施工机具现场安全检查表

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施工机械安全专项检查表

施工机械安全专项检查表

施工机械安全专项检查表一、前言在施工现场中,施工机械的使用是不可避免的。

然而,如果在使用中不注意安全问题,很容易引发严重的安全事故。

为了确保施工机械的安全使用,特制订本检查表,以供参考。

本表涵盖常见施工机械,具有一定的通用性,但也需要根据具体情况进行调整。

二、检查内容1.整机外观检查检查整机表面是否平整,各部位是否清洁、无损坏,车架是否有变形、裂缝等。

2.电路系统检查检查电线、插头、电器元件等是否完好,电气系统线路是否带保护装置。

3.动力和传动系统检查检查发动机、传动系统是否正常运行,各部位是否紧固、机油是否充足等。

4.液压系统检查检查液压油位、油质是否正常,液压管路是否泄漏。

5.工作部件检查针对不同的施工机械,需要着重检查相应的工作部件是否完好,如:挖掘机•结构件检查:斗杆、斗杆油缸、斗杆销、铲斗、铲斗油缸、铲斗销、仙齿、液压油路。

•传动系统:行走系统链轮、履带、行走马达、行走油路,主轴筒、行星齿轮、液压泵。

•操作系统及仪表:手柄、行走制动器、液压软管、压力表、荧光灯、气压系统、电气系统。

推土机•结构件检查:推土板、前铲板、后铲板、弯板、转向制动油缸、前轴、后桥、转向毂、栅条式半幅式驱动器、驱动链轮、制动皮带、制动器、变速箱、离合器、动力传动系统、悬挂系统、钢丝绳、制动手柄。

•液压系统:主泵、液控比例阀、主溢流阀、主油缸、转向控制阀、转向液压缸、作业控制阀、作业液压缸、切换阀、分配阀。

•传动系统:驱动连杆、立杆、变形齿轮、鼓轮。

起重机•结构件检查:吊臂、支腿、小车、铰接装置、司机室、起重机铭牌、数据卡、运输钩、保险绳。

•操作系统及电气设备:操纵杆、方向盘、旋转控制、油门、紧急制动器、显示、吊重计、防护线、接地线等。

•润滑系统检查:润滑点是否清洁,油面是否合适。

6.使用前准备工作检查检查操作员是否经过培训及特种作业人员上岗证书是否合法,是否配备必要的安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜等个人防护装备。

三、检查方法针对以上检查内容,本人员可以采用如下检查方法:1.调查法:主要通过查阅资料、资格证书、台账等来检查施工机械是否合格。

施工机具检查表

施工机具检查表
手持电动工具电源线符合要求
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器,传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器,接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚,离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求,上料斗设置安全挂钩或止挡装置,传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库,防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱,做保护接零或设置漏电保护器,电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器,设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器,设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器,按规定穿戴绝缘用品

工程施工机械安全检查表

工程施工机械安全检查表

工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。

这些机械设备在施工中起着至关重要的作用,但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障施工中的工人安全,必须对工程施工机械进行定期的安全检查。

以下是一份工程施工机械安全检查表,供施工单位参考。

一、起重机械安全检查:1. 起重机械的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、变形等现象?2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?3. 起重机械的电气系统是否正常,电缆是否破损,控制按钮是否灵敏?4. 起重机械的限位、安全装置是否完好,是否能准确起到保护作用?5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有裂纹、变形等现象?7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中,是否存在过快、过慢等情况?二、挖掘机械安全检查:1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 挖掘机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油等现象?4. 挖掘机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形,是否能正常作业?6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好,是否符合安全要求?7. 挖掘机械的报警装置是否正常,是否能及时发出警报?三、压路机械安全检查:1. 压路机械的主要构件是否完好无损,是否存在开焊、断裂等问题?2. 压路机械的液压系统是否正常,油管是否老化,液压泄漏是否严重?3. 压路机械的行走系统是否稳定,轮胎是否磨损,履带是否松动?4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠,是否有异常响声、震动?5. 压路机械的驾驶室是否安全,座椅是否调整到位,操纵杆是否正常?6. 压路机械的防护罩是否完好,是否能有效保护操作人员?7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常,是否能有效提醒附近人员?四、混凝土搅拌机械安全检查:1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损,是否存在疲劳断裂等问题?2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠,是否有异响、卡滞现象?3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常,电缆是否老化,按钮是否灵敏?4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳,皮带是否松动,齿轮是否磨损?5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形,是否能正常搅拌?6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑,是否存在漏油、过热情况?7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好,是否能保护操作人员不受伤害?五、塔吊安全检查:1. 塔吊的主要构件是否完好无损,是否有裂纹、腐蚀等问题?2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠,是否有卡滞、漏油、异响等情况?3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查,是否有变形、磨损现象?4. 塔吊的电气系统是否正常,电缆是否老化,控制按钮是否灵敏?5. 塔吊的限位、安全装置是否完好,是否起到相应的保护作用?6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固,是否符合使用规范?7. 塔吊的整体结构是否稳固,是否存在倾斜、移位等危险情况?六、施工机械综合安全检查:1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求,是否存在安全隐患?2. 施工机械的操作人员是否持证上岗,是否具备相关操作经验?3. 施工机械的维护保养是否及时到位,是否存在漏检、漏修情况?4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当,是否能及时处置突发事件?5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度,是否进行了安全教育培训?6. 施工机械的临时用电是否符合规范,电线是否有遗漏、跨越现象?7. 施工机械的周边环境是否清晰,是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患?在施工现场,每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。

施工机具安全检查确认单

施工机具安全检查确认单
针对每日检查发现的问题,整改验证记录
维护保养记录
圆盘锯
防护罩、防护挡板安装齐全、完好
转动部分有防护罩
施工机具电路部分
电器元件完好、固定牢靠,工作正常
电缆线无拉伤、老化现象
接零保护、漏电保护工作正常
试验项目
空载运转,各结构部件正常,无异响
各安全装置,开关安全可靠
小型施工机具每周(月)检查记录表
项目名称:年月日
传动系统运转是否平稳,是否有异响
机械防护装置是否完好,明露机械传动部位防护罩齐全
安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠,防护罩、板安装是否牢固
各主要部位螺丝是否紧固
砂浆搅拌机
各操纵杆按钮是否灵活,停放时各操纵按钮位置正常锁定,装置在锁定位置停放位置是否坚固安全
转向制动工作是否正常、安全可靠
皮带安全防护罩齐全,固定完好不得有断裂情况
运转部位温度正常无异常振动和响声无泄露
料斗钢丝绳是否有锈蚀、变形严重现象
圆盘锯
是否安装防护罩、防护挡板
转动部分是否有防护罩
施工机具电路部分
电器元件是否完好、固定牢靠,工作正常
电缆线是否有拉伤、老化现象
接零保护、漏电保护是否正常
试验项目
空载运转,各结构部件是否正常,无异响
各安全装置,开关是否安全可靠
项目名称:年月日
小型施工机具每日检查记录表
检查项目
检查内容及要求
检查结果
整改结果
整改责任人
人员
是否经过入场教育、是否经过安全技术交底,是否正确佩戴安全防护用品
钢筋加工机械
每台施工机械是否做好“一机一闸一保护”
机械的安装是否坚实稳固,是否保持水平位置
外观是否清洁,不应有油垢和锈蚀

施工机械及机具进场验收检查表

施工机械及机具进场验收检查表
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、切断作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
5
钢筋切断机
1、安装后是否验收 有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
2、弯曲作业区有无防护措施
□符合要求 □不符合要求
3、传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
4、开关是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求ห้องสมุดไป่ตู้□不符合要求
6
电焊机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无做保护接零、接漏电保护器
□符合要求 □不符合要求
3、有无二次空载降压保护器、触电保护器
□符合要求 □不符合要求
4、一次线、二次线是否符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、电源是否使用自动开关
□符合要求 □不符合要求
6、是否使用焊机专用电缆,按要求接线
□符合要求 □不符合要求
7、作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
□符合要求 □不符合要求
8、焊机有无防雨罩
□符合要求 □不符合要求
□符合要求 □不符合要求
5、试运转是否正常
□符合要求 □不符合要求
9
金属切割机
1、安装后是否验收
□符合要求 □不符合要求
2、有无护手安全装置,传动部位有无防护罩
□符合要求 □不符合要求
3、有无保护接零、接漏电保护器

施工机具现场安全检查表

施工机具现场安全检查表
施工机具现场安全检查表
编码:ห้องสมุดไป่ตู้编号:
检查单位
检查人
受检单位
负责人
检查时间
整改答复时间
序号
检查项目
主要检查标准及依据
检查要点
检查结果
1
手持电动工具
Ⅰ类手持电动工具是否采取保护接零或设置漏电保护器;是否按规定穿戴绝缘用品;手持电动工具是否随意接长电源线
保护接零;
穿戴绝缘用品;
电源线
2
钢筋机械
机械安装后是否履行验收程序;是否做保护接零或设置漏电保护器;钢筋加工区是否设置作业棚、钢筋对焊作业区是否采取防止火花飞溅措施;冷拉作业区是否设置防护栏板;传动部位是否设置防护罩
履行验收;
保护接零;
安防措施
3
电焊机
电焊机安装后是否履行验收程序;是否做保护接零或设置漏电保护器;是否设置二次空载降压保护器;一次线长度是否超过规定或未进行穿管保护;二次线是否采用防水橡皮护套铜芯软电缆;二次线长度是否超过规定或绝缘层老化;电焊机是否设置防雨罩;接线柱是否设置防护罩
履行验收;
漏电保护;
履行验收;
保护接零;
防护罩
6
振捣器
是否做保护接零或设置漏电保护器;是否使用移动式配电箱;电缆线长度不应超过30米;操作人员是否穿戴绝缘防护用品
保护接零;
电缆线长度;
绝缘用品
7
桩工机械
机械安装后是否履行验收程序;作业前是否编制专项施工方案及按规定进行安全技术交底;安全装置是否齐全、灵敏;机械作业区域地面承载力是否符合规定要求或采取有效硬化措施;机械与输电线路安全距离是否符合规定要求
受检负责人确认: 年 月 日
履行验收;
安全技术交底;

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表

施工现场安全检查表
危险作业日常安全检查表-起重吊装
记录号:工程项目(单位)使用编号:
检查人:负责人:年月日
危险作业日常安全检查表-气焊作业
记录号:工程项目(单位)使用编号:
检查人:负责人:年月日
专项安全检查表--现场布置记录编号:
专项安全检查表—隧洞施工
记录号:
检查人:负责人:年月日
专项安全检查表—安全通道
记录号:
检查人:负责人:年月日
专业安全检查表-消防安全
记录号:
检查人:负责人:年月
专业安全检查表-施工现场用电
记录号:
检查人:负责人:年月日
专业安全检查表-施工机械
记录号:
检查人:负责人:年月日
专业安全管理检查表-起重机械
记录号:
检查人:负责人:年月日
专业安全检查表-吊索吊具
记录号:
检查人:负责人:年月日
季节性安全检查表-冬季施工
记录号:工程项目(单位)使用编号:
检查人:负责人:年月日
季节性安全检查表-夏季施工
记录号:
检查人:负责人:年月日
季节性安全检查表-雨季施工
记录号:
季节性安全检查表-风季施工
记录号:
季节性安全检查表-节假日施工
记录号:
检查人:负责人:年月日
季节性安全检查表-防汛
记录号:
检查人:负责人:年月日。

建筑工地施工机械专项检查表

建筑工地施工机械专项检查表

建筑工地施工机械专项检查表
检查项目
1. 机械设备是否经过合理维护和保养?
2. 机械设备是否按照规定使用?
3. 机械设备是否具备必要的安全防护装置?
4. 机械设备是否定期检修和维修?
5. 机械设备的使用操作人员是否具备相关资质证书?
6. 机械设备的使用操作人员是否经过培训和考核?
7. 机械设备的周围环境是否满足安全要求?
8. 机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为?
9. 机械设备的电气安全是否符合标准?
10. 机械设备的液压、气动和机械传动系统是否正常工作?
11. 机械设备的使用记录是否完整和准确?
12. 机械设备的存放和停放是否合理并符合要求?
检查方法
1. 查看机械设备的维护和保养记录;
2. 观察机械设备的使用是否符合技术规范;
3. 检查机械设备的安全防护装置是否完好;
4. 检查机械设备的检修和维修记录;
5. 验证机械设备使用操作人员的资质证书;
6. 检查机械设备使用操作人员的培训和考核记录;
7. 检查机械设备周围环境的安全状况;
8. 观察机械设备使用过程中是否存在操作不当或违规行为;
9. 检查机械设备的电气安全措施是否符合标准;
10. 检查机械设备的液压、气动和机械传动系统的工作情况;
11. 核实机械设备的使用记录的完整性和准确性;
12. 检查机械设备的存放和停放方式是否符合要求。

结论
根据以上检查项目和方法,对建筑工地施工机械进行专项检查,确保机械设备的安全、可靠运行,提高施工工地的安全管理水平和
效率。

注意:此检查表仅供参考,实际使用中应结合具体工地情况进
行必要的调整和完善。

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施工机具现场安全检查表
编码:编号:检查单位检查人
受检单位负责人
检查时间整改答复时间
序号
检查
项目
主要检查标准及依据检查要点
检查
结果
1
手持电动工具
Ⅰ类手持电动工具是否采取保护接零或设置漏电
保护器;是否按规定穿戴绝缘用品;手持电动工具是否
随意接长电源线
保护接零;
穿戴绝缘用
品;
电源线
2
钢筋
机械
机械安装后是否履行验收程序;是否做保护接零或
设置漏电保护器;钢筋加工区是否设置作业棚、钢筋对
焊作业区是否采取防止火花飞溅措施;冷拉作业区是否
设置防护栏板;传动部位是否设置防护罩
履行验收;
保护接零;
安防措施
3
电焊

电焊机安装后是否履行验收程序;是否做保护接零
或设置漏电保护器;是否设置二次空载降压保护器;一
次线长度是否超过规定或未进行穿管保护;二次线是否
采用防水橡皮护套铜芯软电缆;二次线长度是否超过规
定或绝缘层老化;电焊机是否设置防雨罩;接线柱是否
设置防护罩
履行验收;
漏电保护;
降压保护;
一次、二次线
要求;
防护罩
4气瓶
气瓶是否安装减压器;乙炔瓶是否安装回火防止
器;气瓶间距小于5米或与明火距离小于10米是否采
取隔离措施;气瓶是否设置防震圈和防护帽;气瓶存放
是否符合要求
减压器;
回火防止器;
保护、隔离措

5
搅拌

搅拌机安装后是否履行验收程序;是否做保护接零
或设置漏电保护器;离合器、制动器、钢丝绳是否达到
要求;上料斗是否设置安全挂钩或止挡装置;传动部位
履行验收;
保护接零;
防护罩
是否设置防护罩;是否设置安全作业棚
6
振捣

是否做保护接零或设置漏电保护器;是否使用移动
式配电箱;电缆线长度不应超过30米;操作人员是否
穿戴绝缘防护用品
保护接零;
电缆线长度;
绝缘用品
7
桩工
机械
机械安装后是否履行验收程序;作业前是否编制专
项施工方案及按规定进行安全技术交底;安全装置是否
齐全、灵敏;机械作业区域地面承载力是否符合规定要
求或采取有效硬化措施;机械与输电线路安全距离是否
符合规定要求
履行验收;
安全技术交
底;
安全装置;
地面承载力
要求;
安全距离
8
潜水

是否做保护接零或设置漏电保护器;负荷线是否使
用专用防水橡皮电缆;负荷线不应有接头
保护接零;
负荷线符合
要求
最终确认存在质疑项,问题项,不符合单编号:
检查封闭整改完成情况:□已整改、□未整改;整改反馈情况:□已反馈、□未反馈
检查人员确认:年月日
受检负责人确认:年月日。

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