快速开关运行规程
断路器运行规程
断路器运行规程断路器是一种用来保护电路的电器设备，它具有自动断开电路的功能，以防止电路过载或短路引起的电器设备损坏或火灾事故。
断路器运行规程是为了确保断路器能够正常运行而制定的一系列规定和要求。
断路器运行规程要求对断路器进行定期检查和维护。
定期检查断路器的外观和工作状态，确保没有异常现象，如烧焦、变形等。
同时，还要检查断路器的接线是否松动，是否有漏电等问题。
对于高压断路器，还需检查其油位、油质和密封性能是否符合要求。
定期维护断路器的主要目的是确保其正常运行，提高其使用寿命。
断路器运行规程要求在使用断路器时要严格按照额定电流和短路断电能力来选择断路器。
额定电流是指断路器能够正常工作的电流范围，选择过小的断路器无法承受额定电流，容易引起断路器过载；选择过大的断路器则会导致断路器无法及时断开电路，从而无法保护电路。
短路断电能力是指断路器能够在短路情况下迅速断开电路的能力，选择短路断电能力不足的断路器会导致短路时无法及时切断电路，从而引起火灾等事故。
断路器运行规程要求在使用过程中要遵守操作规程。
操作规程包括开关操作顺序、操作时间间隔等。
在操作断路器之前，要先确保电路处于断开状态，然后按照规定的顺序进行操作。
操作时要保持手部干燥和清洁，避免因操作不当引起触电事故。
操作断路器的时间间隔要根据断路器的额定工作时间来确定，避免短时间内频繁操作断路器，以免影响其正常运行。
断路器运行规程还要求在使用断路器时要注意电路的绝缘和防护。
绝缘是指在电路中使用绝缘材料来隔离电流，防止电流外泄。
使用断路器时要保证电路的绝缘性能良好，避免因绝缘不良而引起漏电和触电事故。
防护是指在电路中设置保护装置，如漏电保护器、过压保护器等，以保护电器设备和人身安全。
使用断路器时要确保防护装置的正常工作，及时修复或更换损坏的防护装置。
断路器运行规程还要求在异常情况下要及时采取应急措施。
当电路出现过载或短路时，断路器会自动切断电路，但有时也会出现断路器无法切断电路的情况。
配电房(开关房)现场运行规程
配电房（开关房）现场运行规程一、概述配电房是电力供应的基础设施之一，是输变电的重要配套设施。
配电房主要用于保护、控制和集中配电，是电力系统中的重要环节。
为了保证配电房的安全运行，必须制定相应的现场运行规程。
二、人员管理1. 配电房内严禁吸烟。
2. 进入配电房前必须穿戴工作服、工作鞋，戴好安全帽和手套，并进行安全交底。
3. 配电房内应设专人负责监视，做好开、关、合闸的操作工作。
4. 维护人员在进入配电房维修时，应先确定负载的情况，并在负载下进行维修操作。
三、设备管理1. 在配电房使用的设备，需定期检查、维护。
2. 检查设备前必须切断电源，关掉所有开关，做好安全措施。
3. 使用配电房设备时必须按照操作说明进行正确操作。
4. 设备新旧程度不同，应采取不同的保养措施。
新设备重要保养点应做到松、紧度适当，不易磨损。
老设备应根据年代长短及使用频率，进行相应保养。
五、操作规程1. 在操作配电房时，应先按照设计规定的程序，逐级进行关闸操作。
2. 关闸操作前应先确认负载情况，确保负载已经切断。
3. 开闸操作必须按照设计规定的程序操作，以免造成事故和不必要的经济损失。
4. 确认配电房设备正常使用后，应及时关闭出现过载的断路器，防止过载造成损坏。
五、应急预案1. 配电房应制定应急预案，包括设备故障的应急处理措施、紧急停电的应急处理措施等。
2. 配电房应配备急救药品，并设有安全出口，以方便人员疏散。
3. 配电房内发生故障事故时，必须及时通知上级部门和技术维修人员，并采取相应措施，防止事故扩大影响范围。
六、注意事项1. 在配电房操作时，务必仔细查看设备及仪表，以确保其完整、正常。
2. 配电房电气设备存在危险，应注意防护。
3. 确保配电房干燥、洁净，避免灰尘杂物进入配电房内，否则易引起短路、火灾等事故。
4. 配电房必须做好防雷、防渗漏、防烟、防火等工作措施。
以上是配电房（开关房）现场运行规程，人员管理、设备管理、操作规程等方面需要注意，并需要制定应急预案，以保证配电房的安全运行。
配电室运行操作规程范本
配电室运行操作规程范本一、概述1. 为了确保配电室的安全运行，维护电力设备的正常运行，制定本规程。
2. 本规程适用于配电室运行人员，并应按规程执行，严禁违反规程操作。
3. 配电室运行人员应具备相应的专业知识和技能，并通过培训和考核合格后方可上岗。
二、操作注意事项1. 在操作前必须明确操作任务和要求，在充分了解设备运行情况后方可开始操作。
2. 严禁将一项操作或多项操作任务同时进行，确保操作的准确性和安全性。
3. 在操作过程中，应时刻保持警觉，挂号器（铃）故障时，应及时报修或更换。
4. 操作人员应熟练掌握设备的操作程序和操作方法，当出现异常情况时，应立即停止操作，并向上级汇报。
三、日常巡检1. 配电室运行人员要按照岗位职责开展日常巡检工作，确保设备运行的正常。
2. 巡检内容包括设备的绝缘电阻、引线接头、开关、仪表等是否存在异常。
3. 巡检过程中，应按照巡检流程逐个检查，记录并及时处理存在的问题。
4. 巡检结束后，应向上级填写巡检报告，简要描述巡检情况和处理结果。
四、操作流程1. 确认操作任务前，首先检查配电室内的电源开关是否处于断开状态，并确认对应设备是否安全停电。
2. 执行操作任务前，应确保衣着整洁、佩戴好必要的防护用具，并检查工作工具及设备是否完好。
3. 操作人员应先了解设备的工作原理和操作方法，在操作前应确保设备的工作状态正常。
4. 每次操作开始前，应先向其他操作人员做好交底，明确操作任务和工作流程。
5. 操作过程中，应按照操作步骤严格操作，不得随意更改程序或顺序。
6. 操作人员应时刻注意设备的运行状态和指示灯的显示，如有异常应及时停止操作并向上级汇报。
7. 操作结束后，应将设备复位并恢复正常工作状态，清理现场并整理好工作工具。
五、事故处理1. 发生紧急情况时，应立即切断相关设备电源，采取安全措施，确保人员的生命和财产安全。
2. 发生设备故障时，应立即停止操作，并向上级报告故障情况，按程序进行维修或更换。
应急专用电源开关操作规程
应急专用电源开关操作规程1. 引言应急专用电源开关是一种紧急情况下供电的设备，用于保障设备或者系统在电力供应中断时继续运行。
为了确保应急专用电源开关的正常运行，提高设备的使用效率和故障处理速度，制定本操作规程。
2. 开关的基本结构应急专用电源开关主要由以下几个部分组成： - 电源输入端：接受外部电源输入； - 电源输出端：连接设备或系统； - 电源转换开关：切换电源输入和输出； - 控制面板：用于设置和操作开关； - 状态指示灯：显示开关的运行状态。
3. 使用前准备在使用应急专用电源开关之前，需要进行以下准备工作： 1. 检查开关的电源输入是否正常，确保外部电源供应稳定； 2. 确保设备或系统连接正确，输出端与设备相连接； 3. 检查开关的控制面板，确保各项指示灯正常。
4. 开关操作步骤4.1 开机操作1.打开电源输入开关，使外部电源输入到开关；2.检查控制面板上的指示灯，确认电源输入的状态正常；3.按下开关上的启动按钮，开关开始工作；4.检查控制面板上的指示灯，确认电源输出的状态正常。
4.2 关机操作1.按下开关上的停止按钮，停止开关的工作；2.检查控制面板上的指示灯，确认开关已停止工作；3.关闭电源输入开关，切断外部电源供应。
5. 故障处理在使用应急专用电源开关时，可能会遇到一些故障情况，如电源输入异常、电源转换开关故障等。
以下是常见故障处理方法：1.电源输入异常：–检查外部电源供应是否正常；–检查电源输入端的连接是否松动；–尝试重新启动开关。
2.电源转换开关故障：–检查电源转换开关是否处于正常工作状态；–尝试重新启动开关；–如无法解决，联系维修人员进行维修。
6. 安全注意事项在操作应急专用电源开关时，还需注意以下安全事项： - 在进行开关操作时，应保持手部干燥，避免滑动； - 禁止在开关上堆放物品，以免影响开关的动作； -尽量避免长时间使用开关，以免过热或损坏； - 如遇降雨等特殊天气，应切断电源，避免发生漏电等危险。
低压电气开关柜运行规程
低压电气开关柜运行规程一、范围1.1本规程规定了低压开关柜现场电气操作的安全注意事项。
1.2本规程规定了低压开关柜送电/停电的规范操作步骤。
1.3规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB26860-2011电力安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）二、操作规程内容2.1低压开关柜现场电气操作安全注意事项遵守配电室电气操作各项安全守则。
配戴相关安全保护用具，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
熟悉作业现场，明确工作区域，明确现场作业内容、操作步骤和方法。
开关柜送电/停电操作前，应做好相关的安全防护工作，如设置防止误入带电设备区域的防护栏，拉警戒线，挂好安全警告标识牌，组织人员看护等。
开关柜送电操作前，建议在开关柜前面的地板上，铺设绝缘橡胶垫。
在相关检查及防护工作完成后，可以对开关柜进行送电/停电前检查及操作。
2.2抽屉柜基本的操作2.2.1将抽屉柜插入到工作位置检查：抽屉柜内线路完好，断路器无损坏，接触器状态正常。
确认断路器在分闸位置，抽屉柜面板上操作把手指示“抽出”位置，将抽屉柜放入柜内导轨上，推入开关柜内。
将操作把手插入操作孔中，顺时针方向转动把手，操作把手指示“工作位置”。
然后合上主回路把手，合上断路器，面板上指示灯亮。
2.2.2将抽屉柜从工作位置抽出确认断路器在分闸位置，将抽屉柜面板上操作把手转动到“抽出”位置。
将抽屉柜拉出开关柜内。
2.3开关柜送电/停电的规范操作步骤。
本规程指对送电/停电的操作。
送电前，请先确认现场各项交接试验正常、功能调试正常，且全部合格。
2.3.1开关柜送电的规范操作步骤。
开关柜送电前的检查工作检查各抽屉柜内的电缆接线头良好,螺丝应锁紧；断路器、接触器状态正常。
检查各抽屉柜内无不相干物件和工具。
检查抽屉柜内熔断器是否正常。
检查低压设备处于送电前的准备状态。
气泵开关操作规程
气泵开关操作规程气泵是一种常用的机械设备，用于将空气或气体压缩和提供给其他设备使用。
为了确保气泵的正常运行和使用安全，需要制定一套操作规程。
以下是气泵开关操作规程，供参考：一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并获得相关操作证书。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备和电气知识，了解气泵的基本原理和操作方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和观察力，以便快速发现并处理可能的故障和危险。
二、开关前的准备工作1. 检查气泵的运行环境是否符合要求，确保通风、干燥、无可燃物等工作条件。
2. 检查气泵的供电电源是否正常，电压是否稳定。
3. 检查气泵的润滑油和冷却剂的供给是否足够。
三、开启气泵1. 先将气泵空载运行，确保其正常工作，无异常声音、振动等。
2. 在确认气泵正常工作的情况下，将气泵的压力调整到合适的工作范围。
3. 缓慢打开气泵的开关，观察气泵的运行状态，确保其稳定运行。
4. 注意观察气泵的压力表和温度计，确保气泵运行在安全范围内。
5. 如果发现气泵运行异常，如异常声音、振动、跳闸等情况，应立即停止运行并报修。
四、关闭气泵1. 在关闭气泵之前，先将气泵的负载卸除，并等待一段时间，确保气泵无负荷运行。
2. 缓慢关闭气泵的开关，确保气泵停止运行。
3. 关闭气泵后，应及时切断气泵的供电电源，并保持气泵干燥、通风。
五、定期维护和检查1. 气泵应定期进行维护保养和检查，包括清洁、润滑、更换易损件等。
2. 定期检查气泵的电源线、控制线路和接线端子，确保其无老化、接触不良等情况。
3. 定期检查气泵的压力表、温度计、过滤器和阀门等部件，确保其正常运行。
4. 发现气泵有异常或故障时，应及时停机并报修，不得擅自进行修理。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作气泵时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作手套、防护眼镜等。
2. 操作人员在操作气泵时，应保持警觉，避免身体接触气泵运转部件。
3. 操作人员在操作气泵时，应定期进行体力锻炼，以避免长时间工作造成疲劳。
正泰KYN28A-12开关柜运行规程
正泰KYN28A-12开关柜运行规程一、装置说明：1、中控楼高配采用封闭式母线、金属铠装式中置式开关柜，开关柜的型号为：KYN28A-12，生产厂为：正泰。
2、开关柜分成四个相互隔离的小室：继电器室、小车室、主母线室和电缆室。
开关柜面板上配有带电显示器，当氖灯发光时，指示线路带电，禁止合接地闸刀。
3、开关采用 VEP型真空开关，一次触头为花瓣形结构。
开关操作机械寿命30000次。
开关、隔离闸刀及PT小车的三相极柱部分及开关灭弧室固封在环氧树脂内。
4、每组开关均配置一组过电压保护器，防止操作过电压。
5、所有母线镀锡处理并用热缩套管进行防护，各连接处配绝缘防护盒。
6、开关柜的门板设有防爆观察窗，在醒目位置设有紧急手动机械分闸装置，用于紧急脱扣。
二、开关的主要技术参数：型号：VEP额定电压：12KV分闸时间（额定操作电压）：25-35ms合闸时间（额定操作电压）：35-70ms三相不同期：≤2ms额定1min工频耐受电压：42KV额定雷电冲击耐受电压：75KV额定操作顺序：分-3min-合分-3min-合分额定电流：2500A、1250A额定短路开断电流：31.5KA三、其他设备型号及参数电压互感器：JDZJ-10过电压保护器：HGB-10Z电流互感器：LZZBJ1－10W1 0.5/10P20接地闸刀：JY15-12四、开关柜正常巡视项目：1、开关柜正常运行时，开关柜面板上各项指示正确，带电显示器工作正常2、柜内小车在正常位置，开关运行无异声，分合闸指示正确，合闸弹簧正常在储能状态3、检查电缆、母线连接处无发热现象4、流变运行无异常响声、无焦味5、过电压保护器正常运行时应无异声6、检查电度表无异常情况五、操作要领：1、打开小车柜门前应认真核对设备名称、编号，并检查继保柜门上各项指示是否正常。
2、推小车进柜时，进车前应确认开关在分闸位置；进柜时，打开小车柜门，调整好转运车高度，推进转运车使之与开关柜连接锁定，推小车至试验位置，插好二次插头，检查继保柜门上各项指示正确3、从试验位置推进小车前，必须确认开关处于分闸状态，接地闸刀已拉开。
《开关站运行规程》word版
《开关站运⾏规程》word版开关站运⾏规程签发：审核：编写：⼆00五年六⽉可编辑第⼀章主系统的运⾏第1条我站属35KV户外式开关站，电⽓主接线为单母线结线，由四回电源线和两回馈线组成。
经施城306线和施镇304线均可并⼊国⽹运⾏。
（电⽓主接线图附后）第2条变压器若需投⼊或退出运⾏，只能⽤307DL、011DL 进⾏操作，禁⽌⽤⾼压侧隔离⼑闸3071G进⾏操作。
第3条线路的投⼊或退出运⾏，只能⽤断路器进⾏操作，绝对不允许⽤两侧隔离⼑闸进⾏操作。
第4条主系统电⽓设备从运⾏（备⽤）中退出（投⼊）必须得到调度的许可（包括公司领导发布的命令）,但对⼈⾝或设备安全有威胁，系统事故或紧急情况下除外。
在设备退出或投⼊后，应⽴即报告调度，同时报告公司及运⾏科领导。
第5条电⽓设备检修后必须完成下列⼯作才能投⼊运⾏。
1、将安全措施（接地线、标⽰牌、临时遮栏等）全部拆除，⼯作票全部收回。
2、检查现场⽆异物，检修⼈员已撤⾄安全距离外。
3、断路器检修后，要做电动投、切试验⼀次，投切试验时与开关串联的隔离开关必须在断开位置，并注意对⾃动装置及保护回路的影响。
第6条本站共设301DL、302DL、304DL三个同期点，均采⽤⼿动准同期并列⽅式。
可编辑第⼆章变压器运⾏规程第⼀节设备规范⼀、变压器⼆、分接开关可编辑第⼆节运⾏定额第7条变压器在正常运⾏时，应保持电压、电流在额定范围内运⾏；⼀般情况下，变压器的运⾏电压不应⾼于该运⾏分接额定电压的105%；若电压变动在额定值的±5%以内时其额定容量不变。
第8条为了防⽌变压器油劣化过速，油浸式变压器的上层油温⼀般不应超过85℃。
若油温超过85℃，应检查温度计本⾝是否失灵，检查散热器阀门是否打开，检查变压器的负荷，并与以往同样负荷下的冷却介质的温度⽐较，是否有差异。
如上述油温⽐以往同样条件下⾼出10℃，且还在继续上升，则可断定变压器内部有故障。
当电流速断保护和过电流保护不动作，但出现油温逐渐升⾼等情况时要⽴即报告，并将变压器停⽌运⾏，进⾏检修。
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需单独校准，而是与控制器联合校准。 3） 分相控制器
分相控制器根据罗克CT的信号，通过特殊算法，对短路 电流信号处理，可在2ms左右计算出短路电流的周期分量、 非周期分量、短路初始角，并结合断路器的机械固有分闸时 间做出适当的延时，控制断路器在短路电流过零时刻前分 闸，实现大容量换流功能。 4） 储能电容器
3、
VFC系列“涡流驱动”快速断路器采用薄膜电容器储能，作 为断路器的驱动能源，即使外部供电中断20分钟以上，断路 器也可完成一次O-C循环操作，规避了电源的稳定性对断路 器动作的影响，同时，薄膜电容的自愈功能及温度不敏感性 都提高了VFC断路器操作能源的可靠性。 5） 操控柜
集成以下功能：提供换流器的工作电源、换流器的就地 操控、换流器状态量显示、定值整定、与中控室后台的通信 及大电流换流器的风冷系统等，起到对ZLB装置就地操控维 护及远程通信数据中转的作用。 2、 运行逻辑
1） 正常运行期间 VFC处于合闸位，换流器承载线路工作电流，ZLB呈零阻
抗状态，表现为零损耗，无压降，同时不会产生磁场污染；
2） 线路发生短路故障时 当且仅当分相控制器通过罗克CT信号检出了超出ZLB启动
定值的超标短路电流时，命令VFC及时分闸，ZLB装置可在 20ms内投入限流电抗器而呈现出高阻抗状态，将短路电流限 制在预期值以内，确保常规断路器可靠分断短路故障。
2） 罗克CT 罗克CT，学名Rogowski线圈（洛氏线圈 )，是一个均匀
缠绕在非铁磁性材料上的环形线圈，输出的是电流对时间微 分的电压信号，通过积分，就可以真实还原输入电流，通常 安装在灭弧室的动触头侧，有以下特点：
由于罗克CT不含铁磁性材料，无磁滞效应，相位误差几 乎为零，也无磁饱和象，因而可测量大电流而不需要过大的 体积；与带铁芯的传统互感器相比，罗克CT具有测量范围 宽，精度高，稳定可靠等优点，用在ZLB装置上，可精确测 量较大的短路电流。
3） 短路故障排除情况 （a） 若分相控制器通过返回CT检出的电流小于返回 定值时，说明短路故障已排除，命令VFC及时合 闸，ZLB装置可在20ms内旁路限流电抗器而呈 零阻抗状态，系统即可恢复正常运行； （b） 若分相控制器通过返回CT检出的电流达不到返 回定值时，说明系统没有排除短路故障，也即 VFC一直处于分闸状态，达到2s时间，为自我保 护，命令VFC合闸，此功能也作为ZLB误分之后 的自愈保护。
ZLB零损耗深度限流装置
设备
10KV限流开关
型号
ZLB-10.5kV
额定电流
1600A
额定短时工频 耐压
42KV
额定短时开断 电流
50KA
雷电冲击耐受 电压
75KV
额定峰值耐受 电流
200KA
1、 主要部件介绍 1） VFC快速断路器
35KV限流开关 ZLB-35KV-
1250A/31.5KA-6.06Ω 35KV 1250A 95KV
31.5KA
185KV
100KA
VFC系列“涡流驱动”快速断路器是加拿大Max-Swi公司制 造的一种电容器储能、涡流盘驱动、永磁保持、直动式的快 速永磁真空断路器，机械分闸时间小于5ms、最大开断电流 不小于80kA CO100次；已于2011年通过了西高所“型式试 验”和“大电流开断性能试验”。