二次结构施工方案
二次结构专项施工方案
一、工程概况本项目为一栋高层住宅楼，共13层，建筑高度约50米。
二次结构施工主要包括砌筑墙体、构造柱、圈梁、门窗过梁等。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2. 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）3. 《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《现场施工安全生产管理规范》（DG/TJ08-903-2010）6. 施工图纸及相关设计文件三、施工工艺1. 基层处理：清理干净基层，不平整处采取剔除或补抹砂浆措施，确保构造柱地面平整度达到3mm。
2. 构造柱放线：按照设计要求进行构造柱放线，无设计要求时按规范要求处理。
3. 砌筑墙体：选用标准砖，砌筑砂浆强度等级为M10。
砌筑过程中注意砂浆饱满度、皮杆数、马牙槎的留置等。
4. 构造柱、圈梁、门窗过梁：按照设计要求施工，确保位置准确、尺寸符合规范。
5. 填充墙：选用轻质砖或轻质砌块，砌筑过程中注意拉结筋、构造柱植筋等。
6. 门窗洞口：按照设计要求设置门窗洞口，确保洞口尺寸准确、垂直度符合规范。
四、质量控制1. 砌筑前，对材料、砂浆进行检验，确保符合要求。
2. 施工过程中，加强质量监控，及时发现并处理质量问题。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保符合规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，防止意外事故发生。
3. 严格遵循施工规范，确保施工安全。
六、进度安排1. 砌筑墙体：5天/层2. 构造柱、圈梁、门窗过梁：2天/层3. 填充墙：3天/层4. 门窗洞口：1天/层总计：约10天/层七、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。
二次结构砌筑工程施工方案
二次结构砌筑工程施工方案一、施工前准备工作1.编制施工组织设计方案，明确施工任务、施工方法和施工流程。
2.进行现场踏勘，了解工地环境和地质情况，确定施工范围。
3.准备好施工所需的设备、材料和人力资源。
4.制定施工安全措施，进行安全培训和防护设施设置。
二、施工方法选择1.砌筑基础工程首先采用挖土机或人工进行基坑开挖，然后按照设计要求进行基础处理，包括夯实、浇筑等步骤。
2.采用专业施工设备（如起重机、混凝土搅拌车等）进行砌筑工程。
3.根据设计要求和施工实际情况，选择合适的砌筑材料和砌筑方法，如砖砌、石砌或混凝土砌筑等。
4.在砌筑过程中，注意使用水平仪、墙板仪等测量工具，保证砌筑的垂直度、水平度和尺寸精度。
5.结构砌体施工需要注意墙面的光滑度，采用刮平机等工具进行处理。
三、施工流程1.砌体基础工程：包括基坑开挖、基础处理和基础浇筑。
2.砌筑墙体工程：依照设计要求，进行墙体的砌筑。
墙体的砌筑顺序应从下到上，从内到外进行。
3.砌筑梁柱工程：根据设计要求和施工计划，进行梁柱的砌筑。
梁柱的砌筑应注意固定梁柱钢筋骨架，保证其稳定性和强度。
4.房屋二次结构砌筑：包括地板、楼梯、吊顶等二次结构砌筑工程。
地板的砌筑顺序应从下到上，楼梯的砌筑顺序应从下到上，吊顶的砌筑顺序应从上到下。
四、质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证施工质量。
2.定期进行质量检查和验收，发现问题及时整改。
3.采用现代化的施工监控和自动化设备，对施工质量进行实时监控和记录。
4.砌筑工程完工后，进行质量验收和交付，确保符合设计要求和相关法规。
五、安全管理1.制定施工现场安全管理制度，明确责任。
2.设置安全警示标志，保持施工现场的安全秩序。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
4.进行定期安全检查和隐患排查，发现问题及时处理。
5.建立应急预案，做好应急处理措施。
六、环境保护1.严格遵守环境保护法律法规，合理利用资源和能源。
二结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约20000平方米。
工程包括地上五层，地下两层，建筑高度约25米。
二结构主要包括钢筋混凝土框架结构、剪力墙结构、钢结构等。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，成立以项目经理为组长的施工领导小组，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2. 施工图纸及技术资料组织技术人员对施工图纸及技术资料进行全面审查，确保施工图纸准确无误，技术资料齐全。
3. 材料设备根据工程需求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量合格。
同时，对施工设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
4. 施工人员组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
5. 施工现场对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
设置施工围挡，确保施工现场安全。
三、施工工艺及方法1. 钢筋工程（1）钢筋加工：钢筋加工前，应先对钢筋进行调直、除锈、切断，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）钢筋连接：采用焊接或机械连接方式，确保钢筋连接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：模板制作应符合设计要求，确保模板尺寸准确、表面平整。
（2）模板安装：模板安装应按设计要求进行，确保模板牢固、垂直、水平。
（3）模板拆除：模板拆除应按施工顺序进行，确保模板拆除安全。
3. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
（2）混凝土搅拌：混凝土搅拌应均匀，确保混凝土质量。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：混凝土养护应按规范要求进行，确保混凝土强度。
4. 剪力墙结构（1）墙体施工：墙体施工应按设计要求进行，确保墙体垂直、平整。
（2）墙体接缝：墙体接缝应按规范要求处理，确保接缝质量。
（3）墙体加固：墙体加固应按设计要求进行，确保墙体安全。
二次结构施工方案
二次结构施工方案（一）概况1、外墙：外墙除现浇钢筋混凝土剪力墙外，采用200、300厚B05蒸压砂加气混凝土砌块砌筑，采用专用胶粘剂；内墙采用200厚陶粒混凝土空心砌块墙，地上内墙采用M5混合砂浆砌筑。
2、砌块强度及砂浆强度：蒸压砂加气混凝土砌块干密度≯600kg/m³，强度外墙不低于A3.5；（二）砌筑要求1、与框架柱连接的填充墙，填充墙沿框架柱全高每隔500mm～600mm设2根φ6拉筋，沿墙全长贯通，锚入墙、柱内180mm。
2、框架结构砌体填充墙构造柱间距按不大于6m设置，截面为墙厚×240mm，配筋4φ12，φ6@200，构造柱下端锚入地面以下500mm。
上端锚入板或梁内，锚固长度不小于35d，构造柱上下端楼层处1/6层高范围内，箍筋间距加密到100，构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。
填充墙转角处应加构造柱。
3、墙高度超过4m时，应在门洞上方或墙高中部设置一道与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，墙高大于7m时应设2道圈梁。
截面宽同墙厚，高240mm，配筋4φ14，φ6@200mm，圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面和钢筋。
隔墙砌筑非承重隔墙顶部应采用砖斜砌顶紧或加木楔挤紧后用砂浆填实,后砌填充墙或隔墙长大于5m时，墙顶部与梁（板）宜有钢筋拉结。
梁板应预埋插筋，并随砌墙时用不低于M5砂浆，分层填实。
见下图：（三）作业条件1、砌块砌筑施工前，必须作好上道工序的隐检，质量验收合格，并且办完隐验手续，操作面清理干净。
2、根据施工要求，进行水平标高抄测工作，不符合要求的部分要先进行处理。
3、砌筑基层面上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞位置线及其它尺寸线，并复测合格，经监理单位复核无误签证。
4、拌制砂浆所用的搅拌机及计量台磅秤安装就绪，且试转正常，砂浆配合比标示牌须设挂到位。
5、操作面的安全防护设施已安装到位，并经安全人员检查，符合有关安全规定。
（四）预拌砂浆要求1、预拌砂浆进场储存（1）材料进场时，生产厂家要提供产品的质量证明文件及使用说明书等。
二次结构施工方案
二次结构施工方案目录一、总则 (2)1. 项目概况 (2)1.1 项目名称 (3)1.2 项目地点 (3)1.3 项目规模 (4)2. 施工目标 (5)3. 方案依据 (6)4. 安全环保措施 (7)二、施工准备 (8)三、施工工艺 (9)1. 基础施工 (11)1.1 基础类型 (11)1.2 基础施工过程 (13)1.3 质量控制 (13)2. 主体结构施工 (15)3. 二次结构施工 (16)4. 节点处理 (17)5. 接口处理 (19)四、施工管理 (21)1. 进度管理 (22)2. 质量管理 (23)3. 安全管理 (24)4. 成本管理 (26)一、总则本施工方案旨在明确二次结构施工的具体流程、技术要求及安全管理措施，确保工程质量和安全。
方案的制定基于国家相关法律法规、行业标准以及设计文件的要求。
本方案适用于公司承接的二次结构工程的施工，包括但不限于住宅、商业、公共建筑等领域的二次结构建设。
本方案中涉及的关键术语如“二次结构”、“构件”、“连接节点”等，均按照国家现行标准和行业规范进行定义。
成立专门的施工管理团队，负责方案的实施和监督。
设立质量、安全、进度等管理岗位，确保施工过程的有序进行。
根据施工过程中的实际情况，及时对施工方案进行更新和调整，以适应施工环境的变化和施工需求的变动。
1. 项目概况本二次结构施工方案旨在针对项目名称进行详细的设计施工规划。
项目位于XX省XX市XX区，地块编号为XX，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
项目规划为一栋XX层高的建筑，包含XX个楼层，建筑风格融合现代与传统元素，旨在打造一个集居住、办公、商业等功能为一体的综合性建筑群。
本建设项目的主要施工内容为二次结构的施工，包括钢筋混凝土构造柱、构造墙的施工，以及楼板、屋顶等结构加固与补强。
施工目的为确保建筑结构的安全稳定，提高建筑的整体性能。
施工期间需采取严格的建筑安全措施，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
二次结构施工方案
二次结构施工方案第一小节、施工准备1、材料准备空心砖、实心砖：空心砖、实心砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致，有出厂合格证，并有试验报告。
水泥：一般选用强度等级32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，需检查水泥的品牌，必须是当年天津市建委公告核准证企业的名单，并核对其三证。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不应超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%，并不含草根杂物。
掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
掺石灰膏时，不得采用脱水硬化的石灰膏；生石灰熟化时间不得少于7d。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
水：水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
一般宜用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料：拉结钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，钢筋无老锈及油污。
预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2、作业条件技术准备(1) 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
(2) 弹出轴线、墙边线、门窗洞口墨线，已经有关人员复核并做好记录。
(3)工长组织上道及下道工序班组长有质量员参加的工序交接验收，并做好验收记录。
(4) 立皮树杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮树杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮树杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮树杆应垂直、牢固、标高一致，需复核。
(5) 工长宜按GB50203-2002规范中的砌体施工质量控制等级中的B级做好管理和工人的组织安排。
二次结构施工专项方案
二次结构施工专项方案一、工程概况和施工条件本工程为XX项目，位于XX市XX区，是一座高层住宅楼工程。
该工程的二次结构施工主要包括构造柱、圈梁、过梁、压顶等构件的浇筑和砌筑工作。
施工条件包括现场地形、气候、交通、能源供应、安全环境等因素。
在二次结构施工中，应充分考虑这些因素，确保施工顺利进行。
二、施工组织和任务分配为确保二次结构施工的顺利进行，我们成立专门的施工队伍，明确各岗位职责和任务分配。
同时，制定详细的工作计划和技术交底，确保施工过程有序、高效。
三、施工工艺和方法二次结构施工主要包括以下工艺和方法：1.钢筋绑扎：按照设计要求，对构造柱、圈梁等构件进行钢筋绑扎。
2.模板安装：根据设计图纸，安装相应的模板，确保模板的稳定性和密封性。
3.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振捣器振捣密实。
4.砌筑施工：采用合适的砌筑砂浆和砖块，按照设计要求进行砌筑施工。
5.养护：完成浇筑或砌筑后，进行适当的养护，确保构件达到设计强度。
四、施工设备和材料要求为保证二次结构施工的顺利进行，我们需要以下设备和材料：1.搅拌机、振捣器、钢筋加工设备等施工设备。
2.水泥、砂、砖、钢筋等建筑材料。
3.相应的模板、支撑架等辅助材料。
4.安全设施和防护用品。
五、施工安全和质量控制在二次结构施工过程中，我们采取以下措施确保施工安全和质量控制：1.制定安全操作规程，加强安全教育和技术交底。
2.定期检查施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
3.严格按照设计要求和相关标准进行施工，确保施工质量符合规范要求。
4.加强材料质量控制，对进场的材料进行严格检查和验收。
5.实行质量责任制，明确各岗位的质量控制要求。
6.定期进行质量检查和验收，对不合格的部位及时进行处理和整改。
7.加强与设计单位和相关部门的沟通协调，确保施工符合设计意图和规范要求。
8.做好施工现场的环境保护工作，减少对周边环境的影响和污染。
最详细的二次结构施工方案
最详细的二次结构施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 施工材料准备 (6)2.2 施工设备准备 (7)2.3 施工人员准备 (8)2.4 施工现场布置 (9)三、二次结构施工工艺流程 (11)3.1 墙体砌筑 (12)3.1.1 砌筑前准备 (13)3.1.2 砌筑操作 (14)3.1.3 砌筑质量检查 (16)3.2 混凝土浇筑 (17)3.2.1 浇筑前准备 (18)3.2.2 混凝土浇筑 (19)3.2.3 混凝土养护 (21)3.3 砌块安装 (22)3.3.1 安装前准备 (22)3.3.2 安装操作 (24)3.3.3 安装质量检查 (25)四、二次结构施工要点 (27)4.1 墙体砌筑要点 (28)4.2 混凝土浇筑要点 (30)4.3 砌块安装要点 (30)五、安全生产与文明施工 (31)5.1 安全生产措施 (32)5.2 文明施工管理 (34)六、季节性施工措施 (35)6.1 防止雨水冲刷 (36)6.2 防止高温作业 (37)七、应急预案与风险管理 (38)7.1 应急预案制定 (40)7.2 风险因素识别 (42)7.3 风险控制措施 (43)八、施工进度计划与资源配置 (44)8.1 施工进度计划 (46)8.2 资源配置计划 (47)九、质量控制与验收标准 (49)9.1 施工质量控制 (50)9.2 工程验收标准 (51)一、前言在当前建筑行业中，二次结构施工对于整体建筑质量及安全至关重要。
本施工方案旨在提供关于二次结构施工最详细的技术指导与操作规范，确保施工过程科学、合理、高效。
本方案结合实际情况，对二次结构的施工流程、技术要点、质量控制及安全保障等方面进行全面阐述，旨在为相关施工单位提供有力的支持与参考。
随着现代建筑技术的不断进步与发展，二次结构施工在建筑整体建设中的地位日益凸显。
二次结构不仅承担着建筑物的承重功能，还涉及到建筑物的美观与舒适度。
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二次结构施工方案 Jenny was compiled in January 2021金陵科技学院大学科技园（一期）工程二次结构施工方案编制人：审核人：审批人：苏州第一建筑集团有限公司2014年6月20日目录二次结构专项施工方案一、工程概况金陵科技学院大学科技园一期工程,主楼地下2层,地上25层,框剪结构，建筑高度。
辅楼地下1层,地上7层,框架结构，建筑高度。
本工程的二次结构包括：构造柱、窗台卧梁、止水坎、圈梁、过梁、压顶、填充墙等，为确保本工程二次结构的施工质量达到优良标准，特编制此二次结构施工方案。
二、编制依据：建筑工程施工及验收规范、国家强制性标准、公司质量标准和工法、施工组织设计、图纸会审及施工图纸。
三、控制要点：（一）构造柱、圈梁、过梁、配筋带：根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带1、构造柱1）构造柱的位置①宽度大于的门窗洞口的两侧。
②独立墙体的端部。
③当墙体长度超过8m或2倍墙高时(图纸要求)，应在墙角、中间部位、端部设置构造柱，构造柱中距≯层高。
④“L”、“T”、“+”形墙体交接处设置构造柱。
⑤其他设计及规范要求设置构造柱的部位。
2）构造柱的构造要求①构造柱的截面尺寸不应小于墙厚×200mm，混凝土强度等级不应低于C20。
②构造柱的纵向钢筋为4Φ12，（图纸会审商定）。
③构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。
④构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留150高，15天后用斜砖挤砌。
或留置30~50mm缝隙，15天后用微膨胀砼分二次塞填密实。
○5沿墙高度每隔500mm设置2Φ6拉结钢筋，钢筋按每边伸入墙内不少于700mm设置。
○6必须先砌墙，后浇构造柱，马牙槎先退后进，高度250~300。
2、圈梁、腰梁、窗台配筋带1) 圈梁、腰梁、窗台配筋带位置①窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Φ12，箍筋Φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小于120mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Φ8。
②圈梁的位置a.自由端的墙体顶面。
b.高度超过4m的墙体。
c.其他设计及规范要求设置圈梁的部位。
③窗台压梁：内外口必须保证高差，外低内高，且压梁入墙深度不得小于400mm，控制好混凝土浇捣质量.2) 圈梁、配筋带的构造要求①本工程一层填充墙在门窗上端设置圈梁，二、三层设置钢筋混凝土腰带，圈梁或腰带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或腰带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。
附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应小于1米。
②圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于120mm；圈梁的纵向配筋为4Φ12，箍筋为Φ6＠200，配筋带的纵向配筋为3Φ8，横向配筋不宜少于Φ6＠250；混凝土强度等级为C20。
3、过梁1）过梁的位置①跨度大于300mm的预留洞口、门窗洞口的顶面。
○2其他设计及规范要求设置过梁的部位。
2）过梁的构造要求①跨度大于的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与圈梁结合一起考虑。
○2过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度及配筋应按图纸配筋表确定（二）卫生间、外墙的止水1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。
2、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。
二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋，卫生间、外墙止水一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下设150高同墙体厚混凝土止水，外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙(有装饰幕墙除外)。
3、采用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。
4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。
5、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。
（三）窗台压顶窗台混凝土压顶板要求向外找坡，高差20mm（安装模板时外侧模板比内侧模板低）。
窗台板必须浇筑同墙宽，高120mm C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于400mm，墙体腰带尽量与窗台压顶在同一标高。
（四）放线预留洞口的封闭1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。
2、配筋，用不小于φ8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。
3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。
浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。
4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。
浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。
（五）植筋1、施工准备材料机具准备：电钻、吹风机（前部带塑料管）、植筋胶技术准备：植筋长度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：本工程二次结构植筋最大直径d=12mm，锚固深度统一按照d≤10mm以下按100设置,当d≥12时,按10倍d考虑。
2、施工方法和工艺施工流程：现场清理→定位放线→钢筋下料制作→钢筋处理→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收。
3、现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。
4、定位放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。
5、钢筋下料制作：钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。
钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5cm 左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。
6、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。
7、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。
8、孔烘干：孔内必须烘干，避免影响植筋质量。
9、结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。
10、灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
11、植筋：将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。
12、固化养护：固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。
13、验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。
14、质量要求严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。
钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽。
锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。
钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。
拉拔荷载检验值应取（As-钢筋截面积，fyk-钢筋强度标准值）。
15、施工中应注意的问题植筋胶拟采用结构胶，结构胶内添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
孔内尘屑是否清净，钢筋是否除锈，胶配比是否准确，是否搅拌均匀，孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。
结构胶完全规划后为无毒的材料，但未固化前个别组份对皮肤、眼睛的劳动保护（配备工作服、手套等），人体直接接触后，应用清水冲洗干净。
结构胶宜在阴凉处封闭保存，保质期8个月，使用寿命80年。
16、安全文明施工进入施工现场必须佩带安全帽。
由架子工搭设临时操作脚手平台，搭设时佩戴安全绳。
施工前检查临时操作脚手是否牢靠，确保安全。
使用电钻前应戴绝缘手套，与现场临水临电交涉后做好准备工作可进行施工。
现场禁止吸烟、吐痰、乱扔垃圾，避免对植筋部位的污染。
（六）填充外墙：页岩模数砖砌筑1、施工准备1）严格按设计要求的规格对砌块进行质量把关，严禁有挠度变形较大翘曲的砌块用到砌体中。
且砌块运输过程中，严禁倾倒和抛掷，保持边角整齐，进场后按批量分别堆放，堆置高度不宜大于2M。
2）进场必须有质保书，检查外观质量，并经材料力学实验检测合格后才能使用。
3）楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作。
不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。
2、施工工艺1）、砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数。
2）、砌体每层砌筑分二步架。
砌筑采用“顺砖”方法砌筑，排砖搁底，转角设有构造柱时，应每50cm设置2Φ6通长拉结筋，砌筑时严格控制灰缝厚度，不得超越皮数杆的灰缝厚度，并随时控制每层高度。
砖在砌筑前必须提前1-2天浇水湿润，控制含水率10%~15%。
3）、灰缝应横平竖直，水平缝和竖缝的宽度应控制在间，必须采用“满铺灰法”，防止渗漏。
4）、预制过梁安装应坐浆垫平，预留洞、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留，不得在砌好的墙体上打凿。
5）、砌筑砌体时，砌块的孔洞应垂直于砌面方向，砌筑前应试摆，砌体灰缝应横平竖直。
6）、砌体马牙槎先退后进，不小于60mm。
马牙槎高度不大于300mm。
7）、砌体不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砌筑一砖墙必须挂线，如多人使用一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要与线平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整，减薄抹灰厚度。
8）、安装门过梁时，其标高、位置及型号须准确，座灰饱满，如座灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁两端支承点的长度要相等（≥20cm）。
9）、门窗洞口≥采用现浇钢筋砼边框10）、砌筑瓦工按每层工作量大小配合合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。
11）、砖墙砌筑要与管线安装紧密配合，漏孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。
12）、多孔砖墙底部必须砌筑三皮实心水泥砖。
13）、卫生间浇筑15cm止水墙。
14）、墙顶采用预留缝法，缝隙高度为30—50mm，墙体砌筑15天后用干硬性微膨胀砼分两堵塞密实。
15）、砌筑前应根据水平线至梁底标高，预留缝隙高度并根据梁的水平偏差值，调整水平灰缝厚度。
16）、使用商品砂浆，搅拌均匀，保水性能良好。
17）、外墙孔洞、3、质量要求1）砌体砂浆须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。
2）、砌体允许偏差须符合国家建筑工程质量检验评定标准的规定。