机组轴系仪表安装及注意事项
仪表施工安装要求
仪表施工安装要求前言在仪表施工安装过程中，正确的施工安装方法和流程对于仪表的正常工作和使用寿命有着至关重要的影响。
本文档旨在提供一些仪表施工安装过程中应注意的事项，以保证仪表的正确使用和安装。
安装前准备在进行仪表的安装前，需要进行以下准备工作：•仪表安装定位。
按照仪表的规格和性质，确定适当的安装位置，以保证其不能被损坏或造成伤害。
•安装环境检查。
检查安装地点的环境卫生和温度，以确定是否适宜安装仪表。
•工具准备。
准备必要的工具，如扳手、扎带等。
•仪表准备。
拆封检查仪表，确认其外观没有明显损坏，以及清理仪表上的灰尘或杂物。
安装要求在进行仪表的安装时，应遵循以下要求：1. 合适的安装位置安装位置应尽量远离任何有可能引起磁场、振动和温度变化的设备或管道。
同时，安装位置也应避免有任何可能的碰撞或机械冲击。
2. 环境条件控制在进行仪表安装时，环境条件也是非常重要的。
应将其安装在温度、湿度和气压等方面符合制造商要求的环境中。
如果仪表的安装位置存在较高或较低的温度、湿度、气荷或气压等环境因素，则需要采取相应的措施进行调节。
3. 操作说明在进行仪表的安装时，应仔细阅读操作说明或技术手册，并按照制造商的指示逐步进行施工。
在安装过程中应注意防止操作不当而导致的损坏和故障。
4. 安装振动和冲击保护在工业生产环境中，往往存在振动和冲击现象，因此还需要对仪表进行振动和冲击保护。
在安装仪表时，可以采取以下措施：•安装防震器。
通过安装隔振橡胶、弹簧隔振器等防震器，可有效减少运转时产生的振动和冲击带来的影响。
•双重安装。
通过在仪表周围安装支架或者螺柱固定等方法，固定仪表，以防止其因外力撞击而摇摆。
5. 电线及电缆安装在安装电线和电缆时，应注意以下事项：•检查电线及电缆的铜芯是否存在钢丝，以及其他杂质是否存在；•检查电线及电缆的连接是否牢固；•电缆安装时，应保持一定的弯曲半径，尽量避免对电缆造成损坏。
6. 接地线安装在进行接地线安装时，应遵循以下要求：•接地线铜芯的钢化程度应符合标准要求；•接地线的长度和截面积应根据仪表的特性和施工标准进行选择；•在接地线的连接处应保证连接牢固。
仪表安装与验收注意事项
6、套管里导热油不宜过多，能没 过温度计探头就行。
2.2、常用仪表安装——压力仪表
压力仪表分类
压力测量仪表按测量原理分类：液柱式、弹性式、活塞式、电气式等。 按仪表功能用途分类：就地指示远距离显示、巡回检测、开关、接点等多种类 型仪表。 压力仪表按使用环境和被测介质性质选择，根据环境的腐蚀性强弱、粉尘状况 、机械振动、介质的腐蚀性、黏度、尘颗状况和安装场合防爆等级来选择合适的专 用仪表。 压力变送器：是一种接收压力变量，经传感转换后，将压力变化量按一定比例 转换为标准输出信号的就地仪表。
5、传感器安装方向，外壳上的箭 头标志方向应与流体流向一致。
2.3、常用仪表安装——流量仪表
差压流量计介绍
节流装置通常与差压变送器配套使用， 因此差压流量计的测量误差与差压变送 器的精度有直接关系。
特点:原理简明， 设备简单， 无可动部件， 工作可靠， 寿命长。 工作原理是流体经过节流元件前后的静压差大小与流量有关， 流量愈大， 流束 的收缩和动、 静压能的转换也愈显著， 则产生的压差也愈大，差压和流量呈平方根 关系。
施工程序
①仪表验货、单试、预制各种支架及导压管预制； ②电缆槽安装主电缆槽及分支电缆槽的安装； ③机柜安装内部卡件测试及配线； ④现场仪表安装、配管； ⑤电缆敷设主次电缆的敷设及接线； ⑥试压吹洗导压管、气源管的试压吹洗； ⑦DCS在线测试PLC、ESD的在线测试； ⑧就地仪表的安装； ⑨系统试验投运；
1、自控仪表施工流程
施工计划
施工计划是施工企业在整个施工过程中预先制订的施工进度安排，是施工前 的准备工作内容之一。
仪表专业施工计划是整个工程项目的施工计划的一个部分。仪表施工计划应 首先服从整个项目的整体计划安排。在整个计划中开工日期、施工工期，竣工日 期都是项目本身定死的。所以仪表计划在整个计划出来后和制定期间多次反复协 调才能制定出来：整体计划→仪表计划→反馈到整体计划→再定出仪表计划。
仪器仪表安装注意事项
仪器仪表安装注意事项仪表安装前注意事项：1、仪表安装前，工艺管道应开展吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。
如果不可防止，应在仪表的入口安装磁过滤器。
仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径一样，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。
6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。
如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。
8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。
由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量防止阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
10、低温介质测量时，需选夹套型。
仪表安装中注意事项：1、仪表开孔应防止在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明开展接地。
4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
5、工艺焊接时，防止接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
6、中、高压引压管能采用氩弧焊或承插焊的，应采用氩弧焊或承插焊。
风速>2m/s，应有防风措施，否则应采用药皮焊丝，风速>8m/s，必须有防风措施，否则应结束施焊。
仪表安装注意事项
仪表安装注意事项
1. 一定要确定好安装位置啊！就好比你给自己选座位，得选个合适的地方吧。
比如你要安装一个水温表，你总不能装在一个晒得到太阳的地方呀，那测出来的温度能准吗？
2. 安装的时候可别粗心大意！这就像搭积木，一个小零件没安好，整个就可能垮掉哦。
像仪表盘的接线，要是接错了，指不定就出啥问题呢。
3. 注意仪表的清洁呀！你想想，如果你戴着脏兮兮的眼镜看东西，能看清吗？仪表也是一样，如果沾满灰尘污垢，显示能准确吗？
4. 安装完了要检查检查再检查！就跟你出门前得反复确认有没有带钥匙一样重要。
不检查好，万一哪里没弄对，之后麻烦可就大啦。
5. 要根据说明书来操作呀！这可不是让你随意发挥创意的时候，说明书就像是老师的指导，得认真听。
不然弄错了步骤，那不是白忙一场嘛。
6. 选择合适的工具很关键呢！你总不能拿把剪刀去拧螺丝吧？就像要切蛋糕就得用刀一样，合适的工具才能把事情做好呀。
7. 安装的时候小心别弄坏了仪表！这可都是精细玩意儿，不是玩具车随便摔。
要是不小心弄坏了，那又得重新买，多浪费钱呀。
8. 别小看这些注意事项哦！它们就像一个个小卫士，保障着仪表能正常工作。
不重视它们，仪表出了问题，到时候你可别后悔呀！
我的观点结论就是：仪表安装真不是小事，每个细节都得认真对待，不然会有大麻烦！。
浅谈大型压缩机组轴系仪表安装调试过程
35一、前言大型压缩机组的状态监测，是指利用各种仪器和仪表，对反映旋转机械运行状态的参数进行测量和监视，从而了解其运动状态，保证安全运行，提高设备的科学管理水平。
目前采用常规仪表固定安装，实施在线监测，其监测的参数主要包括振动、位移、键相、转速、轴温等。
二、轴系仪表基本原理在旋转机械测试中，用于测量振动和位移的传感器主要有三种：趋近式电涡流传感器、惯性式速度传感器、压电式加速度传感器等。
速度传感器和加速度传感器为接触式传感器，其特点是传感器与被测物体接触，主要用来测量基座或壳体的振动。
速度传感器，将机械振动转换为正比于振动速度的电信号，如速度即为位移相对于时间变化的速率，一般由磁铁、弹簧、线圈系统组成。
加速度传感器，与普通转速传感器测量方法相同，并提供同样类型的输出，一般由质量块、弹簧、压电陶瓷系统组成。
电涡流传感器为非接触式传感器，传感器不直接和被测物体接触，将机械振动转换为一个正比于振动位移的电信号，可测量出位置距离发生的变化，直接测量转轴在径向和轴向两个平面的运动。
目前，最常用的是本特利电涡流传感器。
电涡流传感器是通过传感器顶端线圈与被测物体（导体）间的间隙变化来测量物体的振动和位移，由平绕在固体支架上的铂金丝线圈构成，用不锈钢壳体和耐腐蚀的材料将其封装，再引出同轴电缆尾线，与前置器的延伸同轴电缆相连接。
其主要特点有：非接触式安装、测量范围宽、动态响应好、长线传输抗干扰能力强、可测量轴的位置或机械与探头的相对位置。
电涡流传感器由探头、延伸电缆、前置器三部分组成。
探头规格有φ5mm 和φ8mm，常用的规格是φ8mm。
延长电缆也有两种规格，5m和9m。
这两种都可以由探头所带电缆加上延伸电缆组成，也可以由探头本身就带有5m和9m长电缆，这样就不再需要延长电缆，整个传感器系统就只有探头和前置器两部分组成。
在选型过程中，要求延伸电缆长度与探头所带电缆长度之和等于前置器要求总长度（电长度），否则影响传感器系统使用。
仪表安装、日常维护操作要点及注意事项(128个)
仪表安装、日常维护操作要点及注意事项（128个）01仪表安装工程的仪表安装涉及温度、压力、流量、物位的检测，过程分析和数据显示，自动调节和控制，要保证上述各项功能正常显示和发挥，安装是关键。
安装前注意事项1、仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。
如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。
仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。
2、仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏，并打开壳体将固定指针的填充物取走。
3、仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。
4、仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。
5、由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少10cm处，不允许有铁磁性物质存在。
6、测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在浮子处产生气压降，并引起数据失真。
如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。
7、安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。
8、安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。
由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。
9、带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。
10、低温介质测量时，需选夹套型。
安装中注意事项1、仪表开孔应避免在成型管道上开孔。
2、注意流量计前后直管段长度。
3、如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。
4、工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。
大型转动设备轴系仪表的检测与安装
大型转动设备轴系仪表的检测与安装以透平压缩机为代表的大型转动设备作为核心装备，广泛应用于石油炼制企业的诸多关键装置中。
其自身特点决定了此类设备在生产装置中不可替代的关键作用。
保证透平压缩机在整个生产周期中安全稳定地运转，目前广泛采用的手段是运用独立的监测系统，连续监测包括轴承温度、轴振动、轴位移、转速及键相等关键参量，以便及时掌握、分析和判断设备的运行状态。
1 系统特点本特利3500机组运行状态监测系统独立于机组控制系统之外，辅以不同的现场状态监测元件，可以稳定可靠地持续监测机组的运行状态，不仅为实时的机组操控提供依据，还能针对机组运行状态的变化趋势，提前预判故障征兆，降低设备运行隐患。
从硬件组成来讲，一套完整的机组运行状态监测系统由现场传感器(探头、延伸电缆和放大器)以及3500监测系统框架(电源卡、接口卡、I/O卡件及通信卡件等)两个部分组成。
具体工作流程是：现场传感器等轴系仪表将持续监测到的数据通过前置放大器传送至3500监测系统框架内相对应的功能模块，模块在采集数据后不断地与前期设置的报警值进行比较，一旦有异常便由具体的系统功能模块输出信号至机组控制系统或生产过程控制系统，触发相应的自保功能。
3500监测系统框架一般安装在室内机柜间，一旦完成架构一般都将在较为稳定的恒温恒湿环境下工作，工况较好。
而现场传感器则直接接触转动设备机体，且室外环境变化较频繁，工况较为复杂，是日常使用过程中较容易出现问题的部分。
下文将着重对传感器部分加以介绍。
2 传感器探头作为整个系统中直接安装于转动设备上的检测部分，担负着采集测量信号的重要使命，其内部基于法拉第电磁感应原理的电涡流传感器能精确探测出被测体表面相对于探头端面间隙的变化，从而产生涡旋状感应电流。
线圈作为整个探头的核心，其型号规格亦有区分，常用的3300XL系列探头，其外径有5、8、11、14mm，不同外径尺寸决定了不同的线性测量范围。
一般而言，线性测量范围大致是探头外径的1/4～1/2，如8mm探头的线性量程是2mm，11mm探头的线性量程是4mm。
机组轴系仪表维护检修作业指导书
机组轴系仪表维护检修作业指导书1范围本标准规定了机组轴系仪表危害识别、设置、检查、维护和故障处理方法。
本标准适用于XX生态工程有限公司机组轴系仪表维护检修。
本标准的目的是通过对机组轴系仪表进行维护保证运行的可靠性。
2作业准备和危害识别2.1 作业人员联系工艺人员，办理《电气及自控仪表联锁工作票》，如果在线，还应做好作业危害分析并切除所维护仪表同框架上轴系仪表的联锁。
2.2 作业前应准备工具：兆欧表、万用表，防静电手环。
2.3 作业人员拆卸安装仪表设备时应轻拿轻放。
2.4 作业人员拆装电路板需佩带防静电腕带。
2.5 作业时，应有一人监护并记录数据。
3作业方法3.13300/12交流电源试验和故障的排除3.1.1 框架通电状态观察系统监测器前面板的电源OK灯。
3.1.2 松开系统监测器前面板的螺丝，稍将面板抽出，并将前面板右推，观察系统监测器电路板上的7个灯。
3.1.3 将框架的输入电源断开，检查输入电源和保险丝。
3.1.4 把输入电源线从框架上拆开，松开电源输入模块的螺丝，把输入模块从框架上小心地拨出，将看到电缆线的接头。
3.1.5 检查输入模块、电源变压器的背板之间的电缆连接是否正确并使接头装紧。
完成这一步后回到第一步，重新开始试验。
3.1.6 把电源及系统监测器留在框架里，每次从框架中拨出一个监测器，松掉监测器前面板的螺丝并把它从框架中拨出约25πιm,当监测器从框架中拨出后，观察系统监测器的电源指示OK灯.。
继续从框架中拨出其它的监测器,直到电源OK灯亮,或所有的监测器都拨出来。
3.1.7 把监测器从框架中解开,每次从系统中拆去一个信号输入模块,松开模块上的螺丝，从框架的后面板上拨出模块，使其离开约50mm,当输入模块从框架上拆下，观察系统监测器的电源OK灯Z继续从框架上拨下其它模块，直到电源OK灯亮或直到所有模块都已拨下。
如果所有模块都已拨下并且电源OK灯仍不亮，更换电源从3.1.1开始重复这个试验。
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在高速旋转设备和往复式机械设备的运行 过程中，通过监测轴承温度、振动等运行 参数来了解设备的运行状态，分析设备预 先可能出现的问题。 状态监测系统测量的参数主要包括轴温、 振动、位移、键相、速度、加速度等。
一、轴温 轴承温度（支撑轴，垂直安装）和轴瓦温度 （推力瓦，埋入式安装） PT100，单支或双支
前置器：部件号-AXX –BXX A: 总长度和安装 B: 批准机构 延长电缆：部件号 -AXXX -BXX –CXX A: 电缆长度 B: 接头保护器和电缆 C: 批准机构 3.安装：间隙电压（拆迁电压或组态零点电 压）、调零、9.87 ±7.87 ×远/近端数、键 相（凹槽和凸键）、塞尺
4.常见故障处理 传感器损坏：外观检查、测量同轴芯与外 壳金属的绝缘性（阻值） 探头与延长电缆的连接头检查（松动、接 地） 延长电缆与前置器的连接检查 前置器、延长电缆故障 延长电缆接地 探头安装问题 信号回路接地或有干扰
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2.3键相和转速 在被测轴上设置一个凹槽或凸键，当轴的 凹槽或凸键的与键相探头的端面相对时， 测量间距突变，传感器会产生一个脉冲信 号，旋转一周、有 源磁电转速传感器、无源磁电转速传感器。
2.4工作原理 1.电涡流：靠近高频震荡线圈的金属表面产生 电涡流，大小与距离有关，影响线圈的阻 抗，产生的电压不同。-24VDC供电，灵敏 度7.87v/mm。 2.磁电式：金属导体做切割磁感线运动，产生 感应电动势，转速越高电势越大，输出频 率越大。不需要电源。 3.压电式：石英晶体受力后产生电荷输出，作 用在压电元件的力的大小与加速度有关。
二、状态监测仪表探头 2.1轴振动探头 接触式和非接触式 接触式：包括速度（磁电式、电涡流）、 加速度（压电式）传感器，直接安装在设 备壳体外侧，测量壳振。 非接触式：不直接和被测设备接触，一般 垂直安装在滑动轴承和旋转轴承部位，常 用的是电涡流趋近式传感器。常用的为 5mm、8mm探头。
2.2位移测量 测量转动部件和固定部件之间的间隙变化， 主要指压缩机和汽轮机的轴向位移（垂直 轴端面安装）。
三、本特利电涡流传感器 1.系统组成：探头、前置器、延长电缆 3300系列、3500系列 型号匹配，延伸电缆长度与探头长度之和等于 前置器总长度（电长度）。部分产品可兼容。 2.选型： 传感器：部件号-AXX -BXX -CXX -DXX –EXX A: 无螺纹长度 B: 壳体总长度 C: 总长度 D: 接头和电缆类型 E: 批准机构