联锁解
除”钮旋至联锁位置。
⑦控制柜各设备断电，控制柜总电源断电。
简单维护
（1）生产时应定时对所有设备进行巡回检查，查看设备是否运转正常，若发现问题要及时处理。
（2）生产时应随时检查仪表运行情况，发现异常应及时报修，并采取措施进行控制。
（3）定期检查各减速机润滑油的油位，油位过低应及时补充润滑油。
（4）排风机及其进出风管应定期进行清洗。
（5）各星形阀应定期检查其运转情况，如转动异常应及时维修。
请在该处输入组织/单位名称
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