电动机保护措施与装置
高压低压配电柜的电动机保护装置有哪些
高压低压配电柜的电动机保护装置有哪些高压低压配电柜在现代电力系统中扮演着非常重要的角色，它们用于对电能进行分配和控制。
而电动机是配电柜中最核心的部分，因此必须配置相应的保护装置来确保其正常运行，防止故障和损坏。
本文将探讨高压低压配电柜的电动机保护装置。
一、过载保护装置过载保护装置是高压低压配电柜中常见的电动机保护装置之一。
其作用是监测电动机运行时的电流，一旦电流超出设定的额定值，保护装置就会触发，切断电路以阻止电动机继续运行，并发出警报提示。
二、短路保护装置短路保护装置是另一种常见的电动机保护装置。
当电动机发生短路故障时，保护装置会迅速切断电路，防止电流过大损坏设备。
常见的短路保护装置包括熔断器和断路器，它们能够快速响应并切断短路电流。
三、欠压保护装置欠压保护装置是用于保护电动机免受电源电压过低的不利影响。
当电源电压低于预设的最低工作电压时，保护装置会切断电路，避免电动机由于电压不足而无法正常运行或损坏。
四、缺相保护装置缺相保护装置通常用于三相电动机保护。
当电动机所接受的电源中存在一相或多相缺失时，保护装置会检测到，并切断电路。
这是为了避免电动机在缺相状态下运行，因为这样会给电动机带来很多不利的影响，如电机的不平衡负载和过热等。
五、过电流保护装置过电流保护装置是一种用于检测电动机工作时电流异常增加的装置。
当电流超过了额定值，可能是由于故障引起的，保护装置会迅速切断电路。
过电流保护装置可以及时发现故障，防止故障扩大，保护电动机的安全运行。
六、温度保护装置温度保护装置用于监测电动机的温度，并在温度超过安全范围时进行保护。
一旦电动机运行时温度过高，保护装置会发出警报，并切断电路以防止电动机损坏。
综上所述，高压低压配电柜的电动机保护装置包括过载保护装置、短路保护装置、欠压保护装置、缺相保护装置、过电流保护装置和温度保护装置等。
这些保护装置可以确保电动机在运行过程中不会受到过载、短路、欠压、缺相、过电流和温度过高等问题的影响，保证电动机的正常运行和使用寿命。
电动机应有的保护措施正式版
电动机应有的保护措施正式版电动机作为重要的电力设备，其正常运行对于工业、农业和家庭生活起着重要作用。
为了确保电动机的安全运行和延长其使用寿命，需要采取一系列的保护措施。
下面是电动机应有的保护措施的详细介绍。
1.过压保护：过压是指电压超过额定值的情况，会造成电动机绝缘层击穿和设备损坏。
为了保护电动机，可以安装过压继电器，当电压超过设定值时，继电器自动断开电源。
2.欠压保护：欠压是指电压低于额定值，会导致电流过大，加速设备损坏。
欠压保护可以采用低压继电器或欠压保护装置，当电压低于设定值时，继电器会断开电源。
3.过载保护：过载是指电动机承载的负载超过额定负载的情况，会导致电动机过热和设备损坏。
可以采用热继电器或电流保护继电器来监测电动机的电流，当电流超过设定值时，继电器会断开电源。
4.短路保护：短路是指电源和负载之间产生的直接连接，会导致电流过大，损坏电动机和其他设备。
为了保护电动机，可以采用短路保护开关或者电流互感器，当电流超过额定值时，开关会断开电源。
5.缺相保护：缺相是指三相电源中其中一相缺失的情况，会导致电动机无法正常运行。
可以安装缺相保护继电器，当其中一相电压低于设定值时，继电器会断开电源。
6.过热保护：过热是指电动机在运行中温度过高的情况，会导致电动机绝缘层老化和设备损坏。
可以安装温度继电器或热敏电阻来监测电动机的温度，当温度超过设定值时，继电器会断开电源。
7.启动保护：电动机在启动瞬间需要较大的电流，会对电动机和电网造成冲击。
为了减小启动冲击，可以采用星-三角启动或软启动器，减小启动时的电流冲击。
8.逆转保护：电动机在逆转时会对设备造成损坏，需要采取逆转保护措施。
可以安装逆转保护继电器或电子控制器，当电动机逆转时，继电器会断开电源。
9.地震保护：地震是自然灾害中常见的一种，会对电动机和电源造成损坏。
可以采用地震开关或地震传感器，当地震发生时，开关会断开电源，保护电动机和电源。
10.漏电保护：漏电是指电流从电源到地之间流动，会导致人身触电和设备损坏。
电动机应有的保护措施
电动机应有的保护措施电动机在实际应用中，因保护不当致使电机发生故障，甚至烧坏的现象时有发生。
为此电动机一般应实行以下几种电气保护措施：(1)短路保护：对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护，否则特别大的短路电流会很快烧坏电动机。
线路及其他电气设备，造成重大损失。
对500V以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣器作短路保护。
(2)过载(过负荷)保护：对于电动机的过载电流，熔丝不一定能熔断，所以要单独设置切断过载电流的保护装置。
当电动机过载20%运转时，继电器在20min内动作，切断电源。
电动机一般采用热继电器(与接触器配合)或断路器的热脱扣器进行过载保护。
(3)断相运转保护(又称缺相运转保护或两相运转保护)：缺相运转保护也是一种过载保护，而一般的热继电器不能可靠地保护电动机免于缺相运转(带断相保护装置的热继电器除外)。
所以在条件允许时，应单独设置缺相运转保护装置。
电动机断相保护的方法和装置很多，但就执行断相保护的元件来分有：利用断相信号直接推进电磁继电器动作的电磁式断相保护；利用断相信号通过电子线路动作的电子式断相保护；利用热元件动作的断相保护。
常用的保护方法有：① 采用带断相保护装置的热继电器作缺相保护；② 欠电流继电器断相保护；③ 零序电压继电器断相保护；④ 断熔丝电压继电器断相保护；⑤ 利用速饱和电流互感器保护。
(4)失压和欠电压(低电压)保护：为了防止电动机在过低电压下起动和运转，以及电动机在运转中突然断电后又恢复供电时的自起动，一般均采用失压和欠压保护。
交流接触器的电磁机构，断路器的失压脱扣器、自耦减压起动器的欠压脱扣器及电压继电器等都可起失压和欠压保护作用。
当电源电压低到额定电压的35%～70%时，电磁铁会释放，失压脱扣器会动作而切断电源。
(5)接地或接零保护：当电动机外壳带电时，防止人触及机壳而触电的保护装置。
电动机各种保护装置及其选用
器、 带有热一磁脱扣的断路器和电子式过电流继 电器和固态继电器都属外置保护器。
外 置 保 护 器 的 内部 工 作 框 图 如 图 ２ 由电流 ，
ｏ ｒ ｔ ｃ ｉ ｅｄ ｖ ｃ ｓｕ ｅ ｒ ｈ ｌ ｃｒｃ ｍｏ ｏ ｓｗａ ｎ ｒ － ｆｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｉｅ ｓ ｄ ｆ ｅｅ ｅ ｔｉ ｔ ｒ ｓｉ ｔｏ ｖ ｏ ｔ ｄ ｃ ｄ ａ ｌ ａ ｅｒ ｌｔ ｄ ｓ ｌｃ ｉ ｎｍｅ ｈ ｄ ｏ ｅ ｕ ｅ ｓｗｅ ｌ ｓ ｈ ｅ ａｅ ｅｅ ｔ ｔ ｏ ｆ ｈ ｍ． ｔ ｏ ｔ
电动机 断 电 ， 从而 防止 电动机 烧 毁 。
电机 的保护主要有外置控制保护 （ 电流检测 型 ） 内置控制保护 （ 和 温度检测型 ） 两类。
１ 外置保护 （ 电流型 ）
外置控制保 护 是在 电机 外 部取信 号， 加 并 以分析 ， 再控制保护 电动机 ， 图１ 在 电动机三 如 。
图２ 外 置控 制保 护 器 内部 工作 框 图
２ 内置保护 （ 温度型 ）
内置控制保 护是在 电机 内部 取信号加 以分
析， 再控制保 护电动机 。 内置控制保护大体上分
Ｍ 电动机 Ｋ 电磁 开关 ｕ保 护 器
两类 ： 一类是内置 定值控制保护， 即当电机 内部 监测点的温 度超过规定值 时， 电机立即断电； 另
Ｋａｎ Ｘ ｉ ｕ Ｄ ｉ ｇ Ｊｉ ｇ ｗ ｎ ｅ
Ａｎ ｕ ａ ｎ ｎ Ｅｌ ｃ ｒｃ Ｍ ａ ｈ ｎ ． Ｌ ｄ ｈ ｉ Ｗ ｎ ａ ｅ ｔｉ ｃ ｉ ｅＣｏ ， ｔ
摘
要： 介绍 电动机 各种 保护 装 置的优 缺 点及在 实 保护装 置 电流检 测 温 度检测
相 电源 线 的 任 意两 相 上 各 串入 电流 互 感 器 Ｌ， 再 由Ｌ 入 到 外置 控 制 保 护 器 ｕ， 后 控 制 电磁 开 进 最 关 Ｋ。当电动 机 工作 不 正常 时 ， 电磁开 关 Ｋ断 电 ， 电动 机 就 断 电 ， 而 保 护 了电 机 。 用的 热 继 电 从 常
电力系统中的电动机保护与控制
电力系统中的电动机保护与控制在电力系统中，电动机是关键的能源转换设备之一。
为了确保电动机的安全运行和延长其使用寿命，电动机保护与控制是非常重要的。
本文将探讨电力系统中的电动机保护与控制的相关知识和技术。
一、电动机的保护电动机的保护是指对电动机进行监测和控制，以防止在发生故障时对电动机造成损坏。
常见的电动机保护方式有过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等。
1. 过载保护过载保护是指在电动机超过额定电流时进行保护。
过载保护可以通过热继电器、热敏电阻或电流继电器等装置实现。
当电动机的电流超过额定值时，保护装置将会触发断开电源或触发警报，以避免电动机过载而损坏。
2. 短路保护短路保护是指在电动机发生短路故障时进行保护。
短路故障可能会导致电动机电流快速增加，从而损坏电动机。
短路保护可以通过熔断器、断路器等装置实现。
当电动机发生短路时，保护装置将会迅速切断电源，以保护电动机不受损害。
3. 过压保护和欠压保护过压保护是指在电动机电压超过额定值时进行保护。
过压保护可以通过过压继电器或电压监测装置等实现。
当电动机电压超过额定值时，保护装置将会采取相应的措施，如切断电源或减小电压，以保护电动机。
欠压保护则是指在电动机电压低于额定值时进行保护，避免电动机无法正常运行或损坏。
二、电动机的控制电动机的控制指的是对电动机进行启动、停止、变频等操作。
常见的电动机控制方式有直接启动、自耦启动、星角压缩启动、变频启动等。
1. 直接启动直接启动是最简单常见的电动机启动方式。
通过关闭或打开电动机的接触器或断路器，直接连接或切断电动机与电源之间的电路。
直接启动具有简单、方便、成本低等优点，适用于小型电动机。
然而，直接启动时，启动电流较大，对电网影响较大，容易造成电动机及设备的振动。
2. 自耦启动自耦启动是通过自耦变压器控制电动机的启动。
在启动时，将电动机的起动绕组与自耦变压器连接，并通过逐步降低电动机电压的方式逐渐达到额定电压。
自耦启动有助于降低启动时的电流冲击，减少对电网的影响，适用于中小型电动机。
浅谈异步电动机电气的保护及装置
温度检 测 型保 护装 置 ： 双金 属 片温 度继 电器直
１ 电动机保护与控制关 系及其保护装置
１ １ 电动 机 的保 护 与控 制关 系 ．
电动 机 的保 护 与 其 控制 回路 系统 有 ， 即保 护 中 有控 制 ， 制 中有保 护 。如 电动机直 接 起动 时 ， 往 控 往 产生 ５— ７倍 额 定 电流 的起 动 电流 。若 由接 触 器 或 断路器 来控 制 ， 电器 的触 头应 能承 受 起 动 电 流 的 则 接通 和分 断能力 ， 即使 是 可频 繁操 作 的接 触 器 也会
温度 补偿 外 ， 还具 有 断相 保 护 及 负 载不 平 衡 保 护 它
２ 电动机的几种保护
２ １ 电动 机的过 载及 其保 护 ，
电动 机 的过 载 原 因还 有 ， 电动 机 周 围环 境 温度
功能的开发和应用 ； ②带有热一磁脱扣的电动机保
护用 热式 断路器 作 过 载保 护 用 ， 构 及 动 作 原 理 等 结
动； 电动 机 长期低 速运 行 ； 电动 机频 繁起 动 、 动 、 制 正 反转 运行 及 经常反 接制 动 。 电动机 的过 载 由于 电流 增大 ， 热剧 增 ， 而使 其 绝 缘 物 受 到 损 害 ， 短 了 发 从 缩
ห้องสมุดไป่ตู้
其使用寿命甚至被烧毁 。对于由上述几种原因产生
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电动机 的控 制还 可 以采 用 无 触 点 方 式 ， 即采 用 软 起 动控制 系统 。
１２ 电动机保 护 装置 ．
电流 检 测 型保 护 装 置 ： 热 继 电器 接 入 主 回 ① 路， 是利 用负 载 电流通过 经 校准 的 电阻元件 ， 使继 电
电动机有哪些电气保护措施
电动机有哪些电气保护措施1短路保护当电动机发生短路时，短路电流将引起电动机和供电线路的严重损坏，为此必须采用保护措施。
通常使用的短路保护装置是熔断器、断路器。
熔断器的熔体（熔片或熔丝）是由易熔金属（如铅、锌、锡）及其合金等做成的。
当被保护电动机发生短路时，短路电流首先使熔体熔断，从而将被保护电动机的电源切断。
用熔断器保护电动机时，可能只有一相熔体熔断而造成电动机断相运行。
用断路器作短路保护时则能克服这一缺陷，当发生短路时，瞬时动作的脱扣器使整个开关跳开，三相电源便同时切断。
2.过电流保护短时过电流虽然不一定会使电动机的绝缘损坏，但可能会引起电动机发生机械方面的损坏，因此也应予以保护。
原则上，短路保护所用装置都可以用作过电流保护，不过对有关参数应适当选择。
常用的过电流保护装置是过电流继电器。
3.过载（热）保护过载保护是保护电动机绕组工作时不超过允许温升。
引起电动机过热的原因很多，例如，负载过大、三相电动机单相运行、欠电压运行及电动机起动故障造成起动时间过长等，过载保护装置则必须具备反时限特性（即动作时间随过载倍数的增大而迅速减少）。
为了使过载保护装置能可靠而合理地保护电动机，应尽可能使保护装置与电动机的环境温度一致。
为了能准确地反映电动机的发热情况，某些大容量和专用的电动机制造时就在电动机易发热处设置了热电偶、热动开关等温度检测元件，用以配合接触器控制它的电源通断。
常用的过载保护装置是热继电器和带有热脱扣的断路器。
4.欠电压保护正常工作的电动机，由于电源停电而结束转动后，当电源电压恢复时它可能自行起动（也称自起动）。
电动机的自起动可能造**身事故和设备、工件的损坏。
为防止电动机自起动，应设置失压保护。
通常由电动机的电源接触器兼做失电压保护。
5.断相保护断相保护用于防止电动机断相运行。
可用ZDX-I 型、DDX-I型电动机断相保护继电器以及其它各种断相保护装置完成对电动机的这种保护。
请简述机电设备电气控制系统中常用的保护措施及其作用。
请简述机电设备电气控制系统中常用的保护措施及其作用。
在机电设备电气控制系统中，常用的保护措施及其作用如下：
短路保护：当电路发生短路时，电流会迅速增加，可能会损坏设备或电线。
短路保护装置（如熔断器或断路器）会在电流超过预定值时自动断开电路，以防止设备损坏和火灾发生。
过载保护：当电机负荷过大时，电流也会增加，可能导致电机过热甚至烧毁。
过载保护装置通常会检测电机的运行电流，当电流超过预定值时，装置会自动切断电源，以防止电机过热。
欠压保护：当电压过低时，电机的输出功率会降低，可能导致设备无法正常运行。
欠压保护装置会在电压低于预定值时自动切断电源，以保护电机和设备不受损坏。
过压保护：当电压过高时，电气元件可能会损坏。
过压保护装置会在电压高于预定值时自动断开电路，以防止元件损坏和设备故障。
接地保护：接地保护是为了防止设备因漏电而带电，从而避免人员触电事故的发生。
通过将设备的金属外壳接地，可以将漏电电流引入地下，从而保护人员和设备的安全。
相序保护：在某些设备中，电动机的相序有特定的要求。
相序保护装置可以检测电机的相序，当相序错误时自动切断电源，以防止设备反转或损坏。
这些保护措施可以有效提高机电设备电气控制系统的安全性和可靠性，确保设备和人员的安全。
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电动机知识电动机保护措施与装置为了防止电动机发生故障而损坏，甚而使事故扩大，对电动机一般有以下几种电气保护措施：1)短路保护对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣作短路保护。
2)过载（过负荷）保护电动机一般采用热继电器（与接触器配合）或断路器的热脱扣器进行过载保护。
3)断相运行保护（又称缺相运行保护或两相运行保护）缺相运行保护也是一种过载保护，在条件允许时，应单独设置缺相运行保护装置。
常用保护方法有：(1)采用带断相保护装置的热继电器作缺相保护;(2)欠电流继电器断相保护;(3)零序电压继电器断相保护;(4)断丝电压继电器断相保护;(5)利用速饱和电流互感器保护;(6)电子式断相保护线路。
4)失压和欠压（低电压）保护为了防止电动机在过低电压下起动和运行，一般采用交流接触器的电磁机构，断路器的失压脱扣器，自耦减压起动器的欠压脱扣器及电压继电器等。
5)接地或接零保护当电动机外壳带电时，防止人接触及机壳而触电的保护装置。
·电动机启动困难或根本不能起动的原因及·锤片式粉碎机的常见故障及排除方法·合理选用配电变压器的容量·电动机正常运行时对三相电压的要求·实现电动机继电接触控制需要基本的控制·潜水排污泵及井用潜水电泵四大常见冷却·电动机的正反转控制·电机发生以下故障应立即切断电源·冬季收藏农机具要七防Domain: dnf辅助More:d2gs2f ·电动机单线远程正反转控制电路图_电路·同步电动机的结构_电路图·直流无刷电动机原理与控制_电路图·塔机电气系统维护及故障排查方法·电动机工作电流超限报警电路_电路图·申励电动机的半波调速电路_电路图·高压数字绝缘电阻测试仪厂家为您解读电·三个接触器控制的星形-三角形降压起动·电动机刀开关控制线路_电路图·五菱之光微型车启动困难、无怠速、易熄·海尔XQG52-HDY800等玫瑰钻系列滚筒式洗·接触器控制的单向运行控制线路_电路图·防爆油桶泵的优势分析·频器容量问题解决注意事项简析·基于UC3637的直流电动机PWM控制电路图_·电动机轴承异响故障分析及应对措施·多台电动机逐一星形三角形起动电路_电·变频器的暂停减速功能·变频器过压类故障的分析·变频器启动前的直流制动功能·变频器与电动机的距离收录时间:2014年02月24日15:05:08来源:《高效饲料加工技术问答》作者:随着起重机的不断发展，传统控制技术难以满足起重机越来越高的调速和控制要求。
在电子技术飞速发展的今天，起重机与电子技术的结合越来越紧密，如采用PLC取代继电器进行逻辑控制，交流变频调速装置取代传统的电动机转子串电阻的调速方式等。
在选型对比基础上，本项目电动机调速装置采用了先进的变频调速方案，变频器最终选型为ABB变频器ACS800，电动机选用专用鼠笼变频电动机。
在众多交流变频调速装置中，ABB变频器以其性能的稳定性，选件扩展功能的丰富性，编程环境的灵活性，力矩特性的优良性和在不同场合使用的适应性，使其在变频器高端市场中占有相当重要的地位。
ACC800变频器是ACS800系列中具有提升机应用程序的重要一员，它在全功率范围内统一使用了相同的控制技术，例如起动向导，自定义编程，DTC控制等，非常适合作为起重机主起升变频器使用。
本文结合南京梅山冶金发展有限公司设备分公司所负责维修管理的宝钢集团梅钢冷轧厂27台桥式起重机变频调速控制系统，详细介绍ACC800变频器在起重机主起升中的应用。
1DTC控制技术DTC（直接转矩控制，DirectTorqueControl）技术是ACS800变频器的核心技术，是交流传动系统的高性能控制方法之一，它具有控制算法简单，易于数字化实现和鲁棒性强的特点。
其实质是利用空间矢量坐标的概念，在定子坐标系下建立异步电动机空间矢量数学模型，通过测量三相定子电压和电流（或中间直流电压）直接计算电动机转矩和磁链的实际值，并与给定转矩和磁链进行比较，开关逻辑单元根据磁链比较器和转矩比较器的输出选择合适的逆变器电压矢量（开关状态）。
定子给定磁链和对应的电磁转矩的实际值，可以用定子电压和电流测量值直接计算得到。
在计算中，只需要一个电动机参数―――定子电阻，这一点和几乎需要全部电动机参数的直接转子磁链定向控制（矢量控制）形成了鲜明对比，极大地减轻了微处理器的计算负担，提高了运算速度。
直接转矩控制结构较为简单，可以实现快速的转矩响应（不大于5ms）。
2防止溜钩控制作为起重用变频系统，其控制重点之一是在电动机处于回馈制动状态下系统的可靠性（"回馈"是指电动机处于发电状态时通过逆变桥向变频器中间直流回路注入电能），尤其需要引起注意的是主起升机构的防止溜钩控制。
溜钩是指在电磁制动器抱住之前和松开之后的瞬间，极易发生重物由停止状态出现下滑的现象。
电磁制动器从通电到断电（或从断电到通电）需要的时间大约为016s（视起重机型号和起重量大小而定），变频器如过早停止输出，将容易出现溜钩，因此变频器必须避免在电磁制动器抱闸的情况下输出较高频率，以免发生"过流"而跳闸的误动作。
防止溜钩现象的方法是利用变频器零速全转矩功能和直流制动励磁功能。
零速全转矩功能，即变频器可以在速度为零的状态下，保持电动机有足够大的转矩，从而保证起重设备在速度为零时，电动机能够使重物在空中停止，直到电磁制动器将轴抱住为止，以防止溜钩的发生。
直流制动励磁功能，即变频器在起动之前自动进行直流强励磁，使电动机有足够大的起动转矩，维持重物在空中的停止状态，以保证电磁制动器在释放过程中不会发生溜钩。
3系统硬件配置梅钢冷轧桥式起重机上应用的ACS800变频器调速系统由电控柜，大小车变频控制柜，起升变频控制柜，联动控制台等组成。
主起升采用1台ACC800变频器驱动1台起升专用电动机，并在电动机轴尾安装1台速度编码器，做速度反馈用。
该速度编码器用来提高低速状态下电动机模型的速度和转矩计算精度，保证转矩验证，开闭闸等功能。
主起升采用斩波器加制动电阻实现制动功能，斩波器与制动电阻串联后接入变频器整桥与逆变桥之间的直流回路中，并由变频器根据中间直流回路电压高低控制斩波器接通与否（即控制制动电阻的投切）。
变频器配有RPBA201接口卡件，提供标准的Profibus2DP 现场总线接口，用于与PLC通信控制，并接收PLC发来的开，停车命令和速度设定值等控制参数。
4起升变频器功能参数设置ABB变频器在出厂时，所有功能码都已设置。
但是，起重机变频调速系统的要求与工厂设定值不尽相同，所以，ACC800中一些重要的功能参数需要重新设定。
（1）起动数据（参数组99）参数99102（用于提升类传动，但不包括主/从总线通信功能）：CRANE；参数99104（电动机控制模式）：DTC（直接转矩控制）；参数99105～99109（电动机常规铭牌参数）：按照电动机的铭牌参数输入。
（2）数字输入（参数组10）参数10101～10113（数字输入接口预置参数）：按照变频器外围接口定义进行设置，限于篇幅，不再赘述。
（3）限幅（参数组20）参数20101（运行范围的最小速度）：-1000 r/min（根据实际电动机参数进行设定）；参数20102（运行范围的最大速度）：1000r/min（根据实际电动机参数进行设定）；参数20103（最大输出电流）：120%；参数20104（最大正输出转矩）：150%；参数20104（最大负输出转矩）：-150%；参数20106（直流过压控制器参数）：OFF（本例中ACC800变频器使用了动力制动方式，此参数设为OFF后，制动斩波器才能投入运行）。
（4）脉冲编码器（参数组50）参数50101（脉冲编码器每转脉冲数）：1024；参数50103（编码器故障）：FAULT（如果监测到编码器故障或编码器通信失败时，ACC800变频器显示故障并停机）。
（5）提升机（参数组64）参数64101（独立运行选择）：FALSE；64103（高速值1）：98%；64106（给定曲线形状）：0（直线）；参数64110（控制类型选择）：FBJOYSTICK.（6）逻辑处理器（参数组65）参数65101（电动机停止后是否保持电动机磁场选择）：TRUE（在电动机停止后保持电动机磁场为"ON"）；参数65102（ON脉冲延时时间）：5s.（7）转矩验证（参数组66）参数66101（转矩验证选择）：TRUE（转矩验证有效，要求有脉冲编码器）。
（8）机械制动控制（参数组67）参数67106（相对零速值）：3%；参数67109（起动转矩选择器）：AUTOTQMEM（自动转矩记忆）。
（9）给定处理器（参数组69）参数69101（对应100%给定设置电动机速度）：980r/min （根据实际电动机参数进行设定）；参数69102（正向加速时间）：3s；参数69103（反向加速时间）：3s；参数69104（正向减速时间）：3s；参数69105（反向减速时间）：3s.（10）可选模块（参数组98）参数98101（脉冲编码器模块选择）：RTAC2 SLOT2（脉冲编码器模块类型为RTAC，连接接口为传动控制单元的选件插槽2）；参数98102（通信模块选择）：FIELDBUS（激活外部串行通信并选择外部串行通信接口）。
5试运行变频调速系统的功能参数设定完后，就可进行系统试运行。
应先在变频器操作盘上进行速度给定，手动起动变频器，让起升电动机空载运转一段时间，并且这种试运行可以在5，10，15，20，25，35，50Hz等几个频率点进行，注意观察电动机的运转方向是否正确，转速是否平稳，显示数据是否正确，温升是否正常，加减速是否平滑等。
单台变频器试运行正确后，再接入脉冲编码器模块进行速度闭环调试，试运行起升机构变频调速系统。
起升变频器手动运行无误后，就可接入PLC控制系统，进行整机联调。
整机联调中，关键要注意观察变频器起动与停止时，主起升机械制动器的开闭反应是否快速，钩头是否存在溜钩现象等。
其次还要注意观察钩头在下降过程中，制动单元和制动电阻投运后，其温升是否正常。
在重物下放过程中，重物的势能会释放出来，此时电动机将工作在反向发电状态。
在钩头下降过程中，电动机通过逆变桥向变频器中间直流回路充电，当直流回路的电压高于变频器系统设定值时，变频器控制斩波器接通，进而使制动电阻投入工作，以消耗变频器中间直流回路多余的电能，确保变频器中间直流回路电压稳定在一个特定电压范围内。