某某河桥梁施工组织设计方案1
跨河大桥施工方案
四、施工进度计划
1.施工准备阶段：XX年XX月-XX年XX月
2.基础施工阶段：XX年XX月-XX年XX月
3.上部结构施工阶段：XX年XXX月
5.竣工验收阶段：XX年XX月
五、质量保证措施
-桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，严格控制铺装厚度、平整度及接缝处理；
-附属结构施工：同步进行桥面排水、照明、栏杆等附属设施的施工，确保桥梁功能完善。
4.施工安全与环保
-制定完善的安全管理制度，加强施工现场安全巡查、隐患排查；
-对施工人员进行安全教育、培训，提高安全意识；
-采取有效措施，降低施工过程中的扬尘、噪声、废水等污染物排放；
1.建立健全质量管理体系，严格执行国家及行业标准；
2.强化过程控制，加强原材料、施工工艺、施工质量的监督检查；
3.对施工人员进行技能培训，提高施工质量；
4.加强与设计、监理等单位的沟通协作，确保工程质量。
六、结论
本跨河大桥施工方案充分考虑了工程特点、周边环境及施工条件，严格遵循相关法律法规和技术规范，力求实现工程质量、安全、进度和环保的有机统一。通过本方案的实施，将为我国跨河大桥建设提供有力保障，为城市交通发展贡献力量。
（3）施工排水：设置合理的排水系统，确保施工现场排水畅通，防止因排水不畅导致的工程隐患。
2.施工方法
（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，确保桥梁基础的稳定性和安全性。
（2）上部结构施工：采用预制箱梁和现浇箱梁相结合的方式，提高施工效率，确保工程质量。
（3）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，提高桥面的平整度和舒适度。
第2篇
跨河大桥施工方案
一、工程概述
本跨河大桥工程位于某城市，桥梁全长XX公里，桥面宽度XX米，设计为双向XX车道，工程预算总投资XX亿元。桥梁设计使用年限XX年，抗震设防烈度XX度。工程涵盖桥梁主体结构、引道工程、排水工程、照明工程及附属设施等。
大桥连续梁施工组织设计方案
大桥连续梁施工组织设计方案一、工程概况本工程是一座跨越河流的大型桥梁工程，主要包括桥梁主体结构的施工及相关辅助工程。
大桥主体结构为连续梁，共设置XX个连续梁段，每段长度为XX米。
本工程施工周期为XX个月。
二、施工要点1.施工部署及工期安排：按照总工期分解为各个阶段，根据实际情况合理安排施工进度，保证每个阶段工程的顺利进行，充分利用优势施工条件，提高施工效率。
2.施工场地准备：按照相关规定对施工场地进行平整处理，并设置安全警示标识，保证施工作业区域的安全。
三、施工方案1.前期准备1.1制定施工组织设计方案，明确人员、设备、材料等资源需求，确保工程进展顺利。
1.2组织人员进行技术培训，提高施工人员技能水平，确保施工质量。
1.3采购施工所需的材料、设备和机械，并进行安装调试，确保施工所需资源的准备工作。
2.施工段划分根据桥梁连续梁的具体情况，将施工划分为多个段，每段施工周期为X天。
3.施工工艺及施工方法3.1连续梁吊装：首先需搭建合适规格的吊车，吊装时需保证梁体平衡，合理分配吊点，采用多点吊装方式，确保施工过程中的安全。
3.2进场施工：将吊装好的连续梁运至施工位置，并进行对中、测量等工作，确保梁体完全符合设计要求的位置。
3.3连续梁段的连接：进行梁体段间的连接，包括清理接缝、焊接、验收等工作，确保梁体连接牢固、平整。
3.4梁体调整：在连接完成后对梁体进行调整，使得整体呈现平直状态，并进行必要的修整、刷漆等工作。
3.5操作平台搭设：搭设安全的操作平台，以便进行后续施工工作，保证施工人员的安全。
四、施工保障措施1.安全措施1.1制定详细的安全技术措施，并组织人员进行安全培训。
1.2设置安全警示标识，保证施工现场的安全防范。
1.3建立施工现场安全巡视制度，定期巡视施工现场，并及时处理安全隐患。
2.质量控制2.1制定施工质量控制方案，包括对材料、设备等的验收标准。
2.2进行施工现场质量检查，确保施工质量符合设计要求。
萧太后河桥梁施工组织设计
萧太后河危桥修建工程施工组织设计施工单位：北京市朝阳水利工程公司编制：项目经理：审核：审批：2012年10月18日萧太后河危桥修建施工组织设计目录第一章编制依据一编制依据二相关法规三编制说明第二章工程概况一工程简介二相关单位三总体目标第三章施工部署一场地规划二总体部署三施工顺序四前期准备五施工工艺第四章安全管理体系及施工措施一安全施工目标二安全生产保证体系三分项安全管理措施四安全用电组织措施五电气防火技术措施六机械安全错第五章文明施工和环境保护及消防、环卫、健康措施一文明施工二环境保护三防疫措施第六章冬施措施预案一组织机构二冬施措施第七章工期保证措施级重大活动配合方案第八章降低成本技术措施第九章应急预案第一章编制依据一、本施组遵循的编制依据为：《萧太后河危桥修建工程施工设计图纸》《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-2000《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ139-2010《北京市城市桥梁工程施工技术规程》DBJ01-46-2001《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008《北京市水利工程施工质量评定标准》二、有关建筑法规文件《建筑工程质量管理条例》《中华人民共和国环境保护法》国家颁发的规范、规程和标准。
三、编制说明在满足业主在工程质量、进度、安全、文明施工、环保等方面的要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工组织设计。
质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量。
安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。
工期目标明确，统筹部署，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利实现。
施工中做到保护环境、保护文物、文明施工，整个工地达到北京市文明施工工地标准。
小型跨河桥梁工程施工方案
一、工程概况本工程位于某市某河段，是一座小型跨河桥梁。
桥梁全长50米，主跨30米，桥面宽度8米，采用预应力混凝土结构。
本工程主要施工内容包括：基础工程、下部结构工程、上部结构工程、桥面系工程以及附属设施工程。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组，负责整个工程的施工组织和管理。
下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
2. 施工人员组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和考核，确保施工队伍的素质。
3. 施工材料根据设计要求，采购符合国家标准的预应力混凝土材料、钢筋、水泥、砂石等，确保材料质量。
4. 施工设备准备足够的施工设备，如混凝土搅拌车、泵车、吊车、挖掘机、压路机等，确保施工顺利进行。
5. 施工图纸和技术文件收集整理施工图纸和技术文件，确保施工过程中的准确性。
三、施工工艺1. 基础工程（1）清理河床，挖除障碍物，保证基础施工场地平整。
（2）采用钻孔灌注桩基础，桩径1.2米，桩长15米，桩间距2.0米。
（3）桩基础施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
2. 下部结构工程（1）预制承台，现场浇筑桩顶梁。
（2）承台、桩顶梁施工过程中，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
（3）预制预制梁，现场浇筑桥墩，确保桥墩的垂直度和稳定性。
3. 上部结构工程（1）预制主梁，现场浇筑桥面，确保混凝土强度、密实度等指标符合要求。
（2）预制桥面板，现场浇筑桥面，确保桥面平整、均匀。
4. 桥面系工程（1）铺设防水层，确保防水效果。
（2）铺设桥面铺装层，确保路面平整、牢固。
5. 附属设施工程（1）安装栏杆、护网，确保桥梁安全。
（2）安装伸缩缝，确保桥梁的伸缩性能。
四、施工进度计划1. 基础工程：1个月2. 下部结构工程：2个月3. 上部结构工程：3个月4. 桥面系工程：1个月5. 附属设施工程：1个月总计：8个月五、质量保证措施1. 严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
跨河桥梁涵管工程施工方案
一、工程概况本项目为某跨河桥梁工程，位于XX市XX河段，桥梁全长XX米，其中涵管段长度XX米。
涵管采用圆形钢筋混凝土结构，直径XX米，共计XX节，每节长度XX米。
涵管设计流量为XX立方米/秒，主要用于排洪和交通通行。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（2）组建专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（3）制定施工计划，明确施工进度、质量、安全、环保等目标。
2. 施工材料（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为XX毫米。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为XX号。
（3）砂、石：选用粒径适中、级配合理的砂、石，符合设计要求。
（4）外加剂：选用符合国家标准的混凝土外加剂，提高混凝土性能。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：具备混凝土搅拌、输送、浇筑等功能。
（2）钢筋加工设备：具备钢筋切断、弯曲、焊接等功能。
（3）模板支撑体系：采用组合钢模板和钢管支撑，确保模板稳定可靠。
（4）检测设备：配备混凝土强度试验仪、钢筋屈服试验仪等检测设备。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑（1）采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土均匀分布。
（2）分层浇筑，每层厚度控制在XX厘米，确保混凝土密实。
（3）浇筑过程中，及时进行振捣，排除气泡，提高混凝土质量。
2. 钢筋施工（1）钢筋加工：按设计要求加工钢筋，确保尺寸准确、形状规整。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎丝绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊焊接，确保焊接质量。
3. 模板支撑体系施工（1）模板安装：按设计要求安装模板，确保模板平整、垂直。
（2）支撑体系搭设：采用钢管支撑，确保支撑体系稳定可靠。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按顺序拆除模板。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求进行材料采购、检验和验收。
2. 施工过程控制：加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合设计要求。
桥梁的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，交通运输需求日益增长，桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。
本项目桥梁工程位于某城市，横跨某河流，全长500米，采用预应力混凝土结构，桥梁主跨为100米，桥面宽度为25米，两侧各设人行道。
1.2 工程特点（1）本工程桥梁结构复杂，施工难度较大。
（2）施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。
（3）施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。
二、施工组织设计2.1 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）工程技术部：负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。
（3）质量安全管理部：负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。
（4）物资设备部：负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。
（5）施工班组：负责具体施工任务的实施。
2.2 施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月。
（2）基础施工阶段：4个月。
（3）下部结构施工阶段：6个月。
（4）上部结构施工阶段：5个月。
（5）桥面系施工阶段：3个月。
（6）验收阶段：1个月。
总计：22个月。
2.3 施工资源配置（1）人员配置：项目经理1名，工程技术部人员5名，质量安全管理部人员3名，物资设备部人员2名，施工班组人员30名。
（2）设备配置：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。
（3）材料配置：钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。
三、施工工艺3.1 施工准备（1）施工图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和工程特点，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工进度计划，合理配置施工人员和设备。
（4）施工现场布置：根据施工方案，布置施工现场，确保施工顺利进行。
3.2 施工工艺3.2.1 基础施工（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。
河道桥梁建筑工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某河道上，全长约1000米，桥梁宽度为30米，双向四车道。
桥梁结构为预应力混凝土连续梁，上部结构采用预应力混凝土箱梁，下部结构采用桩基础和承台。
工程总投资约1.5亿元。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制详细的施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等目标。
2. 施工队伍组建一支具有丰富经验的专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工材料根据设计要求，选购合格的材料，确保工程质量。
材料进场前进行检验，不合格的材料严禁使用。
4. 施工设备根据施工进度，配置足够的施工设备，包括混凝土搅拌站、泵车、挖掘机、吊车、运输车辆等。
5. 施工现场布置施工现场应按照施工组织设计进行布置，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 桥梁基础施工（1）桩基础施工：采用旋挖钻机成孔，灌注混凝土，成桩直径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
（2）承台施工：在桩基完成后，进行承台施工，承台尺寸为6米×6米×2米，采用C30混凝土，施工时注意模板支撑体系稳定。
2. 桥梁上部结构施工（1）预制箱梁：在预制场预制箱梁，箱梁尺寸为9米×3.5米×1.2米，采用C50混凝土。
（2）现场拼装：将预制箱梁运输至施工现场，进行现场拼装，拼装时注意轴线偏差和梁体垂直度。
（3）预应力张拉：在箱梁拼装完成后，进行预应力张拉，张拉控制应力为0.75σcon。
3. 桥面系施工（1）桥面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，施工时注意搭接严密。
（2）桥面铺装：采用C30混凝土，厚度为15厘米，施工时注意平整度和强度。
（3）伸缩缝安装：采用模数式伸缩缝，安装时注意缝隙大小和导向装置。
四、质量控制1. 施工过程严格控制原材料、半成品、成品的质量，确保工程质量。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行旁站监理，确保施工质量。
五、安全环保1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
跨河大桥施工组织总体设计方案
第三中心线跨东西运河A3桥工程施工组织设计建设单位：郑州市郑东新区建设局设计单位：同济大学建筑设计研究院监理单位：郑州市豫通市政公用工程监理有限公司施工单位：郑州市第二市政工程公司编制日期：2004年10月18日一、编制依据1．《郑东新区第三城市中心线跨东西运河A3桥梁工程施工图》及现场实际踏勘情况。
2．中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
3．中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97。
4．中华人民共和国行业标准《市政桥梁工程质量检验评定标准》CJJ2-90。
5．中华人民共和国国家标准《沥青路面施工及验收规范》GB50592-96。
6．中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000。
7．中华人民共和国行业标准《城市测量规范》CJJ8-99。
8．中华人民共和国建设部《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》建城（2002）221号。
9．本公司《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》。
10．我公司的施工管理水平，现有机械设备、技术实力和类似工程施工积累的实践经验。
二、工程概况1.工程简介A3桥梁工程位于郑东新区CBD西北部，第三城市中心轴线道路跨东西运河处；工程范围为桩号K0+466.574-K0+608.84,全长142.266米；桥面设R=10000米的竖曲线，向南设0.561%的纵坡与黄河东路相接，向北设0.708%的纵坡与龙湖环路接顺；桥梁大部分处于平曲线范围内（R=500米），规划河道与道路（桥梁）中心线斜交70.382o；为满足通航及景观要求，桥梁上部结构采用三跨预应力混凝土连续梁，跨径为37+56+37=130米，总宽50米，分成两幅各23米，中央设4米分隔带，下部结构采用钻孔灌注桩基础。
本工程设计车速：50Km/h；设计荷载城-A，人群荷载3.5Kn/m2；设计桥梁宽度：5.0米人行道+17.5米机动车道+0.5米防撞护栏+4.0米中央分隔带+0.5米防撞护栏+17.5米机动车道+5.0米人行道，总宽度50米。
跨河流桥梁桥台施工方案
跨河流桥梁桥台施工方案一.项目概况本项目为跨河流桥梁桥台施工工程，位于我国某地，桥梁全长约800米，其中主跨长约260米，桥面宽度为30米，双向六车道，设计速度为80公里/小时。
桥梁结构为预应力混凝土连续梁桥，基础采用钻孔灌注桩，桥台采用重力式桥台。
工程总投资约2亿元人民币，施工周期为24个月。
二.编制依据1.国家及地方相关法律法规；2.工程设计文件、图纸及说明书；3.施工技术规范及验收标准；4.施工经验和类似工程实例；5.施工现场实际情况。
三.施工组织设计1.施工组织架构成立项目经理部，负责整个工程的组织、协调、管理和监督。
设项目经理1名，技术负责人1名，施工员、安全员、质量员、材料员、测量员等若干名，形成完善的施工组织体系。
2.施工进度计划根据工程量及施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
施工进度计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：包括施工现场平整、临时设施搭建、施工图纸及技术规范学习等，预计工期2个月；（2）基础施工阶段：包括钻孔灌注桩施工、承台施工等，预计工期4个月；（3）桥台施工阶段：包括重力式桥台施工、桥台附属结构施工等，预计工期6个月；（4）上部结构施工阶段：包括预应力混凝土连续梁施工、桥面铺装等，预计工期8个月；（5）附属设施施工阶段：包括桥面排水、照明、绿化等，预计工期2个月；（6）收尾阶段：包括工程验收、资料整理、现场清理等，预计工期2个月。
3.人力资源配置根据施工进度计划，合理配置施工人员，确保各阶段施工需求。
施工高峰期人员配置如下：（1）管理人员：20人；（2）技术人员：30人；（3）施工人员：200人；（4）后勤保障人员：20人。
4.材料及设备配置根据工程需要，提前采购所需材料、设备，确保施工顺利进行。
主要材料及设备如下：（1）材料：钢筋、混凝土、砂石料、水泥等；（2）设备：钻孔机、混凝土泵车、搅拌站、塔吊、架桥机等。
5.施工质量控制严格按照设计文件、施工技术规范及验收标准进行施工，加强过程控制，确保工程质量。
桥梁改造工程施工组织设计(完整版)
桥梁改造工程施工组织设计(完整版)1. 项目概述本文档旨在对桥梁改造工程的施工组织设计进行详细说明。
桥梁改造工程位于XX市某区域，跨越XX河，总长度约XX米。
该工程的目标是对现有桥梁进行改造和加固，以提升其承载能力和安全性。
2. 施工组织原则2.1 安全原则安全是施工组织设计的首要原则。
在施工过程中，必须严格遵守相关法律法规和安全操作规程，确保施工人员的人身安全和工程的质量安全。
2.2 进度控制原则在施工组织设计中，需要制定合理的工期计划，合理安排施工顺序和工序，确保项目按时完成。
2.3 资源优化原则为了提高施工效率和降低成本，需要合理配置施工资源，包括人力资源、物资设备、财务资源等，以达到优化资源利用的目的。
3. 施工组织设计内容3.1 施工方案根据桥梁改造工程的具体情况，制定施工方案，包括施工顺序、工序安排、施工方法等。
施工方案应充分考虑工程的技术要求、安全要求和环境要求。
3.2 施工组织机构建立合理的施工组织机构，明确各部门职责和责任，确保施工过程的协调和顺利进行。
施工组织机构应包括项目经理、技术负责人、安全负责人等职位。
3.3 施工计划制定详细的施工计划，包括各施工工序的时间安排、资源需求、工作量分配等。
施工计划应合理安排施工进度，确保项目按计划进行。
3.4 安全管理建立完善的安全管理制度，包括安全教育培训、安全事故预防、安全巡查等措施。
确保施工过程中的安全风险得到有效控制，保障施工人员的安全。
3.5 质量管理制定严格的质量管理措施，包括施工工艺要求、质量检验方法、检测设备要求等。
确保施工工程达到设计要求和标准要求。
3.6 成本控制制定合理的成本控制措施，包括材料采购管理、施工进度控制、人力资源投入等。
确保施工过程中成本的有效控制，提高经济效益。
4. 施工组织设计的实施根据施工组织设计，在实际施工过程中，项目经理和相关负责人应负责组织施工，并严格按照设计要求和施工计划进行操作。
同时，应不断进行质量检查和安全巡查，及时解决施工中的问题，确保工程质量和施工安全。
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龙游河1号中桥施工组织设计一、工程概况（一）结构形式龙游河1号中桥为新建3-20m先张空心板梁桥，跨龙游河，为排洪、通航而设，航道等级为等外。
桥中心里程K11+358，桥长65.54m，平面位于直线上，纵向位于R=150000m的竖曲线上，路线法线与河流斜交40°，地震基本烈度6度。
分左右两幅独立设桥，两桥间距1m，双幅桥总宽25.5m。
采用桩柱式桥台、柱式桥墩及桩基础，两桥台桩径1.2m，桩长30m，桥墩桩径1.5m，桩长41m，桥墩设系梁。
主要地层为素填土、粉细砂夹亚粘土、粉细纱夹亚砂土、粉细砂、亚粘土等，桩柱式桥台基底置于粉细砂层，σ0=180KPa，柱式桥墩基底置于亚粘土层σ0=120KPa，全桥共24根钻孔桩。
墩柱直径1.2m，墩高3.3-3.5m，墩中心距5.7m，台帽、盖梁高度1.2m。
灌注桩、系梁混凝土标号为C25，墩柱、台帽、盖梁均采用C30。
上部结构采用3-20m先张空心板梁，设2%桥面横坡。
采用桥面连续结构，在两台设置D60毛勒伸缩缝并采用四氟球冠圆板橡胶支座，桥墩设普通球冠圆板式橡胶支座。
桥面铺装采用C40钢筋混凝土现浇层，厚10cm，其上为FTY-1防水剂，加6cm 的AC16I沥青混凝土。
外侧设钢筋混凝土防撞墙，内侧设波形护栏。
（二）场地情况该桥施工受场地限制较大，在3号台方向由于拆迁遗留问题，受群众阻拦不能进场施工，且交通不便、场地狭小，不能布置施工场地。
只能在0号台后桥头路基上布置，目前，0号台左侧有电灌站及高压线尚未拆迁，影响0号台钻孔桩施工，从电灌站出来的Y形防渗渠将进场道路阻断，分隔施工场地，使场地布置比较困难。
为使机械设备、材料进入施工场地，我们已经自如城方向修筑施工便道至岸边，在防渗渠处埋管通过，并在上游（右侧）修筑拦河土堤，下埋圆管保证水流畅通，作为2号墩、3号台施工及右幅桥架梁便道。
（三）工期要求：初步拟订本桥工期5个月，自2002年10月28日开工，至2003年3月22日完工。
满足标段总体进度计划要求。
二、施工部署（一）施工顺序钻孔桩：首先施工1号墩，再返回施工0号台，其次施工2号墩、3号台，如果0号台拆迁进度滞后，可先施工2号墩、3号台，再返回施工0号台。
架梁时先架右幅，紧跟架梁进度施工桥面铺装，然后再架设左幅，墩柱、盖梁、台帽施工顺序与此安排相对应。
（二）任务划分及临时工程安排根据总体安排，需要组织钻孔、钢筋、立模、混凝土等四个专业班组完成施工任务，由于钻孔桩根数只有24根，且只能在一侧河岸布置施工场地，只安排一台钻机进场即可满足工期要求。
墩柱模板采用特制整体钢模，配3节，每节高6米；盖梁模板采用竹胶板制作，配两套；台帽利用先填灰土路基（加强压实）铺隔离层做底模，组合钢模板内衬地板革作侧模，可满足施工要求。
搅拌机配750L及350L搅拌机各一台。
利用桥头路基布置施工场地，在防渗渠左侧布置钢筋加工场地、木工房、发电机房、泥浆池，在右侧布置混凝土搅拌机、水池，大堆料场地布置在更靠后的路基上，采用机翻斗作场内水平运输，当不能利用钻机自身灌注混凝土时，可利用一分部汽车吊提升灌注混凝土。
施工用电部分采用高压电，但由于附近变压器可提供的容量有限，只可用于钢筋加工、混凝土拌和、抽水等工作，在钻孔桩施工中主要采用自发电，配备两台75KW 发电机（一台备用）。
施工用水就地打井采地下水，属可饮用水，可用于混凝土施工。
办公、生活用房在磨北一组租赁民房解决。
三、主要工序施工方案（一）钻孔桩施工1、施工准备：0、3号桥台局部平整场地后，按旱地施工埋设护筒，先在桩位处挖出比护筒外径大80-100cm的圆坑，然后安放护筒，周围用粘土填筑，护筒顶面高出地面0.3m；1、2号墩采用原木搭设钻机作业平台，然后按设计定出孔位中心线、振动下沉钢护筒，钢护筒用厚6-8mm钢板制成，内径较桩径大0.2m，护筒制成长3m 整体，护筒顶端留有高0.4m，宽0.2m的出浆口。
在岸上制作泥浆池，沉淀池，钻渣及时清运。
2、钻孔施工采用反循环钻机，并提前用优质粘土在泥浆池中制备泥浆，钻机就位后，检查钻孔孔位偏差及钻杆垂直度，合格后方可开钻，此时应稍提钻杆，开动泥浆泵进行循环，以低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁。
钻至护筒脚下1.0m后，方可按正常速度钻进。
护筒底因土质松软发生漏浆时，可提起钻头，向孔内投放粘土，再放下钻头旋转，使胶泥挤入孔壁堵住空隙，待不再漏浆时，继续钻进。
钻进过程中，必须保证钻孔的垂直。
钻进过程需根据土层变化选用不同的钻进方法。
在粘土层中宜选用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆。
进尺不得太快，否则容易折断钻杆而泥块也不易粉碎；在砂土或软土层中钻进，宜用平底钻头，控制进尺，轻压、低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进。
需防止泥浆排量不足，钻碴来不及排除而造成埋钻事故。
钻进过程中，每进尺2～3米，检查孔直径和竖直度，确保钻孔直径和竖直度符合要求。
每钻进2m或地层变化处，应在泥浆池中捞取钻渣样品，查明土类记录，以便与设计资料核对。
泥浆补充与净化：开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，立即予以补充。
并按有关技术规范检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数，并适当调整泥浆指标。
钻孔达到设计标高并清孔后，对孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质是否与设计相符合，孔底泥浆沉淀厚度等进行检查签认后，方可吊放钢筋笼灌注砼。
3、吊放钢筋笼和导管：钢筋笼可根据情况按2-3节制作，钢筋接头按规范相互错开一定距离，保护层采用“钢筋耳朵”或穿心混凝土块，严格按设计间距设置加强箍筋，吊装时应采取临时加固措施，增加其刚度，以防产生过大变形，影响入孔。
在钢筋笼下放受阻时应缓慢旋转下放，以防戳伤孔壁，焊接时应由等级焊工操作，保证焊接质量。
全部钢筋笼入孔后，采用吊筋和钢管叉将钢筋笼牢固固定在设计标高处。
然后吊放导管入孔，导管使用前均应调直、试拼组装、试压、编号及自下而上标示尺度。
导管安装时，使导管下口距孔底0.3～0.5m为宜，导管应位于孔中心位置。
吊放、焊接过程应尽量缩短作业时间，并开动泥浆泵循环，减少沉碴，并保持水头。
4、清孔当钢筋笼安放好后，再进行二次清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求。
清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。
清孔后，泥浆的稠度应达到规定的要求。
在浇筑砼前，用空压机风管对孔底进行扰动，以减少泥浆的沉淀物，使孔底泥浆的沉淀厚度不超出规范要求。
5、灌注水下砼灌注水下砼是钻孔桩施工的关键工序，钻孔质量应经检验合格后，方可开始灌注工作。
水下混凝土的坍落度控制在18～22cm为宜，并具有良好的和易性。
混凝土的配制除应符合设计要求和施工技术规范的规定外，从气温、水泥品种、砼标号、水灰比、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间，使每根导管的砼灌注工作，保证在该根导管首批灌注的砼初凝以前完成，一般不掺缓凝剂时初凝时间在8小时左右。
若灌注时气温较高、应根据试验结果适量掺加缓凝剂，延长砼凝结时间。
灌注前，对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定，必要时，应二次清孔，消除沉碴，使之满足规定要求，然后立即灌注首批砼。
混凝土运输到位，由16t汽车吊提升导管，灌注水下砼。
水下砼灌注采用直升导管法，使用直径250mm导管，采用丝扣连接。
储料斗应有足够容量，保证初次封底砼灌注后，使导管埋入砼的深度不小于1.0m。
灌注水下砼的工作应连续不间断，并要迅速，以防止塌孔和泥浆沉淀过厚，造成断桩。
导管埋入砼的深度一般控制在2～4m，最大埋深不宜超过6m，必须勤量勤测孔内砼面标高，指导导管提升、拆卸，以保证不发生漏拔、埋管事故。
砼灌注至系梁顶标高，并在系梁、接桩柱施工前将其凿除至系梁底标高，以便消除浮浆和测量误差，灌注前和灌注过程中，应仔细检查提升导管用钢丝绳和卡盘。
钢丝绳过细或有损伤应立即更换，卡盘在导管提升时应搭在导管上不得翻开，以免发生导管掉落事故。
在灌注砼时，按规定制作砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验报告表。
有关砼灌注情况，各灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以及发生的导常现象等，指定专人进行记录，以便及时总结经验，指导下一根桩的施工。
劳动力组织：钻孔班7人，其中机长1人，司钻2人，机电工兼记录1人，拆装钻杆及清渣3人。
灌注混凝土8人：上料5人，搅拌机司机1人，机翻斗司机1人，吊车司机1人。
（二）系梁、墩台、盖梁施工1、由于1、2号墩处水位较浅，系梁底较水面低40cm，系梁施工可采用土围堰施工。
在桩身混凝土达到一定强度后，凿除桩头混凝土，立模板施工系梁，必须做好基坑排水工作，混凝土浇注24小时内不得浸水。
2、模板：系梁、桥台施工采用标准组合钢模板，内衬地板革。
桥墩墩柱采用特制半圆形钢模板，面板厚度5mm，肋板厚10mm，高度8cm，间距30cm左右，高6m 以消除水平模板缝（墩柱伸入盖梁的钢筋必须在混凝土浇注后弯曲成型，在加工墩柱钢筋时需注意），共需3节，盖梁施工底模采用竹胶板，侧模采用特制大模板，要求同上，共需2套，模型就地一次拼装成型，吊装就位，钢管支撑加花篮螺丝固定。
采用清洁机油作脱模剂。
3、钢筋及预埋件：钢筋现场绑扎，钢筋焊接必须进行焊接工艺评定，并编制了钢筋焊接作业指导书。
支座垫板锚筋要和盖梁钢筋牢固焊接，并设立独立的垫板支撑架，确保支座垫板的位置准确。
4、混凝土拌制：要获得良好的混凝土表面质量，模板之外，混凝土的拌制是重要环节，采用750L强制式搅拌机拌和混凝土，混凝土的拌制设备和计量装置，应经常保持良好状态，并定期由有关部门标定。
应严格按配合比计量拌和，要特别注意严格控制水灰比，搅拌时间应不少于2分钟，以获得良好的工作性能。
5、水平和垂直运输：水平运输采用1t机翻斗2台配手推车10辆，道路要平顺，垂直运输采用小型起重设备，运输能力应和拌制、灌注能力配套。
6、灌注：模板、钢筋、预埋件等经检查合格、处理好施工缝后方可灌注。
墩台混凝土入模应采用串筒，采用插入式振动器振捣，墩柱、肋板应水平分层进行，分层厚度为振动器作用部分的1.25倍，一般采用30厘米，混凝土入模后，应首先摊平再行振捣，严禁用振捣棒赶灰，摊灰时注意应使中间低、四周高，振动器移动距离不宜超过其作用半径的1.5倍，插入下层混凝土的深度宜为5~10cm，做到快插慢拔，振捣时必须注意保护钢筋和预埋件，振捣时间以混凝土不再下沉、不出现气泡、表面开始泛浆为度，但也应防止振动过量。
7、拆模和养护：混凝土灌注后，最迟不超过12小时即应洒水养护，当气温低于5℃时，停止洒水养护，采用塑料薄膜、草袋封闭养护，养护时间14天。
侧模可根据混凝土强度增长情况，在保证混凝土表面不致损坏的情况下拆除（一般为3-5天），承重底模需在混凝土强度达设计强度70%以上方可拆除。
（三）架梁：所用空心板梁由业主提供，用运梁车直接运输到工地。