h不锈钢机械性能基础术语介绍
不锈钢专业名词说明
不锈钢专业名词说明不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。
不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。
这种不锈性和耐蚀性是相对的。
试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。
不锈钢的分类方法很多。
按室温下的组织结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。
由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。
奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。
如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
不锈钢管标准中的常用术语
有方向性的，因此，把偏差值称为"正公差"或"负 公差"的叫法是错误的。
③交货长度交货长度又称用户要求长度或合 同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：A、 通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定
的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常 长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢 管 3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管 2000mmm～ 10500mm。
②成品成分成品成分又叫验证分析成分，是从 成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取或刨取样 屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得 来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中，因钢 中合金元素分布的不均匀（偏析），因此允许成品 成分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在有偏差，
0c71f9e 浙江不锈钢管
0c71f9e 浙江不锈钢管
"；还有的，对标准中基本保证条件提出加严要求 （如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目 （如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求， 在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并 在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条 件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
其偏差值应符合 GB/T222 之规定。
钢材的成品成分主要是供使用部门或质量检 验部门验收钢材质量使用的，生产企业一般不做成 品分析（用户要求者除外），但应保证成品分析符 合标准规定。
③仲裁分析由于两个实验室分析同一样品的 结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误 差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一 样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由 第三方具有丰富分析经验的单位（如中国钢铁研究 总院或具有商检资格的检验部门）进行再分析，即
不锈钢力学参数
不锈钢力学参数引言不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性能的合金材料，在许多工业领域得到广泛应用。
其力学参数是评价不锈钢材料性能的重要指标之一，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等。
本文将对不锈钢的力学参数进行详细的介绍和分析，以便读者更好地理解不锈钢材料的性能特点。
不锈钢的力学参数1. 抗拉强度不锈钢的抗拉强度是指材料在拉伸载荷作用下所能承受的最大应力，通常以MPa（兆帕）为单位。
不同种类的不锈钢具有不同的抗拉强度，一般在400MPa至1000MPa之间。
2. 屈服强度不锈钢的屈服强度是指材料在受力时发生塑性变形的应力，即材料开始发生变形并呈现塑性行为的应力值。
屈服强度通常小于抗拉强度，一般在200MPa至800MPa之间。
3. 延伸率不锈钢的延伸率是材料在拉伸断裂前能够发生塑性变形的程度，通常以百分比表示。
高延伸率的不锈钢具有良好的延展性，适用于需要进行成型加工的场合。
4. 硬度不锈钢的硬度是材料抵抗外部力量作用的能力，通常以HV（维氏硬度）或HB（巴氏硬度）为单位。
硬度较高的不锈钢具有更好的耐磨性和耐蚀性。
应用领域不锈钢具有良好的力学参数，因此在许多领域得到广泛应用。
食品加工行业常使用不锈钢制成的设备和容器，因为其具有良好的耐腐蚀性和卫生性；船舶制造领域也广泛采用不锈钢材料，因为其具有良好的耐海水腐蚀性和高强度。
不锈钢还在建筑、化工、能源等领域有着重要应用。
结论不锈钢的力学参数是其性能的重要指标，直接影响材料在各种工程应用中的表现。
通过了解不锈钢的力学参数，可以更好地选择和应用不锈钢材料，满足不同工程需求。
希望本文对读者有所帮助，更深入地了解不锈钢力学参数的相关知识。
不锈钢加工专业术语
不锈钢加工专业术语不锈钢加工是一种常见的金属加工过程，涉及到许多专业术语。
在本文中，我们将介绍一些常见的不锈钢加工专业术语，以帮助读者更好地了解不锈钢加工过程。
1. 不锈钢（Stainless Steel）：不锈钢是一种具有耐腐蚀性能的钢铁合金。
它主要由铁、铬、镍等元素组成，具有耐高温、耐酸碱等特性。
2. 拉伸（Tensile）：拉伸是一种不锈钢加工方法，通过施加力来拉伸不锈钢材料，使其变形。
3. 折弯（Bending）：折弯是一种不锈钢加工方法，通过施加力对不锈钢材料进行弯曲，使其呈现所需的形状。
4. 焊接（Welding）：焊接是一种不锈钢加工方法，通过加热和施加压力将不锈钢材料连接在一起。
5. 切割（Cutting）：切割是一种不锈钢加工方法，通过使用切割工具（如切割机、割炬等）将不锈钢材料切割成所需的形状。
6. 精密切割（Precision Cutting）：精密切割是一种高精度的不锈钢加工方法，通过使用精密切割设备（如激光切割机）将不锈钢材料切割成所需的形状，能够实现更高的切割精度。
7. 钻孔（Drilling）：钻孔是一种不锈钢加工方法，通过使用钻头将孔洞钻入不锈钢材料中。
8. 磨削（Grinding）：磨削是一种不锈钢加工方法，通过使用磨削工具对不锈钢材料进行研磨，使其表面光滑。
9. 抛光（Polishing）：抛光是一种不锈钢加工方法，通过使用抛光工具对不锈钢材料进行抛光处理，使其表面更加光滑、亮丽。
10. 镀膜（Coating）：镀膜是一种不锈钢加工方法，通过在不锈钢材料表面涂覆一层保护性涂层，提高其耐腐蚀性能。
11. 铣削（Milling）：铣削是一种不锈钢加工方法，通过使用铣削工具对不锈钢材料进行切削，使其表面呈现所需的形状。
12. 钝化（Passivation）：钝化是一种不锈钢加工方法，通过对不锈钢材料进行酸洗处理，去除表面的氧化物和杂质，提高其耐腐蚀性能。
13. 冲压（Stamping）：冲压是一种不锈钢加工方法，通过使用冲压模具对不锈钢材料进行冲压，使其呈现所需的形状。
不锈钢力学参数
不锈钢力学参数不锈钢是一种常用的工程材料，其力学参数对于工程设计和结构分析具有重要的意义。
本文将着重介绍不锈钢的力学参数，包括屈服强度、抗拉强度、弹性模量、屈服点和延伸率等指标，并对其在工程领域中的应用进行深入探讨。
一、不锈钢的力学参数1. 屈服强度：不锈钢的屈服强度是指在材料开始变形时所承受的应力值。
通常情况下，不锈钢的屈服强度较高，表现为抗拉性能良好，是一种具有较高抗拉性能的材料。
2. 抗拉强度：抗拉强度是指在材料拉伸时最大的抗拉应力值。
不锈钢的抗拉强度较高，意味着其在外力作用下能够承受较大的拉伸应力而不会发生断裂，因此在结构设计和制造中广泛应用。
3. 弹性模量：不锈钢的弹性模量是指在弹性阶段内，材料单位体积内的应力和应变之比。
弹性模量越大，则材料的刚度越高。
不锈钢的弹性模量相对较大，表现为具有较好的弹性恢复能力，适用于承受动态负载的工程结构。
4. 屈服点：在不锈钢材料的应力-应变曲线上，屈服点是指材料开始发生塑性变形的应力点。
了解不锈钢的屈服点有助于设计和分析结构在受力时的变形和破坏情况。
5. 延伸率：不锈钢的延伸率是指在拉伸试验中，材料在断裂前能够发生的伸长量。
延伸率较高的不锈钢材料具有较好的塑性和韧性，能够在受力时延缓裂纹扩展，提高结构的抗震性能。
二、不锈钢力学参数的应用1. 工程结构设计：不锈钢具有优异的力学性能，可以用于制造各种抗拉、扭转和弯曲等复杂加载下的零部件，如桥梁、建筑结构和机械设备等。
2. 材料选择：在一些特殊的工程环境中，需要使用具有高强度、耐腐蚀和耐高温性能的材料，不锈钢的力学参数使其成为一种较为理想的选择。
3. 结构分析：通过对不锈钢的力学参数进行分析，可以评估材料在受力工况下的性能表现，为工程结构的安全设计提供重要依据。
4. 资源利用：深入了解不锈钢的力学参数，有助于有效利用材料资源，提高材料的使用性能和寿命，降低结构维护成本。
不锈钢的力学参数是衡量其力学性能和应用价值的重要指标。
不锈钢常用英语术语
polished 抛光water polished 水流（水压）抛光handle polished 手工抛光Weld 焊接Stainless不锈的Steel钢Pipe管Tube管Outside diameter 外径Wall thickness内壁厚度Seamless pipes无缝管Polish抛光Pickling酸洗Corrosion-resistant防腐蚀Stainless steel round tubes不锈钢圆管Stainless steel square tubes不锈钢方管Rectangle tubes矩管Screwy tubes螺纹管Embossed tubes=empaistic tubes压花管FBizarre tubes异形管Tolerance公差Flat head平口steel钢Lcrude steel粗钢mild steel, soft steel 软钢，低碳钢hard steel 硬钢Hcast steel坩埚钢，铸钢stainless steel不锈钢Velectric steel电工钢，电炉钢high-speed steel高速钢moulded steel铸钢Orefractory steel热强钢，耐热钢alloy steel合金钢Frolling mill轧机，轧钢机heating 加热Hpreheating预热dtempering回火temper回火hardening淬水Zannealing退火reduction还原cooling冷却Erolling轧制zdrawing拉拔Rextrusion挤压bwiredrawing拉丝coiled sheet带状薄板bloom初轧方坯Wmetal strip, metal band铁带，钢带billet坯锭，钢坯shavings剃边profiled bar异型钢材shape, section型钢angle iron角钢plate, sheet薄板ferrite 铁素体waustenite奥氏体Nmartensite马氏体cementite 渗碳体iron carbide 渗碳体solid solution 固溶体sorbite 索氏体bainite 贝氏体forging 锻（件）Ycasting 铸（件）Jrolling 轧（件）ndrawing 拉（件）shot blasting 喷丸（处理）grit blasting 喷钢砂（处理）sand blasting 喷砂（处理）Acarburizing 渗碳Nnitriding 渗氮zcreep 蠕变deflection 挠度elongation 延伸率alloy tool steel合金工具钢aluminium alloy铝合金钢bearing alloy轴承合金blister steel浸碳钢bonderized steel sheet邦德防蚀钢板carbon tool steel碳素工具钢clad sheet被覆板clod work die steel冷锻模用钢emery金钢砂ferrostatic pressure钢铁水静压力forging die steel锻造模用钢galvanized steel sheet镀锌铁板hard alloy steel超硬合金钢high speed tool steel高速度工具钢hot work die steel热锻模用钢low alloy tool steel特殊工具钢low manganese casting steel低锰铸钢marging steel马式体高强度热处理钢martrix alloy马特里斯合金meehanite cast iron米汉纳铸钢meehanite metal米汉纳铁merchant iron市售钢材molybdenum high speed steel钼系高速钢molybdenum steel钼钢nickel chromium steel镍铬钢prehardened steel顶硬钢silicon steel sheet矽钢板stainless steel不锈钢tin plated steel sheet镀锡铁板tough pitch copper韧铜troostite吐粒散铁tungsten steel钢vinyl tapped steel sheet塑胶覆面钢板Shrunk收缩Stave穿孔金GP-gold plated亮镍BRN-bright nickel黑镍BN(US15A)-black nickel亮铜BB(US3)-bright brass铜拉丝BB(US4)-brass brushed亮铬BC(US26)-bright chrome金拉丝GB-gold brushed镀镍NP-nickel plated镍拉丝NB(US15)-nickel brushed镀铬CP-chrome plated铬拉丝CB(US26D)-chrome brushed镀铜PB(US3-4)-plating brass不锈钢拉丝SSB(US32D)-stainless steel brushed 镀锌ZP(US2G)-zinc plated枪黑拉丝BNB-black nickel brushed铜抛光BP-brass polished青古铜AB(US10B)-antique bronze不锈钢抛光SSP(US32)-stainless steel polished 红古铜AC(US5)-antique copper不锈钢SS-stainless steel砂金SG-satin gold喷漆SPA(USP)-spray painting砂镍SN-satin nickel黑漆BL-black lacquer暗金（粉金）Dark GP-dark gold plated alloy tool steel合金工具钢aluminium alloy铝合金钢bearing alloy轴承合金blister steel浸碳钢bonderized steel sheet邦德防蚀钢板carbon tool steel碳素工具钢clad sheet被覆板clod work die steel冷锻模用钢emery金钢砂ferrostatic pressure钢铁水静压力forging die steel锻造模用钢galvanized steel sheet镀锌铁板hard alloy steel超硬合金钢high speed tool steel高速度工具钢hot work die steel热锻模用钢low alloy tool steel特殊工具钢low manganese casting steel低锰铸钢marging steel马式体高强度热处理钢martrix alloy马特里斯合金meehanite cast iron米汉纳铸钢meehanite metal米汉纳铁merchant iron市售钢材molybdenum high speed steel钼系高速钢molybdenum steel钼钢nickel chromium steel镍铬钢prehardened steel顶硬钢silicon steel sheet矽钢板tin plated steel sheet镀锡铁板tough pitch copper韧铜troostite吐粒散铁tungsten steel钢vinyl tapped steel sheet塑胶覆面钢板光亮漆BRL-bright lacquerWelcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
不锈钢材料参数力学
不锈钢材料参数力学不锈钢是一种特殊的合金材料，具有不易生锈、耐高温、强度高、可塑性好等优点，被广泛应用于工业、建筑、制造业等领域。
在设计和选择不锈钢材料时，力学参数是非常重要的考虑因素，下面将介绍不锈钢材料的一些力学参数。
1. 弹性模量（Young's modulus）是一种衡量材料刚度或硬度的参数。
不锈钢的弹性模量通常较高，约为170-200 GPa。
这意味着不锈钢材料具有较高的刚度和抗弯性能。
2. 屈服强度（yield strength）是指材料开始产生可见塑性变形的应力值。
不锈钢的屈服强度通常较高，通常在200-600 MPa之间。
屈服强度较高的不锈钢材料适用于对强度要求较高的应用。
3. 抗拉强度（ultimate tensile strength）是指材料断裂前所能承受的最大拉力。
不锈钢的抗拉强度一般在500-800 MPa之间，具有较高的抗拉强度使不锈钢材料能够承受较大的拉力。
4. 延伸率（elongation）是指材料在拉伸过程中的变形能力。
不锈钢的延伸率通常在40-60%左右，具有较高的延伸率表明不锈钢具有较好的可塑性和变形能力。
5. 硬度（hardness）是指材料抵抗外部压力所产生的变形能力。
不锈钢的硬度通常在100-300HB之间，硬度较高的不锈钢材料适用于对抗划伤和磨损要求较高的场合。
6. 弯曲强度（bending strength）是指材料在受到外部弯曲力作用时所能承受的最大应力。
不锈钢的弯曲强度通常在400-800 MPa之间，弯曲强度较高的不锈钢材料适用于对抗弯性能要求较高的应用。
7. 冲击韧性（impact toughness）是指材料在受到冲击载荷下的抵抗能力。
不锈钢的冲击韧性通常较好，适用于对抗冲击或振动的要求较高的应用。
以上是不锈钢材料常见的力学参数，不同的不锈钢材料在力学性能上可能有所差异，因此在选择材料时应根据具体应用的需求进行合理的选择。
机械工程师必须收藏的不锈钢知识大全
机械工程师必须收藏的不锈钢知识大全用Mn和N代替了部分镍，从而获得了良好的力学性能和耐蚀性能，是一种节镍的新型不锈钢，其室温强度比3 04高，在800度以下有较好的抗氧化性和中温强度不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。
实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
「材料基础」机械工程师必须收藏的不锈钢知识大全常见分类：通常按金相组织分为：通常，按照金相组织，把普通的不锈钢分为三类:奥氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢。
在这三类基本金相组织基础上，为了特定需求与目的，又衍生出了双相钢、沉淀硬化型不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1、奥氏体型不锈钢。
基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织(CY相)为主，无磁性，主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。
美国钢铁协会以200和300系列的数字标示，如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体以体心立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主，有磁性，一般不能通过热处理硬化，但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。
美国钢铁协会以430和446为标示。
3、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织(体心立方或立方)，有磁性，通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。
美国钢铁协会以410,42 0以及440数字标示。
马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织能够转变为马氏体(即淬硬)。
4、奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织，其中较少相基体的含量一般大于15%，有磁性，可通过冷加工使其强化的不锈钢，329是典型的双相不锈钢。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
h不锈钢机械性能基础
术语介绍
Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
17-4ph不锈钢机械性能基础术语介绍
1）屈服点（σs）：
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，此时应力不增加或开始有所下降，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs？
=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡
=N/m2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ？。
3）抗拉强度（σb）
材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。
4）抗压强度（σlc）
材料试样受压力时，在压坏前所承受的最大应力。
5）抗弯强度（σcb）
材料试样受弯曲力时，在破坏前所承受的最大应力。
4）伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5）屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为，低合金结构钢为，合金结构钢为。
6）硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
①布氏硬度（HB）
以一定的载荷（一般3000kg）把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/mm2？
（N/mm2）。
②洛氏硬度（HR）
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为、的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
③维氏硬度（HV）
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）
1．2 力学性能与可成形性及使用性能的关系
要使钢板获得所需的形状，必须使其永久变形，所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。
（1）薄钢板的屈服强度表示出成形后的可成形性和强度，对普通碳素钢板的成形，屈服点值过高，常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断，磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷。
然而材料的屈服点小于140Mpa时，又可能经受不住成形过程中施加的应力，对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板，通常要求具有比较低的屈服强度值，而且屈服比值愈小，由钢板的成形性能愈好。
（2）中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有直接关系。
屈服强度值愈低，产生永久变形所需的应力愈小；伸长率值愈高，高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂。
（3）对用于建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板，为防止构件断裂，要求钢板材料具有特点的抗拉强度，而为防止构件变形，又要求钢板材料具有一定的屈服强度，因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围（4）对用于承受冲击负荷变形，例如船舶、桥梁、石油、天然气管线用钢板，为防止其使用中发生脆性断裂，又要求其具有一定足够高的冲击韧性-冲击功值。