皮带安装操作流程及安全注意事项(正式)
皮带更换安全操作规程
皮带更换安全操作规程一、前言皮带是现代机械化生产中不可缺少的传动部件之一，广泛应用于各种工业机械和农业机械中。
但长期不停机运行和使用过程中的磨损、老化等因素，会导致皮带性能下降、损坏等问题。
为了确保机械设备的安全稳定运行，必须进行定期的皮带更换。
本文将介绍皮带更换的安全操作规程，以减少安全事故的发生，保障生产安全。
二、准备工作1. 根据需要准备好更换的皮带及其周边配件。
2. 停机并切断电源，确保机器能够完全停止运转。
3. 确定更换皮带的位置，清理更换区域的杂物和灰尘。
4. 动员和培训工作人员，确保工作人员熟悉操作流程，了解个人安全事项。
三、操作流程1. 检查更换前的皮带：* 检查皮带表面是否破损、开裂或有明显磨损；* 检查皮带侧面是否有明显裂纹；* 检查皮带长度是否与原始长度有明显变化，如果有，则需要调整皮带长度。
2. 拆卸原有皮带：* 卸掉使用绷力架进行皮带张紧的端部；* 用扳手拆卸铰链扣，并将皮带从传动系统上卸下。
3. 安装新的皮带：* 安装新的皮带前，要注意皮带方向和长度是否正确；* 若为铰链式皮带，需根据铰链方向将皮带从铰链扣中穿过；* 装好皮带并正确张紧后，需要进行测试，确定皮带与传动系统配合良好。
4. 卸下更换工具和绷力架：* 卸下安装皮带时使用的辅助工具和绷力架；* 确保机械设备能够正常工作，在正常条件下进行测试，确认更换后的皮带没有问题。
四、安全注意事项1. 在更换皮带前，必须停机并切断电源，严禁在机器运行时进行操作。
2. 更换皮带时，应当注意皮带的方向和长度，确保皮带正确安装，错误的安装将导致传动系统故障和安全事故的发生。
3. 在更换过程中，注意机器周围的情况，避免皮带被外部物体碰撞和损坏，以及工作人员被皮带弹起而受伤。
4. 在使用各种工具和设备时，必须保持手部和其他身体部位远离传动部件和机械零部件，以避免伤害。
5. 工作人员必须拥有足够的技能和经验，在进行操作之前应当接受安全培训，了解相关操作流程和安全事项。
皮带安装操作流程及安全注意事项范本
皮带安装操作流程及安全注意事项范本导言：皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
正确的皮带安装操作流程和遵守安全注意事项对于确保设备的正常运行和人员安全非常重要。
本文将介绍皮带安装的操作流程和安全注意事项，以帮助读者正确安装和使用皮带。
一、皮带安装操作流程1. 准备工作a. 确定安装位置：根据设备的布局和设计要求确定皮带的安装位置。
b. 清理工作区域：清理安装区域，确保没有杂物和污垢，以免影响皮带的运行和寿命。
c. 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺栓和皮带等。
2. 皮带检查a. 检查皮带是否损坏：检查皮带表面是否有明显划痕、开裂或损坏，如果有，应及时更换。
b. 清洗皮带：使用清水和中性洗涤剂轻轻清洗皮带，确保表面干净。
3. 安装皮带a. 选择正确型号的皮带：根据设备的要求选择适合的皮带型号。
b. 打开设备：打开设备上的盖板或面板，以便安装皮带。
c. 调整皮带张紧度：根据设备的要求，调整皮带的张紧度，确保皮带能够适当地紧固在设备上，但不至于过紧。
d. 安装皮带：将皮带缠绕在设备的滚轮或链轮上，并确保皮带正确安装，不得有扭曲或松垂。
4. 检查和调整皮带a. 检查皮带张紧度：启动设备，观察皮带的张紧度是否适当，如有需要，可进行进一步的调整。
b. 检查皮带的运行情况：观察皮带的运行情况，确保皮带没有抖动、跳动或异响，如有异常情况，应立即停止设备并进行检修。
c. 调整皮带的位置：如果安装完成后发现皮带位置不准确，可使用调整装置将皮带位置调整到正确位置，并确保皮带固定牢固。
5. 完成安装a. 关闭设备和固定盖板：确认皮带安装正确后，关闭设备的盖板或面板，并用螺栓或螺丝固定。
b. 进行试运行：启动设备进行试运行，并观察皮带的运行情况和设备的工作效果。
c. 记录安装信息：记录皮带的安装日期、安装人员和其他相关信息，以备后期参考。
二、皮带安装的安全注意事项1. 工作人员安全a. 穿戴安全防护装备：在进行皮带安装时，操作人员应穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、工作手套和安全鞋等。
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施及注意事项
煤矿井下安装皮带输送机安全技术措施一、安装前的准备1、技术性准备（1）要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线,定出皮带基础高度。
皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
（2）准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：1、安装顺序：皮带机头及传动部→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。
主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。
制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施1、运输方法采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：（1）起吊工器具必须完好齐全。
（2）起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
（3）起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
（4）起吊工具器必须有专人检查。
3、穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。
试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。
试运转过程中发现问题要及时停机处理。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于工业生产中的传输和传动领域。
安装皮带时需要按照一定的操作流程，并且需要注意安全事项，以确保安全操作和装配皮带的质量。
一、操作流程：1.准备工作：首先需要准备好所需的皮带，确保皮带的尺寸和规格符合实际要求。
同时还需要准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
2.清理工作：清理工作区域，确保没有杂物和灰尘，特别是皮带安装的工作台面和辅助设备，保持清洁。
3.安装前的检查：在安装之前需要检查皮带的状态，包括是否有裂纹、划痕、老化等情况。
如果发现有损坏，需要更换新的皮带。
4.确定皮带的转向：根据实际传动方向，确定皮带的转向。
通常情况下，皮带的传动方向应与传动轴的转向相同。
5.皮带的装配：根据设备的传动和传送距离，确定皮带的长度，并根据需要进行切割。
然后将皮带固定在设备的传动轴上，并保持适当的张力。
6.张紧皮带：在皮带安装后，需要进行张紧。
使用张紧装置将皮带拉紧，确保皮带与传动轮紧密贴合，但不要过度拉紧，以免损坏皮带。
7.检查调整：安装完皮带后，需检查所有的紧固件是否固定牢固，避免松动。
同样，还需要检查皮带的张紧程度是否合适，行程是否正常。
8.测试运行：在完成以上步骤后，进行测试运行。
启动设备，观察皮带的工作状态，如有异常情况及时停止设备，并检查皮带的安装是否正确。
二、安全注意事项：1.保证工作区域的安全：在进行皮带安装操作时，需要确保工作区域的安全。
清理工作台面和辅助设备，清除杂物和灰尘，以免影响操作和造成意外伤害。
2.使用适当的工具：使用适当的工具进行操作，如螺丝刀、扳手等。
不要使用铁丝、尖锐物品等不符合要求的工具。
3.注意皮带的张紧程度：在张紧皮带时，不要过度拉紧，以免损坏皮带。
同时，皮带的张紧程度也不要过松，以保证传动的可靠性。
4.避免接触机械传动部件：在皮带安装过程中，避免直接接触机械传动部件。
当设备启动时，传动部件可能会突然旋转或移动，造成伤害。
皮带输送机安装的详细步骤及注意事项,想自己安装的看过来!
当前皮带机在矿山、冶金、煤炭等行业中被大规模采用，因其安装精度不像机床、大型电机等精密设备一样要求很高，故有些用户会选择自己动手。
但皮带机的安装并不是没有精度要求，一旦出现问题，将会给之后的调试和验收工作带来不必要的麻烦，生产中也很容易引起胶带跑偏等事故。
皮带机的安装大致可分为以下几个步骤。
1、安装前的准备工作首先，要熟悉图纸。
通过看图纸，了解设备的结构，安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。
然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸，技术要求等。
如果无特殊安装要求，皮带机的通用技术要求为：（1）机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。
（2）机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。
（3）机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。
（4）中间架的间距允许偏差为正负 1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000。
（5）滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不大于2mm。
（6）滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000，水平度偏差不应大于1/1000。
设备倒运工作由于在上工程期间，外购的大量设备不可能放在施工现场。
这就要求把需要安装的设备挑出来，做好标记，以备吊装。
倒运前，尽量把要安装使用的设备全部找出，一次倒运到位，既节省了汽车的台班费用，又提高了工作效率。
设备倒运、吊装到位后，还要勘察安装现场，消除影响设备安装的不利因素。
2、设备的安装一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转，主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度，皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合，所以安装时的放线尤为重要。
（1）放线我们可用经纬仪在机头（驱动装置）和机尾（尾轮）之间打出标记，再用墨斗逐点弹线，使机头和机尾之间的中心线连成一条直线，用此方法放线能保证较高的安装精度。
（2）驱动装置的安装驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。
首先，我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上，在预埋板与支架之间放置钢垫板，用水平仪找平，保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。
2023年皮带安装操作流程及安全注意事项
2023年皮带安装操作流程及安全注意事项一、操作流程1. 现场准备在进行皮带安装之前，需要做好以下准备工作：- 准备合适的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、吊机等。
- 检查安装现场的平整度和清洁度，确保没有杂物和障碍物。
- 确保工作区域的通风良好，避免操作者因长时间呼吸尘埃而受到伤害。
- 准备好所需的皮带以及其他相关备件。
2. 精确测量在进行皮带安装之前，需要进行精确的测量工作：- 测量皮带所需的长度，确保选购的皮带长度合适。
- 测量皮带的宽度，确保与所需的设备配合。
- 测量设备的传动轴的位置和间距，以便正确安装皮带。
3. 卸下原有皮带在安装新的皮带之前，需要先将原有的皮带卸下：- 关闭设备电源，确保安全操作。
- 使用螺丝刀或扳手卸下皮带的固定螺丝。
- 将皮带从设备中取下，并将其储存或处理。
4. 安装新的皮带在安装新的皮带之前，需要按照以下步骤进行操作：- 将新的皮带放置在设备传动轴上，确保与其他组件相匹配。
- 使用螺丝刀或扳手将皮带固定在传动轴上，确保紧固牢固。
- 逐渐松开紧固皮带的螺丝，使皮带能够自由运转。
- 调整皮带的张紧度，使其在运转时不会松弛或过紧。
5. 测试和调整完成皮带的安装后，需要进行测试和调整，确保运转正常：- 打开设备电源，观察皮带的运转情况。
- 检查皮带是否有异常噪音或颤动，若有需要进行调整。
- 检查皮带是否在各个传动轴上均匀运转，若有不平衡，需要进行调整。
二、安全注意事项在进行皮带安装过程中，需要注意以下安全事项：1. 工作人员安全- 所有参与皮带安装的操作人员需要戴上安全帽、安全镜和耳塞，确保个人安全。
- 操作人员应熟悉使用工具的方法，防止操作不当导致伤害。
- 确保操作人员在安装过程中站在稳固的位置，避免因失衡而摔倒或滑倒。
2. 设备安全- 在进行任何操作之前，务必先关闭设备电源，防止因误操作而造成事故。
- 检查设备的传动轴和固定螺丝是否稳固，确保安装的牢固性。
- 在安装过程中，不要用手触摸旋转的皮带，以防被夹伤。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项引言：皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
正确的皮带安装操作是确保机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。
本文将详细介绍皮带的安装操作流程，并提供一些安全注意事项，以确保安全和有效的安装过程。
一、皮带安装操作流程1、准备工作：在进行皮带安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需工具和设备，检查皮带和其他传动部件是否完好，清洁传动部件等。
2、取下旧皮带：如果是更换旧皮带，首先需要将旧皮带取下。
在取下旧皮带之前，先将传动部件切断电源，并开动机器以将能量释放完毕，避免危险。
3、准备新皮带：准备新皮带时，需要确认所选的新皮带与原有的皮带相匹配，包括尺寸、类型、材质等。
另外，还需要检查皮带是否有损坏或变形。
4、调整传动部件位置：一些机械设备需要调整传动部件的位置，以适应新的皮带安装。
这可能需要使用特定工具和设备来完成。
5、安装新皮带：安装新皮带前，先检查皮带是否有损坏或变形，确保皮带以及传动部件清洁。
按照机械设备的要求，将皮带放置在传动轮和张紧轮上，并调整张紧轮的位置，使皮带紧密贴合传动轮。
6、张紧调整：安装完皮带后，需要进行张紧调整。
通过调整张紧轮的位置或使用其他张紧装置，使皮带保持适当的张紧力，以确保正常传动。
7、测试运行和调试：完成皮带安装后，需要进行测试运行和调试。
在开始机器运行之前，先检查各部件是否紧固，传动系统是否正常运转。
进行测试运行一段时间，并观察机器的运行情况，检查皮带是否有异常现象。
二、安全注意事项1、戴好防护装备：在进行任何机械设备的维修和安装工作时，都需要戴好防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等，以保护自己的安全。
2、切断电源：在进行皮带的安装和更换时，务必先切断电源。
这是为了避免电击和其他危险。
3、注意机械设备运转状态：在进行皮带安装时，要格外注意机器的运转状态。
确保所有的传动部件都停止运转，能量已经释放完毕，以避免伤害和事故发生。
4、正确使用工具：使用适当的工具和设备进行皮带安装。
2024年更换皮带作业时安全注意事项（三篇）
2024年更换皮带作业时安全注意事项1作业前一天必须填写安全措施落实卡，审批后方可进行作业，特殊情况由主任审批。
2作业前必须进行现场五分钟安全教育，做好预知预测和互保联保工作。
3工作前先检查维修工具（钢丝绳、夹板、倒链、道木等）是否结实、耐用、安全可靠，有问题及时处理。
4进入工作现场，首先要与上料值班工长进行联系，熟悉周围环境，检查运转设备是否停止，电源是否切断，检修设备是否放置平稳，然后在规定的地方挂上检修牌，再开始工作。
5工作时正确使用各种工具，严格按《安全技术操作规程》的要求使用工具，按照《设备维护和检修规程》进行检修。
6需要启动皮带时，必须专人指挥，联系确认，其他人要相互配合默契。
7割断旧皮带时要防止断头及刀具伤人。
8从高空向下撤旧皮带时，下边必须有人监护。
9按工艺走向将新皮带顺皮带架上装好，按好两端上好夹板，用倒链将皮带拉紧并固定好，再开始胶接或螺接。
使用道木、钢板一定要放稳、垫平，防止滑脱伤人。
10皮带胶接时按集团《机械设备检修规程》有关规定执行。
11使用砂轮机时先检查机壳是否绝缘，机壳需接地线；砂轮机工作时现场不准有易燃易爆物品；操作砂轮机时要站稳抓牢，配戴眼镜；合闸时开关必须放在0位，防止突然启动。
12胶接皮带应远离电闸或火源，汽油、皮带胶等易燃物应由专人看管，严禁在工作现场吸烟或有明火。
13收集旧皮带时，使用车辆要遵守交通规则，防止碰撞人和物。
14工作完毕后，将工具收拾整齐，现场杂物予以清理干净。
检修情况及时告诉操作工和上料工长，经过验收后方可离开现场。
15整个作业责任人为班长，确认人为班长。
2024年更换皮带作业时安全注意事项（二）更换皮带是一项需要注意安全的作业，下面是在进行皮带更换时需要注意的安全事项。
1. 确保工作区域安全：在进行皮带更换作业之前，首先要确保工作区域的安全。
移除工作区域内的杂物和障碍物，确保地面平整，以减少摔倒和绊倒的风险。
2. 使用适当的个人防护设备：在进行皮带更换作业时，务必佩戴适当的个人防护设备。
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皮带安装操作流程及安全注意事项(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4208-23 皮带安装操作流程及安全注意事项
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、皮带机头安装
（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程
1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留
的地锚眼对应调正，穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部
与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场，做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装
（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于5人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程
1、储带仓架子安装：首先将储带仓底座根据浇灌的基础安置，为防止底座落入基础眼内，其下方可放置木板或道木。
将储带仓架子立起，前后端各两人，使用钎子棍将储带仓抬起，一人扶稳，抬至需安装的地点，调正并穿上螺栓，所有螺栓带上螺帽暂不上紧，上齐储带仓横撑并上紧螺栓，然后上紧架子上的螺栓。
同前所述，依次安装底座及储带仓架子。
安全注意事项：（1）执行好抬扛措施，施工人员一定要扶稳储带仓架子，防止其滑动。
（2）施工人员使用扳手紧螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
2、滑车安装：包括张紧滑车及托辊滑车，使用3T 倒链吊起安装在储带仓内滑道上并使用40T链子固定在储带仓架上固定牢固。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）安装滑车期间，其下方不得有人作业。
3、安装张紧装置：安装8T稳车一部做为张紧稳车，使用地锚进行固定。
将皮带张紧装置安装于规定
地点并将所有螺栓紧固可靠，穿上钢丝绳，然后开启稳车将剩余钢丝绳缠绕在滚筒上。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手紧螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
4、整理现场，做好现场6S工作。
三、皮带机身部分的安装
（一）准备所需物料：扳手，手锤，尖锥，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程
1、准备工作：上下两层的皮带全部铺开；按3m一组将物料分开，包括1个H架、2个纵梁管、2个三串托辊、1个平托辊；所有纵梁管上齐涨簧销子及瓦片；
将皮带穿过机尾并砸扣连接，除机头处皮带外。
其它皮带接头全部进行砸扣连接。
2、两人使用钎子棍将皮带挑起，另两人将H架穿过底皮带并立起，安装平托辊，然后安装纵梁管与前一个H架连接，再次使用钎子棍将上皮带挑起，安装上三串托辊，所有的平托辊及三串托辊均安装在中间的卡槽内。
依次施工，安装皮带机身部分。
3、安装H架及纵梁管时，为防止H架歪斜，在有坡度的地方应加设防歪斜的钢丝绳。
安全注意事项：（1）施工人员扶架时，一定要佩戴好手套，且精心操作，相互配合好，防止挤手碰脚。
（2）安装托辊时，注意好手指，防止挤伤。
4、皮带穿仓及连接：使用一根φ18.5mm的钢丝绳按皮带正确穿仓方式穿过机头及储带仓；将底皮带端部削成三角形并在其上砸上眼，将钢丝绳穿过皮带眼用绳卡子卡牢。
在储带仓后方挂10T导向轮一个，将机头处绞车钩头人工拉移至导向轮并穿过，然后再将钩头拉移至皮带机头与穿仓的钢丝绳使用绳卡连接。
开启绞车，低速拉移，至底皮带拉移至储带仓上方。
割掉底皮带的三角端头，然后与上皮带进行砸扣连接，使用张紧稳车将皮带张紧。
安全注意事项：（1）开启绞车时，所有施工人员躲开绳道和钢丝绳断绳波及的范围。
（2）安装托辊时，注意好手指，防止挤伤。
（3）观察人员站于安全地点进行观察，有刮、卡等现象时，及时打停点或晃灯，绞车停电闭锁，然后进行处理。
4、上齐机头及储带仓的三串和平托辊。
5、整理现场，做好现场6S工作。
四、皮带的找正找平
（一）准备所需物料： 3T或5T倒链3个，水平尺2个， 40T链子及连接环托干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练
工人负责。
（四）施工过程
1、机头找正找平：根据皮带中心线及水平尺，使用3T和5T倒链将皮带机头及储带仓吊起并微调，使其符合要求，然后进行二次浇灌。
2、机身的找正找平：根据皮带中心线及水平尺，人工对H架进行调整，并垫低削高，使其符合要求。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）调整H架时，相互间配合好，垫木板时注意保护好手。
3、整理现场，做好现场6S工作。
五、皮带调试
1、皮带试机前，应保证联系信号灵敏可靠，应全面巡视皮带上无杂物，且没有妨碍皮带运转的其他物件。
2、开机前先张紧皮带，给皮带以足够的张力，并且在运行中要重新调整皮带的张力。
3、运转时沿线各转载点处都要设专人观察情况，皮带司机发现皮带打滑、跑偏、卷带等必须停机，立
即进行调整，损坏、变形的托辊等及时更换。
4、清浮煤或处理皮带跑偏，严禁将手脚等身体任一部位或工具伸到转动部件内和皮带上，防止发生意外。
5、处理问题时，必须将开关打到闭锁，必要时设专人监护。
注：该流程仅为指导作用，因现场工作情况可能变化，情况改变时，应根据情况采用更加安全合理高效的作业方式。
请在这里输入公司或组织的名字
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