模板工安全技术操作规程
2024年木模工安全技术操作规程
2024年木模工安全技术操作规程第一章总则第一条为确保木模工的人身安全，保障施工安全，规范施工作业行为，特制定本规程。
第二条本规程适用于木模工施工工作及相关领域的施工作业。
第三条木模工应具备相关操作技能，经过岗前培训后取得相应的上岗证书，并定期参加安全技术培训。
第四条木模工在施工现场应遵守国家相关法律法规、标准、规程和施工方的安全操作规定。
第五条木模工应当具备健康的身体状况，不得患有与其工作相冲突的疾病。
第六条木模工应当佩戴必要的个人防护装备，并正确使用。
第七条施工单位应确保木模工施工现场的安全，提供安全可靠的施工设备和工具。
第二章安全作业第八条施工前，木模工应对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时上报。
第九条木模工在施工现场应根据图纸和施工方案进行施工，并按照相关规定做好通风、防尘、防火等工作。
第十条木模工应严格执行安全技术操作规程，如违反规定造成事故的，将承担相应的法律责任。
第十一条在施工现场，木模工应密切关注周围环境的变化，及时采取必要的防护措施。
第十二条木模工应熟悉施工现场的安全设施和应急处理措施，遇到突发事件时，应迅速报警并采取相应的逃生措施。
第十三条木模工应定期检查施工设备和工具的安全性能，发现问题及时修理或更换。
第三章个人防护第十四条木模工应佩戴好安全帽，并正确佩戴护目镜、耳塞等防护装备。
第十五条木模工不得穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋类，应穿耐磨、防滑的鞋子。
第十六条木模工应穿戴符合安全规定的服装，不得穿着过于宽松或过于紧身的衣物。
第十七条木模工在作业时应注意手部及其他暴露部位的防护，可适当佩戴手套、工作鞋等。
第四章施工设备与工具第十八条木模工应使用经过检测合格的施工设备和工具，不得使用损坏或失效的设备。
第十九条木模工在使用施工设备和工具时应注意操作规范，不得轻信传统做法或违反操作要求。
第二十条木模工在使用设备和工具时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响安全的行为。
第二十一条使用电动工具时，木模工应接受相关培训，熟悉操作规程，并经过岗前培训考试。
大模板施工安全技术操作规程(9篇范文)
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模板工作业安全操作规程（3篇）
模板工作业安全操作规程第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康，加强模板工作的安全管理，制定本规程。
第二章工作人员的安全责任第二条所有从事模板工作的人员都应具备相应的安全意识和责任心，严格遵守安全操作规程，保证工作的安全和质量。
第三条模板工作人员应严格遵守下列规定：1. 在工作前必须进行安全专项培训，并获得岗位操作证书。
2. 模板工作人员必须全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、眼镜等。
3. 模板工作人员应按规定穿戴正规工作服，并保持整洁。
4. 在工作过程中，模板工作人员必须严格按照操作规程进行施工，不得随意改变程序。
第三章模板工作的安全措施第四条在进行模板工作之前，必须对施工现场进行详细的安全检查，并做好相应的防护和措施。
第五条施工现场必须设置警示标志，明确标识危险区域和安全通道。
第六条施工现场应保持整洁，禁止临时搭建物和垃圾堆放，清理时必须采取相应的防护措施。
第七条施工现场必须设置有效的通风设备，确保空气流通。
第八条对于高风险的模板工作，必须设置安全网或安全带，并进行必要的救援措施。
第九条模板工作人员必须熟悉紧急救援措施，了解逃生通道，并随时保持通道畅通。
第四章模板工作的安全预防措施第十条在模板工作现场，必须经常进行防火检查，并配备相应的灭火设备。
第十一条在模板工作的过程中，必须使用合格的电动工具，杜绝违规使用和私拉乱接电线。
第十二条模板工作人员禁止吸烟、酗酒和私自携带易燃物品。
第十三条模板工作人员禁止私自翻越围栏或非法上下高处，必须使用合适的上下通道。
第十四条在模板工作中，禁止临时搭建几何层次不明的脚手架和模板，必须使用符合要求的专业脚手架和模板。
第五章模板工作事故处理和报告第十五条任何一起模板工作事故发生后，必须立即停工，并采取必要的救援和急救措施。
第十六条发生模板工作事故后，必须立即向上级主管部门报告，及时进行事故调查和处理，并采取相应的改善措施。
第十七条模板工作人员对于发生的事故有责任进行记录，并及时向上级主管部门汇报，并配合进行调查和处理。
模板工安全技术操作规程（三篇）
模板工安全技术操作规程模板工是电力、石油、化工等行业中进行高空作业的关键人员。
他们承担着检修设备、安装工具等任务，因此必须具备严格的安全操作规程。
下面是模板工安全技术操作规程，以确保他们的安全：一、岗位介绍1. 模板工是进行高空作业的人员，需要具备一定的身体素质和高空作业技术。
2. 模板工需要熟悉并能够正确使用相关工具和设备，如脚手架、安全带等。
3. 模板工必须经过专业培训并持有相关证书，以确保其具备相关技术和知识。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备(1) 模板工在进行高空作业前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
(2) 安全带必须正确佩戴并系好，确保模板工在高空作业时不会坠落。
2. 脚手架操作安全规程(1) 在搭建和拆除脚手架时，模板工必须按照操作规程进行，确保脚手架牢固稳定。
(2) 在脚手架上作业时，模板工必须站在稳定的工作平台上，并保持平稳的姿势。
3. 使用工具和设备规程(1) 模板工在使用工具和设备时，必须了解其使用方法和注意事项，并按照操作规程进行使用。
(2) 模板工在使用电动工具时，必须进行漏电保护，并确保工具绝缘良好。
4. 安全检查规程(1) 在进行高空作业前，模板工应对设备、工具和脚手架等进行全面检查，确保其安全可靠。
(2) 在作业过程中，模板工应定期进行安全检查，发现问题及时上报或修复。
5. 高温天气操作规程(1) 在高温天气下，模板工在高空作业前应适当增加休息时间，并注重防暑降温措施。
(2) 在高温天气下，模板工应注意防晒，穿戴适合的防护服饰，并及时补充水分。
三、事故处理流程1. 事故初步处理(1) 发生事故后，模板工应首先确保自身安全，并确保周围环境没有危险。
(2) 模板工应立即向上级汇报事故情况，并请求支持和援助。
2. 事故调查与分析(1) 上级领导在接到报告后，应尽快组织相关人员进行事故调查和分析。
(2) 事故调查和分析应从事故原因、责任追究等方面进行全面评估和分析。
模板工安全操作规程
模板工安全操作规程引言概述：模板工作是建造施工中非常重要的一环，但同时也是一个高风险的工种。
为了保障模板工的安全和健康，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍模板工安全操作规程的内容和要点。
一、工作前准备1.1 确保模板材料的质量在进行模板工作前，要检查模板材料的质量，确保没有裂缝、破损或者变形等问题，以免在施工过程中浮现安全隐患。
1.2 检查施工现场模板工作前，要对施工现场进行全面检查，确保没有杂物、积水或者其他危（wei）险物品，保障施工安全。
1.3 穿戴个人防护装备模板工作时，要穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，保护自己的安全。
二、模板搭设2.1 熟悉模板图纸在进行模板搭设前，要子细研究模板图纸，了解搭设的具体要求和步骤，确保搭设的准确性和稳固性。
2.2 使用合适的搭设工具在搭设模板时，要选择合适的工具，如螺栓、扣件等，确保模板的连接坚固，避免发生崩塌事故。
2.3 注意搭设过程中的安全在搭设模板的过程中，要注意操作规范，避免搭设不稳定或者不坚固，确保自身和他人的安全。
三、模板拆除3.1 拆除前的准备工作在进行模板拆除前，要做好周边环境的清理工作，确保拆除过程中没有障碍物，保障拆除的顺利进行。
3.2 使用合适的拆除工具在拆除模板时，要选择合适的拆除工具，如锤子、撬棍等，避免使用过大的力量造成模板的损坏或者自身受伤。
3.3 注意拆除过程中的安全在拆除模板的过程中，要注意操作规范，避免拆除不当导致模板崩塌或者其他危（wei）险情况，确保施工安全。
四、模板保养4.1 定期检查模板的使用情况在施工过程中，要定期检查模板的使用情况，如有裂缝、破损等问题要及时修复或者更换，确保模板的稳固性和安全性。
4.2 存放模板时要注意在模板不使用时，要妥善存放，避免受潮、受阳光暴晒等影响，确保模板的质量和使用寿命。
4.3 做好模板保养记录在模板保养过程中，要做好相关记录，包括保养时间、保养内容等，以便及时了解模板的使用情况和保养情况。
模板工的安全操作规程
模板工的安全操作规程模板工是指在工程施工过程中，使用模板进行混凝土浇筑的工人。
模板工的工作涉及到高空作业、大型机械操作以及复杂的工程环境，因此必须严格遵守安全操作规程，以保证工作安全和施工质量。
本文将详细介绍模板工的安全操作规程，以期提高工人的安全意识和工作方法。
一、穿戴安全防护用品1. 工人在进行高空作业时，必须佩戴安全帽、防滑鞋和安全带等防护用品，严禁翻越栏杆或站在高处的边缘。
2. 工人进行大型机械操作时，必须戴上手套、耳塞、眼镜等相应的防护用品，以免受到机械伤害或噪音的影响。
3. 工人在进入施工区域前，必须佩戴口罩、手套等合适的防护用品，避免吸入有害气体或接触有毒物质。
二、熟悉模板的结构和使用方法1. 工人在开始使用模板前，必须熟悉模板的结构和使用方法，了解模板的承载能力和使用限制，以避免超负荷使用或错误使用模板导致事故发生。
2. 工人必须掌握模板的安装、拆卸、调整和维护方法，确保模板在使用过程中保持安全和稳定。
三、操作前的检查和准备1. 工人在进行模板工作前，必须对施工区域进行检查，确认没有杂物、坍塌风险等安全隐患，确保安全的工作环境。
2. 工人在安装模板前，必须检查模板的完整性和稳定性，确保模板没有破损或松动，以免造成事故。
3. 工人在进行高空作业前，必须检查安全带、安全绳等防护设备的完好性，确保装备正常并正确使用。
四、严格遵守操作规程1. 工人在使用大型机械时，必须按照操作手册和安全规程进行操作，严禁违反规定或超负荷使用机械。
2. 工人在进行高空作业时，必须稳步前进，禁止奔跑、踩踏或推搡模板，确保自己和他人的安全。
3. 工人在使用模板进行混凝土浇筑时，必须按照规定的浇筑厚度和浇筑流程进行操作，严禁过载、过度震动或挤压模板。
五、及时清理施工区域和保养模板1. 工人在模板工作结束后，必须清理施工区域的杂物和残渣，确保工作环境清洁整齐，避免滑倒或其他意外事故的发生。
2. 工人在拆卸模板前，必须先清除混凝土的残留物，防止混凝土引起模板变形或损坏。
模板工安全技术操作规程
模板工安全技术操作规程为确保模板工的人身安全和设备安全，保障工程的安全质量，制定本操作规程，规范模板工的操作行为，防范不安全因素，减少意外事故的发生。
一、基本操作规定1.模板工必须具备从事本岗位工作的相关技能、操作规范、安全知识和工作经验，并且必须经过专业的安全培训，获得相关职业资格证书方可上岗。
2.在进行操作之前，模板工必须进行安全检查，检查工作内容主要包括：–模板是否牢固可靠，扣件是否完好、连接件是否稳固。
–延伸设备如脚手架等是否符合标准、接头处是否扎紧，是否有移动、晃动。
3.模板工操作时需配戴相应劳保物品，如安全鞋、安全帽、手套、护目镜等，以保护自身安全。
4.模板工应在正式进行作业之前，对施工现场进行逐一检查，熟悉疏散通道和紧急撤离方案，并同其他作业人员做好沟通协调，确保无生产安全事故的发生。
二、安全作业规范1.模板工进行危险靠近的作业时需做好防护措施，在使用作业设备时，需使用紧固装置，尽量避免在没有可靠设施保护的情况下进行高空作业。
在升降机上操作时一定要系好安全带。
2.模板工在借力施力、用力过度、构件加工、采用内接结构等操作时须注意使用合理化的施力方法，善于运用机器等设备辅助提升自己操作的效率。
3.建设单位和承包单位应当保证模板工合理分配工作量，不得将模板工过度劳动或超负荷作业，如发现模板工操作不正常，及时停工，并采取措施恢复和调整。
4.模板工在工作过程中应该始终关注施工现场的安全环境，并及时清理作业现场，避免作业中的零部件或杂物等滑落事故的发生。
三、应急预案1.发生火灾、爆炸等紧急情况，模板工应认真执行应急预案，迅速撤离现场。
2.发生意外伤害事故，应当立即拨打120紧急救援电话，并做好现场保护、固定和救护工作。
四、安全检查制度1.模板工定期对所使用的设施设备进行安全检查，发现异常情况及时向上级报告并采取必要措施，避免事故的发生。
2.施工单位、建设单位、监理单位等应降低施工现场的风险，确保施工过程中的安全性和稳定性，监管责任人应当每天检查现场安全情况。
模板安装工安全操作规程(三篇)
模板安装工安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了保障模板安装工安全，防止事故的发生，确保工作场所的安全环境，制定的安全操作规程。
第二条模板安装工必须遵守国家、行业和企业的法律法规，严格执行本规程，加强安全生产工作。
第三条模板安装工作负责人负责根据本规程的要求组织一线模板安装工进行安全培训。
第四条本规程适用于各类模板安装工，模板安装工必须依照本规程执行操作，遵守工作纪律。
第二章安全操作规范第五条模板安装工必须佩戴统一的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、安全绳等。
第六条模板安装工在进入施工现场前，必须经过安全培训合格，理解相关工作的安全要求和操作规范。
第七条在进行模板安装工作时，必须遵守设计要求和施工规范，确保模板安全可靠。
第八条所有模板安装工必须严格按照施工方案的要求进行操作，不得擅自更改施工方案。
第九条模板安装工在施工现场操作时不得违反现场安全规定，不得私自翻动、拆卸模板，不得乱丢垃圾。
第十条模板安装工在进行高空作业时必须佩戴防护带，并通过安全绳进行固定。
严禁单人操作高处作业。
第三章遇险救援措施第十一条在模板安装工作中，如遇到意外事故或突发情况，必须立即停止施工，并第一时间报告上级主管领导。
第十二条在模板安装工作中，如发生事故伤亡，必须立即组织人员施救，并通知相关部门进行处理。
第十三条在模板安装工作中，如果发生紧急情况需要撤离施工现场时，必须按照事先制定的撤离路线进行撤离。
第四章安全督察与整改第十四条模板安装工作负责人必须每天对施工现场进行安全督察，及时发现和排除隐患。
第十五条安全督察时发现安全问题，必须及时制定整改措施，并确保整改到位。
第十六条安全督察过程中发现模板安装工操作不符合规范的情况，必须立即制止，并给予相应的安全教育。
第十七条模板安装工在遇有重特大事故发生后，应配合有关部门进行事故调查和安全评估。
第五章处罚及奖励第十八条对于违反本规程的模板安装工，将按照相关法律法规给予相应的处罚，直到解雇。
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模板工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
凡锈蚀、变形严重的钢管、门型架及配件均不得使用。
2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
支设独立梁、柱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁启模上行走。
4、凡遇到恶劣天气，如大雨、大雾及6级以上的大风，应停止露天高空作业，风力达到5级时，不得进行大块模板、台模等大件模具的露天吊装作业。
3、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放。
在高空拆模时，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，严禁非作业人员进入作业区。
垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥、统一信号。
4、脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。
交通过道应有适当高度。
工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
5、在模板支撑系统未钉牢前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走。
6、登高作业时，连接件（包括钉子）等材料必须放在箱盒内或工具袋里，工具必须装在工具袋中，严禁散放在脚手板上。
7、装拆组合钢模时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装随转运，严禁从高处向下抛掷。
已松动部位必须拆卸完毕方可停歇，如中途停止拆卸，必须把松动件固定牢固。
钢筋工安全操作规程1、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎必须按施工规范进行。
2、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
3、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
4、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器动转中不得高速滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
5、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。
卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。
6、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
7、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时组织上送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
8、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋的直径、根数及机械转速。
9、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。
严禁酒后高空作业。
10、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
11、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m 以内，重量不大，可在地面绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
12、起吊钢筋骨架，要有专指挥，必须系揽绳，下方严禁站人。
13、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。
木工机械安全技术操作规程一、平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料时应保持身体稳定，双手操作。
刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米。
禁止手在料后推送。
3、刨削量一般每次不得超过1.5毫米。
进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5毫米或长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、他搓要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料。
刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应先拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。
刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。
紧固刀片的螺钉，皮嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
二、圆盘锯1、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。
接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。
超过锯片半径的木料，禁止上锯。
1、机械的安全必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必须安全漏电保护器。
2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。
非操作人员禁止操作机械。
3、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。
4、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养内容包括：清洁；机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。
紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。
调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。
润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。
5、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
6、检查芯轴、档块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
7、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定锁的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
8、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
9、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。
10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
11、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
12、转盘换向时，必须在停稳后进行。
13、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。
1、机械的安全必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必须安全漏电保护器2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。
非操作人员禁止操作机械。
3、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。
4、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养内容包括：清洁：机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。
紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。
调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。
润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。
5、机座必须稳固，接送料台面和切刀下部持平，传动部位必须设安全防护罩。
6、切刀应裂纹，刀架螺栓紧固，切刀间隙符合要求，空运转各转动部分及轴承正常。
7、机械运转正常，方准断料，切料必须使用切刀中下部位。
8、禁止超负荷断料，特种钢筋必须使用高硬度刀片，切断多根钢筋总截面应在规定范围内。
9、断料时，手和切刀距离不得小于150㎜，切短料不得用手直接送料，必须使用专用工具。
10、运转中，严禁用手直接清除切刀附近断头等杂物，钢筋摆动周围和切刀口附近，非操作人员不得停留。
11、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，必须停机检修。
12、作业后，切断电源，锁好电闸箱，清理场地，整机清理保养。
1、机械的安全必须平稳可靠，表面清洁，润滑良好；钢筋加工场地的电气线路必须埋设，埋设电缆出口的管套应完整，不得有破损，以免漏电而引发安全事故；每一台机械必须安全漏电保护器。
2、操作人员必须熟悉钢筋机械的基本原理，能合理地操作和保养机械。
非操作人员禁止操作机械。
3、钢筋机械必须具备一定的防雨、防潮能力，以防止机上的电器受潮、进水而引起漏电。
4、操作人员每班检查机械的使用情况，发现异常应通知修理工及时维修，操作人员每天应做好日常保养工作，维护保养必须在停机断电后进行，维护保养内容包括：清洁；机械表面和机械周围的断头钢筋、杂物等，应保持机械及加工场地的整洁；对焊机应及时清理焊渣，焊渣不得漏入机体内部，以免造成电路短路。
紧固：切断机刀片螺栓、皮带轮端头螺栓、对焊机夹具部分螺栓、拉丝卷扬机联轴器螺栓等。
调整：机械的皮带松紧、刀片的间隙、制动间隙、对焊行程等。
润滑：保持减速箱润滑油合理的数量，外露齿轮、油杯、油嘴等应经常补充润滑油。
5、作业前，应检查机械及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。
6、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须距离冷拉中线5米以上。
7、夜间工作必须有足够照明设施。
8、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
塔机安全操作规程一、作业前，先检查安全装置，漏电保护器是否灵敏、可靠。
外观结构、钢丝绳、滑轮是否完好，确认无误后，方可进行操作。
二、作业中，应注意力集中，与指挥密切配合。
先鸣铃后操作，各控制应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向时，应将控制器回置零位，待电机停止运转后，在转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急集，严禁“打反车”。
三、多塔作业时，相临塔机必须探寻规定保持安全距离，并依据塔机防碰措施进行操作。
四、吊钩距起重臂不得小于1.5米，变幅小车距端头不得小于0.8米。
五、严禁超载，不得斜吊重物或类似拔桩作业。
六、严禁在塔机工作过程中进行维修作业。
七、作业完毕后，将吊钩超过障碍物，各控制开关回置零位，拉闸断电，锁好驾驶室，方可离岗。
塔吊安全操作规程1、起重机作业前，应检查机械各项性能。
2、起动前重点检查项目应符合下列要求：1）金属结构和工作机构的外观情况正常；2）各安全装置和各指示仪表齐全完好；3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；4）主要部位连接螺栓无松动；5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；6）供电电缆无破损。
3、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。