XXX室外消防管道维修施工方案
室外消防管道专项施工方案

室外消防管道专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称室外消防管道工程,旨在为整个区域提供可靠的消防用水保障。
工程范围涵盖具体区域范围,管道总长度约为X 米,主要包括消防给水管网的铺设、阀门安装、消防栓设置等内容。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。
编制施工方案,并报监理和业主审批。
确定施工测量控制点,进行测量放线。
2、材料准备根据设计要求,采购符合标准的消防管道、阀门、消防栓等材料,并确保材料具有质量合格证明文件。
对进场材料进行检验,不合格材料严禁使用。
3、施工机具准备配备挖掘机、起重机、电焊机、切割机等施工机械设备,并确保设备性能良好。
准备好测量仪器、试压设备等检测工具。
4、劳动力准备组织具有丰富施工经验的管道安装工人,成立施工班组。
对施工人员进行安全教育和技术培训。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,确定管道中心线和检查井位置,设置控制桩和水准点。
进行测量放线,放出管道沟槽开挖边线。
2、沟槽开挖采用机械开挖为主,人工配合为辅的方式进行沟槽开挖。
严格控制沟槽开挖深度和坡度,避免超挖和边坡塌方。
沟槽开挖完成后,进行基底清理和验收。
3、管道基础施工根据地质情况和设计要求,选择合适的管道基础形式,如砂基础、混凝土基础等。
按照施工规范进行基础施工,确保基础的平整度和密实度。
4、管道安装对管道进行外观检查,确保管道无裂缝、破损等缺陷。
采用吊车将管道吊运至沟槽内,进行管道对口和连接。
管道连接方式根据设计要求,可采用焊接、法兰连接或承插连接等。
5、阀门及消防栓安装阀门安装前,应进行强度和严密性试验,合格后方可安装。
按照设计位置和标高,安装阀门和消防栓,确保其安装牢固、位置准确。
6、管道试压管道安装完毕后,进行分段试压。
试压压力应符合设计要求和相关规范规定,试压时间不少于X分钟。
试压过程中,如发现渗漏,应及时进行处理,处理完毕后重新试压。
7、管道冲洗试压合格后,进行管道冲洗。
室外消防管道施工方案

室外消防管道施工方案一、施工前的准备工作:1.确定管道敷设的路线和位置:根据建筑物的布局,确定消防管道的敷设路线和位置。
应避免穿越强电线路和其他管道,确保消防管道的顺畅敷设。
2.确定施工方法和工艺:根据建筑物的具体情况,确定消防管道的施工方法和工艺。
可以选择地埋、挂壁或夹层等敷设方式,根据需要选择相应的施工方案。
3.申请相关施工许可证:根据当地的施工管理规定,申请相关的施工许可证,确保合法施工,并遵守相关安全规定。
二、施工过程中的安全措施:1.安全防护设施:施工现场应设置好施工区域的警示标志,并配备必要的安全防护设施,包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等,确保工人的人身安全。
2.高处作业的防护措施:如有需要在高处进行作业,应使用安全带等防护设备,确保工人的安全。
3.施工现场的通风和消防设施:施工现场应保持良好的通风,排除有毒有害气体。
同时,应设置消防器材,防止火灾发生。
三、施工设备和工具的选择:1.施工设备:根据实际需要,选择合适的施工设备。
如挖掘机、钢筋切断机、电焊机等。
2.工具:根据管道材料的不同,选择适合的工具。
如切割刀、管道弯曲工具等。
四、管道材料和连接方式的选择:1.管道材料的选择:根据消防管道的使用环境和工程要求,选择合适的管道材料。
常见的消防管道材料有铸铁管、钢管、塑料管等。
2.管道连接方式的选择:根据需求选择合适的连接方式,如螺纹连接、法兰连接、焊接连接等。
确保管道连接牢固,不漏水。
五、施工后的验收及维护:1.施工验收:施工完成后,应进行验收工作。
检查管道敷设质量,确保符合相关标准和要求。
2.管道维护:完成验收后,应定期进行管道的维护工作,包括清洗、漏水检查等,确保消防管道的正常运行。
总之,室外消防管道的施工方案需要充分考虑现场的情况和要求,采取相应的措施和方法,确保施工的质量和安全。
施工完成后应进行验收和维护工作,保证消防管道的正常运行和安全使用。
室外消防管道施工方案

室外消防管道施工方案一、施工概述二、施工准备1.施工区域划定:根据建筑物的消防设计要求,确定室外消防管道的铺设区域和管道走向。
2.材料准备:准备符合国家有关标准的消防管道、阀门、连接件等材料,并检查其质量和数量是否符合要求。
3.设备准备:准备必要的施工设备,如挖掘机、起重机、管道连接设备等。
4.劳动力准备:组织合适的施工人员,包括具有相关施工经验的工程师、技术人员、操作工,确保施工的技术要求得以满足。
三、施工步骤1.施工洞口:根据设计要求,在建筑物墙面或地面上打开洞口,保证洞口的尺寸和位置准确,同时保持洞口的整洁。
2.管道安装:根据设计要求,按照管道走向将消防管道连接至建筑物,保证管道安装方向正确、固定可靠。
3.阀门及连接件安装:安装阀门和连接件时,必须确保其质量合格、安装牢固,阀门的开闭功能正常。
4.管道连接:进行管道的连接时,必须要求连接部位的面平整、管道内外表面无搞脏和异物,焊接技术操作规范。
5.渗漏测试:完成管道连接后,进行渗漏测试,保证管道的连接部位无渗漏,压力稳定持久。
6.护套安装:对于埋地管道部分,应进行护套安装,确保管道在土壤中的保护性能,避免外力损害。
7.管道涂层:对于埋地管道部分,应施工保护涂层,保护管道免受外部因素的影响,延长使用寿命。
四、安全措施1.施工现场必须设置合理的警示标志,确保施工区域的安全。
2.所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护设备,包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.施工现场必须设置专人负责安全工作,指导施工人员遵守安全操作规程。
4.大型设备操作必须由持有相应证书的专业人员进行,确保施工安全。
5.施工现场禁止吸烟和火源,保证施工区域的防火安全。
五、质量验收标准1.施工完工后,必须经过消防专业人员的验收,确保施工质量符合设计要求、符合相关消防标准。
2.验收时必须对每一环节进行检查,包括管道连接、阀门安装、管道固定等。
3.验收合格后,做好验收记录,并向相关部门提交验收报告。
消防管线维修工程施工方案

一、工程概况本工程为某建筑物消防管线的维修工程,主要涉及消防给水管道、消防喷淋管道、消防报警管道等消防系统的维修与更换。
工程地点位于XX市XX区XX街道XX号,工程总建筑面积约XX平方米。
维修工程内容主要包括管道的检查、清洗、更换、测试以及消防系统的调试等。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解消防系统的布局和设计要求。
(2)查阅相关规范和标准,确保施工符合消防工程的要求。
(3)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量标准。
2. 材料准备(1)采购符合消防工程标准的管道、阀门、接头等材料。
(2)准备消防系统测试设备,如压力表、流量计等。
(3)准备必要的工具和设备,如切割机、焊接设备、测试仪器等。
3. 人员准备(1)组织专业施工队伍,包括管道工、焊工、电工等。
(2)进行施工人员的安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 管道检查(1)对消防管道进行全面检查,记录损坏、老化、锈蚀等部位。
(2)对消防阀门、接头等进行检查,确保其正常工作。
2. 管道清洗(1)对损坏、锈蚀的管道进行清洗,清除杂质。
(2)清洗过程中,注意保护管道内壁,避免损坏。
3. 管道更换(1)根据检查结果,对损坏的管道进行更换。
(2)更换管道时,注意管道的连接方式和尺寸,确保管道的密封性。
4. 管道测试(1)对更换后的管道进行压力测试,确保管道的承压能力。
(2)测试过程中,观察管道有无泄漏、变形等现象。
5. 消防系统调试(1)对消防报警系统、喷淋系统等进行调试,确保其正常工作。
(2)调试过程中,检查系统是否能够及时、准确地报警和喷淋。
四、质量保证措施1. 严格执行消防工程相关规范和标准。
2. 对施工过程进行全程监督,确保施工质量。
3. 施工完成后,进行消防系统全面验收,确保系统运行正常。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,注意环保,减少噪音和粉尘污染。
室外消防管道现场施工方法(二)

室外消防管道施工方案是为了提高建筑物的消防安全性能,减少火灾事故的发生。通过采用先进的材料和设备,优化管道布置方案,引入智能控制技术等创新要点,预期可以提高消防安全性能,减少火灾事故对建筑物和人员的损失。然而,施工成本较高,需要进一步提高施工效率和施工质量。下一步需要加强对施工人员的培训,推广室外消防管道施工方案,提高其应用范围。
室外消防管道现场施工方法
室外消防管道施工方案是为了保障建筑物在火灾发生时能够及时进行灭火救援工作,提高消防安全性能。本文将详细介绍室外消防管道施工方案的实施背景、工作原理、实施计划步骤、适用范围、创新要点、预期效果、达到收益、优缺点以及下一步需要改进的地方。
一、实施背景
随着城市化进程的加快,建筑物数量不断增加,火灾事故频发,给人民生命财产安全带来巨大威胁。因此,加强消防安全工作,提高建筑物的消防安全性能成为当务之急。室外消防管道施工方案的实施背景就是为了满足这一需求。
二、工作原理
室外消防管道是指在建筑物外部设置的供水管道系统,通过与室内消防系统相连接,将消防水源引入建筑物内部,供消防设备使用。其工作原理是通过水泵将水源抽取到室外,然后通过管道输送到建筑物内部的消防设备。
三、实施计划步骤
1.前期准备:确定施工范围、制定施工方案、采购所材料和设备等。
2.现场布置:根据施工方案进行现场布置,包括挖掘沟槽、安装支架等。
五、创新要点
1.采用先进的材料和设备,提高室外消防管道的耐腐蚀性能和使用寿命。
2.优化管道布置方案,减少管道长度,提高输水效率。
3.引入智能控制技术,实现远程监控和自动报警功能。
六、预期效果
1.提高建筑物的消防安全性能,减少火灾事故的发生。
XXX室外消防管道维修施工方案精选全文

可编辑修改精选全文完整版XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案一、项目介绍XXXXX消防管道系统专项维修项目(XXXXX项目)位于XXXXX号。
由于该库区占地面积较大,地下管网分布较广,且该库区是XX大型物流中转站,大型载重货运车辆密集驶入驶出,超出路面下方管道的承载能力范围,使管道破裂或管道接口连接处变形。
同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长,当时施工材料和施工工艺简单,球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实,无沉降拉伸处理。
经检测,室外消火栓埋地管道水快速泄漏,系统压力从0.45mpa至0.3mpa压降时间仅约为13分钟,后经流量测算,日均泄漏量约180立方米,已造成室内消火栓系统无法正常供水。
经现场勘查,结合项目实际情况,特制定本维修方案。
二、维修方案经现场勘查分析,XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂,管网消防水从断裂部位渗漏。
结合摸排的现场管网实际走向情况,初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏,测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面,进行维修施工后回填,恢复路面方式施工。
因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年,地面沉降部位在逐年增多、幅度加大,结合以往项目排查维修经验判断,本项目室外管网渗漏点将不止一处,因此需在探测出一处渗漏点,对该处维修完成,补水后,方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。
即:第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······待管网渗漏点位均维修完成后,对管网进行注水,测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常,对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。
三、主要施工工序、方法介绍1、地下供水管网测漏在管道的正上方,工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔,沿管道以“Z”之形前行,拾取路面上的漏水声音信号,有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能位置。
室外消防管道专项施工方案

室外消防管道专项施工方案一、编制依据本工程编制依据国家相关法律法规和行业标准,结合实际情况进行编制。
二、工程概况本工程是一项消防设施建设工程,包括沟槽开挖和回填、管道安装与铺设、室外消火栓安装、消防水泵接合器安装和阀门安装等内容。
三、项目人员组织机构图本工程项目人员组织机构图如下:图表已删除)四、施工方法及工艺要求1、沟槽开挖和回填:沟槽开挖前,应按要求进行勘察和标志,并清除地面杂物。
开挖时应注意保证沟槽的纵向和横向坡度,保证沟槽的排水畅通。
回填时应按照规定进行分层夯实,确保沟槽的稳定性。
2、管道安装与铺设管道安装前,应对管道进行检查,确保管道无损伤和漏洞。
铺设时应注意管道的位置和坡度,保证管道的排水畅通。
安装时应按照规定进行固定和支撑,确保管道的稳定性。
3、室外消火栓安装:室外消火栓安装前,应对消火栓进行检查,确保消火栓无损伤和漏洞。
安装时应按照规定进行固定和支撑,确保消火栓的稳定性。
安装位置应符合相关标准和规定。
4、消防水泵接合器安装消防水泵接合器安装前,应对接合器进行检查,确保接合器无损伤和漏洞。
安装时应按照规定进行固定和支撑,确保接合器的稳定性。
安装位置应符合相关标准和规定。
5、阀门安装阀门安装前,应对阀门进行检查,确保阀门无损伤和漏洞。
安装时应按照规定进行固定和支撑,确保阀门的稳定性。
安装位置应符合相关标准和规定。
6、管道水压试验:在管道安装完成后,进行水压试验,以确保管道系统的密封性和耐压性。
测试时应使用水泵将管道内的水压力逐渐增加至设计压力,保持一段时间后,观察管道是否有渗漏现象。
若有渗漏,则应及时修补,直至测试合格为止。
7、管道系统冲洗:在管道水压试验合格后,进行管道系统冲洗,以清除管道内的杂质和污物。
首先将管道内的水排放干净,然后使用清洗设备对管道内壁进行清洗。
清洗后应进行二次冲洗,以确保管道内清洁无杂质。
五、施工重点:本工程施工的重点在于保证管道系统的质量和安全。
在施工过程中,应注意管道的安装位置和连接方式,确保管道系统的密封性和耐压性。
室外消防管道专项施工方案

室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填:1.1、沟槽开挖A、本工程室外消防管线大部分埋地敷设,地质大部分为坚石地基,沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式;由于现场场地较大,将开挖的管沟土石方就地堆放;沟底宽度满足以下要求:管道一侧的工作面宽度mm管道沟槽底部的开挖宽度,按下式计算:B= D1+2b1+ b2+ b3其中B---管道沟槽底部的开挖宽度mmD1---管道结构的外缘宽度mmb1---管道一侧的工作面宽度mmb2---管道一侧的支撑厚度,可取150~200mmB、本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基,经平整后管道可直接敷设;若为松软地基,在设计沟标高下挖0.7米,然后回填素土,分三层夯实,然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高,再敷设管道;C、沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应符合下列规定:1得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;2不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;3人工挖槽时,堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边缘不宜小于0.8m;4沟槽的开挖质量应符合下列规定:5未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求;槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;1.2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅,且地基较坚硬,所以不考虑沟槽支撑;1.3、沟槽回填A、管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填;B、回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;回填时回填土须夯压实,两侧高差应相差不大;C、回填土的每层虚铺厚度为250mm;D、沟槽回填时,砖、石、木块等杂物应清除干净;E、回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口,并应符合下列规定:1根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;2管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应有沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入;F、沟槽回填土的压实,应符合下列规定:1回填压实应逐层进行,且不得损伤管道;2管道两侧和管顶以上50cm范围内,应采用轻夺夯实,管道两侧压实面的高度差不应超过30cm;3分段回填压实时,相邻段的接茬应呈接梯形,且不得漏夯;4管道沟槽位于路基范围内时,管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%;2、管道安装与铺设2.3、镀锌钢管沟槽连接施工方法A、管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直;切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨;建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少;常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多;B、沟槽加工①选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺,光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷;②应保证三人为一组进行;一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置;③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上;④用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置;⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直;⑥启动滚槽机电机;徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管;用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸, 然后停机;⑦将千斤顶卸去荷载,取出钢管;沟槽的深度、宽度可参照下表:C、钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔;具体操作方法如下:1用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处开孔位置不得位于管道焊;2选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上;3启动电机转动钻头;4操作设置在立柱顶部的手轮,转动手轮缓慢向下,在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂以保护钻头,完成钻头在钢管上开孔;5开孔时要均匀施力,并加水冷却,严禁戴手套操作,开孔后将周围d孔径+16mm范围内清理干净包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等;孔洞有毛刺,需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑;6检查机械三通垫圈是否破损若破损一定要及时更换、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处;将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正;把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽,均匀拧紧螺栓,直到外壳表面和垫圈套接触严密;D、管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、支管的原则;安装过程中不可跳装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能;1准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件,并将管内杂物清除干净;2检查橡胶密封圈是否完好;将其套在一根钢管的端部;3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定的间隙;我们施工中间隙一般保持在2mm左右;4将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水;5两根管道的轴线应对正;6在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内;7用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧;8在卡箍螺栓位置穿上螺栓,并均匀拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱;9检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内;2.4、管道支、吊架安装:A、按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作;B、支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定;C、按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架;D、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:①位置正确,埋设平整牢固;②与管道接触紧密,固定牢靠;③固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全;E、钢管水平安装的支架间距应符合设计要求及规范规定;3、室外消火栓安装:3.1、消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种方式,根据现场的实际情况选用;3.2、安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短;3.3、消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式,一般情况下压力为1.6MPa的采用法兰连接,压力为1.0MPa的采用承插连接;3.4、消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消水栓冻裂;3.5、消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部;3.6、地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层;3.7、消火栓箱配件安装应在交工前进行;消防水龙带应折好放在挂架上或卷实,盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用143V铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝;设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工;4、消防水泵接合器安装4.1、消防水泵接合器的安装,应与地面垂直,无明显倾斜;4.2、地上式接合器的接口中心高度距地700mm、墙壁式水泵接合器的接口中心高度距地1100mm;4.3、地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面250~400mm;4.4、水泵接合器本体与带座弯管之间,应连接一根长度合适的双法兰短管,该短管用钢管制作,内壁应涂防锈漆,外壁应泖沥青防腐;4.5、水泵接合器的带座进水侧,安装控制阀、止回阀、安全阀等组合件,如采用三合一水泵接合器,不需要安装组合件;4.6、消防水泵接合器应根据选定的类型如地上式、地下式等安装,其安装位置应明显标志;5、阀门安装5.1、阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用;5.2、阀门安装前,应做耐压强度试验;试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%;如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验;强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力;并做好阀门试验记录;5.3、阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求;阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致;5.4、阀门安装的位置应符合设计要求,并且便于操作;6、管道水压试验:因管线较长,沟槽全部开挖后无法在短时间内安装管线,沟槽开挖后应及时回填,沟槽全部开挖会影响相关单位的施工,所以我单位根据现场情况采用为分段施工分段打压;6.1、一般规定管道水压试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计;管道灌水应从下游缓慢灌入,灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀,将管道内的气体排除;6.2、压力管道全部回填土前应进行强度及严密性试验,管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验;6.3、试验管段的后背应符合下列规定:后背应设在原状土或人工后背上;土质松软时,应采取加固措施;后背墙面应平整,并应与管道轴线垂直;6.4、水压试验时,采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:当采用弹簧压力计时精度不低于 1.5级,最大量程为试验压力的 1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于100mm,使用前应校正;试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上;6.5、管道水压试验前应符合下列规定:管道安装检查合格后,应按规定回填土;试验管段所有敞口应堵严,不得有渗水现象;试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;6.6、管道水压试验时,应符合下列规定:管道升压时,管道的气体应排除,升压过程中,当发现弹簧压力计表针摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压;应分级升压,每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口,当无异常现象时,再继续升压;水压试验过程中,后背顶撑,管道两端严禁站人了;水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作处标记,卸压后修补;水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格;7、管道系统冲洗:7.1、管道冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行;7.2、管道冲洗进口及排水口应当选择适当位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净;排水管截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%,排水管应接至排水井或排水沟内;7.3、冲洗时,以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格;。
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XXXXX消防管道系统专项维修项目室外消防管网维修方案
一、项目介绍
XXXXX消防管道系统专项维修项目(XXXXX项目)位于XXXXX号。
由于该库区占地面积较大,地下管网分布较广,且该库区是XX大型物流中转站,大型载重货运车辆密集驶入驶出,超出路面下方管道的承载能力范围,使管道破裂或管道接口连接处变形。
同时该库区地下管网及各分段控制阀门使用年限较长,当时施工材料和施工工艺简单,球墨管道连接接口是采用水泥塞缝堵实,无沉降拉伸处理。
经检测,室外消火栓埋地管道水快速泄漏,系统压力从0.45mpa至0.3mpa 压降时间仅约为13分钟,后经流量测算,日均泄漏量约180立方米,已造成室内消火栓系统无法正常供水。
经现场勘查,结合项目实际情况,特制定本维修方案。
二、维修方案
经现场勘查分析,XXXXX项目室外消火栓管网为地面不均匀沉降导致原地埋管错位、接头部位破损、断裂,管网消防水从断裂部位渗漏。
结合摸排的现场管网实际走向情况,初步确定聘请专业测漏公司利用专业仪器听漏,测定渗漏点详细部位后开挖暴露出作业面,进行维修施工后回填,恢复路面方式施工。
因XXXXX项目室外消火栓管网使用年限长达数年,地面沉降部位在逐年增多、幅度加大,结合以往项目排查维修经验判断,本项目室外管网渗漏点将不止一处,因此需在探测出一处渗漏点,对该处维修完成,补水后,方可继续听漏探测管网前端剩余渗漏点。
即:第一渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面→补水→第二渗漏点听漏→开挖→维修→恢复路面······
待管网渗漏点位均维修完成后,对管网进行注水,测试各区室外消火栓栓头启闭出水是否正常,对无法保证使用功能性的消火栓栓头进行更换。
三、主要施工工序、方法介绍
1、地下供水管网测漏
在管道的正上方,工作人员用听音棒、电子听漏仪以0.5米为间隔,沿管道
以“Z”之形前行,拾取路面上的漏水声音信号,有经验的工作人员可以通过分辨微弱的漏水声判断漏水点可能位置。
本次工程中,管道材质多以球墨铸铁管为主,漏水声波衰减速度快,传导至路面的播声波能量较差,小漏点可能难以传到路面。
我们可以在深夜24点之后、无噪声的情况下进行工作,争取将环境干扰的影响降到最低。
招标方室外消火栓管网管道为球墨铸铁管,针对招标方XXXXX面积大,室外消火栓管网漏点分散不便测听查漏的情况,使用消防水泵加压并逐步由近及远的关闭总管上阀门来分段排查管网是否漏水的情况,直至查出漏水点使消防用水正常工作,维修相应管道。
针对原管网系统中埋地阀门中有锈蚀老化现象,有漏水现状的,此次维修加以更换调整;原有系统埋地阀门有遗漏无法隔断消防管网的,增加控制阀门。
施工涉及管路的开挖敷设(涉及钢砼路面开挖敷设),阀门井的制作安装。
在施工开挖过程中,在必要开挖路面上铺垫车辆通行加厚钢板,以确保库区车辆安全顺利通行。
2、开挖作业面
开挖采用人工机具辅助方式,开挖出作业面呈上宽下窄漏斗形,开挖过程中需做好开挖作业面防护,防止大面积滑塌事故。
如渗漏点位于行车道下方,则先与公司相关部门沟通,采用施工挡板打围作业面,封闭行车道,做好车辆停车引导工作。
首先采用电镐剥离路面,后凿除混凝土路基,至黏土层后人工铁锹开挖至地埋管层,暴露出作业面。
如渗漏点位于人行道下方或绿化带内的,则首先利用施工围挡打围,采用铁锨剥离开人行道步砖,利用电镐凿除混凝土垫层,至黏土层后人工铁锹开挖至地埋管层,暴露出作业面。
3、渗漏点维修
当管网渗漏点作业面开挖暴露出来后,首先查看渗漏原因,如为管网锈蚀破损,对小点位的锈蚀采用哈佛接固定处理,如管网为大面积锈蚀渗漏,则需继续开挖,扩大作业面,将锈蚀损坏严重部位的整段管网进行更换,后重新包裹沥青布防腐层;如为管网接头卡箍、弯头不均匀沉降断裂损坏,则需在渗漏点两端沿管道走向继续开挖3-5米,对断裂点两端管网进行卸压、释放不均匀沉降压力后,
重新调整管网方位对接,确保管网接头处于同一平面上,同时对作业面管网下方采取浇筑垫层混凝土、周围土回填夯实的加固方式处理,确保管网后期均匀受力,避免再次出现不均匀沉降损坏管网。
4、回填、恢复
1、对维修后的渗漏点,需在通水验证渗漏问题根治后才可进行回填处理,首先在管网下方浇筑垫层混凝土,确保管网受力均匀,后回填黏土层,采取分层回填,洒水、重锤夯实方式处理,分层回填厚度每层不得超过30cm,上一层夯实后方可进行后一层回填。
2、黏土层回填完成后浇筑路基垫层混凝土,行车道需布置钢筋网后浇筑20cm厚C30混凝土,人行道浇筑10cm厚C30混凝土,混凝土浇筑后湿麻袋覆盖养护3天后方可进行下一工序施工。
3、表层恢复,人行道采用原样式便道砖,下铺砂浆基层镶嵌恢复,车行道采取原样式恢复,恢复后的道路、人行道和绿化带需与原表层高层一致,外观无明显色差,表层恢复后洒水养护3天后方可拆除围挡,恢复人行、车行通行功能。
4、查修过程中制定应急预案,确保厂区消防安全。
5、查修过程中多处需开挖施工,需租赁一台小型挖机(打地坪及开挖)提高工作效率,积极与业主方协调配合,以便进度跟进及工作量确认等。
查修结束后,对消火栓系统室外管网进行保压试验,并对库区管道总平面图电子版重新标注,标注含管道距离参照物尺寸,阀门编号位置等信息移交业主方存档保留。
四、保修和报废方案
维修中更换的部件及零配件负责保修1年。
维修换下的报废零部件,必须经招标人确认并作解体后,由中标人按国家有关法律法规、标准以及招标人有关环保管理规定回收、处置。
五、地下供水管线测漏技术方案
地下供水管线测漏工序包括:前期准备、管线巡查、精确定点等工作,现分述如下:
1 前期准备
前期准备工作包括搜集资料、现场踏勘等工作。
在开展现场探测工作之前,需全面搜集工区的相关图纸资料。
一般包括:·已有的地下供水管网图;
·各种管线的设计图、施工图、竣工图及检修记录、技术说明资料;
·各种管线的材质、规格、构筑特征、分布范围、用途以及运行管理体制;
·业主的管理规定尤其是安全规定。
2管道的检漏过程大致分为两步:
A:圈定有漏水的可疑管段。
通过对管网的基本信息的了解,可以帮助检漏人员圈定漏水频率高的可疑管段。
这些信息包括历史维修信息、管材信息、安装年代和压力等。
B:对暗漏疑似点的排除和精确定位
六、执行技术标准
1、《城市地下管线探测技术规程》CJJ61-2017,同时参照冶金部《地下管线电磁法探测规程》(TB/J9027-94)。
2、工作精度
漏点现场定位,定位点误差±1米。
3、施工验收标准
按国家有关技术标准和招标人的要求组织施工,并对维修质量进行验收。
验收标准:
GB50016-2014《建筑设计防火规范》
GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》。
七、安全规定
(1)进场施工前,对所有作业人员培训管理方的管理制度、安全规定等。
(2)在道路进行现场作业时,必须穿着警示服。
有着装规定的区域,按厂方规定着装、佩戴安全帽等。
(3)对规模较大的排污管道,在下井调查或施放探头、电极、导线时,严禁明火,并进行有害、有毒及可燃气体的浓度测定。
超标的管道要采取安全保护措施后才能作业。
(4)严禁在氧、煤气、乙炔、供油等易燃、易爆管线上作充电点进行直接
法或充电法作业。
(5)夜间作业时,应有足够的照明,打开窨井盖时,井口应有安全照明标志。
(6)使用大功率仪器设备时,作业人员应具备安全用电和触电急救的基础知识。
工作电压超过36V时,供电作业人员应使用绝缘防护用品。
接地电极附近应设置明显警告标志,并委派专人看管。
井下作业的所有电气设备外壳必须接地。
(7)打开窨井盖作实地调查时,井口必须有专人看管,或用设有明显标志的栅栏圈围起来。
调查完毕必须立即盖好社会窨井盖。
打开窨井后严禁作业人员离开现场。
(8)发生安全事故时,立即启动应急问题处理程序,即时进行人身救护,保护现场,及时报告上级主管部门,组织有关人员进行调查,明确事故责任。
八、工器具投入计划
拟投入的主要仪器设备见下表
九、工期计划
经过对XXXXX项目外围消防水管网系统整体状况进行分析,主要施工难点为:
1、项目老旧,无熟悉原施工情况人员,且无法提供原设计、竣工图纸,导致管网走向情况未知,后期排查工程量大;
2、室外消防水系统渗、漏点数量未知,本项目室外消防水系统管网较长,需待管网前端渗漏点维修完成后才可继续后端渗漏点的探测开挖维修,将进一步导致工期延长。
3、经现场勘查,管网走向均位于行车道及外围人行道和绿化带下方,导致
渗漏点开挖维修难度加大;
4、由于此次室外消防水管网维修涉及行车道和货物装卸区域,涉及车辆出入和停放次序管理,协调工作量大;
终上所述,本次XXXXX项目室外消防水系统管网的维修存在工程量大,不确定因素多,排查难度大的因素,因此此次维修工期计划为2个月。
XXXXXXX
2019年11月15日。