压力容器规范标准

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压力容器规范标准.

压力容器规范标准.

1.3压力容器规范标准目的:确保压力容器在设计寿命内安全运行内容:材料、设计、制造、检验等性质:法规,必须遵守特点:定期补充、修改,用新规范1.3.1国外主要规范标准简介:美国A S M E规范、日本压力容器标准、欧盟压力容器标准1、美国A S M E规范目前A S M E规范共有十二卷包括锅炉、压力容器、核动力装置、焊接、材料、无损检测等内容。

A S M E规范每三年出版一个新的版本,每年有两次增补。

在形式上,A S M E规范分为4个层次:规范(C o d e)、规范案例(C o d e C a s e)、条款解释(I n t e r p r e t a t i o n)、规范增补(A d d e n d a)A S M E规范中与压力容器设计有关的主要是第Ⅷ篇《压力容器》、第Ⅶ篇《移动式容器建造和连续使用规则》和第Ⅹ篇《玻璃纤维增强塑料压力容器》。

第Ⅷ篇分为3个册:第1册《压力容器》第2册《压力容器——另一规则》第3册《高压容器另一规则》简称A S M EⅧ-1、A S M EⅧ-2和A S M EⅧ-3A S M EⅧ-1A S M EⅧ-1为常规设计标准,适用压力小于等于20M P a;它以弹性失效设计准则为依据,根据经验确定材料的许用应力,并对零部件尺寸作出一些具体规定。

由于它具有较强的经验性,故许用应力较低。

A S M EⅧ-1不包括疲劳设计,但包括静载下进入高温蠕变范围的容器设计。

A S M EⅧ-2A S M EⅧ-2为分析设计标准,它要求对压力容器各区域的应力进行详细地分析,并根据应力对容器失效的危害程度进行应力分类,再按不同的安全准则分别予以限制。

跟A S M EⅧ-1相比,A S M EⅧ-2对结构的规定更细,对材料、设计、制造、检验和验收的要求更高,允许采用较高的许用应力,所设计出的容器壁厚较薄。

A S M EⅧ-2包括了疲劳设计,但设计温度限制在蠕变温度以内。

A S M EⅧ-3A S M EⅧ-3主要适用于设计压力不小于70M P a的高压容器。

压力容器设计规范及制造要求

压力容器设计规范及制造要求

一、标准和规范◆GB150-2011 压力容器◆GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板◆GB/T 8163-2008 流体输送用无缝钢管◆GB/T 25198-2010 压力容器封头◆NB/T47016-2011 承压设备产品焊接试件的力学性能◆NB/T47013-2011 承压设备无损检测◆NB/T47001-2009 钢制液化石油气卧式储罐形式与基本参数◆NB/T47008-2010 承压设备用碳素钢和合金钢锻件◆NB/T47003.1-2009 钢制常压容器◆JB/T4712-2007 鞍式支座◆JB/T4736-2002 补强圈◆HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定◆HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定◆HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定◆HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数(欧洲体系)◆HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)◆HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)◆HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)◆HG 20596-1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)◆HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)二、制造规范压力容器必须按照TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》和GB150-2011《压力容器》的规定执行(一)材料材料生产单位应当按相应材料标准和订货合同的规定向用户提供质量证原件,并且在材料上的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或其他标志,其内容应当包括材料标准号、牌号、规格、炉(批)号、材料生产单位名称(或厂标)及检验印鉴标志。

材料质量证明书的内容应当齐全、清晰,并且加盖材料生产单位质量检验章。

压力容器专用钢板的生产单位应当取得相应的特种设备制造许可证。

(二)焊接工艺和焊工1、压力容器产品施焊前,受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊缝内的定位焊缝、受压元件母材表面堆焊与补焊以及上述焊缝的返修焊2、缝都应当进行焊接工艺评定或者有经评定合格的焊接工艺支持;3、质检人员应当全过程监督焊接工艺的评定过程;4、焊接工艺评定完成后,焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过焊接责任工程师审核,技术负责人批准,并且经过监检机构签章确认后存入技术档案;5、焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止,焊接工艺评定试样应当保存5年;6、焊接压力容器的焊工,应当按照相应安全技术规范的规定考核合格。

压力容器标准

压力容器标准

压力容器标准
压力容器的标准是指制造、设计和安全使用压力容器的相关要求和规范。

不同国家和地区可能有不同的压力容器标准,以下是一些常见的压力容器标准:
1. 美国标准:ASME Boiler and Pressure Vessel Code(ASME
锅炉和压力容器规范)是美国最常用的压力容器标准,按照规范要求进行设计、制造和检验。

该标准包括多个部分,如Section VIII(压力容器设计和制造要求)、Section IX(焊接
和钎焊程序要求)等。

2. 欧盟标准:压力设备指令(Pressure Equipment Directive,PED)是欧盟对压力容器的标准,规定了压力设备的设计、制造和安全要求,适用于欧盟国家内的市场。

PED要求压力设
备符合欧洲标准EN 13445(压力容器设计和制造)等。

3. 中国标准:《压力容器安全技术监察规程》是中国对压力容器的安全监察规章,要求压力容器的设计、制造、安装和使用符合相应的标准,如《压力容器设计规范》、《压力容器制造和验收规范》等。

此外,压力容器还可能受到国际标准组织(ISO)的标准影响,如ISO 9001(质量管理体系)、ISO 14001(环境管理体系)等。

这些标准的目的是确保压力容器的设计、制造和使用符合安全
要求,保护人们的生命和财产安全。

压力容器制造商和使用者需要遵守相关标准,确保压力容器的质量和安全性。

压力容器技术规范最新标准

压力容器技术规范最新标准

压力容器技术规范最新标准压力容器技术规范是确保压力容器安全运行的重要指导性文件,随着技术的发展和实践经验的积累,这些规范会不断更新以适应新的应用需求和安全标准。

以下是最新的压力容器技术规范的主要内容:1. 适用范围:本规范适用于所有工业用途的压力容器,包括但不限于储存、反应、换热等设备。

2. 设计原则:压力容器的设计应遵循安全、可靠、经济和环保的原则,确保在规定的使用条件下能够安全运行。

3. 材料选择:选用的材料应满足设计要求,包括力学性能、耐腐蚀性、焊接性等,并应符合相关材料标准。

4. 设计标准:压力容器的设计应符合国家或国际上认可的设计标准,如ASME(美国机械工程师协会)标准、EN(欧洲标准)等。

5. 制造和检验:压力容器的制造应严格按照设计图纸和技术规范进行,制造过程中应进行严格的质量控制和检验。

6. 焊接和无损检测:焊接是压力容器制造中的关键环节,应采用合格的焊接工艺和焊接材料。

无损检测包括射线检测、超声波检测等,以确保焊接质量。

7. 热处理:对于某些材料和结构形式的压力容器,可能需要进行热处理以改善材料性能或消除焊接应力。

8. 安全附件:压力容器应配备必要的安全附件,如安全阀、压力表、液位计等,并确保这些附件的可靠性和准确性。

9. 操作和维护:压力容器的操作应遵循操作规程,定期进行维护和检查,以确保其长期安全运行。

10. 事故预防和应急处理:应制定压力容器事故预防措施和应急处理预案,以应对可能发生的事故。

11. 法规和标准更新:压力容器的设计、制造和使用应随时关注相关法规和标准的更新,确保符合最新的安全和技术要求。

12. 环保要求:在设计和制造过程中,应考虑环保因素,减少对环境的影响。

13. 用户培训:压力容器的用户应接受专业培训,了解设备的操作规程和安全知识。

14. 记录和文档管理:应建立完整的压力容器记录和文档管理系统,记录设备的设计、制造、检验、使用和维护等信息。

15. 结束语:压力容器的安全运行对于保障人员安全和环境安全至关重要。

压力容器常用规范及标准

压力容器常用规范及标准

压力容器常用的规范及标准一、规范1、GB150.1-GB150.4—2011《压力容器》2、GB151《管壳式换热器》3、JB/T4710《钢制塔式容器》4、JB/T4731《钢制卧式容器》5、JB/T4732-1995《钢制压力容器---分析设计标准(2005年确认)》6、JB/T4734《铝制焊接容器》7、JB/T4745《钛制焊接容器》8、JB/T4755《铜制压力容器》9、JB/T4756《镍及镍合金制压力容器》10.NB/T47002 《压力容器用爆炸焊接复合板》11.NB/T47011 《锆制压力容器》12.TSG R004 《固定式压力容器安全技术监察规程》二、标准材料1.GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法2.GB/T229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法3.GB/T699 优质碳素结构钢4.GB713-2008 锅炉和压力容器用钢板5.GB/T1220 不锈钢棒6.GB/T1221 耐热钢棒7.GB/T3077 合金结构钢8.GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板9.GB/T4226 不锈钢冷加工钢棒10.GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法11.GB5310 高压锅炉用无缝钢管12.GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管13.GB/T6803 铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法14.GB/T7735 钢管涡流探伤检验方法15.GB/T8163 输送流体用无缝钢管16.GB9948 石油裂化用无缝钢管17.GB/T12771 流体输送用不锈钢焊接钢管18.GB13296 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管19.GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管20.GB19189 压力容器用凋质高强度钢板21.GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分22.GB/T21832 奥氏体-铁素体型双相不锈钢焊接钢管23.GB/T21833 奥氏体-铁素体型双相不锈钢无缝钢管24.GB24511 承压设备用不锈钢钢板及钢带25.GB/T 24593 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管26.NB/T 47002.1 压力容器用爆炸焊接接复合板第1部分:不锈钢-钢复合板NB/T 47002.2 压力容器用爆炸焊接接复合板第2部分:镍-钢复合板NB/T 47002.3 压力容器用爆炸焊接接复合板第3部分:钛-钢复合板NB/T 47002.4 压力容器用爆炸焊接接复合板第1部分:铜-钢复合板27.NB/T 47008 承压设备用碳素钢和合金钢锻件28.NB/T 47009 低温承压设备用低合金钢锻件29.NB/T 47010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件通用件30.JB/T 4730.1 承压设备无损检测第1部分通用要求JB/T 4730.2 承压设备无损检测第2部分射线检测JB/T 4730.3 承压设备无损检测第3部分超声检测JB/T 4730.4 承压设备无损检测第4部分磁粉检测JB/T 4730.5 承压设备无损检测第5部分渗透检测JB/T 4730.6 承压设备无损检测第6部分涡流检测31.JB/T 4700 压力容器法兰与技术条件32.JB/T 4701 甲型平焊法兰(现为NB/T47021-2012)33.JB/T 4702 乙型平焊法兰(现为NB/T47022-2012)34.JB/T 4703 长颈对焊法兰(现为NB/T47023-2012)35.JB/T 4704 非金属软垫片(现为NB/T470242012)36.JB/T 4705 缠绕垫片(现为NB/T47025-2012)37.JB/T 4706 金属包垫片(现为NB/T47026-2012)38.JB/T 4707 等长双头螺柱(现为NB/T47027-2012)《压力容器法兰用紧固件》39.NB/T47014(JB/T4708) 承压设备焊接工艺评定40.NB/T47015(JB/T4709) 压力容器焊接规程41.JB/T 4711 压力容器涂敷与运输包装42.JB/T 4736 补强圈43.GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口44.GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口45.GB/T 196 普通螺纹基本尺寸46.GB/T 197 普通螺纹公差47.GB/T232 金属材料弯曲试验方法48.GB/T1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差49.GB/T21433 不锈钢压力容器腐蚀敏感性检验50.GB/T25198-2010 压力容器封头51.HG/T20592~20635-2009 钢制管法兰、垫片和紧固件52.JB/T4712.1-2007 容器支座第1部分鞍式支座JB/T4712.2-2007 容器支座第2部分腿式支座JB/T4712.3-2007 容器支座第3部分耳式支座JB/T4712.4-2007 容器支座第4部分支承式支座53.HG/T21574-2008 化工设备吊耳及工程技术要求54.HG/T21514~21535-2005 钢制人孔和手孔55.GB/T1527《铜及铜合金拉制管》56.GB/T8890《热交换器用铜合金管》57.GB/T6893《工业用铝及铝合金拉(轧)制管》58.GB/T3621-1994 钛及钛合金板材59.GB/T3624-1995 钛及钛合金管60.GB/T3625《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》61.GB/T3880-1997 铝及铝合金轧制板材62.GB/T8165-1997 不锈钢复合钢板和钢带63.GB/T8547-1987 钛-钢复合板64.GB/T13149-1991 钛及钛合金复合钢板焊接技术条件65.GB/T13238-1991 铜-钢复合钢板66.GB16749-1997 压力容器波形膨胀节67.GB/T13306-1991 标牌。

压力容器规范标准

压力容器规范标准

作废标准 HG2060
1—97
108
71、HG20602—2009
《不锈钢村里法兰盖 (欧洲体系)》
作废标准 HG2060
2—97
109
72、HG20603—2009
《钢制管法兰技术条件 (欧洲体系)》
C61- 作废标准
C104
HG2060 3—97
《钢制管法兰压力——
作废标准
110
73、HG20604—2009 温度等级(欧洲体系)

HG2060 4—97
《钢制管法兰焊接接头
作废标准
111
74、HG20605—2009
和坡口尺
HG2060
寸(欧洲体系)》
5—97
112
75、HG20606—2009
《钢制管法兰用非金属 平垫片(欧洲体系)》
作废标准 HG2060
6—97
《钢制管法兰用聚四氟
作废标准
113
76、HG20607—2009
作废标准 HG2059
8—97
105
68、HG20599—2009
《对焊环松套钢制管法 兰(欧洲体系)》
作废标准 HG2059
9—97
106
69、HG20600—2009
《平焊环松套钢制管法 兰(欧洲体系)》
作废标准 HG2060
0—97
107
70、HG20601—2009
《钢制管法兰盖(欧洲 体系)》
缠绕垫片
C18
58
19、JB/T4706—2000
金属包垫片
C19
59
20、JB/T4707—2000
等长双头螺栓
C20
60

压力容器规范标准

压力容器规范标准
◆这是中国的第一部压力容器分析设计的行业标准,其基本
思路与ASME Ⅷ—2相同。
◆该标准与GB150同时实施,在满足各自要求的前提下,可选
择其中之一使用,但不能混用。
◆该标准与GB150相比,允许采用较高的设计应力强度,相同
设计条件下,容器的厚度可以减薄、重量可以减轻;但由于设计 计算工作量大,选材、制造、检验及验收等要求较严,有时综 合经济效益不一定高。 所以,此法一般用于重量大、结构复杂、操作参数较大的 压力容器。需做疲劳分析的压力容器,必须用分析设计。
力高低,还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类?
4. 《容规》与GB150的适用范围是否相同?为什么?
5.GB150、JB4732和JB/T4735三个标准有何不同?它们
的适用范围是什么?
23
1989颁布
◇GB150-1998《钢制压力容器》——第一次全面修订后的
新版的国家标准,1998颁布。
15
过程设备设计
◆容标委在GB150的基础上,又先后制订了:
GB151《管壳式换热器》
GB12337《钢制球形储罐》
JB4732《钢制压力容器—分析设计标准》 JB4710《钢制塔式容器》等一系列国家标准和 行业标准。
过程设备设计
◆GB150只适用于固定的承受恒定载荷的压力容器 ◆不适用于以下8种压力容器: ◇直接用火焰加热的容器 ◇核能装置中的容器 ◇旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件
的受压器室
◇经常搬运的容器 ◇设计压力低于0.1MPa的容器 ◇真空度低于0.02MPa的容器
◇内直径小于150mm的容器 ◇要求作疲劳分析的容器等
◆ 压力容器标准 是设计、制造压力容器产品的依据; 《容规》是政府对压力容器实施安全技术监督和管理 的依据,属技术法规范畴,二者的适用范围 并不相同

目前使用的压力容器标准和规范 (更新至XXXX年11月15日)

目前使用的压力容器标准和规范 (更新至XXXX年11月15日)

目前使用的压力容器标准和规范(更新至2010年11月15日)压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。

其范围规定为:1)最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;2) 盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;3)氧舱等---------国务院令(2009)第549号《特种设备安全监察条例》1.钢制压力容器 GB150-1998国家技术监督局 1998-03-20 批准1998-10-01 实施,替代 GB150-19892010-12-01 作废,被 GB150-2010 代替固定式压力容器 GB 150.1、2、3、4—2010国家质量监督检验检疫总局2010-09-01 发布2010-12-01 实施代替标准的历次版本:GB 150—1989、GB 150—1998。

GB 150- 2010 《固定式压力容器》分为以下四部分:GB 150.1—2010 固定式压力容器第1部分:通用要求附录A(规范性附录)符合性声明附录B(规范性附录)超压泄放装置附录C(规范性附录)以验证性爆破试验确定容器设计压力的规定·附录D(规范性附录)对比经验设计的原则要求附录E(规范性附录)局部结构应力分析计算和评定的原则要求·附录F(规范性附录)钢制低温压力容器的通用要求·附录G(规范性附录)风险评估报告·GB 150.2—2010 固定式压力容器第2部分:材料附录 A(规范性附录)材料的补充规定附录B(资料性附录)钢材高温性能参考值···附录C(资料性附录)高合金钢钢号近似对照附录D(规范性附录)非压力容器专用碳素钢的使用规定GB 150.3—2010 固定式压力容器第3部分:设计附录A(规范性附录)非圆形截面容器附录B(规范性附录)钢带错绕筒体设计附录C(资料性附录)密封结构附录D(资料性附录)焊接接头结构GB 150.4—2010 固定式压力容器第4部分:制造、检验和验收2.压力容器安全技术监察规程质技监局锅发[1999]154号国家质量技术监督局1999-06-25公布2000-01-01 执行2009-12-01 该文中有关固定式压力容器的规定同时废止,被TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》替代。

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C55
94
56、HG21604—1999 57、HG21563~21572— 1995 59、HG/T21618—1998 60、HG/T21639—2005
旋柄快开不锈钢手孔
C56
95 96 97
搅拌传动装置 丝网除沫器(作废标准 HG5-1404~1406-81) 塔顶吊柱 《钢制管法兰型式、参 数(欧洲体系)》
108
71、HG20602—2009
109
72、HG20603—2009
110
73、HG20604—2009
111
74、HG20605—2009
112
75、HG20606—2009
113
76、HG20607—2009
作废标准 HG2059 3—97 作废标准 HG2059 4—97 作废标准 HG2059 5—97 作废标准 HG2059 6—97 作废标准 HG2059 7—97 作废标准 HG2059 8—97 作废标准 HG2059 9—97 作废标准 HG2060 0—97 作废标准 HG2060 1—97 作废标准 HG2060 2—97 作废标准 HG2060 3—97 作废标准 HG2060 4—97 作废标准 HG2060 5—97 作废标准 HG2060 6—97 作废标准 HG2060 7—97
水平吊盖不锈钢人孔
C50
89
51、HG21599—1999
垂直吊盖不锈钢人孔
Hale Waihona Puke C519052、HG21600—1999
椭圆形快开不锈钢人孔
C52
91
53、HG21601—1999
常压快开不锈钢手孔
C53
92
54、HG21602—1999
平盖不锈钢手孔
C54
93
55、HG21603—1999
回转盖快开不锈钢手孔
52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83
13、JB/T4700—2000 14、JB/T4701—2000 15、JB/T4702—2000 16、JB/T4703—2000 17、JB/T4704—2000 18、JB/T4705—2000 19、JB/T4706—2000 20、JB/T4707—2000 21、HG/T21514~215352005 23、HG/T21514—2005 24、HG/T21515—2005 25、HG/T21516—2005 26、HG/T21517—2005 27、HG/T21518—2005 28、HG/T21519—2005 29、HG/T21520—2005 30、HG/T21521—2005 31、HG/T21522—2005 32、HG/T21523—2005 33、HG/T21524—2005 34、HG/T21525—2005 35、HG/T21526—2005 36、HG/T21527—2005 37、HG/T21528—2005 38、HG/T21529—2005 39、HG/T21530—2005 40、HG/T21531—2005 41、HG/T21532—2005 42、HG/T21533—2005 43、HG/T21534—2005 44、HG/T21535—2005 45、HG/T21583—1995
《特种设备安全监察条 例》 《固定式压力容器安全 技术监察规程》 《压力容器安全技术监 察规程》 《压力容器压力管道设 计许可规则》
A01 A02 A03 A04
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《钢制压力容器》 《管壳式换热器》 《管壳式换热器》标准 释义 《压力容器中化学介质 毒性危害和 爆炸危险度分类》 《职业性接触毒物危害 程度分级》 《钢制化工容器设计基 础规定》 《钢制化工容器材料选 用规定》 《钢制化工容器强度计 算规定》 《钢制化工容器结构设 计规定》 《钢制化工容器制造技 术规定》 《钢制低温压力容器技 术规定》 《质量管理体系 基础和 术语》 《质量管理体系 要求》 《质量管理体系 业绩改 进指南》 《钢制压力容器焊接工 艺评定》 《钢制压力容器焊接规 程》
B01 B02 B03 B04 B05 B06 B07 B08 B09 B10 B11 B12 B13 B14 B15 B16 作废标准 JB/T470 9-2000
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 36 37 38 39
17、JB4708-2000 18、JB/T4709-2000 19、JB/T4735-1997 20、JB/T4710-2005 22、JB/T4734—2002 23、JB/T4745—2002 24、GB12337—1998 25、JB/T9072—1999 26、GB/T17261-1998 27、GB18442—2001 28、JB/T4731—2005 29、HG20546—2009 33、GB/T20801.1-2006
《压力容 器法兰》
《钢制人 孔和手孔 》
84
46、HG21594—1999
不锈钢人、手孔分类与 技术条件 常压不锈钢人孔
C46
85
47、HG21595—1999
C47
86
48、HG21596—1999
回转盖不锈钢人孔
C48
87
49、HG21597—1999
回转盖快开不锈钢人孔
C49
88
50、HG21598—1999
B17 B18 B19 B20 B22 B23 B24 B25 B26 B27 B28 B29 B33 B34 B35 B36 作废标准 HG2054 6-1992
《压力管道规范工业管 道第1部分:总则》 《压力管道规范工业管 34、GB/T20801.6-2006 道第6部分:安全防护》 《工业金属管道工程施 35、GB50235-1997 工及验收规范》 《现场设备、工业管道 36、GB50236-1998 焊接工程施工及验收规 范》 三、零部件标准
压力容器法兰分类与技 术条件 甲型平焊法兰 乙型平焊法兰 长颈对焊法兰 非金属软垫片 缠绕垫片 金属包垫片 等长双头螺栓 钢制人孔、手孔 钢制人孔和手孔类型与 技术条件 常压人孔 回转盖板式平焊法兰人 孔 回转盖带颈平焊法兰人 孔 回转盖带颈对焊法兰人 孔 垂直吊盖板式平焊法兰 人孔 垂直吊盖带颈平焊法兰 人孔 垂直吊盖带颈对焊法兰 人孔 水平吊盖板式平焊法兰 人孔 水平吊盖带颈平焊法兰 人孔 水平吊盖带颈对焊法兰 人孔 常压旋柄快开人孔 椭圆形回转盖快开人孔 回转拱盖快开人孔 常压手孔 板式平焊法兰手孔 带颈平焊法兰手孔 带颈对焊法兰手孔 回转盖带颈对焊法兰手 孔 常压快开手孔 旋柄快开手孔 回转盖快开手孔 快开不锈钢活动盖
100
63、HG20594—2009
C61C104
101
64、HG20595—2009
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65、HG20596—2009
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66、HG20597—2009
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67、HG20598—2009
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68、HG20599—2009
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69、HG20600—2009
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70、HG20601—2009
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《钢制压力容器用封头 C01 》 2、JB/T4736—2002 《补强圈》 C02 3、HG21502.1~2—1992 钢制立式圆筒形固定顶 C03-1,2 储罐系列 4、GB/T9112~9124— 钢制管法兰 C04 2000 5、GB/T12522—2009 不锈钢波形膨胀节 C05 6、GB16749—1997 压力容器波形膨胀节 C06 7、HG/T21550—1993 防霜液面计 C07 8、HG/T21584—1995 磁性液位计 C08 9、HG/T21630—1990 补强管 C09 10、HG215370—1992 填料箱 C10 压力容器涂敷与运输包 11、JB/T4711—2003 C11 装 12、JB/T1205—2001 塔盘技术条件 C12 1、JB/T4746—2002
序号
标准号 一、压容法规
标准名称
电子版编 号
备注 《特种设 备安全法 》代替
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1、国务院(2009)549号 2、TSGR0004-2009 3、(1999)154号 4、TSGR1001-2008 二、基础标准 1、GB150-1998 2、GB151-1999 3、GB151-1999 4、HG20660-2000 5、GB5044-1985 6、HG20580-1998 7、HG20581-1998 8、HG20582-1998 9、HG20583-1998 10、HG20584-1998 11、HG20585-1998 12、GB/T19000-2008 13、GB/T19001-2008 14、GB/T19004-2000 15、JB4708-2000 16、JB/T4709-2007
98
61、HG20592—2009
作废标准 HG1373 —80 作废标准 HG2059 2—97
C61-
99
62、HG20593—2009
《板式平焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 《带颈平焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 《带颈对焊钢制管法兰 (欧洲体系)》 《整体钢制管法兰(欧 洲体系)》 《承插钢制管法兰(欧 洲体系)》 《螺纹钢制管法兰(欧 洲体系)》 《对焊环松套钢制管法 兰(欧洲体系)》 《平焊环松套钢制管法 兰(欧洲体系)》 《钢制管法兰盖(欧洲 体系)》 《不锈钢村里法兰盖 (欧洲体系)》 《钢制管法兰技术条件 (欧洲体系)》 《钢制管法兰压力—— 温度等级(欧洲体系) 》 《钢制管法兰焊接接头 和坡口尺 寸(欧洲体系)》 《钢制管法兰用非金属 平垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用聚四氟 乙烯包覆 垫片(欧洲体系)》 C61C104
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