实验室通风工程施工组织设计方案
实验室通风工程施工组织方案
实验室通风工程施工组织方案一、工程概述本实验室通风工程施工组织方案适用于实验室通风工程的施工过程。
该实验室通风工程的主要内容包括通风系统的安装、管道布置、机械设备安装等，工程预算总金额为XXX万元。
二、施工准备1.编制施工组织设计方案，明确施工组织方案的内容、施工流程和施工要求。
2.完成施工单位与施工管理部门之间的施工协议和合同签订。
3.购置施工所需的工程机械、工具和材料，并对其进行检验和整理。
4.拟定施工计划，明确施工进度、施工任务和施工人员的配置。
5.对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工流程1.施工前期准备a.将施工图纸、设计方案等相关文件提供给施工人员，确保施工人员了解施工要求。
b.对施工现场进行清理和标识，确保施工区域的安全和整洁。
c.搭建施工设备和施工材料的存放场所，确保施工现场的有序和安全。
d.检查施工所需的材料和设备是否齐全，如有不足，及时补足。
2.通风系统安装a.按照设计方案对通风系统进行组装和安装。
b.确保通风系统的管道布置合理、连接牢固，并进行防水、防火等必要的处理。
c.进行必要的试压和调试，确保通风系统的正常运行。
d.对通风系统进行绝缘、防腐、防霉等处理，增加其使用寿命和可靠性。
3.机械设备安装a.根据施工图纸和设计方案对机械设备进行安装和调试。
b.确保机械设备的支座牢固、管道连接可靠，并进行必要的润滑和防锈处理。
c.进行机械设备的试运行和调试，确保其正常运转和安全性能。
d.对机械设备进行保养、检修和清洁，保证其使用寿命和良好的工作状态。
4.施工后期整理a.清理施工现场，整理工程材料和机械设备，做好安全封存工作。
b.编制施工总结报告，总结施工过程中的经验和教训，为后续工程提供参考。
c.保留相关文件和资料，作为验收和维修的依据。
d.进行最后的安全检查和验收，确保施工质量和安全标准符合要求。
四、施工要求1.施工过程中，必须严格按照设计方案和施工要求进行操作，确保施工质量和安全性能。
实验室通风系统工程施工方案
实验室通风系统工程施工方案一、项目概况本实验室通风系统工程旨在改善实验室的空气质量和保障实验室操作人员的健康和安全。
本方案将对实验室通风系统进行设计、施工和调试，确保其正常运行和有效工作，以满足实验室的通风需求。
二、设计方案1.系统类型：选择新风机组加末端空气处理设备的方式，以新风机组为主体，通过风管将新风输送到实验室，末端采用空气处理设备对空气进行净化和调节。
2.新风机组：根据实验室的使用人数和面积确定新风机组的风量和规格，选择高效节能的新风机组，并设置适当的过滤装置，以确保进入实验室的新风质量。
3.风管系统：根据实验室布局和需要，设计合理的风管走向和布置方案，采用合适的材料和断面尺寸，确保风道与设备的连接紧密可靠，避免漏风现象的发生。
4.末端空气处理设备：配备空气净化设备，包括过滤器、加湿器和除湿器等，以根据实验室的具体要求对空气进行进一步的处理和调节，提高空气质量。
5.控制系统：采用先进的自动控制系统，实现对通风系统的自动调节和控制，可以根据实验室内外的温度、湿度和气流情况等，自动调节风量和温湿度等参数。
三、施工方案1.施工准备：根据设计方案，准备所需的施工材料、设备和工具。
对实验室进行安全检查，确保施工过程中的安全性。
2.安装风管系统：根据设计方案，进行风管的布置和连接安装。
选择适当的风管材料和规格，采用密封连接方式，确保风管系统的完整性和密封性。
3.安装新风机组和末端空气处理设备：根据设计方案和制造商的要求，进行新风机组和空气处理设备的安装和连接。
检查设备的运行状态和连接是否正常。
4.安装控制系统：根据设计方案，安装和调试控制系统设备。
确保各个设备之间的接线正确，各项参数调节合理，控制系统能够正常运行。
5.施工验收：对通风系统进行全面的验收。
检查系统的运行情况和安全性能，测试系统的风量和温湿度控制效果。
对于问题和不足之处，及时进行调整和改进。
四、施工安全1.工作人员必须具备相关的技术和操作经验，参加安全培训，熟悉施工工艺和流程，并佩戴个人防护装备。
实验室通风工程的施工组织方案
实验室通风工程的施工组织方案一、项目概述本实验室通风工程旨在提供实验室内的合理通风系统，为实验人员提供良好的工作环境和设备运行条件，确保实验室的正常运行和符合安全标准。
本施工组织方案旨在明确施工目标、施工内容、施工组织架构、工期安排、施工机具和设备、施工过程中的安全措施等方面的内容。
二、施工目标1.构建适合实验室特点的通风系统，满足实验人员的通风需求和设备运行要求。
2.提供闭式通风系统，防止实验室内有害气体和污染物外泄。
3.设计并安装可调节通风系统，使实验室可以根据具体实验需要进行调节。
4.确保施工过程中的安全，保护工人和设备。
三、施工内容1.安装通风系统的管道、风机、过滤器、散流器等设备。
2.安装并调试通风系统控制系统。
3.完成通风系统与电力系统的接口和联动。
4.运行通风系统，测试其各项功能。
四、施工组织架构1.项目经理负责整个通风工程的组织和管理，协调各个部门的工作，确保施工质量和进度。
2.施工队伍包括管道安装工、电气安装工、风机安装工、控制系统调试工等。
每个工种都需要具备相应的资质和证书。
3.施工协调员负责协调施工队伍的工作，安排施工进度，协调与其他施工部门的工作。
4.施工安全监督员负责监督施工现场的安全管理和施工过程中的安全措施。
五、工期安排1.准备阶段：收集施工图纸和技术资料，制定施工工艺和施工计划。
2.管道安装：根据施工图纸进行管道安装，并进行相关检测和试验。
3.风机安装：根据施工图纸进行风机安装，与管道连接，并进行相关试验。
4.过滤器、散流器等设备安装：根据施工图纸进行设备安装，并进行相关试验。
5.控制系统安装和调试：根据施工图纸进行控制系统安装和调试，与其他系统的接口联动。
6.施工总结和交接：对施工过程进行总结，并交付给运营单位。
六、施工机具和设备1.管道安装：电动锯、埋弧焊机、切割机等。
2.风机安装：吊车、手动螺杆起重机等。
3.控制系统安装：电器工具、测试仪器等。
七、施工过程中的安全措施1.工人必须戴好安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备。
通风工程施工组织设计方案
通风工程施工组织设计方案
背景
本施工组织设计方案旨在为通风工程施工提供详细的计划和指导，确保工程按时按质量要求完成。
施工组织
1. 工程部署
工程由总包方负责施工组织，每个分包单位需要根据详细施工
方案对其负责的部分进行具体组织和协调，遵循总包方的管理和调度。
2. 施工流程
（1）准备工作：根据施工方案，确定施工计划，计算工程量，准备必要的设备、物料和人员，保证工程开展所需条件。
（2）设备安装：施工前，需要先对设备进行安装和调试，保证运行正常。
（3）施工：按照施工方案和计划，进行通风工程施工，设备安装和电气连接。
（4）质检和验收：施工完成后，需要进行质量检查和验收，确保工程符合设计技术规范和标准要求。
安全措施
通风工程施工中，需要做好以下安全措施：
1. 所有施工人员应接受必要的安全培训和教育，掌握安全操作规程。
2. 施工现场应进行围栏封闭和标识，保证人员和设备安全。
3. 施工人员应佩戴个人防护用品，并严格遵守安全操作要求。
环保要求
通风工程施工需要满足环保要求，保护和改善环境。
施工中，需要做好以下措施：
1. 施工过程中产生的噪音和粉尘应减少到最小限度，保证周围环境不受影响。
2. 废弃物应分类储存、处理和回收，保护环境，减少污染。
总结
通风工程施工组织设计方案应根据工程特点和要求，制定详细的施工计划和方案，并严格按照要求进行组织和实施，做好安全和环保工作，确保工程顺利完成。
实验室空调通风工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 设计方案：根据实验室的面积、布局、实验设备以及环境要求，设计合理的空调通风系统。
包括空调机组、新风机组、风机盘管、风管、风口、风阀等设备选型。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括平面图、立面图、系统图等。
3. 材料设备：准备施工所需的材料设备，如风管、风机、风阀、保温材料、管道连接件等。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，进行施工前的技术培训。
二、施工过程1. 风管制作：根据施工图纸，制作风管，包括直管、弯头、三通、四通等。
风管制作应确保质量，防止漏风、保温效果差等问题。
2. 风管安装：将制作好的风管按照设计要求进行安装，确保风管连接牢固、密封性好。
安装过程中，注意调整风管位置，确保风量分配合理。
3. 风机安装：将风机安装于指定位置，确保风机运行平稳、无振动。
同时，检查风机进出口管道的连接是否牢固。
4. 风阀安装：根据设计要求，安装风阀，包括调节阀、止回阀、防火阀等。
确保风阀安装位置准确、调节灵活。
5. 风口安装：根据设计要求，安装风口，包括送风口、回风口、排风口等。
确保风口安装位置合理，与风管连接牢固。
6. 保温施工：对风管、风口等易产生冷凝水的部位进行保温处理，防止结露。
7. 系统调试：完成安装后，对空调通风系统进行调试，确保系统运行稳定、风量分配合理。
三、施工验收1. 验收标准：根据《通风与空调工程施工及验收规范》进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 验收内容：包括风管安装、风机安装、风阀安装、风口安装、保温施工、系统调试等方面。
3. 验收程序：由建设单位、施工单位、监理单位共同进行验收，确保施工质量。
四、后续工作1. 系统运行：确保空调通风系统稳定运行，定期检查维护。
2. 设备保养：对空调通风设备进行定期保养，延长设备使用寿命。
3. 故障处理：遇到设备故障，及时进行维修，确保实验室环境舒适。
总之，实验室空调通风工程施工是一项系统性工程，需严格按照设计要求和质量标准进行施工，确保实验室环境舒适、设备稳定运行。
专业实验室通风施工方案
专业实验室通风施工方案引言实验室通风施工是确保实验室内空气质量、环境安全的重要举措。
本文档旨在提供一个完整的专业实验室通风施工方案，以确保实验室内空气流通良好、污染物得到适时排除，从而为实验人员提供一个安全、舒适的工作环境。
一、实验室通风系统设计要求1.提供充足的新鲜空气；2.保持适宜的温度、湿度；3.有效排除实验室内污染物；4.减少实验人员暴露在有害物质中的风险。
二、实验室通风系统设计方案2.1 建筑物结构改善通过改善实验室建筑物的结构，可以增加通风系统设计的效果，具体措施如下：•安装大面积窗户，增加自然通风的效果；•设置可调节的天窗，提供额外的通风和日光；•增加门的数量和大小，方便空气流通。
2.2 通风系统设计为了满足实验室通风的需求，需要合理设计通风系统，主要包括如下几个方面：1.新风系统–安装新风机组，保证充足的新鲜空气进入实验室；–根据实验室尺寸和人员密度，合理确定新风量；–设置新风口位置，确保空气能够均匀分布到整个实验室。
2.排风系统–安装排风机组，及时排除实验室内的污染物和废气；–设置排风口位置，使污染物能够有效排出实验室。
3.循环风系统–安装循环风机组，保证空气充分混合，提高空气质量；–设置循环风口位置，确保空气能够均匀分布到整个实验室。
2.3 通风设备选择在实验室通风系统施工中，需要选择合适的通风设备，包括但不限于以下几种：•新风机组：根据实验室尺寸和人员密度，选择合适的新风机组，保证充足的新鲜空气供应。
•排风机组：根据实验室内废气产生量和排风口位置要求，选择适当的排风机组。
•循环风机组：根据实验室空气混合要求，选择合适的循环风机组。
三、施工流程实验室通风施工需要按照以下流程进行：1.制定施工计划：根据实验室通风系统设计方案，制定详细的施工计划，包括工期、施工步骤、材料准备等。
2.材料准备：根据需求购买通风设备、通风管道等施工材料，并进行储存和备用。
3.设备安装：按照通风系统设计方案，进行通风设备的安装和调试。
实验室通风工程施工方案
实验室通风工程施工方案1. 引言实验室通风工程在现代实验室建设中起到非常关键的作用。
良好的通风系统可以有效地控制室内的温湿度和空气质量，保障实验室工作环境的安全和舒适。
本文将介绍一个实验室通风工程的施工方案，包括设计原则、系统组成、施工步骤以及质量控制等内容。
2. 设计原则2.1 安全性原则实验室环境对安全要求较高，通风系统设计应符合防火、防爆和防毒的要求。
选择符合相关标准的通风设备，确保系统的可靠性和安全性。
2.2 节能性原则实验室通风系统通常需要长时间运行，因此在设计中应充分考虑节能性。
通过合理选择通风设备和优化空气流通路径，减少能源消耗，降低运行成本。
2.3 适应性原则实验室通风系统应能适应不同实验室的要求，根据实验室的类型和功能，确定合适的通风量、空气质量要求和排风口布置。
3. 系统组成实验室通风系统主要由以下几个部分组成：3.1 新风处理系统新风处理系统负责向实验室提供新鲜空气。
通常通过风机、过滤器、加热器和加湿器等设备对进入室内的空气进行处理，确保新风的温度、湿度和质量达到要求。
3.2 排风系统排风系统通过风机将实验室内的废气排出室外，保持室内空气质量的稳定。
排风口应根据实验室的布局和特殊要求进行合理位置的安装，以确保废气能够被迅速排出。
3.3 风口和风管系统风口和风管系统负责在实验室内进行空气的分布和循环。
根据实验室的布局和需要，合理安排风口和风管的位置和数量，确保空气能够均匀地流通到每个工作区域。
4. 施工步骤4.1 工程准备在施工之前，需要进行详细的工程准备工作。
包括获得相关的设计图纸和技术要求，准备施工所需的材料和设备，组织相应的人员和机器设备，保证施工的顺利进行。
4.2 安装通风设备根据设计要求，安装通风设备，包括新风处理系统、排风系统和风口等。
在安装过程中，需要注意设备的位置和高度，确保其与周围设备和建筑物的安全间距，并进行必要的固定和连接。
4.3 安装风管系统根据设计图纸，按照要求安装风管系统。
实验室通风工程施工方案
实验室通风工程施工方案一、工程概述二、通风系统设计1.实验室类别划分根据实验室的性质和危害程度，将实验室分为不同类别，确定通风要求。
2.通风量计算根据实验室的面积、使用人数和设备负荷等参数，计算出需要的通风量。
通常采用人员密度法和设备负荷法相结合的方法进行计算。
3.通风系统布局根据实验室的布局和使用要求，合理布置新风口、排风口和风机等设备。
并结合管道布局，确保通风系统的高效运行。
4.空气净化装置根据实验室的实际情况，选择合适的空气净化装置，如过滤器、除湿机等。
并考虑其布置位置和运行模式。
5.控制系统设计设计合理的控制系统，确保通风系统的自动化运行。
可以通过传感器、调节阀、变频器等设备实现温湿度的自动调节和设备的启停控制。
三、设备选型1.风机选型根据通风量计算结果，选择适当的风机类型和规格。
考虑风机的噪音、能耗、可靠性和运行稳定性等指标。
2.新风口和排风口选型根据通风量计算结果和通风系统布局，选择合适的新风口和排风口类型和规格。
并考虑其与管道连接的方式和密封性。
3.空气净化装置选型根据实验室的实际需要和空气质量要求，选择合适的空气净化装置。
如HEPA过滤器、活性炭过滤器等。
四、施工工艺1.施工准备准备工程所需的施工材料、设备和人力资源。
并对施工区域进行安全防护，确保施工过程中的安全。
2.施工流程安装通风系统的主要工序包括管道安装、风机安装、新风口和排风口安装、空气净化装置安装等。
施工过程中要确保安装位置准确、连接牢固、密封性好。
3.施工质量控制施工期间，要进行质量把关，确保通风系统的安装质量。
包括管道的泄漏测试、风机和水泵的运行测试等。
4.系统调试完成施工后，对通风系统进行综合调试，确保其正常运行。
包括检查风机、新风口和排风口的通风效果，并进行相关的调节和优化。
五、安全措施在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
如佩戴安全帽、防护眼镜和口罩等，正确使用施工工具和设备。
六、验收和维护完成施工后，进行通风系统的验收。
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实验室通风工程施工方案
一、PVC风管安装施工方案
（一）、主要使用加工机具
1. 手提式切割锯。
2.. 电热式塑料焊枪。
3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。
（二）、施工程序
1.施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、
施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底；
2.现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设
备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。
（二）施工工艺规
1. GB50243-2016通风于空调工程施工质量及验收规范。
2. T-635塑料风管及附件。
PVC风管常用于腐蚀性气体的送排风。
工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。
PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。
PVC风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。
当风管长度超过20m应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。
制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。
本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。
矩形风管用料表
（三）.本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式
1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。
因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。
单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。
锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，,具有较强的灵活性，使用与在现场使用。
2. 风管的加工。
风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。
加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。
3. 风管的焊接。
风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。
规范规定：δ=5mm以下板材采用单面焊，δ=5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。
二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。
焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。
焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。
由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。
由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。
4. 风管的加固、运输
由于PVC风管的强度及韧性不大，所以需要加固。
规范要求：直管段的630—800 mm 的风管应在风管内部加固，其加固的PVC厚度不应小于风管的板材厚度，加固条与风管必须满焊，加固条排列均匀、整齐，避免出现歪斜现象。
为了保证锁角表面的美观、整齐。
焊接完毕后应用摆放好，被免损坏及损伤。
由于PVC风管容易被，较脆，容易断裂和损坏。
故风管在运输过程中应将风管固定并保护
5. 风管的连接
由于PVC风管常用于输送腐蚀性气体或在有腐蚀性的环境中使用，因此管道安装时应尽量采用套管式承插连接，既可以保证风管的密封性，又可以避免风管内的腐蚀性介质对法兰、金属螺栓的腐蚀以及法兰缝隙的泄漏。
为保证接口的强度不低于风管的强度，套管式承插连接时采用的板材厚度不能小于风管的板材厚度，对接时风管的接口应光滑、平整，应该尽量减少管与套管间的间隙，接口采用满焊。
6. 风管管件的制作
PVC风管因其板材厚不易操作，作圆弯头、矩形弯头以及异径管件，，下异径管的圆弧弯头的内弧尽量采用内斜角的形式，这样既可以减小施工难度，又不增加该处风管的局部阻力，还能保证管件外观的工整。
7. 风管的吊装
风管安装一般一吊架为主，也可以使用托架，管架与金属风管相同，管架底部和风管为水平，风管吊架间距一般为2~3m，PVC风管因其板材较厚较重，所以在吊装中支吊架及吊点的强度较金属风管要高，在风管就位完毕，标高水平调整后方能进行风管的连接，采用套管式承插连接，接口采用满焊，否则会出现风管的扭撬现象。
为保风管的洁净度要求，风管在安装前必须将风管内清洗干净，并使其干燥。
8. 风管的阀件
9．风管的阀件安装有两种方式：（1）. 采用套管式承插焊接。
（2）. 法兰连接安装。
安装风口时应注意对风口表面盘的保护，防止划伤。
安装时风口不可扭曲。
10.伸缩软接的安装当风管长度超过20m应加伸缩软接，软接材质应采用耐腐蚀的软帆布，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。
制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为150-250MM。
11.风管与通风机等震动设备连接的柔性帆布套管式式连接。
12.风机选用：
实验室通风工程中常用的风机有离心式风机，轴流式风机、斜流式风机三种方式，根据招投标文件，通风实验室设计方案将采用玻璃钢离心式风机
13、混凝土基础施工注意事项：
土建在浇注混凝土前，应与专业设计图纸复核基础的位置、基础顶面的标高、基础的几何尺寸、基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm，混凝土应密实，外表面光滑，混凝土强度等级符合设计要求
14、风机安装：
风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
开箱检查应核对清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求。
风机设备搬运及吊装应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求
6A风机安装在无减震器支架上，应垫上3～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢.
7C、8C式风机以上应安装有阻尼钢弹簧减震器，找平找正后固定牢.
风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。
消声器，活性炭过滤箱安装时，要与风机进风口水平，固定为角铁支架。
风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。
为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。
对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。
风机出口配风雨帽。
风机试运转；经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于1h.运转后，再检查风机减震基础有无移位和损坏现象。
洁净室采用紫外线杀菌灯与活性氧释放器配合使用的消毒模式。
上班前空调系统自净的同时开启紫外线杀菌灯，自净及消毒结束后人员进入进行工作；下班后人员离开关闭。
3.10.设备的安装、试车、运转必须符合产品说明书中的有关规定和相关规范的要求。
3.11.送、回风管道、新风管道材料采用优质镀锌钢板，制作厚度加工方法符合JGJ71-90《洁净室施工及验收规范》的规范标准；其评验方法符合GB304《通风与空调工程质量检验评定标准》及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的规定。
3.12.风管在穿越防火区时必须设置防火阀。
3.13.安装电动调节阀或调节阀、碟阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，防火阀必须单独配置吊架；并预留足够的维修空间。
3.1
4.安装防火阀及空气调节阀。
安装在穿越防火分区时必须设置安装防火阀在安装防火阀前，应先对其外观和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后进行安装。
在安装调节阀，蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位，防火阀必须单独配置支吊架，并预留足够维修空间。
防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体标志箭头箱一致，严禁反向。
3.15.未尽说明之处均按GB50243-2016《通风与空调工程施工及验收规范》及一般做法施工。
4.3.3风管排布：在管道施工时，要根据管道系统工艺流程，理顺管道走向，力争使管道的空间布局合理，避免产生杂乱无章、相互交叉等现象。
4.3.4风管保温材料为25mm的橡塑海棉，确保表面洁净干燥，清除一切杂物，不管安装方式有何不同，保温材料一律紧贴覆盖的表面，不得留有空气或缝隙。
保温材料的边缘衔接要紧密。
风管法兰处要加覆保温材料。
支吊架处加设硬质热绝缘材料。
4.3.4风淋室、传递窗的安装
带风机的气闸室、风淋室与地面应设置隔震垫安装时应按产品说明要求，做到平整，与洁净室维护结构配合正确、接逢进行密封。
传递窗的安装应符合设计图纸和产品说明书的要求，安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封。