模态分析结果查看
ANSYS WORKBENCH 11.0模态分析
ANSYS WORKBENCH 11.0培训教程（DS）第五章模态分析概述•在本章节主要介绍如何在Design Simulation中进行模态分析. 在Design Simulation中, 进行一个模态分析类似于一个线性分析.–假定用户已经对第四章的线性静态结构分析有了一定的学习了解.•本节内容如下:–模态分析流程–预应力模态分析流程•本节所介绍的这些性能通常能适用于ANSYS DesignSpace Entra licenses及更高的lisenses.–在本节讨论的一些选项可能需要更多的高级lisenses, 需要时会相应的标示出来.–谐响应和非线性静态结构分析在本节将不进行讨论.模态分析基础•对于一个模态分析, 固有圆周频率ωi 和振型φi 都能从矩阵方程式里得到:在某些假设条件下的结果与分析相关:–[K] 和[M] 是常量:•假设为线弹性材料特性•使用小挠度理论, 不包含非线性特性•[C] 不存在, 因此不包含阻尼•{F} 不存在, 因此假设结构没有激励•根据物理方程, 结构可能不受约束(rigid-body modes present) ，或者部分/完全的被约束住•记住这些在Design Simulation 中进行模态分析的假设是非常重要的.[][](){}02=−ii M K φωA. 模态分析过程•模态分析过程和一个线性静态结构分析过程非常相似, 因此这里不再详细的介绍每一操作步骤. 下面这些步骤里面，黄色斜体字体部分是模态分析所特有的.–建模–设定材料属性–定义接触对(假如存在)–划分网格(可选择)–施加载荷(假如存在的话)–需要使用Frequency Finder 结果–设置Frequency Finder 选项–求解–查看结果…几何模型和质量点•类似于线性静态分析, 任何一种能被Design Simulation支持的几何模型都有可以使用：–实体、面体和线体•对于线体，只有振型和位移结果是可见的。
PKPM全参数设置
PKPM全参数设置PKPM具备了工程结构分析的全过程，包括结构建模、荷载计算、结构分析、结果查看与输出等功能。
其全参数设置是指在进行结构分析时，可以对各种参数进行设置，以满足具体的工程需求。
下面将详细介绍PKPM全参数设置的内容。
首先是结构建模参数设置。
结构建模是指将实际工程结构在计算机中建立模型的过程。
在PKPM中，可以设置模型的单位系统、结构材料参数、截面参数、节点参数等。
单位系统的设置分为英制和公制两种，可以根据不同需求选择适当的单位。
结构材料参数包括弹性模量、泊松比等，用于描述结构材料的力学性能。
截面参数包括截面形状和尺寸等，用于描述结构截面的几何形状。
节点参数包括节点坐标、约束条件等，用于描述结构节点的位置和固定状态。
其次是荷载计算参数设置。
荷载计算是指对结构受力的分析计算过程。
在PKPM中，可以设置各种荷载类型，包括自重、活荷载、温度变形等。
对于每种荷载类型，可以设置荷载大小、作用位置、作用方向等参数。
此外，还可以设置荷载组合方式，包括工况组合和极限组合等。
工况组合是指不同时期或不同工况下荷载的叠加，极限组合是指在一定工况下荷载的最不利组合。
通过合理设置荷载计算参数，可以得到符合实际工况的结构受力情况。
再次是结构分析参数设置。
结构分析是指对结构在受力作用下的响应进行计算的过程。
在PKPM中，可以设置结构分析的方法，包括静力分析、模态分析、动力时程分析等。
静力分析是指在不考虑结构振动和动力影响的情况下进行受力计算，模态分析是指计算结构的固有振动频率和振型，动力时程分析是指考虑结构的动力响应进行时程分析。
对于每种分析方法，还可以设置相应的参数，如静力分析中的加载方式、模态分析中的模态数等。
通过合理设置结构分析参数，可以得到结构的受力情况和振动特性。
最后是结果查看与输出参数设置。
结果查看与输出是指对分析计算得到的结果进行查看和输出的过程。
在PKPM中，可以通过设置参数来选择查看和输出的结果类型和格式。
LMS Test.Lab模态分析
模态拟合 拟合参数 (拟合任意自由度 …) 高级拟合参数(拟合任意自由度 …) 模态验证 规一化 正则化 列表 模态置信准则（MAC） 实验模态与分析模态相关分析 ? 分解法 如何分解一个工作变形(ODS)?
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更多关于模态数据选择
19 copyright LMS International - 2005
模态拟合
几何交互式显示（1）
伯德图中显示所选自由度
在几何中显示模态拟合结果
模态拟合结果在 几何中高亮显示
20 copyright LMS International - 2005
浏览模态拟合结果
模态拟合
几何交互显示（2）
相应自由度 的FRF拟合
1. 选择方向 2. 在几何中 选择节点
在FRF列表中高亮显示所选自由度
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模态验证
验证工具
当前处理结果
模态列表
归一化 正则化 模态振型，参与因 子和残余项列表 模态置信准则 和复杂性 与其他处理过程的 相关性 几何显示
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创建备忘
在project中添加属性 基于模版创建附件
保存文档和退 出操作
属性格栅 附件列表
文本区
双击调用相关程序
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Navigator
选择显示 布局 当前 project 搜索结果 其它projects
}
把数据拖到 显示区
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opstruct模态分析,频响分析。
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Step 3： Create Envelope over frequency range
打开Derived Load Steps，选择FRF结果，Type选择Envelope，Max
! Computation time might be very long !
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Step 3： export envelope data to H3D
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scalarextract(T? , VM) 手动输入VM
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Step 4： display envelope contour
选择前一步生成的结果数据，选择mag显示应力云图
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HyperMesh模态分析步骤
1、导入 stp 格式文件： STP文件必须为纯英文路径。
打开 HyperMesh 软件，点击按钮弹出如下菜单，选择 optistruct 选项后点 OK 。
然后点击导入文件，选择下图第三个图标，在 File type选项中选择 step，点击中的图标找到你要导入的文件，选中此文件点击 Import，显示区显示模型5、划分自由网格。
软件右下方选中 3D 选项，然后选择县市区下方网格划分tetramesh选项。
然后选择 volume tetra 选项，在 element size中输入网格的大小根据模型的大小输入数值，此处我输入 10，然后选中你要划分的模型变成白颜色，在点击 mesh 开始划分网格。
等到网格划分结束无错误，点击return 返回。
左下提示栏显示为网格划分完成可以下一步操作。
6、创建定义材料。
选择右上处次位置中的 model 选项在变化的后的下方空白处点击右键，点击下弹菜单中 create → Material 菜单弹出下图，给定一个英文名字（可以不改为默认），Card image选项中选中MAT1 选项，然后点击 Create/Edit。
如入材料的弹性模量 E、泊松比 NU、密度 RHO（密度单位为 T/mm3般为负 9 次方）。
其它都不用选择。
点击 return 返回7、创建单元属性。
还在上次的空白处点击右键，点击下弹菜单中 create→property 菜单弹出下图，给定一个英文名字（可以不改为默认）， Card image 选项中选中 PSOLID 选项，再在 Material 选项中选中上一步你定义材料的名字 *** 。
然后点击 Create（别点错）。
8、单元属性赋予给材料。
点击软件下面菜单中的第二个图标如下图，选择 update 选项后，点击黄色的 comps 选项进入下一菜单，勾选 aotu1 选项后，点击右下边 select，返回上一界面。
点击noproperty 更改成 property，再在其后面要填写的空格中点击进入选择上一步你命名的单元属性名字后自动返回上一界面。
ANSYS入门——模态分析步骤与实例详解
ANSYS入门——模态分析步骤与实例详解模态分析是ANSYS中的一项重要功能，它用于分析结构的模态特性，如固有频率、模态形态、振型等。
下面将详细介绍ANSYS中模态分析的步骤与实例。
1.准备工作：在进行模态分析前，首先需要完成模型的几何建模、模型的网格划分、边界条件的设定和材料属性的定义等准备工作。
2.设置分析类型：在ANSYS中，可以使用分析类型工具条或命令行指令设置分析类型。
对于模态分析，可以选择"Modal"。
选中“Modal”选项后，会弹出新窗口，用于设置分析的参数。
可以设置计算的模态数目、输出结果的范围、频率的单位等。
3.定义约束条件：在模态分析中，需要定义结构的约束条件，以模拟实际情况。
常见的约束条件有固定支撑、自由边界、对称几何等。
可以使用ANSYS中的约束条件工具条或命令行指令进行定义。
4.定义激励条件：在模态分析中，可以定义激励条件，以模拟结构在特定频率下的振动情况。
常见的激励条件有振动源、压力载荷、重力载荷等。
可以使用ANSYS中的激励条件工具条或命令行指令进行定义。
5.执行分析：完成上述设置后，点击分析工具条中的“运行”按钮，开始执行模态分析。
ANSYS会根据所设定的参数进行计算，并输出相应的结果。
6.结果展示与分析：模态分析完成后，可以查看分析结果并进行进一步的分析。
ANSYS会输出各模态下的固有频率、模态振型、模态质量、模态参与度等信息。
接下来，我们以一个简单的悬臂梁的模态分析为例进行详解。
1.准备工作：在ANSYS中绘制悬臂梁的几何模型，并进行网格划分。
设定材料属性、加载条件和边界条件。
2.设置分析类型：在ANSYS主界面上选择“Workbench”，然后点击“Ana lysis Systems”工具条中的“Modal”选项。
3.定义约束条件：设置悬臂端点的约束条件为固定支撑。
可以使用ANSYS中的“Fixed Support”工具进行设置。
4.定义激励条件：在此示例中，我们只进行自由振动分析，不设置激励条件。
patran2013模态分析详解
一、Patran/Nastran安装1、利用破解工具MSC_Calc_20160715生成license.dat文件2、安装证书msc_licensing_11.9_windows3264，安装过程中需要载入license，指向第一步生成的license.dat3、安装MSC.Patran.V2013，安装过程中需要载入license，指向第一步生成的文件license.dat4、安装MSC.Nastran.V2013，安装过程中需要载入license，指向第一步生成的文件license.dat5、启动证书MSC.Licensing Utility，选择Start/Stop/Reread项，点击Start Server6、启动Patran注意：安装过程关闭windows防火墙，关闭管理员权限确认，关闭360二、导入模型1、将绘制好的模型保存成.x_t格式。
2、File→Import点击Parasolid xmt Options→Model Units，调整模型的显示单位为mm调整好后，选择绘制的.x_t格式模型导入三、划分有限元网格点击项Action:Create→Object:Mesh→Type:Solid(实体)→Elem Shape:Tet(选择单元形状为四面体，规则物体可选Wedge或者Hex)→Value：20(设置网格大小，此处应先取消Automatic Calculation项)→ApplyPatran划分有限元网格方式很多，此处介绍的是最简易的自动生成网格四、设置材料属性1、Nastran中各物理量无指定单位，只需要各物理量的单位统一点击项2、将设置好的材料赋予实体选择项，在Selecet Application Region项add赋予属性的实体五、添加边界条件1、选择项，添加运动类约束，在Selecet Application Region项add施加约束的区域取六、创建分析1、选择Ansys下的项，上述WT-Mass设为0.001是为了保证保证Nastran中单位统一封闭2、点击Apply后Patran会把任务交给Nastran求解，此时会弹出DOS模式的窗口，运算完成后该窗口会自动关闭3、选择载入结果，结果文件为.xdb格式，操作过程如下图4、查看结果，选择Result下的项，一阶频率为295.4Hz。
ansys模态分析报告及详细过程
压电变换器的自振频率分析及详细过程1.模态分析的定义及其应用模态分析用于确定设计结构或机器部件的振动特性(固有频率和振型)，即结构的固有频率和振型，它们是承受动态载荷结构设计中的重要参数。
同时，也可以作为其它动力学分析问题的起点，例如瞬态动力学分析、谐响应分析和谱分析，其中模态分析也是进行谱分析或模态叠加法谐响应分析或瞬态动力学分析所必需的前期分析过程。
ANSYS的模态分析可以对有预应力的结构进行模态分析和循环对称结构模态分析。
前者有旋转的涡轮叶片等的模态分析，后者则允许在建立一部分循环对称结构的模型来完成对整个结构的模态分析。
ANSYS提供的模态提取方法有:子空间法(subspace)、分块法(block lancets),缩减法(reduced/householder)、动态提取法(power dynamics)、非对称法(unsymmetric),阻尼法(damped), QR阻尼法(QR damped)等，大多数分析都可使用子空间法、分块法、缩减法。
ANSYS的模态分析是线形分析，任何非线性特性，例如塑性、接触单元等，即使被定义了也将被忽略。
2.模态分析操作过程一个典型的模态分析过程主要包括建模、模态求解、扩展模态以及观察结果四个步骤。
(1).建模模态分析的建模过程与其他分析类型的建模过程是类似的，主要包括定义单元类型、单元实常数、材料性质、建立几何模型以及划分有限元网格等基本步骤。
(2).施加载荷和求解包括指定分析类型、指定分析选项、施加约束、设置载荷选项，并进行固有频率的求解等。
指定分析类型，Main Menu- Solution-Analysis Type-New Analysis,选择Modal。
指定分析选项，Main Menu-Solution-Analysis Type-Analysis Options，选择MODOPT(模态提取方法〕，设置模态提取数量MXPAND.定义主自由度，仅缩减法使用。