仓库出入库管理规定及流程图

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仓库管理规定及流程图

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仓库管理规定及流程图 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】仓库管理流程仓库管理流程图:一、目的为保障公司正常生产的连续性和有序性,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,特制定本办法。

二、范围本制度适用于公司生产、办公所需的各种辅助材料、包装物、备品备件、工具、低值易耗品、办公用品、各种退料及半成用物品等物料的库存管理规定。

三、入库管理1、对于采购人员购入的材料物资,仓管人员根据采购员填写的外购产品送检单,认真验收物资的数量、名称、规格型号、采购单号是否与送货单相符,同时请专人验收材料质量,对于实物与送货单内容不符的,要按实际清点数量入库,杜绝只见清单、发票不见货物而办理入库的现象。

如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,仓管人员有权拒绝办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在暂放区域,同时必须在短期内通知采购人员负责处理。

2、材料物资入库,仓管人员制单“入库单”一式三份,经手人及仓管人员双方核对无误后在“入库单”上签名,一联保管员留存作为登记实物帐的依据,一联经手人做统计依据,一联交财务部作为核算的依据。

3、对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象,仓管人员有权拒绝办理入库手续,并视具体情况报告采购科和生管部经理处理。

四、库内管理1、仓库日常管理1)仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、料废、退回成品、返修成品应分别建账反映。

仓库规章制度及流程图模版

仓库规章制度及流程图模版

仓库规章制度及流程图模版一、总则1. 仓库是公司的物资储存和管理中心,旨在确保物资的安全、有效管理和高效运行。

2. 本规章制度是为了规范仓库管理,优化仓库运作流程,提高工作效率,并确保物资的完整性和安全性。

3. 所有仓库工作人员必须严格遵守本制度,不得私自操作或违反规定,否则将依据公司相应的纪律处分。

4. 仓库管理部门有权对本规章制度进行随时修改和完善,并及时通告相关人员。

二、仓库管理流程图(流程图模版如下)(1)接收到物资(2)验收并登记物资(3)分类处理(4)上架管理(5)存储管理(6)出库管理(7)盘点管理(8)报废处理三、详细规程(以下为仓库管理流程的详细规程,不含分段语句)1. 接收到物资a) 仓库工作人员必须在收到物资后及时进行签收,并对货物进行核对和验收。

b) 若发现物资有损坏或数量不符,必须立即通知相关部门,并记录在《物资验收登记表》中。

2. 验收并登记物资a) 验收时必须仔细检查物资的质量、数量和规格,并核对与送货单的一致性。

b) 验收合格后,必须及时将物资的相关信息登记在《物资验收登记表》中,并将其递交给仓库主管审核。

3. 分类处理a) 根据物资的性质和用途,将物资进行分类,如将易腐物资、易燃物资等分开储存。

b) 对不同类别的物资进行标识和编码,以方便存储和管理。

4. 上架管理a) 根据物资的分类和编码,将物资按照一定的顺序进行上架,并将上架的位置记录在《上架管理表》中。

b) 必须保证物资摆放整齐、安全可靠,以避免物资的损坏或混淆。

5. 存储管理a) 仓库工作人员必须定期检查储存的物资,确保其完好无损。

b) 若发现物资有损坏或过期,必须及时采取相应的处理措施,如报废或下架。

6. 出库管理a) 出库时必须核对物资的清单和数量,并填写《出库申请表》。

b) 出库申请必须经过仓库主管的审批,审批通过后方可出库。

c) 出库后必须记录相关物资的减少数量,并将出库的物资递交给相应的部门或人员。

仓库出入库管理流程图

仓库出入库管理流程图

仓库出入库及盘点管理流程总则为了规仓库物料管理,合理控制库存,减少库存资金占用以便物料收发有序的流转,制定以下操作流程。

第一节、物料采购入库管理流程第一条. 由采购部对供应商下发物料采购计划单,并注明采购物料的品名、规格、数量及到货时间。

第二条. 库管员根据采购计划单,核对到货物料数量及时间,预期未到货应及时向采购部门主管反应,由采购部门催促供应商。

到货物料仓库应先清点数量,并取样抽查,如发现短缺少货现象,应向采购部门主管反应,由采购部与供应商联系。

第三条、采购物料到货,由采购员填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员,采购员(供应商)协助配合库管员在待检区根据采购计划单,核对物料规格型号,清点数量,核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验,检验员按进料检验标准对物料进行检验,库管员对检验合格的物料办理入库手续,不合格物料严禁入库。

第四条采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单上签字确认:第五条“送货联”由采购员,作为送货和挂帐报销凭证;“库房联”库管员留存,作为登记库存账簿凭证;“财务联”财务部留存作为成本核算凭证(由库管员暂为保管并及时交财务部门);“存根联”由厂商留存。

第六条填制单据时物料代码、物料名称、规格型号、标识,必须填写完整,字迹复写清楚,对于新增物料代码应由库管员申请后补填。

第七条、对于消耗物料(劳保用品、工具等)采购,物料到货必须先送到仓库办理入库手续,然后采购员通知申购部门领用并办理出库手续,严禁办理一进一出的入库、出库手续。

第八条、办公用品采购入库后,由行政部到库房办理出库手续,行政部办公室指定专人管理。

第二节、物料出库管理流程第一条、生产车间勤根据生产计划单打印生产领料单,经生产车间主任审核,审核后由领料员送仓库备料。

生产领料单应提前一天送交仓库,库管员应根据车间生产领料单提前将所需材料配好,生产领料单一式三联,由库管员、领料员、生产部门主管在领料单上签字,第二条、“生产联”领料员留存,作为生产车间统计依据,归档到生产勤;“库房联”库管员留存,作为登记保管账簿的凭证;“财务联”财务部留存,作为成本核算凭证(由库管员代为保管,及时交财务部门)。

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全 The document was prepared on January 2, 2021仓库管理工作流程(图)一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认(外包装无破损,出现破损的拒绝收货)。

一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。

2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据(须由业务人员签字)进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐(旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库),而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放(对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放)。

二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库(即客户自提):图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单(手写销售单须由主管签字)本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理。

仓库出入库管理规定及流程图

仓库出入库管理规定及流程图

仓库出入库暂行规定及出入库流程图
为确保公司货货物进出入库能得到管制,确保仓库库存数据的准确,特作如下规定:
入库
所有入仓库的货物(含采购入库,退货,客户提供样品等)必须经仓库及品质验收入库,需求部门凭经审核的领料单领用。

出库发货
所有从工厂出去的货物(含出货、退货、借用等),都必须经过仓库,经仓管员开出(退)货单经审核方可出工厂,借用的货物归还时必须提供原出货单销账,(借用产品的出货单上由借用人签收并注明“借用”)。

以上请公司全员严格遵守,如有违反,按公司规定严肃处理!
以下附:采购入库及成品出库流程图。

2011-12-26。

仓库出入库管理规定及流程图

仓库出入库管理规定及流程图

仓库出入库管理规定及流程图仓库出入库管理是企业物流管理中非常重要的一环,它直接影响着物流运营的效率和精确性。

为了保证仓库出入库管理的顺畅进行,制定并遵守相应的规定和流程图是必不可少的。

本文将介绍仓库出入库管理的规定及相应流程图,旨在帮助企业优化物流运营。

一、仓库出入库管理规定1. 出入库单据的填写在进行出入库操作时,必须填写相应的出入库单据,包括仓库出库单和仓库入库单。

出库单应包含货物名称、数量、货物来源、领取人等信息;入库单应包含货物名称、数量、供应商、入库人等信息。

填写单据时应确保准确无误,并由相关人员签字确认。

2. 货物质量检验在进行入库操作时,应对货物进行质量检验,确保其符合要求。

对于不合格的货物,应及时与供应商联系并解决问题。

同时,在进行出库操作时,也需要对货物进行检验,以避免出现货损或错误发货的情况。

3. 货物存储管理仓库中的货物应按照一定的标准进行存储管理,包括分类存放、定期盘点、货物标识等。

不同种类的货物应有专门的存放区域,并进行明确标识;定期盘点对于货物的管理和库存控制非常重要,可以通过科学的仓储管理系统来实现。

4. 出入库流程的管控仓库出入库流程的管控是确保仓库管理顺利进行的关键。

在出入库操作之前,需要进行相应的审批和申请,并在操作过程中保持相应的记录,以确保操作的合规性和可追溯性。

同时,需要制定相应的流程控制规定,明确各个环节的责任和权限,提高管理效率。

二、仓库出入库管理流程图以下是仓库出入库管理的流程图,以便更清晰地了解出入库操作的流程:[流程图]1. 入库流程:首先,货物到达仓库之后,进行货物质量检验。

如果货物符合要求,则进行入库登记,并生成相应的入库单据。

同时,货物被储存到相应的存放区域,并进行明确的标识。

2. 出库流程:首先,根据客户订单或内部需求进行出库申请。

出库申请需要经过相应的审批流程,并获取相应的批准。

然后,依据批准的出库申请,准备相应的货物并生成出库单据。

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图大全

仓库管理工作流程图一、入库1、到货入库图1 到货入库流程注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认外包装无破损,出现破损的拒绝收货;一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放;2、退货入库图2 退货入库流程注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据须由业务人员签字进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库,而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放;二、出库1、公司送货的销售出库:图3 公司送货的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;2、仓库现场的销售出库即客户自提:图4 仓库现场的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印或手写销售单手写销售单须由主管签字本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库:图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理;4、业务借出:图6 业务借出流程注释:仓库管理员凭打印的借出单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,并按单别进行装箱,最终与业务人员完成货物的签字交接;5、补货出库:图7 补货出库流程注释:在当天业务人员完成账务核对之后,仓库管理员凭打印或手写销售单手写销售单须由主管签字本着先进先出的原则进行补货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,在每一轮业务拜访结束后或业务要求进行下一单的借出时,必须以完成车上所有借出货物的核对与归还为前提;6.宣传品的出库图8 宣传品的出库流程注释:仓库保管员凭借申领单须有业务及经理签字本着先进先出的原则进行宣传品的配货,配货完毕后经仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,而后将申领单交由客服进行账务处理;三、库存盘点图9 库存盘点流程注释:目前采用定期盘点的方式,责任仓库管理员必须每天定时的对自己分管的产品进行盘库每种产品余库数量较少时应及时盘点,核对实物数量与帐面数量,保证账实相符;对帐面与实物不相符的产品应及时查找原因,原因不明的必须及时上报主管进行分析处理;。

仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程

仓库管理工作流程图,货品入库、出库、盘点管理运作流程
仓库管理工作流程
一、物品的验收入库
1仓管员亲自验收,清点实数,核关于清点物品名称,规格、数量是否一致。
2.以实点的数量为准,经质检合格后方可入库。且邮件/经过系统通知到采购部/财务部。
3.质检合格入库,方可开出相应的入库单交采购部与财务部,入库单一式三联,第一联交财务,第二联仓库留存,第三联交采购。货到无单的,或多送的货,应即时反馈到采购补要货单及退料或其他。
五、物品的请购
1.定型物品及计划内物品的请购,由仓管员根据库存物品的储备情况向采购部提出请购。
2.非定型及计划外物品的请购,由使用部门根据需要填写采购申请单,并且由技术部签名认可,报仓管员处,由仓管员根据库存情况提出意见转采购部。
仓库工作流程图
2.物品堆放的原则是:根据货物特点,必需做到轻重缓急,检点方便,成形排列,文明整齐,。
3.相关部门人员领用物品,工量具类,进行相应的登记,不允许擅自拿放。需开出库单登记入账方可。
三、物品的发货出库
仓库根据出货货品清单交质检部验货。质检部签字盖章认可。在每个包装箱内放置合格证或于外箱标签盖印PASS章。包装好的成品分类放到仓库成品区域按时间点进行发货出库。
4.质检不合格的,判定返工/退货/或系到供应厂家进行处理后续。
5.货物入库,电脑登记建账与手工帐需同时建立,需认真仔细。入库日期定以当天物品入库的日期为准。
二、物品的储存保管
1.物品的储存保管,根据仓库的条件考虑划区分工。凡进出量大的落地堆放,周转量小的指定货架堆放放,落地堆放以分类和计划的次序排列编号,上架的以分类定位编号。
四、仓库的盘点
1仓库必需关于存货进行定期(采购部/财务部拟定)清查确定各种存货的实际库存量,并且与电脑中记录的接存量核关于,查明存货盘盈,盘亏的数量及原因。每月底打印盘点表,报财务审查核关于。
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仓储入库流程图
供应商送货单
采购单/供应商
进料检验报告
进销存帐、物料
请购单/领料单仓库进销存帐
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电子商务仓储流程图
传统仓储与电子商务仓储异同点:
传统的仓储,重点在储存而非流通,其重点在于货物的安全保存。

传统仓储,在仓库系统的内部,企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理。

对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费。

同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增,这种模式会严重影响了正常的运行工作效率。

而现有已经建立的计算机管理的仓储系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓储管理实时性的要求。

电子商务仓储,本质上是分拣中心+临时仓储,核心的KPI 是流转效果与效率,业内水平较高,周转期为22天左右,出错率在500-800ppm(百万分之)。

仓库作业全部实现机械化和自动化采用高层货架、立体储存,能有效地利用空间,减少占地面积,降低土地购置费用。

采用托盘或货箱储存货物,货物的破损率显著降低。

货位集中,便于控制与管理,特别是使用电子计算机,不但能够实现作业过程的自动控制,而且能够进行信息处理。

但是其结构复杂,配套设备多,需要的基建和设备投资高。

货架安装精度要求高,施工比较困难,而且施工周期长。

储存货物的品种受到一定限制,对长大笨重货物以及要求特殊保管条件的货物,必须单独设立储存系统。

对仓库管理和技术人员要求较高,必须经过专门培训才能胜任。

工艺要求高,包括建库前的工艺设计和投产使用中按工艺设计进行作业。

弹性较小,难以应付储存高峰的需求。

必须注意设备的保管保养并与设备提供商保持长久联系。

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