功率型NTC热敏电阻器的选用原则
NTC热敏电阻,抑制浪涌电流
为了避免电子电路中在开机瞬间产生的浪涌电流，在电源电路中串接一个功率型NTC热敏电阻，能有效的抑制开机时的浪涌电流，并在完成浪涌电流抑制作用后，由于通过其电流的持续作用，功率型热敏电阻的阻值将下降的一个非常小的程度，它消耗的功率可以忽略不计，不会对正常的工作电流造成影响，所以在电源回路中使用功率型NTC热敏电阻，是抑制开机浪涌电流保护电子设备免遭破坏的最为简便而有效的措施。
功率型NTC热敏电阻器的选用原则1.电阻器的最大工作电流〉实际电源回路的工作电流2.功率型电阻器的标称电阻值R≥1.414*E/Im式中 E为线路电压 Im为浪涌电流对于转换电源，逆变电源，开关电源，UPS电源， Im=100倍工作电流对于灯丝，加热器等回路 Im=30倍工作电流3.B值越大，残余电阻越小，工作时温升越小4.一般说，时间常数与耗散系数的乘积越大，则表示电阻器的热容量越大，电阻器抑制浪涌电流的能力也越强。
华巨电子生产的功率型防浪涌热敏电阻工3种类型如下：功率型NTC热敏电阻，主要应用于开关电源,UPS,大功率电子产品的开机防浪涌SC MF72功率型NTC热敏电阻SCD大功率型NTC热敏电阻MF74超大功率型NTC热敏电阻0.1A~11A 2A~32A 10A~36A其中SC系列为常规热敏电阻常见的有D5,D7,D9,D11,D13,D15,D20,D25系列，如5D5,5D7,5D9,10D11,10D15,5D20,5D25等具体规格型号和参数等信息参见：/ntcremin/sc.htmSCD系列是SCD系列大功率NTC热敏电阻是华巨电子工程师花费数年时间研制出来的专利产品，产品选用纳米材料等高科技产品作为原材料联合南京东南大学和理工大学等几所学校和科研院所联合研发的新一代抑制浪涌的功率型NTC热敏电阻，生产中采用新工艺新技术生产的新一代防浪涌NTC热敏电阻，SCD系列热敏电阻具有抑制浪涌能力强，最大稳态电流大，性能稳定，性价比高等特点。
功率型贴片ntc热敏电阻
功率型贴片ntc热敏电阻功率型贴片NTC热敏电阻是一种常见的电子元件，它具有非常重要的应用价值。
本文将对功率型贴片NTC热敏电阻的特点、应用领域以及选型和使用注意事项等方面进行介绍。
首先，功率型贴片NTC热敏电阻具有较小的尺寸和较大的功率耗散能力。
这种电阻能够快速对温度变化做出响应，并产生相应的电阻变化，用来限流、保护电路或控制温度。
它的小尺寸使得可以方便地进行贴片式安装，从而实现高密度的电路设计。
功率型贴片NTC热敏电阻广泛应用于各个领域。
在电源领域，它常用于电源过流保护电路中，可以实时监测电流并通过改变电阻值来控制电流大小，从而保护电源和其他电子元件的安全运行。
在电动工具和汽车电子领域，功率型贴片NTC热敏电阻可以用于电池温度监测和保护电路，确保电池在安全温度范围内工作。
此外，功率型贴片NTC 热敏电阻还应用于家电、通信设备等领域，实现电路的温度控制和保护。
在选用功率型贴片NTC热敏电阻时，需要注意以下几点。
首先，要根据实际需求选择适当的电阻值和功率值，以确保电阻在工作环境中能够正常工作并不发生过载现象。
其次，要选择具有良好热散性能的型号，以便电阻能够迅速散热，提高响应速度和工作稳定性。
此外，还需要注意电阻的耐压能力和温度特性，确保电阻在工作温度范围内能够正常工作，并且在不同温度下的阻值变化是符合要求的。
在功率型贴片NTC热敏电阻的使用过程中，也需要特别注意几点。
首先，要正确安装电阻，确保电阻和其他元件之间的连接可靠，避免因连接不良导致电阻工作异常。
其次，要避免电阻过载工作，不超过其额定功率范围，以免热敏电阻过热损坏。
此外，在存储和运输过程中，也需要注意避免超过电阻的温度和湿度限制，以免电阻性能受到影响。
综上所述，功率型贴片NTC热敏电阻是一种重要的电子元件，具有广泛的应用领域和重要的保护功能。
选型和使用时需要注意一些关键参数，以确保其正常工作和长期稳定性。
希望通过本文的介绍，读者能够更好地理解和应用功率型贴片NTC热敏电阻。
NTC热敏电阻温度传感器产品选型方法与应用
NTC热敏电阻温度传感器产品选型方法与应用NTC热敏电阻（Negative Temperature Coefficient）是一种温度感应器件，其电阻值随温度的变化而变化。
NTC热敏电阻可以通过测量其电阻来得知环境温度，广泛应用于电子设备中的温度测量与控制。
本文将介绍NTC热敏电阻的选型方法与应用。
1.NTC热敏电阻选型方法（1）测量范围：首先需要确定所需测量的温度范围，不同的NTC热敏电阻有不同的温度范围适用性。
（2）精度要求：根据应用需求，确定所需的温度测量精度，一般来说，精度要求越高，选用的NTC热敏电阻越高档。
（3）响应时间：对于实时性要求较高的应用，需要考虑NTC热敏电阻的响应时间。
一般来说，响应时间越短，实时性越好。
（4）环境条件：NTC热敏电阻的环境条件也需要考虑，例如工作温度、湿度等。
（5）价格：最后要考虑的因素是价格，需根据预算确定选用的NTC 热敏电阻。
综合以上因素进行综合考量，可以选择适用的NTC热敏电阻。
2.NTC热敏电阻的应用（1）温度测量与控制：NTC热敏电阻可以直接作为温度传感器，通过测量其电阻值来得知环境温度。
在温度测量与控制系统中，NTC热敏电阻可以根据温度变化调节电路，实现对温度的控制。
（2）设备保护：NTC热敏电阻可以作为过热保护装置，用于检测电子设备或电路的温度，并当温度超过设定阈值时触发保护机制，保护设备免受过热损坏。
（3）温度补偿：NTC热敏电阻可以用于温度补偿，例如在温度对电路精度要求较高的仪器设备中，通过测量环境温度并进行补偿，提高整个系统的测量精度。
（4）温度控制与调节：NTC热敏电阻可以用于调节设备的温度，例如电热水器中，通过测量水温，并根据设定温度来控制加热功率，从而达到设定温度。
（5）气象观测：NTC热敏电阻可以用于气象观测中，例如温湿度计。
总之，NTC热敏电阻具有广泛的应用领域，从温度测量与控制到设备保护、温度补偿、温度调节等方面都有应用。
防浪涌功率型ntc选型规则
防浪涌功率型NTC的选型原则为了避免电子电路中在开机瞬间产生的浪涌电流，在电源电路中串接一个功率型NTC 热敏电阻，能有效的抑制开机时的浪涌电流，并在完成浪涌电流抑制作用后，由于通过其电流的持续作用，功率型热敏电阻的阻值将下降的一个非常小的程度，它消耗的功率可以忽略不计，不会对正常的工作电流造成影响，所以在电源回路中使用功率型NTC热敏电阻，是抑制开机浪涌电流保护电子设备免遭破坏的最为简便而有效的措施。
功率型NTC热敏电阻器的选用原则1.电阻器的最大工作电流〉实际电源回路的工作电流2.功率型电阻器的标称电阻值R≥1.414*E/Im式中E为线路电压Im为浪涌电流对于转换电源，逆变电源，开关电源，UPS电源，Im=100倍工作电流对于灯丝，加热器等回路Im=30倍工作电流3.B值越大，残余电阻越小，工作时温升越小4.一般说，时间常数与耗散系数的乘积越大，则表示电阻器的热容量越大，电阻器抑制浪涌电流的能力也越强。
功率型NTC热敏电阻，主要应用于开关电源,UPS,大功率电子产品的开机防浪涌SCK MF72功率型NTC热敏电阻SCD大功率型NTC热敏电阻MF74超大功率型NTC热敏电阻0.1A~11A 2A~32A 10A~36A下图为使用MF72热敏电阻前后浪涌电流得比较曲线图，虚线为使用热敏电阻前，实线为使用热敏电阻后。
随着电子产品对可靠性要求的不断提高和能源资源的日益紧缩，高可靠性和高效节能的电子产品将是未来电子产品发展的一个方向，因此在产品的电源设计上，必须要充分考虑其可靠性能和电源使用效率。
本文首先分析电子产品为什么会有开机浪涌，然后以典型的电源电路为例分析如何使用热敏电阻抑制浪涌电流，最后介绍热敏电阻在实际应用中应如何选型。
开机浪涌电流产生的原因图1是典型的电子产品电源部分简化电路，C1是与负载并联的滤波电容。
在开机上电的瞬间，电容电压不能突变，因此会产生一个很大的充电电流。
根据一阶电路零状态响应模型所建立的一阶线性非齐次方程可以求出其电流初始值相当于把滤波电容短路而得到的电流值。
NTC热敏电阻及温度传感器正确选型
NTC热敏电阻及温度传感器正确选型正确选型NTC热敏电阻/温度传感器需要考虑以下方面：一、首先明确产品应用功能：1. 温度测量2. 温度补偿3. 浪涌电流抑制点击了解更多：温度测量、控制用NTC热敏电阻器/温度传感器――工作原理和应用电路温度补偿NTC热敏电阻器/温度传感器――工作原理和应用电路浪涌电流抑制NTC热敏电阻器/温度传感器――工作原理和应用电路二．按产品应用场合分类：1. 汽车：VT系列——汽车温度传感器用热敏电阻DTV系列——汽车温度传感器用NTC热敏芯片VTS系列——交通工具温度传感器/温度开关2. 医疗：MT系列——医疗设备温度传感器用NTC热敏电阻DTM系列——医疗温度传感器用NTC热敏芯片IT系列——电子温度计NTC温度传感器3. 家电：TS系列——NTC温度传感器BT系列——绝缘引线型NTC温度传感器4. 通讯：CT系列——片式负温度系数热敏电阻AT系列——非绝缘引线插件 NTC热敏电阻5. 计算机及办公自动化设备：OT系列——办公自动化NTC热敏电阻/温度传感器GT系列——玻璃封装NTC热敏电阻FT系列——薄膜NTC热敏电阻6. 消费类电子：PT系列——功率型（浪涌抑制）NTC热敏电阻AT系列——非绝缘引线插件 NTC热敏电阻BT系列——绝缘引线型NTC温度传感器7. 集成电路/模块：DT系列——高精度芯片NTC热敏电阻三．明确产品工作温度范围――对应选择相应材料和封装形式：（一）热敏头封装形式：1. 环氧树脂封装：耐潮湿、绝缘强度高、工作温度－40℃～＋125℃2. 硅树脂封装：绝缘强度高、工作温度－40℃～＋200℃，耐潮湿性能一般。
3. 玻璃封装封装：耐潮湿、绝缘强度高、耐高温、工作温度－40℃～＋350℃。
（二）引线类型：1.金属裸线：因无外绝缘皮，所以工作温度取决于封装物质的承受温度。
2.PVC电子线：工作温度－40℃～＋（90-110）℃。
3.铁氟龙电子线：工作温度－40℃～＋220℃。
ntc热敏电阻选型依据
ntc热敏电阻选型依据
热敏电阻是一种随温度变化而改变电阻值的电子元件。
选择合适的热敏电阻对
于确保电路和设备的正常运行至关重要。
在进行ntc热敏电阻选型时，以下几个依
据是需要考虑的重要因素：
1. 温度范围：首先需要确定应用环境中的温度范围。
不同型号的热敏电阻有不
同的温度响应范围，因此需要选择能够适应实际工作温度范围的热敏电阻。
2. 热敏特性曲线：热敏电阻的特性曲线描述了其电阻值随温度变化的关系。
根
据具体的应用需求，选择具有适当特性曲线的热敏电阻，以确保其在目标温度范围内具有所需的精确度和灵敏度。
3. 额定电阻值：确定应用中所需的额定电阻值。
根据电路设计和特定应用需求，选择具有适当额定电阻值的热敏电阻，以保证电路的正常工作。
4. 尺寸和安装：考虑热敏电阻的物理尺寸和安装方式。
根据实际的设备布局和
空间限制，选择尺寸合适且易于安装的热敏电阻。
5. 品质和可靠性：选择具有良好品质和可靠性的热敏电阻。
了解供应商和制造
商的声誉，查看产品的质量认证和测试报告，以确保所选热敏电阻的性能和可靠性。
综上所述，选择合适的ntc热敏电阻需要考虑温度范围、热敏特性曲线、额定
电阻值、尺寸和安装、品质和可靠性等因素。
合理的选型将确保热敏电阻在温度变化环境下的稳定性和可靠性，保证电路和设备的正常运行。
开关电源中NTC的选取
开关电源中NTC的选取————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：NTC负温度系数热敏电阻专业术语零功率电阻值RT（Ω）RT指在规定温度T 时，采用引起电阻值变化相对于总的测量误差来说可以忽略不计的测量功率测得的电阻值。
电阻值和温度变化的关系式为：RT = RN expB(1/T – 1/TN)RT ：在温度T （K ）时的NTC 热敏电阻阻值。
RN ：在额定温度TN （K ）时的NTC 热敏电阻阻值。
T ：规定温度（K ）。
B ：NTC 热敏电阻的材料常数，又叫热敏指数。
exp ：以自然数e 为底的指数（e = 2.71828 …）。
该关系式是经验公式，只在额定温度TN 或额定电阻阻值RN 的有限范围内才具有一定的精确度，因为材料常数 B 本身也是温度T 的函数。
额定零功率电阻值R25 （Ω）根据国标规定，额定零功率电阻值是NTC 热敏电阻在基准温度25 ℃时测得的电阻值R25，这个电阻值就是NTC 热敏电阻的标称电阻值。
通常所说NTC 热敏电阻多少阻值，亦指该值。
材料常数（热敏指数）B 值（K ）B 值被定义为：RT1 ：温度T1 （K ）时的零功率电阻值。
RT2 ：温度T2 （K ）时的零功率电阻值。
T1，T2 ：两个被指定的温度（K ）。
对于常用的NTC 热敏电阻，B 值范围一般在2000K ～6000K 之间。
零功率电阻温度系数（αT ）在规定温度下，NTC 热敏电阻零动功率电阻值的相对变化与引起该变化的温度变化值之比值。
αT ：温度T （K ）时的零功率电阻温度系数。
RT ：温度T （K ）时的零功率电阻值。
T ：温度（T ）。
B ：材料常数。
耗散系数（δ）在规定环境温度下，NTC 热敏电阻耗散系数是电阻中耗散的功率变化与电阻体相应的温度变化之比值。
δ：NTC 热敏电阻耗散系数，（mW/ K ）。
怎么选择NTC热敏电阻
怎么选择NTC热敏电阻怎么选择NTC热敏电阻负温度系数NTC热敏电阻由烧结金属氧化物制成。
它们与温度的小幅增加成比例地显示出大的电阻降低。
通过将一个小的测量直流电流（DC）通过热敏电阻并测量产生的电压降来计算它们的电阻。
选择NTC热敏电阻探针族特征图像应用· 温度测量· 温度补偿· 温度控制NTC热敏电阻选择时的5个基本注意事项· 温度范围1. 选择温度传感器时，首先要考虑的是应用的温度范围。
2.由于NTC热敏电阻在-50°C至250°C的工作温度范围内表现良好，因此非常适合许多不同行业的广泛应用。
· 准确性1.在基本传感器类型中，NTC热敏电阻实现最高精度的能力在-50°C至150°C范围内，对于玻璃封装热敏电阻最高可达250°C。
2.精度范围为0.05°C至1.00°C。
· 稳定性1.在长期运行是目标的应用中，稳定性非常重要。
温度传感器会随着时间的推移而漂移，具体取决于材料，结构和包装。
2.涂有环氧树脂的NTC热敏电阻每年可以改变0.2°C，而气密密封的NTC热敏电阻每年仅改变0.02°C。
· NTC热敏电阻封装1.包装要求取决于传感器将使用的环境。
2.NTC热敏电阻可根据应用要求定制并封装在各种外壳中。
它们也可以是环氧树脂涂层或玻璃封装，以进一步保护。
· 抗噪声1.NTC热敏电阻具有出色的抗电噪声和抗铅电阻性能。
选择NTC热敏电阻NTC热敏电阻更多考虑因素· NTC热敏电阻具有特定的电气特性：1. 当前时间特征2. 电压 - 电流特性3. 电阻 - 温度特性· 产品类型和尺寸1. 热敏电阻用户通常会知道在尺寸，热响应，时间响应以及热敏电阻配置中的其他物理特性方面需要什么。
即使缺少数据，也应该很容易缩小NTC热敏电阻的选择范围，但必须仔细分析热敏电阻的预期应用。
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功率型NTC热敏电阻器的选用原则华巨电子为了避免电子电路中在开机瞬间产生的浪涌电流，在电源电路中串接一个功率型NTC热敏电阻，能有效的抑制开机时的浪涌电流，并在完成浪涌电流抑制作用后，由于通过其电流的持续作用，功率型热敏电阻的阻值将下降的一个非常小的程度，它消耗的功率可以忽略不计，不会对正常的工作电流造成影响，所以在电源回路中使用功率型NTC热敏电阻，是抑制开机浪涌电流保护电子设备免遭破坏的最为简便而有效的措施1.电阻器的最大工作电流〉实际电源回路的工作电流2.功率型电阻器的标称电阻值R > 1.414*E/lm式中E为线路电压Im为浪涌电流对于转换电源，逆变电源，开关电源，UPSt源，Im=100倍工作电流对于灯丝，加热器等回路|m=30倍工作电流3. B 值越大，残余电阻越小，工作时温升越小4.一般说，时间常数与耗散系数的乘积越大，则表示电阻器的热容量越大，电阻器抑制浪涌电流的能力也越强。
功率型NTC热敏电阻器典型的应用线路I M*下图为使用MF72热敏电阻前后浪涌电流得比较曲线图，虚线为使用热敏电阻前，实线为使用热敏电阻后。
■功率型NTC热敏电足器在电路中规閱浪酒电流示意图*Sketch Map of Surge Current Proteclion In Circuit of Power NTC ThermistoraftHirfiLmeBiiDrtPew^Tydf ……biTC Thsmsaor Ji灼Real Line Afiei* Faw&f-T^eHTO TnernalDr Lifting ---------随着电子产品对可靠性要求的不断提高和能源资源的日益紧缩，高可靠性和高效节能的电子产品将是未来电子产品发展的一个方向，因此在产品的电源设计上，必须要充分考虑其可靠性能和电源使用效率。
本文首先分析电子产品为什么会有开机浪涌，然后以典型的电源电路为例分析如何使用热敏电阻抑制浪涌电流，最后介绍热敏电阻在实际应用中应如何选型。
开机浪涌电流产生的原因图1是典型的电子产品电源部分简化电路，C1是与负载并联的滤波电容。
在开机上电的瞬间, 电容电压不能突变，因此会产生一个很大的充电电流。
根据一阶电路零状态响应模型所建立的一阶线性非齐次方程可以求出其电流初始值相当于把滤波电容短路而得到的电流值。
这个电流就是我们常说的输入浪涌电流，它是在对滤波电容进行初始充电时产生的，其大小取决于启动上电时输入电压的幅值以及由桥式整流器和电解电容其所形成的回路的总电阻。
图1电源示意图假设输入电压V1为220Vac,整个电网阻(含整流桥和滤波电容) Rs=1Q,若正好在电源输入波形达到90度相位的时候开机，那么开机瞬间浪涌电流的峰值将达到1=220 X1.414/1=311(A)。
这个浪涌电流虽然时间很短,但如果不加以抑制，会减短输入电容和整流桥的寿命，还可能造成输入电源电压的降低，让使用同一输入电源的其它动力设备瞬间掉电，对临近设备的正常工作产生干扰。
浪涌电流的抑制浪涌电流的抑制方法有很多，一般中小功率电源中采用电阻限流的办法抑制开机浪涌电流。
图2是一个常见的110V/220V双输入电源示意图，以此为例，我们分析一下如何使用NTC热敏电阻进行浪涌电流的抑制。
图2 110/220Vac双输入电源示意图NTC热敏电阻，即负温度系数热敏电阻，其特性是电阻值随着温度的升高而呈非线性的下降。
NTC在应用上一般分为测温热敏电阻和功率型热敏电阻，用于抑制浪涌的NTC热敏电阻指的就是功率型热敏电阻器。
图2中R1~R4为热敏电阻浪涌抑制器通常放置的位置。
对于同时兼容110Vac和220Vac输入的双电压输入产品，应该在R1和R2位置同时放两个NTC热敏电阻，这样可使在110Vac输入连接线连接时和220Vac输入连接线断开时的冲击电流大小一致，也可单独在R3或R4处放置一个NTC热敏电阻。
对于只有220Vac输入的单电压产品，只需在R3或R1位置放1个NTC热敏电阻即可。
其工作原理如下：在常温下，NTC热敏电阻具有较高的电阻值(一般选用5Q或10Q)，即标称零功率电阻值。
参考图1的例子，串接10Q NTC时，开机浪涌电流为：1=220 X 1.414/(1+10)= 28(A)，比未使用NTC热敏电阻时的311A降低了10倍，有效的起到了抑制浪涌电流的作用。
开机后，由于NTC热敏电阻迅速发热、温度升高，其电阻值会在毫秒级的时间迅速下降到一个很小的级别，一般只有零点几欧到几欧的大小，相对于传统的固定阻值限流电阻而言，这意味着电阻上的功耗因为阻值的下降随之降低了几十到上百倍，因此这种设计非常适合对转换效率和节能有较高要求的产品，如开关电源断电后，NTC热敏电阻随着自身的冷却，电阻值会逐渐恢复到标称零功率电阻值，恢复时间需要几十秒到几分钟不等。
下一次启动时，又按上述过程循环。
改进型电源设计上述使用NTC良涌抑制器的电路与使用固定电阻的电路相比，已经具备了节能的特性。
对于某些特殊的产品，如工业产品，有时客户会提出如下要求：1、如何降低NTC的故障率以提高其使用寿命？2、如何将NTC的功耗降至最低？3、如何使串联了NTC热敏电阻的电源电路能适应循环开关的应用条件？对于第1、2两点，因为NTC热敏电阻的主要作用是抑制浪涌，产品正常启动后它所消耗的能量是我们不需要的，如果有一种可行的办法能将NTC热敏电阻从正常工作的电路中切断，就可以满足这种要求对于第3点，首先分析为什么使用了NTC热敏电阻的产品不能频繁开关。
从电路工作原理的分析我们可以看到，在正常工作状态下，是有一定电流通过NTC热敏电阻的，这个工作电流足以使NTC的表面温度达到100C〜200E。
当产品关断时，NTC热敏电阻必须要从高温低阻状态完全恢复到常温高阻状态才能达到与上一次同等的浪涌抑制效果。
这个恢复时间与NTC热敏电阻的耗散系数和热容有关，工程上一般以冷却时间常数作为参考。
所谓冷却时间常数，指的是在规定的介质中，NTC热敏电阻自热后冷却到其温升的63.2 %所需要的时间（单位为秒）。
冷却时间常数并不是NTC热敏电阻恢复到常态所需要的时间，但冷却时间常数越大, 所需要的恢复时间就越长，反之则越短。
在上述思路的指导下，产生了图3的改进型电路。
产品上电瞬间，NTC热敏电阻将浪涌电流抑制到一个合适的水平，之后产品得电正常工作，此时继电器线圈从负载电路得电后动作，将NTC热敏电阻从工作电路中切去。
这样，NTC热敏电阻仅在产品启动时工作，而当产品正常工作时是不接入电路的。
这样既延长了NTC热敏电阻的使用寿命，又保证其有充分的冷却时间，能适用于需要频繁开关的应用场合。
图3带继电器旁路电路的电源设计示意图NTC热敏电阻的选型NTC热敏电阻的选型要考虑以下几个要点：最大额定电压和滤波电容值滤波电容的大小决定了应该选用多大尺寸的NTC对于某个尺寸的NTC热敏电阻来说，允许接入的滤波电容的大小是有严格要求的，这个值也与最大额定电压有关。
在电源应用中，开机浪涌是因为电容充电产生的，因此通常用给定电压值下的允许接入的电容量来评估NTC热敏电阻承受浪涌电流的能力。
对于某一个具体的NTC热敏电阻来说，所能承受的最大能量已经确定了，根据一阶电路中电阻的能量消耗公式E=1/2 X CV可以看出，其允许的接入的电容值与额定电压的平方成反比。
简单来说，就是输入电压越大，允许接入的最大电容值就越小，反之亦然。
NTC热敏电阻产品的规一般定义了在220Vac下允许接入的最大电容值。
假设某应用条件最大额定电压是420Vac滤波电容值为200卩F,根据上述能量公式可以折算出在220Vac下的等效电容值应为200X 4202/2202=729卩F,这样在选型时就必须选择220Vac下允许接入电容值大于729 ^F的型号。
产品允许的最大启动电流值和长期加载在NTC热敏电阻上的工作电流电子产品允许的最大启动电流值决定了NTC热敏电阻的阻值。
假设电源额定输入为220Vac, 阻为1Q,允许的最大启动电流为60A,那么选取的NTC在初始状态下的最小阻值为Rmin=(220X 1.414/60)-1=4.2( Q)。
至此，满足条件的NTC热敏电阻一般会有一个或多个，此时再按下面的方法进行选择。
产品正常工作时，长期加载在NTC热敏电阻上的电流应不大于规格书规定的电流。
根据这个原则可以从阻值大于4.2 Q的多个电阻中挑选出一个适合的阻值。
当然这指的是在常温情况下。
如果工作的环境温度不是常温，就需要按下文提到的原则来进行NTC热敏电阻的降额设计。
NTC热敏电阻的工作环境由于NTC热敏电阻受环境温度影响较大，一般在产品规格书中只给出常温下（25C）的阻值,若产品应用条件不是在常温下，或因产品本身设计或结构的原因，导致NTC热敏电阻周围环境温度不是常温的时候，必须先计算出NTC在初始状态下的阻值才能进行以上步骤的选择当环境温度过高或过低时，必须根据厂家提供的降功耗曲线进行降额设计。
将功耗曲线一般有两种形式，如图4所示。
图4降功耗曲线对曲线a,允许的最大持续工作电流可用以下公式表示:Qh ■旧-U" d -枷- S X [ft - 9)f(ft - 0d对曲线b,允许的最大持续工作电流可用以下公式表示：釀“- S X (ft - GF (ft - ft)Cir\«皿rant事实上，不少生产厂家都对自己的产品定义了环境温度类别，在实际应用中，应尽量使NTC热敏电阻工作的环境温度不超出厂家规定的上/下限温度。
同时，应注意不要使其工作在潮湿的环境中，因为过于潮湿的环境会加速NTC热敏电阻的老化。
结论通过以上分析可以看出，在电源设计中使用NTC热敏电阻型浪涌抑制器，其抑制浪涌电流的能力与普通电阻相当，而在电阻上的功耗则可降低几十到上百倍。
对于需要频繁开关的应用场合，电路中必须增加继电器旁路电路以保证NTC热敏电阻能完全冷却恢复到初始状态下的电阻。
在产品选型上，要根据最大额定电压和滤波电容值选定产品系列，根据产品允许的最大启动电流值和长时间加载在NTC热敏电阻上的工作电流来选择NTC热敏电阻的阻值，同时要考虑工作环境的温度，适当进行降额设计。
下图为MF72-3D2啲R-T阻温特性曲线-40 -30-20-10 0 W 20 30 40 50 60 70 80 90 10011012013014015016017018019CTenipeiatnie ( C")NTC 负温度系数热敏电阻专业术语零功率电阻值RT (Q)RT 指在规定温度T 时，采用引起电阻值变化相对于总的测量误差来说可以忽略不计的测量功率测得的电阻值。
电阻值和温度变化的关系式为： RT = RN expB(1/T - 1/TN)RT :在温度T ( K )时的NTC 热敏电阻阻值。