磨浆机使用方法
DDR双盘磨浆机操作规程

DDR双盘磨浆机操作规程一、准备工作1、合操作台电源和软启动柜电源。
2、看管路是否畅通,磨浆机是否退刀到位,同时打开填料密封水、油冷却水。
3、根据工艺条件和要求,在触摸屏上设定各磨浆机功率值。
二、系统运行操作1、先开启油泵电机。
2、把手/自动切换旋钮切换为手动,手动退/进刀旋钮切换为退刀,调节手动功率给定旋钮使比例阀开度为20%,此时油压为3Mpa左右。
3、确认各盘磨退刀到位后,启动主机电机,再启动浆泵电机,调节进出浆管阀门,使各磨浆机进浆压力为0.15~0.25MPa,出浆压力0.30~0.40MPa。
4、选择手动控制或自动控制。
5、手动控制:(1)工况条件正常,手动退/进刀旋钮切换为进刀,然后缓慢调节功率给定旋钮,同时观察主机功率值和电流值使之达到工艺要求。
(2)运行过程中应经常观察主机功率和电流值,如出现超过或不足时,应及时调节功率给定旋钮,如有尖锐的金属磨擦声,应赶紧停机(停浆泵,停主机)找相关人员检查。
6、自动控制:(1)在触摸屏上根椐工艺要求设定功率值,把手/自动切换旋钮切换为自动。
(2)系统将自动调节比例阀开度,使实际功率值达到设定值左右。
三、系统停止1、手动控制时,将手动退/进刀旋钮切换为退刀,调节功率给定旋钮使比例阀开度为20%,油压为3Mpa左右,待磨片完全退出后,按浆泵停止按钮。
(注:遇紧急情况发生时可直接按)2、自动控制时,将手动退/进刀旋钮切换为退刀,把手/自动切换旋钮切换为手动。
3、打开清水冲洗一至两分钟,然后关闭。
4、停主机电机。
5、待主机完全停稳后,再停油泵。
6、最后关密封水和油冷却水。
四、注意事项1、密封水必须打开,其压力大小为:进浆压力+(0.03~0.05MPa)。
2、进浆压力控制在0.15~0.25MPa之间,否则不能进刀;出口压力为进浆压力+0.15MPa左右。
3、运行过程中有异常声响时,应立即退刀,停机,请机修工检查和维修。
4、运行过程中如有尖锐的金属磨擦声,表明断浆或进刀过多,引起磨片相互磨擦,需迅速减小比例阀开度或退刀。
巴菱台式商用磨浆机使用说明

巴菱台式商用磨浆机使用说明
巴菱台式商用磨浆机是一种专门用于磨浆的设备,主要用于食品加工、餐饮业等行业。
以下是使用说明:
1. 准备工作:确保磨浆机的电源接地良好,检查机器是否完好无损,添加适量的水和原料。
2. 开机操作:将磨浆机接通电源,按下启动按钮,待机器正常运转后,将原料逐步放入磨浆机的料斗内。
注意原料的质量和数量应符合机器的要求,以免超负荷运转。
3. 调节速度:磨浆机通常具有可调速功能,可以根据需要选择合适的转速。
可以以较低的速度开始,然后根据需要逐渐提高转速。
4. 观察状况:在使用磨浆机的过程中,要时刻观察磨浆的整体情况,确保原料充分磨碎,磨出的浆液均匀细腻。
5. 关机操作:当磨浆机工作完成后,先停止原料的进料,观察磨浆机内的料浆是否完全流出。
然后按下停止按钮,将磨浆机的电源关闭。
6. 清洁维护:使用完毕后,请及时清洁磨浆机的工作表面和周围环境,注意对机器进行日常保养和维护,确保机器的正常使用寿命。
请注意,具体的使用说明可能会因不同品牌和型号的磨浆机而略有差异,建议在操作前仔细阅读使用说明书,并按照说明书上的指导进行操作。
分离式磨浆机使用说明

分离式磨浆机使用说明
分离式磨浆机是一种用于制浆过程中的设备,主要用于将纤维
素原料打成浆状。
以下是使用分离式磨浆机的一般步骤和注意事项:
1. 准备工作,在使用分离式磨浆机之前,首先要检查设备是否
完好无损,各部件是否安装牢固,电源是否接通,以及相关安全设
施是否齐全。
2. 原料准备,将纤维素原料切割成适当大小的块状,以便于磨
浆机的处理。
确保原料干燥,避免含有金属杂质或其他杂物。
3. 启动设备,将原料放入磨浆机的进料口,然后启动设备。
在
启动前,确保磨浆机周围没有人员或障碍物,以免发生意外。
4. 调节参数,根据原料的性质和所需浆料的要求,调节磨浆机
的转速、进料量和出料粒度等参数,以获得理想的浆料质量。
5. 注意安全,在使用分离式磨浆机时,操作人员应穿戴好相关
的劳保用品,如手套、护目镜等,以防止意外伤害。
6. 清洁保养,在使用结束后,及时清洁磨浆机的内部和外部,确保设备处于干净的状态。
定期对设备进行保养和维护,延长设备的使用寿命。
7. 注意事项,在使用分离式磨浆机时,要遵守设备的使用说明书上的相关规定,严禁超负荷运行,以免损坏设备。
总的来说,使用分离式磨浆机需要严格按照操作规程进行,确保设备的安全运行和所制浆料的质量。
希望以上信息能够对你有所帮助。
厨房磨浆机安全操作规程

厨房磨浆机安全操作规程厨房磨浆机安全操作规程一、前言厨房磨浆机是一种常见的厨房电器,能够很好地帮助我们粉碎食材。
但是如果不正确使用,磨浆机也会带来很大的危险,甚至会对人身造成重大伤害。
因此,正确的操作方法非常重要。
本文将介绍厨房磨浆机安全操作规程,以便大家正确地使用磨浆机。
二、磨浆机安全使用规程1. 在使用磨浆机之前,先要认真阅读磨浆机的使用说明,了解其使用方法。
2. 在使用磨浆机之前,检查一下磨浆机的电源和电线是否正常,检查磨浆机的刀片是否清洁,磨浆机的转轴是否干燥。
3. 在使用过程中,不可以把手伸进磨浆机的料斗内,并且料斗必须盖好,以防发生危险。
4. 在使用磨浆机前,将食材清洗干净、去除杂质,避免磨浆机刀片被食材的硬质物刮伤。
5. 在使用时,要将磨浆机固定在工作台面上,以防止磨浆机在工作中滑动。
6. 在使用时,不可以把餐具等杂物放入磨浆机内,以免损坏磨浆机。
7. 在使用过程中,如果发现磨浆机发生异常,应及时停止使用,检查其是否出现故障,以免造成不必要的危险。
8. 在使用完磨浆机后,应及时清洗磨浆机的各个部分,并保持磨浆机的干燥。
不要将磨浆机浸泡在水中。
9. 在存放磨浆机时,要将电源线绕好,存放在干燥的位置。
三、磨浆机安全注意事项1. 在使用磨浆机时,不要擅自拆卸或改装磨浆机,以免造成不必要的危险。
2. 在使用磨浆机时,要保证周围环境干燥,避免发生漏电等安全事故。
3. 在使用过程中,不可以让磨浆机过载工作,以免电机过热引发事故。
4. 在使用磨浆机之前,要保证其处于牢固的状态,以免磨浆机在工作中晃动或滑动。
5. 在清洗磨浆机时,一定要先拔掉电源线,避免触电事故。
四、总结正确的使用方法和安全注意事项可以有效地减少磨浆机带来的危险,保护自己和他人的生命财产安全。
在使用磨浆机之前,我们一定要认真阅读使用说明,了解其使用方法,同时也要注意磨浆机的安全使用规程,切勿大意草率。
磨浆机使用方法

磨浆机使用方法磨浆机使用方法1. 简介磨浆机是一种重要的工程设备,用于将物料进行研磨、混合以及强化处理。
本文将介绍磨浆机的使用方法,以确保正确操作和提高生产效率。
2. 准备工作在开始使用磨浆机之前,需要进行一些准备工作:- 检查设备: 检查磨浆机的各个零部件是否完好,并保证机器正常运行。
- 准备物料: 准备需要研磨或混合的物料,并根据工艺要求确定物料的加入量。
- 安全措施: 磨浆机使用过程中需要注意安全,确保操作人员穿戴好安全装备,并熟悉紧急停机操作。
3. 操作步骤以下是使用磨浆机的基本操作步骤:步骤一:启动磨浆机- 将电源接通,并打开磨浆机的电源开关。
步骤二:加载物料- 打开磨浆机的上盖,并将预先准备好的物料慢慢加入磨浆机的容器中。
步骤三:设置操作参数- 根据工艺要求,设置磨浆机的转速和时间等操作参数。
步骤四:磨浆机运行- 确认磨浆机的上盖已经关闭好,然后启动磨浆机,让其运行指定的时间。
步骤五:停止磨浆机- 当磨浆机运行完指定时间后,停止磨浆机的运行。
步骤六:卸料- 打开磨浆机的下放口,将研磨或混合好的物料卸出。
步骤七:清洁维护- 关闭磨浆机的电源开关,并进行设备的清洁和维护。
4. 注意事项在使用磨浆机时,需要注意以下事项:- 操作规范: 按照操作手册和工艺要求进行操作,不要超负荷运行或滥用磨浆机。
- 安全防护: 穿戴好必要的个人防护装备,避免人员意外伤害。
- 定期维护: 定期对磨浆机进行清洁和维护,保持设备的良好状态。
- 注意观察: 在使用过程中,注意观察磨浆机的运行情况,如有异常及时处理。
5. 总结磨浆机是一种重要的工程设备,正确的使用方法可以提高研磨和混合效率,确保生产质量。
在操作磨浆机时,必须遵循操作规范,并注意安全防护措施。
定期维护和检修磨浆机也是确保设备正常运行的关键。
希望本文对您使用磨浆机有所帮助。
自分离磨浆机使用方法

自分离磨浆机使用方法
自分离磨浆机是一种用于分离浆纤维和纤维素的设备。
使用方法如下:
1. 准备工作:确保自分离磨浆机处于稳定的工作状态,并检查是否有损坏或漏油情况。
同时,检查磨浆机的进料和出料口是否畅通。
2. 加料:将需要分离的材料添加到自分离磨浆机的进料口。
根据材料的性质和处理需求,可以适当调节进料量。
3. 调整参数:根据实际需要,通过操作控制面板上的按钮或旋钮,设置自分离磨浆机的转速、电流大小和处理时间等参数。
不同的材料和工艺要求可能需要不同的参数设置。
4. 开始处理:确保所有设置符合要求后,按下启动按钮,开始自分离磨浆机的工作。
此时,自分离磨浆机会自动进行浆纤维和纤维素的分离过程。
5. 监控和调整:在整个处理过程中,及时监控自分离磨浆机的工作状态和参数变化。
如果发现异常情况,例如设备发生堵塞或转速过高等,需要及时采取相应的措施进行调整或维修。
6. 完成处理:处理时间到达后,自分离磨浆机会自动停止工作。
此时,将分离出的浆纤维和纤维素从出料口处取出。
可以根据需要继续处理或进行下一步操作。
磨浆机安全操作规程

磨浆机安全操作规程磨浆机是一种常用于工业生产中的设备,其作用是将原料磨碎成浆状物。
为了确保工作安全,减少事故的发生,下面是磨浆机的安全操作规程,供您参考。
一、磨浆机的基本知识1. 磨浆机是一种旋转设备,主要包括电动机、磨盘、导杆、出浆口等部件。
2. 磨浆机运行时,磨盘会以较高速度旋转,所以操作时要保持警惕,避免手部或身体接近磨盘。
3. 磨浆机需要定期进行维护保养,以确保设备的正常运行和安全性能。
二、磨浆机的安全操作规程1. 操作前的准备:(1)操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、工作服等。
(2)确认磨浆机的电源接地情况良好,电气设备无损坏。
(3)检查磨盘和导杆是否完好无损,有无异物附着,磨盘是否松动。
2. 启动磨浆机:(1)确认磨浆机的开关处于关闭状态。
(2)接通电源,打开磨浆机的电源开关。
(3)按下启动按钮,等待磨盘达到正常工作速度。
(4)启动磨浆机后,应立即离开工作区域,避免站在磨盘旁边。
3. 操作过程中的注意事项:(1)不得用手或其他物体接触正在运转的磨盘。
(2)不得将有害物质投入磨浆机内。
(3)不得将过大的物块投入磨浆机内,以免堵塞设备。
(4)对磨浆机进行定期巡视,及时发现问题并进行处理。
4. 停止磨浆机:(1)工作结束后,应先按下停机按钮,等待磨盘停止旋转。
(2)关闭磨浆机的电源开关。
(3)在清理和维护磨浆机时,应先确保设备已彻底停止运转,并断开电源。
5. 紧急情况的处理:(1)如果发现磨浆机异常运转或其他紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并通知相关人员。
(2)经过专业人员检查后,方可重新启动设备。
6. 维护保养:(1)定期对磨浆机进行维护保养,包括清洁磨盘、检查磨盘和导杆的磨损情况,并及时更换。
(2)更换磨盘或导杆时,应使用专用工具进行操作,不得使用手动操作。
(3)定期对电气设备进行检查,确保电线电缆不受损坏。
以上就是磨浆机的安全操作规程的一些要点,希望能帮助您更安全地使用磨浆机。
磨粉磨浆机使用和故障排除的方法

磨粉磨浆机使用和故障排除的方法一、使用方法1.将机器放在平稳的方凳上,出料口离凳缘50毫米即可。
电机引出线应采用BX1/1.37或BXV1/1.37的导线,插头应与电线是BXV1/1.37的插座相接,不能直接插入灯线作业。
2.电机接线时,必须避开额定电流小于7.5安的家用电度表。
线路上的保险丝均用7.5安的熔丝。
电机轴须按逆时针旋转方向,并接地线保护。
3.起动前先检查电机,转向应符合机盖上箭头所示方向,调节手轮应进退自如,并沿调节手轮中心孔,向推力轴承及主轴承加入食油润滑。
加工物料应干净,大米磨粉前应加水处理,使其含水率达到15——16%。
4. 机器开动后,应倾听机器内部有无杂音,无杂音时方可加料。
物料入斗后,慢慢打开料斗开关,将调节手轮缓慢向前扭动,至到物料达到所需加工细度要求为止,然后将螺母锁紧。
若一次加工达不到细度要求,可倒入料斗内再多加工几次。
磨浆时,应用水桶向料斗内的物料均匀注入适量清水。
5.磨浆完毕后,要用清水清洗机体内部,彻底清除浆污;并沿调节手轮中心向推力轴承和主轴注入食油,防止锈蚀。
轴承每3个月加一次黄油,电机轴承6个月加一次油。
二、常见故障的排除1.合上电开关机器不转。
原因有:无电或照明电压太低,或线路经过小于3安的电度表。
排除方法:避开家用电表或换用5安表。
2.起动后立即停车。
原因是保险丝容量太小。
排除方法:换上7.5安的熔丝。
3.磨粉时,粉粒粗、机温高、噪音大、甚至卡死。
原因是磨片间隙调得过小,大米未经过润粮处理,平面推力轴承未加食油进行润滑等。
排除方法:调整磨片间隙;一次加工细度达不到要求时,应再多加工几次。
超过10公斤的大米磨粉时,要进行润粮处理,使其含水率达15——16%。
4. 磨浆时,出料口不落料,进料斗不进料。
原因是水未注入料斗内或注入量过小。
排除方法:水道堵塞应疏通,增大进水量,保证注水均匀连续。
5.电机发热烫手。
若温度小于60°C时,是正常现象。
若温度超过60°C时,多因超负荷引起,应减轻负荷。
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产品特点及技术水平机身高度63CM,机身直径23CM FDM-100家用型自分渣磨浆机,发明应用多项国家专门技术,一举改变了同类产品的低效率、高耗能、清洗拆装难、部件易损的弊端,技术性能有了重大突破,主要表现在: 1、应用斜齿型磨浆机砂轮技术,使该机生产效率和千瓦时产量等主要技术指标均达到和超过机械部《大豆磨浆机产品质量分等》标准的优等品水平。
2、应用磨浆机动砂轮定位装置专利技术,使该机重复使用复位准确,运行稳定可靠。
每次作业完毕拆卸--彻底清洗--重装再使用仅用2--3分钟。
并可延长主要部件--滤网架的使用寿命5--10倍。
3、应用磨浆机静砂轮联结装置专利技术,使该机更换静砂轮省时又省力,并且可延长主要部件--砂轮座的使用寿命5--10倍。
4、独特的整体设计和表面处理技术,使该机结构紧凑合理,坚固耐用,外型精美,卫生洁净。
5、应用磨浆机可调拨料器技术,使该机性能更佳,并可适当不同粒度,不同硬度的水浸大豆在电压180V--240V情况下正常作业。
该产品荣获国家级、省部级多项殊荣。
整机性能处于国内领先水平,主要技术性能达到国际先进水平。
用途 FDM-Z100型自分渣磨浆机广泛用于水浸豆类、大米、杂粮及薯干磨浆、制作豆腐、淀粉;摘除滤网可磨制、煎饼、发糕等食品的浆料。
操作使用说明 1、浸泡物料:先清除物料内铁、砂石等杂物;用温水浸泡至无硬芯即可。
(注意:用高温水浸泡物料易造成粘度大、分渣效果不佳)。
2、启动:旋松锁紧螺母、调节手柄向粗方向旋转至用手轻推出渣口暴露出来的滤网架时无阻滞,转动灵活即可启动电机。
(三相电机转向应与机盖上标识一致,否则应立即停机,调换三相中之两项,重新启动。
) 3、调节间隙:向细方向调节手柄至听到轻微磨擦声即可。
请勿调得过细,过细易将豆皮磨碎,阻塞滤网网眼,出现渣中带浆,并且明显降低生产效率,增加电能消耗。
间隙过大出渣率过高,同样造成生产率效低及物料浪费,(经验数据为每公斤干大豆;浸泡好为2公斤左右,操作时加入2.5公斤左右水;称湿渣重为1.3公斤左右,则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为最佳值)。
为了进一步提高豆渣的利用率,可将豆渣加水调至粥样,侄入料斗,重复加工即可。
4、CA/CB型调节片的使用:当加工物料软或粒度大,生产率低,电机负荷轻时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位乳脱开,转动调节片,增大拨料器进料口至适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺栓使其增加进料量。
当加工物料硬、粒度小,下料过快或电压过低,电机超负荷时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位孔脱开,转动调节片,减小拨料器进料口到适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺栓使其减少进料量。
5、清洗:工作结束应及时清洗滤网、机内残渣,以保证良好的分渣效果和机内卫生。
方法如下: 1、旋下拨料器上的紧固螺栓,卸下滤网架、动砂轮等清洗,滤网必须清洗至无堵塞。
2、用抹布擦拭机体内、外,禁止用水冲刷,以防电机进水。
3、参照结构图按顺序将滤网架等有关部件复原,由紧固螺栓紧固;备下次再用。
任何地区均物流(货运)发货,因地区不同所产生的运费也不同,拍前请与我们联系。
1、浸泡物料:
先清除物料内铁、砂石等杂物;用温水浸泡至无硬芯即可。
(注意:用高温水浸泡物料易造成粘度大、分渣效果不佳)。
2、启动:
旋松锁紧螺母、调节手柄向粗方向旋转至用手轻推出渣****露出来的滤网架时无阻滞,转动灵活即可启动电机。
(三相电机转向应与机盖上标识一致,否则应立即停机,调换三相
中之两项,重新启动。
)
3、调节间隙:
向细方向调节手柄至听到轻微磨擦声即可。
请勿调得过细,过细易将豆皮磨碎,阻塞滤网网眼,出现渣中带浆,并且明显降低生产效率,增加电能消耗。
间隙过大出渣率过高,同样造成生产率效低及物料浪费,(经验数据为每公斤干大豆;浸泡好为2公斤左右,操作时加入2.5公斤左右水;称湿渣重为1.3公斤左右,则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为最佳值)。
为了进一步提高豆渣的利用率,可将豆渣加水调至粥样,侄入料斗,重复加工即可。
4、CA/CB 型调节片的使用:
当加工物料软或粒度大,生产率低,电机负荷轻时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位乳脱开,转动调节片,增大拨料器进料口至适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺栓使其增加进料量。
当加工物料硬、粒度小,下料过快或电压过低,电机超负荷时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位孔脱开,转动调节片,减小拨料器进料口到适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺栓使其减少进料量。
5、清洗:
工作结束应及时清洗滤网、机内残渣,以保证良好的分渣效果和机内卫生。
方法如下:
1、旋下拨料器上的紧固螺栓,卸下滤网架、动砂轮等清洗,滤网必须清洗至无堵塞。
2、用抹布擦拭机体内、外,禁止用水冲刷,以防电机进水。
宝宝贝贝描描述述::
F F D D M M --Z Z 110000型型自自分分渣渣磨磨浆浆机机广广泛泛用用于于水水浸浸豆豆类类、、大大米米、、杂杂粮粮及及薯薯干干磨磨浆浆、、制制作作豆豆腐腐、、淀淀粉粉;;摘摘除除滤滤网网可可磨磨制制、、煎煎饼饼、、发发糕糕等等食食品品的的浆浆料料。
型型号号::F F D D M M --Z Z 110000型型
砂砂轮轮直直径径::110000毫毫米米
生生产产能能力力::2255公公斤斤//小小时
时 整整机机重重量量::2200公公斤斤
功功率率::00..7755千千瓦瓦
电电机机转转速速::22880000转转//分
分 电电压压::22220000伏
伏 外外形形尺尺寸寸::
滤滤网网目目数数::110000目目
产产地地::江江苏苏省省镇镇江江市
市 操操作作使使用用说说明明:: 11、、浸浸泡泡物物料料:: ●●先先清清除除物物料料内内铁铁、、砂砂石石等等杂杂物物;;用用温温水水浸浸泡泡至至无无硬硬芯芯即即可可。
22、、启启动动准准备备::
●●旋旋松松锁锁紧紧螺螺母母、、调调节节手手柄柄向向粗粗方方向向旋旋转转至至用用手手轻轻推推出出渣渣口口暴暴露露出出来来的的滤滤网网架架时时无无阻阻滞滞,,转转动动灵灵活活即即可可启启动动电电机机。
●●三三相相电电机机转转向向应应与与机机盖盖上上标标识识一一致致,,否否则则应应立立即即停停机机,,调调换换三三相相中中之之两两项项,,重重新新启启动动。
33、、调调节节间间隙隙::
●●向向细细方方向向调调节节手手柄柄至至听听到到轻轻微微磨磨擦擦声声即即可可。
请请勿勿调调得得过过细细,,过过细细易易将将豆豆皮皮磨磨碎碎,,阻阻塞塞滤滤网网网网眼眼,,出出现现渣渣中中带带浆浆,,并并且且明明显显降降低低生生产产效效率率,
,
增增加加电电能能消消耗耗。
间间隙隙过过大大出出渣渣率率过过高高,,同同样样造造成成生生产产率率效效低低及及物物料料浪浪费费。
挡挡渣渣口口的的安安装装方方式式 ●●为为了了进进一一步步提提高高豆豆渣渣的的利利用用率率,,可可将将豆豆渣渣加加水水调调至至粥粥样样,,侄侄入入料料斗斗,,重重复复加加工工即即可可。
44、、C C A A //C C B B 型型调调节节片片的的使使用用:: ●●当当加加工工物物料料软软或或粒粒度度大大,,生生产产率率低低,,电电机机负负荷荷轻轻时时,,松松开开紧紧固固螺螺栓栓,,使使定定位位乳乳凸凸与与定定位位乳乳脱脱开开,,转转动动调调节节片片,,增增大大拨拨料料器器进进料料口口至至适适当当位位置置,,使使定定位位乳乳凸凸落落入入定定位位孔孔内内,,紧紧固固螺螺栓栓使使其其增增加加进进料料量量。
●●当当加加工工物物料料硬硬、、粒粒度度小小,,下下料料过过快快或或电电压压过过低低,,电电机机超超负负荷荷时时,,松松开开紧紧固固螺螺栓栓,,使使定定位位乳乳凸凸与与定定位位孔孔脱脱开开,,转转动动调调节节片片,,减减小小拨拨料料器器进进料料口口到到适适当当位位置置,,使使定定位位乳乳凸凸落落入入定定位位孔孔内内,,紧紧固固螺螺栓栓使使其其减减少少进进料料量量。
55、、清清洗洗:: 工工作作结结束束应应及及时时清清洗洗滤滤网网、、机机内内残残渣渣,,以以保保证证良良好好的的分分渣渣效效果果和和机机内内卫卫生生。
方方法法如如下下::
●●旋旋下下拨拨料料器器上上的的紧紧固固螺螺栓栓,,卸卸下下滤滤网网架架、、动动砂砂轮轮等等清清洗洗,,滤滤网网必必须须清清洗洗至至无无堵堵塞塞。
●●用用抹抹布布擦擦拭拭机机体体内内、、外外,,禁禁止止用用水水冲冲刷刷,,以以防防电电机机进进水水。
●●参参照照结结构构图图按按顺顺序序将将滤滤网网架架等等有有关关部部件件复复原原,,由由紧紧固固螺螺栓栓紧紧固固;;备备下下次次再再用用。
注注意意事事项项::
11、、开开机机前前请请拧拧紧紧机机盖盖,,滤滤网网架架必必须须旋旋转转灵灵活活;;
22、、每每次次使使用用前前,,先先开开机机,,再再加加水水、、加加豆豆;;
33、、每每次次使使用用结结束束,,先先停停水水,,再再关关机机;;
44、、为为确确保保安安全全,,请请正正确确接接好好地地线线。