仓库管理制度流程常用的手法
仓库管理制度及流程10篇
仓库管理制度及流程10篇仓库管理制度及流程篇1一、仓库管理员必需仔细查核物品数量，物品的名称、生产日期、合格证等验收工作，拒绝接受过期食品和质量不合格的新产品，及无厂家名称、联系地址，无生产许可证，无生产日期、卫生许可证、合格证等“三无”物品，如因疏忽发生责任事故，应担当责任。
二、妥当保管好食堂全部的物品，及设备造册记下，对选购的进仓和不进仓食品必需严格验收，办理收料入库手续和出库手续，按名称、入库时光的先后挨次罗列和领取，并建账备查。
三、必需做到每日检查库存和记下好账簿，准时将出入库物品价格输入电脑帐户，做到帐实相符。
对库中需要补充的物品应准时通知选购人员予以选购。
四、做好当日进出仓物品的统计，遵照财务审核要求，仔细做好每月月末的盘点工作。
五、强化仓库的平安管理，做好防火、防盗工作，不得在仓库内使用明火，检查库内是否有无存在平安隐患，如有应准时上报处理，检查好门窗是否牢固、门销是否损坏，并准时通知修理和加固。
同时做好闲杂人员不得入内的工作。
六、完美物品领用手续，严格控制、强化领用审核，避开造成铺张;强化防鼠、防霉、防潮以及卫生等工作，确保仓库环境干净有序。
七、妥当保管贵重物品，造成仓库物品走失、短斤少两必需赔偿，严峻的追究其责任，并予以辞退。
仓库管理制度及流程篇21、库房有专人负责，仓库内要定期清扫，保持仓库、货架清洁卫生，常常开窗或用通风设备通风，保持干燥。
2、主食、副食分库存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。
3、做好食品数量、质量合格证实或检疫证实的检查验收工作。
__变质、发霉生虫、搀杂搀假、质量不新奇的食品，无卫生许可证的生产经营者提供的食品，未索证的食品不得验收入库。
4、食品按类别、品种等分架，隔墙、整齐离地摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时常常检查，防止霉变。
5、肉类、水产品、禽蛋等易腐食品应分离冷藏储存。
用于保存食品的冷藏设备，必需贴有显然的`标识并有温度显示装置。
仓库的各个环节管理方法
仓库的各个环节管理方法1.仓库规划与设计：仓库规划与设计是仓库管理的基础。
在规划与设计阶段应考虑仓库的合理布局、设备和工具的配置、安全保障等因素。
合理的布局能够提高货物的运转效率；适当的设备配置可以提高工作效率和减少人力成本；安全保障是为了避免人员伤亡和货物损失。
此外，还可以考虑用锁定柜、摄像头等技术手段提高仓库的安全性。
2.货物接收与验收：货物接收与验收是确保进货品质的关键环节。
在货物接收时，应按照仓库的规范进行操作，并将货物与运单或订单进行核对。
在验收时，应进行外观检查、数量抽样检测、质量检测等环节，以确保货物的质量和数量与订单一致。
同时，对于有破损或不合格的货物，应及时与供应商沟通，并采取相应的措施，如退货或索赔。
3.货物存储与保管：货物存储与保管是确保货物安全、整洁和易于管理的关键环节。
对于不同类型的货物，应采用合适的存储方法和设备。
例如，易燃、易爆品应单独存放在防火储存区；易碎品应使用适当的包装和支撑材料进行保护；同时，应做好货物的标识和分类管理，以便于查找和取出。
4.货物装卸与配送：货物装卸与配送是确保货物按时到达目标地点的关键环节。
在货物装卸时，应根据货物的性质和重量选择合适的搬运设备和工具，并进行正确的操作，以避免货物的损坏或人员的伤害。
在货物配送时，应按照订单要求进行装车和配载，并通过合理的线路规划和物流调度，确保货物的准时送达。
5.库存管理：库存管理是确保货物供应和需求平衡的关键环节。
通过合理的库存控制和管理，可以减少库存积压和缺货情况的发生，提高库存周转率和资金利用率。
常见的库存管理方法包括库存清点、库存报损和报溢处理、库存调拨和补货、库存盘点等。
通过系统化的库存管理软件，可以实时掌握库存情况，从而做出合理的补货决策。
总之，仓库的各个环节管理方法涉及到仓库规划与设计、货物接收与验收、货物存储与保管、货物装卸与配送以及库存管理等方面。
通过合理的规划和设计，正确的操作和控制，可以提高仓库的工作效率和管理水平，确保货物的安全和及时交付。
仓库管理制度流程及规范
仓库管理制度流程及规范一、仓库管理制度流程：1.入库流程：（1）仓库管理员接收、验收货品，并根据货品种类、数量进行统计；（2）对货品进行质量检查，确保货物无损坏、完整；（3）仓库管理员将货品进行分类放置，并进行详细记录，包括货品名称、数量、规格、产地等信息；（4）仓库管理员制作入库管理单据，包括入库单、入库通知等，并将相应凭证归档。
2.出库流程：（1）根据需求单、领取单等进行货品的出库计划；（2）仓库管理员根据计划，出库相应数量的货品；（3）仓库管理员核实货品数量与记录的一致性，并填写出库单据，包括出库单、出库通知等；（4）将货品交付给领用人，确保领用人对货品进行清点确认；（5）仓库管理员将相应的出库凭证归档。
3.库存管理流程：（1）仓库管理员定期对库存情况进行盘点，确保实物库存与账面库存一致；（2）仓库管理员及时更新库存记录，包括入库、出库、损耗等信息；（3）仓库管理员根据库存情况制定库存预警机制，及时补充缺货物资；（4）仓库管理员定期制作库存报表，向上级汇报库存状况。
二、仓库管理规范：1.安全规范：（1）仓库内设置明显的安全标志，标明禁止吸烟、明火进入，以及货品重量限制等；（2）严格执行防火制度，仓库内配备相应的灭火设备，并定期进行消防器材检查；（3）合理布局货架、货品堆放，确保货物不会倾斜、滚落；（4）严格执行出入库登记制度，对进入仓库的人员和货物进行记录和确认。
2.清洁规范：（1）定期进行仓库的清洁工作，包括地面、货架等设施的清洁；（2）货物放置整齐，无杂物堆积，确保通道畅通；（3）使用专业清洁工具和清洁剂，不使用对货物有损害的清洁物品。
3.维护规范：（1）定期检查仓库设备的正常运行情况，出现故障及时修复；（2）货架、货物堆放等设备定期进行检查和维护，确保安全；（3）对货物进行分类存储，并根据货物保质期进行合理的分区管理；（4）严格控制库存数量，防止过期库存的出现。
4.文档管理规范：（1）进行入库、出库、盘点等操作时，必须填写相应的单据；（2）单据必须填写清晰、准确，包括货品名称、规格、数量、批号等信息；（3）单据必须按照规定的程序进行审核、盖章，并及时归档保存。
仓库规章制度及流程图范本
仓库规章制度及流程图范本一、规章制度1. 出入仓库规定- 所有人员进入仓库必须经过登记和取得许可。
- 所有进出仓库的物品必须经过清点和核对，确保无误。
- 严禁未经许可擅自带出仓库内物品。
2. 仓库物品管理- 所有物品必须按照规定的分类和标识方式摆放或存放。
- 仓库管理员必须定期对仓库内的物品进行清点和盘点，确保库存准确。
- 严禁在仓库内乱堆放、乱放物品，确保通道畅通。
3. 库存管理- 所有出入库活动必须记录，包括物品名称、数量、出入时间等相关信息。
- 所有库存变动必须经过管理员审核和确认，确保记录准确。
- 仓库盘点必须定期进行，确保库存数量与账面数量一致。
4. 安全管理- 严禁吸烟、使用明火等危险物品进入仓库。
- 仓库内必须配备灭火器和应急设备，以应对紧急情况。
- 所有人员必须接受仓库安全培训，并遵守仓库安全规定。
5. 清洁卫生管理- 仓库内必须维持整洁、干净的环境，严禁乱扔垃圾。
- 仓库设备、货架等必须定期清洁和检查，确保正常使用。
- 严禁在仓库内吃喝，保持良好的卫生习惯。
6. 违纪处罚- 对于违反规定的人员，首次给予口头警告；多次违规者将受到相应的纪律处分。
- 违规行为严重者，将引发仓库管理委员会的惩处，并可能面临相应法律责任。
二、流程图范本以下是一个简化的仓库出入库流程图范本，用于说明仓库物品的进出流程及相关步骤。
（图略）说明：1. 接收货物：物品从外部进入仓库，由仓库管理员进行签收和登记。
2. 验收货物：仓库管理员对接收的物品进行清点和核对，确保数量和品质无误。
3. 入库操作：将验收通过的物品进行分类、标识，并按照规定的位置进行入库。
4. 出库申请：需出库的物品由相关部门提出出库申请，包括物品名称、数量和用途等。
5. 出库操作：仓库管理员根据出库申请进行出库，进行出库记录和确认。
6. 库存管理：定期对仓库内的物品进行盘点和清点，确保库存数量与账面数量一致。
7. 报废处理：对于临时或损坏的物品，进行报废处理，记录报废数量和原因等相关信息。
仓库合理管理制度及流程
一、前言仓库作为企业物资储存的重要场所，其管理制度的完善与否直接影响到企业物资的合理利用和降低成本。
为了提高仓库管理效率，确保物资的安全、准确、及时供应，特制定以下仓库合理管理制度及流程。
二、管理制度1. 仓库物资分类及编码根据物资的属性、用途、规格等，将仓库物资分为多个类别，并赋予唯一编码。
编码规则应简洁、易于记忆，便于物资的查询和管理。
2. 仓库物资验收制度（1）采购人员将物资送达仓库后，库管员需认真核对物资的数量、规格、型号等，确保与采购订单一致。
（2）验收过程中，如发现物资存在质量问题，应及时与采购部门沟通，要求退货或换货。
（3）验收合格后，库管员填写《物资验收单》，并将验收结果反馈给采购部门。
3. 仓库物资入库制度（1）库管员根据《物资验收单》登记《入库单》，详细记录物资的名称、规格、数量、单价、金额等信息。
（2）将物资按类别、规格、型号等要求，放置在指定位置，并贴上相应的标签。
（3）对易燃、易爆、有毒等危险品，应设置专门区域存放，并采取相应的安全措施。
4. 仓库物资出库制度（1）库管员根据《领料单》核对领料人信息、物资名称、规格、数量等，确保与领料单一致。
（2）领料人确认无误后，库管员在《领料单》上签字，并办理出库手续。
（3）出库时，库管员需确保物资的包装完好，避免损坏。
5. 仓库物资盘点制度（1）每月进行一次全面盘点，确保物资数量与账目相符。
（2）盘点过程中，如发现物资数量与账目不符，应及时查明原因，并采取措施进行调整。
（3）盘点结束后，库管员填写《盘点报告》，上报给上级领导。
6. 仓库安全管理制度（1）仓库内禁止吸烟、使用明火，确保消防设施齐全有效。
（2）仓库内不得存放易燃、易爆、有毒等危险品。
（3）仓库内通道保持畅通，不得堆放杂物。
三、流程1. 物资采购（1）采购部门根据生产计划，提出采购申请。
（2）审批通过后，采购部门进行采购。
2. 物资验收（1）采购人员将物资送达仓库。
（2）库管员进行验收，填写《物资验收单》。
仓库管理制度及工作流程
仓库管理制度及工作流程伴随着社会经济的发展，物流行业也在不断推动着社会发展，物流企业也在不断创新技术及管理模式，为客户提供优质的服务。
仓库作为物流过程中重要的一环，其管理制度及工作流程也十分重要。
一、仓库管理制度1、入库管理入库管理是指把原料或半成品、产品从外部转移至仓库的管理活动。
有效的入库管理，可以有效控制库存量，保证入库的商品质量，降低产品耗损，提高企业物流效率及服务能力。
入库管理流程一般有：货物报关、入库申请单审批、入库检查及计量、货品上架等步骤。
2、出库管理出库管理是指将仓库中的商品调出，出库管理的目的是提供客户要求的物流服务，确保货品安全有序地出库。
出库管理流程一般有：出库申请单的审批、出库检查及计量、称重核算、货品打包及标签、货品出库等步骤。
3、库存管理库存管理是指对仓库中货品及包装物进行有效管理，旨在保证库存量合理，减少库存呆滞及物料耗损，并且确保货品品质，提高物流完成效率及服务质量。
库存管理的流程一般包括：建立库存记录、货品登记、报损物料调拨及销毁等环节。
二、工作流程1、收料流程收料流程主要是收取顾客订购物品并进行发票核对、品检及货品上架备用，将入库完成。
收料流程一般有：收料申请单审批、货品报关、检查货品及发票核对、货品上架及质量登记、报废及差异处理等步骤。
2、发料流程发料流程是指根据销售订单，将仓库中的货物发出的流程，发料流程的目的是按时准确地发放客户要求的货物。
发料流程一般有：发料申请单审批、检查货品及质量登记、货品包装、货品出库等步骤。
3、移库流程移库流程指将仓库中现有的货品移动至其他仓库或货架的流程。
移库流程的目的是调整仓库的货架空间，以及实现货架和仓库间的有效管理和移动。
移库流程一般有：移库申请单审批、货品验收及流程核对、货品从原位置移出及入新位置、移库清单登记、移库完毕等步骤。
以上是仓库管理制度及工作流程的基本内容，仓库管理制度及工作流程是仓库安全有序运行及物流服务质量的基础，一个有效的仓库管理制度和工作流程是有效提高企业物流能力及服务质量的关键。
仓库管理制度及流程
仓库管理制度及流程是指为了确保仓库物品的安全、有序和高效管理而制定的规定和步骤。
下面是常见的仓库管理制度及流程：1. 仓库入库流程：- 接收物品：仓库人员接收货物，并进行验收、记录。
- 签收文件：签收相关文件，如送货单、发票等。
- 标记物品：对物品进行标记，并进行分类和分区。
- 入库登记：将物品的相关信息记录到入库登记表或系统中。
- 存储物品：按照规定的存储方式将物品放置到指定的位置。
2. 仓库出库流程：- 申请出库：用户向仓库管理员提出出库申请。
- 审核申请：仓库管理员审核申请，核实物品和数量是否符合要求。
- 出库登记：将出库的物品信息记录到出库登记表或系统中。
- 拣货：仓库人员根据出库清单，进行拣货和包装。
- 发货：将包装好的物品交由物流公司进行发货。
3. 仓库盘点流程：- 确定盘点周期：根据企业需要和仓库规模，确定盘点周期。
- 盘点准备：清理仓库，准备盘点所需的工具和资料。
- 实施盘点：对仓库内的物品逐一进行盘点，核实库存。
- 记录结果：将盘点的结果记录到盘点表或系统中。
- 处理差异：对盘点中出现的差异进行分析和处理。
4. 仓库安全管理流程：- 出入管理：严格控制仓库的出入口，设置门禁系统，并进行人员出入登记。
- 物品防护：保护物品免受损坏和损失，如采取适当的包装和防护措施。
- 防火防爆：采取防火、防爆措施，保证仓库的安全。
- 监控监测：安装视频监控设备，对仓库进行实时监测和录像。
- 保密管理：对仓库物品和信息进行保密，限制未授权人员的访问。
以上是一般仓库管理制度及流程的基本内容，具体制度和流程可根据企业的需求和实际情况进行调整和完善。
仓库管理的方法有哪些
仓库管理的方法有哪些在现代企业管理中，仓库管理是非常重要的环节，它直接关系到企业的生产和运营效率。
为了更好地提高仓库管理的效率和准确度，企业需要采取多种方法来实现。
以下是几种常见的仓库管理方法：FIFO管理方法FIFO（先进先出）管理方法是指在出库时按照物料先进先出的原则，确保最先进入仓库的物料最先被使用，以减少库存积压和降低物料的变质损失。
这种方法在食品、医药等领域应用广泛。
JIT管理方法JIT（即时生产）管理方法是一种通过及时补货、减少库存，有效降低库存成本、提高资金周转率的管理方法。
企业可以根据市场需求的变化进行及时补货，降低库存周转时间，提高资源利用率。
ABC分类管理方法ABC分类管理方法是根据物料重要性和使用频率将物料分为A、B、C类三个等级。
A类物料是重要且使用频率高的物料，需要严格管控；B类物料是中等重要性和使用频率的物料；C类物料是重要程度和使用频率低的物料，可以适量备货。
RFID技术管理方法RFID（射频识别）技术管理方法是一种利用无线电信号识别物料或货物的技术。
通过在物料上贴上RFID标签，可以实现对物料的实时跟踪和管理，提高仓库管理的效率。
5S管理方法5S管理方法是一种通过整顿、清扫、清洁、清楚、素养的方法来改善工作环境，提高工作效率和质量。
通过5S管理方法可以有效提高仓库管理的规范性和整洁度。
综上所述，仓库管理的方法有很多种，企业可以根据自身的情况选择合适的管理方法，以提高仓库管理的效率和准确性。
通过不断的改进和优化，可以使仓库管理达到更高的水平，为企业赢得更大的竞争优势。
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80 20 20 20 20
成本
供应链最佳业务流程
外购
计划 制造
配送 退货
系统和工具
组织和决策
SCOR供应链运作模型和流程规划
计划
采购
制造
交付 退货
交付 所有订单管理的工作：包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、
控制发货及选择承运商；管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有 仓库管理；管理客户的收货、验货，甚至货品的安装及出发票。管理有 关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及
仓库管理一级流程
From: SC－023 执行采购
From: PMC－026 下达包装物料采购单
采购合同/订单 MD－002
接收采购订单
送料单
MD－003 接收供应商来料
送检表 MD－005
报IQC检查
委外加工入库单
入库单 MD－007
From: PMC－030 下达领料通知单
MD－009
入库作业
出入库管理 逆向物流管理 运输过程管理
盘点管理 仓库日常管理
设定仓库绩效指标 统计仓库绩效数据 分析和报告仓储绩效
客户退货/退供应商材料 /车间退料
仓库管理的最佳实践
仓库规划
仓库规划的最佳实践
仓库规划——仓库规划指依据公司产品、物 料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式，由 此确定采用适当的储运工具，以提高仓库作业效 率，确保在库物料保质保量。
流程步骤
工作内容的简要描述
10.
物流部根据入库单上的意见,分别将原辅材料放置于合格品
储存区或不合格品区
11.
物流部将入库单(多联)分送到财务,采购等相关部门
重要输入
12.
13. 14. 15。
收料人员登记库存帐,标明:品种,数量,批号,入库日期,结存等 入库单 ; 收料人员登记库存卡,附在原材料上,标明:品种,数量,批号,入 库日期,等; 收料人员将入库信息登记在管理信息系统里 财务部执行应付帐款流程
库存管理
仓库管理制度
K3系统
备料通知单 MD－012
接收备料通知单
MD－014 备料作业
领料单 MD－015 送料给车间
成品入库通知 MD－019
接收成品入库
库存管理制度 MD－021
库存管理
出运信息通知表 MD－023
接收发货指令
出库管理规定
销售出库单
MD－024 出库/发货作业
结束
•仓库库位规划流程 •仓库设施规划流程 •物料堆放规划流程
•原材料出入库管理流程 •半成品出入库管理流程
•备料管理流程 •仓库盘点流程 •仓库日常管理流程
•成品出入库流程 •成品储运流程 •接收成品退货流程 •供应商退料流程
仓储流程架构
仓储流程结构
仓储规划
仓库面积和空间利用规 划
搬运设备和仓库设施规 划
库位规划
承运商管理
物料ABC管理
仓储管理
仓储绩效管理
。
8.
对于检验合格的货物,品质部在入库单上填写合格意见,同时 检验结果
在货物上贴合格标签
9。 对于检验不合格的货物,品质部在入库单上填写不合格意见, 检验结果 同时在货物上贴不合格标签
重要输出 相关表单
到货通知单
采购订单 实际到货品种 ,数量信息 入库单
入库请验
合格标签 不合格标签
流程名称：原辅料入库流程说明 (续)
员将检查结果填写在到货通知单上
收料人员填写入库单,标明实际到货品种,数量,批号.
–对于包装材料,批号采用年-月-日信息
–对于原材料,批号采用供应商生产批号
5.
协议中规定在使用中发现问题可退换货的物品可免于检查 采购协议
。
6.
物流部将入库检验单提交采购执行部门。
入库单
7.
采购执行部门根据入库单的信息,对原辅材料进行抽样检查 入库单
采购部将降价通知及时送交财务部
对于检验不合格的货物,采购部通知供应商换货
重要输出 相关表单
库存帐
库存帐
库存卡
库存卡
库存管理信息 系统内的库存 信息
流程名称：原辅材料出库流程
时间
每天
生产车间
开始 1
领料单 排产计划
4 出库单
物流部
2 审核领料单
3 根据系统查询库
存情况 4
出库单 5 根据出库单发料 6
9
在入库单上填写 质量不合格意见
合格
14 结算价格调整通知
物流部
财务部
2 收到货物，将货 物放入待验区
4 对品种，数量及 包装进行检验
填写入库单
5 协议规定可退换 货的可不检验
6 填写入库请验单
12 登记库存帐卡及 库存信息系统
10 在入库单上填写 质量合格证明
11 将货物分别放入 合格与不合格区
入入入库入库入库单库单库单单单
600
100
100
85
500
80
70
400
60
45
300
40
30
200
20 10
100
0
0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997
柔性
600 500 400 300 200 100
0 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997
WAREHOUSE MENAGE
仓库管理手法
SCOR以流程为中心的供应链管理示意图
运营模式
•价值定位 •核心竞争力 •外购/自制决策 •生产能力合理化
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
150
200
可靠性
绩效目标和标杆
200
1,000
180
176 900
160
150
800
140
700
120
13 应付帐款流程
结束
流程名称：原辅料入库流程说明
流程步骤
工作内容的简要描述
1.
采购执行部门将到货通知单交给物流部
重要输入
到货信息
2.
物流部对照到货通知单收取货物,并将货物整齐放置在待检
区
3.
采购执行部门将采购订单送交一份给物流部
4.
物流部收料人员对照采购订单,到货通知单对货物的品种及 采购订单
数量进行清点,同时对货物外观进行检查.检查完成后收料人 到货通知单
进出口的要求。
SCOR供应链运作模型和流程规划
计划
采购
制造
交付 退货
退货 确认及运返需被退回的货品，包括已损坏、需要维修及剩余的货品。 所有退货的确认及运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理
退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退 货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩 效、数据收集、退货的库存。
案例：某公司仓库管理实践
案例：某公司仓库管理实践
案例：仓库设施介绍
最新先进的仓库设施介绍
图 重力货架式自动仓库结构组成示意图
仓库管理的最佳实践
储运管理流程
流程名称：原辅料入库流程
供应商
15 通知供应商换货
采购执行部门
开始
1 到货通知单
3 采购订单
7 对入库产品进行 检验
不合格
8 判定 质量 是否 合格？