大跨度穹顶钢结构环向管内预应力施工工法的探讨
大跨空间钢结构预应力施工技术分析
大跨空间钢结构预应力施工技术分析发布时间：2021-07-21T17:34:14.810Z 来源：《城镇建设》2021年3月第8期作者：林现[导读] 近年来，随着社会经济的发展，城市大跨度结构日益增多。
林现身份证号：44172119710829****摘要：近年来，随着社会经济的发展，城市大跨度结构日益增多。
大跨钢结构一般适用于大规模建筑工程，具有跨度大、环境复杂等特点，对于施工质量及工艺要求十分严格，为提高构件刚度、减小构件挠度、改善结构性能，预应力技术逐渐得到了广泛运用。
关键词：大跨空间钢结构预应力施工技术引言钢结构预应力是现代经济和科技发展下的产物，也是建筑业一直在推广使用的新技术，预应力施工技术经过混凝土结构的应用发展到了大跨度空间钢结构的应用，这一发展体现了我国过程建设技术的进步。
给钢结构施加预应力对于钢结构结构变形的调控和调整杆件应力分布有着积极的作用，当对钢结构变形和杆件应力进行有效的调控以后，钢结构的承载力将大大的提升，可以减少施工过程中的用钢量，这样不仅可以节约资源还可以使结构变得轻盈，便于大跨度、大空间的跨越。
大跨空间钢结构的预应力施工技术会涉及到很多的结构形式和各种新型的拉索材料，此外还需要与各种高强材料、高级非线性力学分析和施工技术进行融合，所以其应用的难度还是比较大的，但在近些年来，我国大跨空间钢结构预应力施工还是取得了显著的进步和发展，主要以现在拉索材料、结构形式以及施工技术这三个方面。
1钢结构优点与其他类型的建筑结构相比，钢结构的优点主要有：（１）理论分析可靠性高。
钢材是理想的弹塑性材料，内部材质均匀，晶体结构接近于各向同性。
钢结构的实际工作性能可以被目前的计算理论较好的反应，具有较高的可靠性。
（2）强度较高，质量较轻。
钢材强度高于砌体，混凝土和木材，弹性模量也较高。
在受力条件相同的情况下，与其他结构相比，钢结构结构质量更轻，构建截面面积更小，在运输和安装上有明显优势，是建造大跨度建构筑物的理想材料。
浅谈预应力结构在大跨度建筑上的运用
浅谈预应力结构在大跨度建筑上的运用摘要：在大跨度建筑工程中，应对预应力在施工中运用进行研究，只有保证采用的预应力度适当，结构处理的合理，房屋建筑中的预应力结构抗震功效就能得以保证。
关键词：预应力结构；大跨度建筑；运用前言预应力不仅较为广泛地应用于工业与民用建筑的屋架、吊车梁、空心楼板、大型屋面板和交通运输方面的桥梁、轨枕，以及电杆、桩等方面，而且已应用到矿井支架、海港码头、造船等方面，预应力结构在大跨度建筑上的运用更加广泛，应对其进行研究。
一、建筑筑预应力施工中注意问题在房屋建筑工程中通常在其局部采用预应力技术，在施工时也要与土建施工密切配合。
部分的预应力梁也需要在结构内部设置后浇孔作为张拉的空间，在土建施工时应该按照图纸留设后浇孔。
同时为了避免张拉时由于局部的压力过大造成的在张拉端混凝土的破损，要在张拉端设置加强螺旋筋等措施。
固定端柱筋定位时应确保波纹管的顺利通过，张拉端柱筋的定位要确保能够安装锚垫板；在张拉端部，梁面、底筋的弯折方式要与锚具位置密切配合，要按照工程图纸设计箍筋的尺寸，这样才能保证波纹管的顺利通过。
施工交底时也需要确定普通钢筋位置同时要与波纹管的位置错开，对妨碍锚具位置、波纹管位置的梁筋和柱筋要做相应的调整，这样可以避免在工程施工时由于各种钢筋交叉冲突而形象施工的进行。
预应力施工结束后严禁在楼板、梁底、梁支座等处在没有获得批准的情况下任意钻孔。
二、预应力技术在建筑施工中应用1、预应力筋处理与曲线布设该工程施工建设过程中所需要的预应力筋应当严格按照施工所需长度切割，全部施工材料下料后，应当对锚具进行固定，加工完成后送到施工现场。
在预应力钢绞线下料过程中，其长度与结构钢绞线长度应当基本相同，而且张拉端预留长度与下料误差即上述之和。
在下料操作完成后，应确保钢绞线成品不能有磨损、死弯；下料完成后的钢绞线应严格按照其长度、尺寸等，分类放置；当预应力筋下料操作完成后，一定要对其规格尺寸、质量以及数量等参数进行严格的测量检查。
大跨空间钢结构预应力施工技术探讨
大跨空间钢结构预应力施工技术探讨大跨空间结构预应力由于具有复杂多样的结构形式，进一步造成了力学差异大的特性，通过针对施工问题进行的详细分析能够进一步了解到施工方法不同也会造成很大差异。
通过对于张力结构的形式进行全方位的介绍之后，根据其中的结构形式来进行的技术创新，从而进一步增强张力结构在施工技术方面的创新优势条件，通过经验的不断积累，大跨空间结构预应力的技术问题能够得到进一步的创新与总结，才能够不断的完善大跨空间结构的预应力技术。
标签：大跨空间；钢结构；预应力；技术探讨大跨空间结构预应力的施工技术分为三个方面，分别是前期施工阶段、施工实施阶段以及张拉装备选择阶段。
通过对施工前期分析能够具体的突出张力来进一步进行找力分析，零状态分析以及环境温度等方面的问题进行解决。
在实际施工阶段，钢结构拼装的问题、施工控制分析以及拉锁制作分析等方面进行的技术分析，施工方法也包含这安装方法以及张拉方法等。
对于张拉装备的使用与选择也必须做到有效控制才能够控制位型以及预应力的改变。
1.大跨空间预应力由于大跨空间钢结构预应力基本上都以杂交结构为主，通过索杆系和钢结构之间相交构成了大跨空间钢结构而产生了预应力，基本的结构形式有很多，例如张弦结构、斜拉结构以及弦支穹顶等结构类型。
其中各个结构所产生的力学性能也略有不同。
下面就以张弦结构作为案例进行详细的介绍。
张弦结构中，由于下弦索与撑杆之间具有支撑点的弹性结构，从而使得钢结构之间的侧推力能够实现平衡。
所以张弦结构的整体构架能够与桁架力学之间具有相似的力学形式。
这样就使得上线钢构具有稳定性的特征，从而导致拉索不是张弦结构的必要构成条件。
斜拉张力向接触悬架结构一般比较强，对保证良好的完整性，所以所有的都是在刚架安装完成后的整体电缆张紧。
一端拉紧，索力调整便于将张紧操作部端部设置在低端。
由于桅杆是铰链的底部连接轴承、前后索力平衡彼此，所以单桅杆斜拉索的使用一般采用被动张拉技术，考虑到拉力行业安全性和方便性，一般选择后线作为主动拉伸电缆、电缆前精密装配、被动张力。
大跨度、大柱网预应力施工工法
大跨度、大柱网预应力施工工法大跨度、大柱网预应力施工工法一、前言随着城市化进程的加速，越来越多的大型建筑工程需要跨越较大的空间，大跨度预应力施工工法应运而生。
大跨度、大柱网预应力施工工法是一种在大型建筑工程中广泛应用的技术，具有独特的优势和特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大跨度、大柱网预应力施工工法的特点主要包括：跨度大，结构稳定性好；柱网间距大，布置灵活；预应力施工，保证结构的承载能力；钢筋混凝土结构，强度高耐久性强；可通过调整预应力度适应不同荷载要求；施工周期短，效率高。
三、适应范围大跨度、大柱网预应力施工工法适用于各类大型建筑工程，如体育馆、展览馆、大型厂房、高架桥等。
该工法不仅能够满足大跨度结构的要求，还能够适应各种荷载情况，灵活可变。
四、工艺原理大跨度、大柱网预应力施工工法的理论依据是预应力原理和结构力学原理。
该工法通过对结构进行合理的布置和预应力设计，使结构能够充分发挥材料的承载能力，保证建筑在荷载作用下具有良好的稳定性。
同时，通过采取一系列技术措施，确保工程的质量和持久性。
五、施工工艺1. 预制构件生产：预制构件根据设计要求进行生产和质量检查。
2. 基础施工：根据基底设计，施工基础工程。
3. 柱网安装：根据设计要求安装柱网，并进行质量检查和涂防水材料处理。
4. 预应力施工：根据设计要求进行预应力施工，包括拉拢锚固、灌浆、压浆等工序。
5. 预制构件安装：将制作好的预制构件进行安装和拼接，确保结构的稳定性。
6. 核心墙施工：根据设计要求进行核心墙的施工，确保整个结构的承载能力。
7. 吊装设备：将设备安装到预定位置，并进行调试和质量检查。
8. 完工验收：对施工工程进行验收，确保质量达到设计要求。
六、劳动组织大跨度、大柱网预应力施工工法需要良好的劳动组织，包括施工队伍的组建、施工计划的制定、工人的培训等。
大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法 (2)
大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法一、前言大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法是一种独特的空间结构施工技术，该技术的应用范围广泛，并且具有显著的优势。
本文将对该工法进行详细介绍，以便读者了解其特点、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容。
二、工法特点大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法具有以下特点：1.高自重：该工法的自重重量很大，能够提高结构的稳定性。
2.施工效率高：该工法施工效率较高，可以大大缩短工期。
3.施工简便：施工过程中，不需要使用大型设备进行拆卸或组装，因此施工较为简便。
4.适应多种环境：该工法适应多种环境，不受气候、地貌等条件影响。
三、适应范围大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法适用于各种场合，如会议场馆、展览馆、体育馆、机场候机楼等。
该工法的优点在于其空间利用率高、施工效率快、施工简便、可适应多种环境等。
四、工艺原理大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法的理论依据是在工程中对施工工法与实际工程之间的联系进行规划和调整，采取优化的技术措施来提高施工质量和效率。
采取的技术措施主要有以下几点：1. 施工过程中的预应力控制。
2. 确保施工过程中的钢材质量满足设计要求。
3. 设计合理的施工工艺。
通过以上技术措施，大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法的理论依据得以确立，能够帮助提高施工质量和效率，达到预期效果。
五、施工工艺施工过程中，大跨度预应力圆形屋顶空间钢结构施工工法主要分为以下几个阶段：1. 制造工艺：按照工程要求制作，铺设预应力钢筋。
2. 组装工艺：采用模块化技术进行组装。
3. 竖直环向拉杆预应力：通过预应力拉杆实现竖直方向的预应力。
4. 环向拉杆预应力：通过预应力拉杆实现环向方向的预应力。
5. 吊装、拼接和调整：对各个模块进行吊装、拼接和调整，确保结构稳定。
6. 进行灌浆。
以上工艺的细节，都需要根据实际情况进行调整、完善。
预应力大跨度空间钢结构的应用与展望
预应力大跨度空间钢结构的应用与展望随着科技的不断发展，人们对于建筑的需求也在不断提高。
预应力大跨度空间钢结构因具有发展潜力、适应性好、施工周期短、可重复利用等优点，逐渐受到社会关注和重视，其广泛应用也使得现代建筑结构技术得到了不断的提高和发展。
预应力大跨度空间钢结构是一种在现代建筑领域应用广泛的技术，其主要基于钢筋混凝土的结构，利用了材料的物理力学特性。
这种结构技术的优点在于能够为建筑物提供优越的质量设计和低成本制造能力。
应用于大跨度空间的预应力结构，能够提供足够的强度和稳定性。
与传统钢筋混凝土大跨度构架相比，预应力结构具有更优越的性能，在减轻结构负担方面能够发挥更好的效果。
预应力大跨度空间钢结构在中国的应用相对较多，主要集中在体育场馆、展馆、博物馆、商场等大型场所。
例如，广州市的体育中心就采用了预应力大跨度空间钢结构进行设计。
然而，预应力大跨度空间钢结构在应用过程中，还面临着存在的技术难题。
例如，结构的腐蚀问题、设计与施工的复杂性和安全度等方面的问题都需要得到充分的考虑和解决。
对于未来的预应力大跨度空间钢结构的应用发展，应当在技术创新和结构优化方面进行更多的研究。
利用现代科技手段，例如计算机模拟、数字化设计等，能够更为准确地预估结构的强度、稳定性和疲劳寿命。
同时，结合现有先进的施工技术，如数控加工、自动化装备、多功能机器人等，能够实现结构的高精度加工和拼装，以提升施工质量和效率。
总的来说，预应力大跨度空间钢结构在现代建筑设计颇具前途和应用价值。
在技术和理论的不断探索和优化过程中，其优越性能和创新应用能够不断提升，以适应越来越高的需求和环境要求。
因此，未来预应力大跨度空间钢结构的建设，将是落实可持续环保发展理念和创新发展的重要路径。
预应力大跨度空间的钢结构施工设计研究
２ 、 拼 装 机 具
三、 大 跨度 空 间的钢结构 预应 力施 工设计
１ 、 张 拉 工 艺
考 虑到杆 件单重较轻 ， 构件外形小 、 体量大 的特点 ， 拼装 吊机需具有 良好的机动性能 ， 故拼装 吊机拟选用１ 台８ 吨汽车吊， １ 台２ ５ 吨汽车 吊。
３ 、 胎 架 拼 装
第一 、 预应 力钢索张拉前标定张拉设备。根据设计提供的拉索预应 力 值， 进行施工仿真计算 ， 按 照计算结果对径 向托索施加预应力。拧索预应 力的施加采用分级对称的原则 。预应力施加分３ 级， 第１ 级施￣ １ ２ ０ ％， 第２ 级
豳圆圈
一
ｌ 施工技术与应用
预应 力大跨度 空间的钢结构施工设计研 究
殷欣 温 启平 陕西 西 安 广东 深圳
陕西省建筑设计研究院有限责任公司 ７ １ ０ ０ ０ ３ Ｊ广东省深圳市清华苑建筑设计有限公司 ５ １ ８ ０ ０ ０
摘要 ： 钢材是符合绿色环保 、 节能减排和循环经济的材料， 钢结构也是体 现绿色施工的拼装结构。在钢结构 中施加预应力 ， 可节省用钢量， 提高结构安全， 实现大跨度和大空间建筑 ， 同时可有效调整杆件的应 力和结构 的变形， 提高结构的安全性 ， 并可
合复杂预应力空间钢结构的具体施工工艺 ，能跟踪建造全过 程的完整施
为反变形量 ； 二是 由于定位焊缝 易产生缺 陷， 因此对于直径较大的管子应 工分析系统 ； 二是原有用于混凝土结构 的预应力施工装备已不适 用 ， 缺少 尽可能不在坡 口根部进行定位 焊，而是利用肋板焊到管子外壁起 定位作 相应的预应力钢结构的施 工装备 ；三是缺少对应于形 式多样 和结 构复杂 用 ； 三是如发现有裂纹 、 未焊透 、 夹渣 、 气孔等缺陷 ， 必须铲平重焊。应彻底
预应力技术在大跨度建筑构件制作中的探索
预应力技术在大跨度建筑构件制作中的探索引言大跨度建筑构件的制作一直以来都是建筑领域中的一个重要研究课题。
为了实现更大的跨度和更高的结构性能，预应力技术在该领域中得到了广泛的应用和探索。
本文将探讨预应力技术在大跨度建筑构件制作中的应用和效益。
1. 预应力技术的基本概念和原理预应力技术是一种通过施加预先预应力力量到混凝土结构中，以改善其承载能力和耐久性的方法。
通过预先施加的压应力，可以抵消混凝土在自身重力和外部荷载作用下的拉应力，从而减小混凝土中的应力，提高其抗弯和抗剪性能，增加承载能力和延长使用寿命。
2. 预应力技术在大跨度建筑构件制作中的应用2.1 预应力技术的优势预应力技术的应用在大跨度建筑构件制作中有着明显的优势。
首先，预应力技术可以减小构件自重，在保证结构强度的前提下节省材料，降低施工成本。
其次，预应力技术可以提高构件的变形性能，减小变形对结构的影响，以实现更好的整体性能。
另外，预应力技术还可以提高构件的抗震性能和抗风性能，使得大跨度建筑能够更好地抵抗自然灾害的影响。
2.2 预应力技术在桥梁建设中的应用在大跨度桥梁的建设中，预应力技术被广泛应用。
通过在桥梁构件中施加预应力力量，可以降低桥梁的挠度和变形，提高桥梁的承载能力和稳定性。
同时，预应力技术还可以减小桥梁的自重，提高材料利用率，降低工程成本。
近年来，随着大跨度斜拉桥和悬索桥的普及，预应力技术在桥梁建设中的应用越发重要。
2.3 预应力技术在体育场馆建设中的应用预应力技术在大跨度体育场馆建设中也有着广泛的应用。
体育场馆的大跨度结构要求有较大的空间和承载能力，预应力技术可以有效满足这些要求。
通过施加预应力力量，可以提高体育场馆的抗震性能，使其能够更好地承受体育比赛和人流的冲击。
另外，预应力技术还可以降低体育场馆的变形，提供更好的观赛体验。
3. 预应力技术在大跨度建筑构件制作中的挑战与解决方法3.1 建材的选择在大跨度建筑构件制作中，建材的选择是一个关键问题。
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大跨度穹顶钢结构环向管内预应力施工工法的探讨【摘要】大跨度穹顶预应力钢结构具有显著改善结构力学性能、优化建筑设计、节约材料、拓展结构空间等诸多优点。
穹顶环向管内预应力钢结构施工技术是一种新兴的技术，为解决钢管内预应力索的布置固定、预应力的加载方式、损失补偿及对钢结构的影响等重要技术难题，下文以某亚运新体育馆主体钢结构工程施工为背景，针对大跨度肋形穹顶环向桁架管内钢丝束预应力钢结构施工技术进行了系统的研究探讨。
【关键词】钢结构；施工技术；预应力；建筑施工
1 施工的工法特点与工艺原理
1.1 针对国内首次采用的环向管穿预应力钢结构新设计，运用计算机仿真分析、工程实验、施工过程监测等科学有效手段，确定环向分段、多束预应力张拉工艺和技术参数，弥补了预应力钢结构施工技术规范中未明确的要求，如预应力损失确定等；
1.2 根据设计要求，结合深化设计、工艺制作等技术环节，有效合理地解决了环向管穿多束预应力的转向、固定、安装等关键技术问题；
1.3 采用先进的监测技术，对预应力张拉过程中钢索张拉力、主体结构的应力应变进行监控，有效保证了钢结构安装质量和施工安全。
1.4 依据《预应力钢结构技术规程》和设计要求，合理设置管内
环向预应力索的布置、转向、固定方法；通过计算分析和科学实验，确定预应力索分段、同步张拉的各项技术参数。
如超张拉系数、预应力损失，多束预应力先后张拉的互相影响等，保证预应力效果，达到质量技术要求。
2 施工工艺流程及操作要点
2.1 施工工艺流程
2.2 操作要点
2.2.1 预应力张拉时机
预应力张拉时机选择在钢结构支撑胎架拆除后进行。
可以保证索力、结构位移、支座反力及钢构体系应力等与设计状态相同，保证拉索张拉达到设计要求。
2.2.2 预应力张拉损失计算
管内环向预应力张拉过程中钢绞线与钢管内转向器存在摩擦损
失及钢绞线收缩、千斤顶回油等，须进行超张拉，克服预应力损失。
预应力超张拉系数，应通过试验确定主动张拉力。
（1）确定有效张拉力,将设计要求的预应力作为有效张拉力。
（2）施工张拉力,施工张拉力根据孔道摩擦损失和锚固回缩损失计算，确定超张拉系数，并依此确定施工张拉力。
①孔道摩擦预应力损失
预应力索与孔道壁之间的摩擦引起的预应力损失σl2（n/mm2），可按下列公式计算：
孔道摩擦损失计算简图
上式中
σl2（n/mm2）——预应力摩擦损失；
σcon（n/mm2）——张拉控制力；
k——孔道（每m）偏差影响系数，取0.003~0.004；
μ——孔道壁磨擦系数，取0.04~0.1；
x（m）——预应力索长度；
θ（rad）——预应力索工作截面和张拉端切线夹角。
②锚固回缩预应力损失, 按《预应力钢结构技术规程》
cecs212:2006确定。
2.2.3 预应力张拉的原则
环向管内预应力索，受空间位置和钢结构受力要求限制，一般分段布置。
（1）采用张拉力和变形双控，以张拉力控制为主（2）监测张拉过程中预应力索拉力的变化，当拉力实测值与计算值相差超过10%时，暂停张拉，待找出原因并采取措施调整后, 才能继续张拉（3）进行预应力损失测试，反馈给设计院对原结构进行设计复核（4）通过多次张拉、超张拉等技术措施对预应力损失予以补偿（5）预应力张拉前主体钢结构全部安装完成，形成整体且支座固定。
2.2.4 预应力张拉要点
预应力张拉采用对称、同步进行（1）张拉方法:①钢绞线束拉索分两批、逐根张拉②将上、下弦环管内的拉索分为两批。
下弦管内拉索为第一张拉批，上弦管内拉索为第二张拉批③同批内的拉索同步张拉④同束内的钢绞线依照对称的原则逐根张拉⑤单根钢绞线
一端张拉，另一端补足（2）待张拉完成后，切除多余钢绞线，外露长度不小于30mm；安装防松夹板，端部锚具用密封罩，密封罩安装前内涂建筑1＃油脂防腐（3）记录张拉数据，进行分析对比，达到设计要求。
2.2.5 预应力张拉注意事项和技术措施
（1）拉索制作长度应保证工艺需要（2）穿索应保证同束钢绞线相互平行，不得扭绞（3）穿索后应立即将钢绞线预紧，并临时锚固（4）为保证张拉锚固后达到设计有效预应力，在正式张拉前应进行预应力损失试验（5）同环的8束钢绞线应同步对称张拉，保证已张拉的钢绞线数应相等（6）直接与拉索相连的中间节点的转向器以及张拉端部的垫板，其空间坐标精度需严格控制。
张拉端的垫板应垂直索轴线，以免影响拉索施工和结构受力（7）千斤顶张拉过程中，油压应缓慢、平稳，并且控制锚具回缩量（8）千斤顶与油压表需配套校验。
严格按照标定记录，计算与索张拉力一致的油压表读数，并依此读数控制千斤顶实际张拉力（9）张拉过程中，每个张拉点应专人看管，整个张拉过程由技术人员统一指挥、协调管理（10）拉索张拉过程中应停止对张拉结构进行其它项目的施工
（11）拉索张拉过程中若发现异常，应立即暂停，查明原因，进行实时调整。
3 质量控制
3.1 安装控制精度要求节点轴线就位偏差≤±3mm，节点标高就位偏差≤±4mm；水平环构件水平度＜l/1000，且不超过4mm。
钢结构安装和焊接应符合《钢结构工程施工及验收规范》（gb 50205—2001）要求结构一级焊缝100%探伤，二级焊缝20%探伤，并达到质量标准要求。
拆除临时钢支撑后，钢屋盖中点挠度值不大于其跨度的1/250。
3.2 预应力达到设计值，误差小于3%。
3.3 预应力索出锚端方向指向结构承力杆件，角度偏差小于5%。
3.4 预应力张拉值对号记录，超过标准要求，分析原因，采取措施后可继续张拉。
4 相关的安全措施与环保措施
4.1 安全措施
本工程高空作业多，施工难度大，因此安全施工尤为重要。
特别对吊装作业应作好以下防范措施:组织落实施工组织设计中的安全技术措施，组织并监督项目施工安全技术交底和施工设备、设施的验收。
特别是大件吊装专题方案的制定、审批和过程监控。
特种工种操作人员必须经专门培训，持证上岗。
高空作业人员要佩带工具袋以便工具放入，不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具要
穿上绳子套在安全带上或手碗上，防止失落伤人。
对施工现场也要采取不同的安全措施：如高空设脚手架、围栏，设置安全行走绳保证安全带悬挂、移动。
安全管理人员要确保有缺陷的吊装器具不再使用；施工现场焊接或切割的动火操作，要采取防火措施，安排专人监护；吊装时风力超过6级或雷雨天气应禁止吊装等等。
4.2 环保措施
4.2.1 防止大气污染的控制措施
施工生产的建筑垃圾，采用临时专用垃圾坑或采用容器装运，严禁随意凌高抛撒垃圾。
施工垃圾及时清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。
工地施工场地道路进行硬化和绿化，并设置专人洒水清扫，减少粉尘污染，保持洁净。
4.2.2 防止噪声污染的控制措施
施工现场按照国家有关规定制定降噪的相应制度和措施，严禁在施工区内高声喧叫、猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识；
4.2.3 防止对光污染的控制措施
探照灯选用满足照明要求但不刺眼的新型灯具，施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息，在施工现场周围种植或布置移动绿化，清洁环境、美化生活。
5 结束语
综上所述，在大跨度穹顶钢结构环向管内预应力施工过程中，只
要把控好每个操作要点，遵行好施工工艺流程，做好相关的安全措施，相信能够在最短时间内建造一项高质量的建筑。