电除尘器检修作业指导书
电除尘器检修作业指导书
1.目的1.1保证电除尘器检修符合技术管理要求。
1.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.适用范围适用于本公司从事电除尘器（本体部分）检修。
3.术语本作业指导书无特殊技术术语。
4.职责与权限4.1电除尘器检修由施工组长负责。
4.2指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.3对施工现场进行安全监护。
4.4 QC人员负责项目质量验收、签证。
5.作业要求5.1人员资质工作人员需是专业从事电除尘器检修人员且通过技能资格审查。
5.2工、机具：钳工常用工具、卡尺、角尺、水平仪、20m钢卷尺、线垂、力矩搬手、螺旋线拉伸器、异极距测量工具、橡皮锤等。
5.3作业流程6.质量标准6.1大型电除尘器电场自然冷却时间一般不少于8小时。
水冲洗后需立即通风，内部设备表面干净、无积灰。
6.2阳极板平面误差不超过5mm，对角线偏差不超过10mm，偏差不大于L/1000，且最大不超过10mm。
振打系统在工作状态下锤和砧板间的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤头与承击砧应调整成线接触，锤和砧板的接触线L大于完全接触时全长的75%。
破损的锤与砧予以更换。
锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。
锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。
6.3 各振打轴上的轴套外径磨损超过3mm必须更换。
不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予以更换。
同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿片张数不宜超过3张。
6.4减速机针齿套应光滑、无锈斑及凹凸不平；油标清晰，油位正常。
振打装置手动能盘动，无轴卡涩情况；电动机旋转方向正确、无过载；减速机声音正常，温升小于35℃，振动小于0. 05 mm，无渗、漏油现象。
链轮链条无锈蚀，不打滑，不咬死；两链轮的中心线应在同一垂直平面内6.5同极距385±10mm，异极距192.5±10mm，整个阳极板排的平面度公差为±5mm。
电除尘内部检修安全作业指导书(2篇)
电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为___%≦O2≦___%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于___度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
3）进入电除尘内部防护用品必须穿戴齐全，内部照明充足4）进出入电除尘必须签署《进出入密闭空间签字确认表》，封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5）清灰时应系好安全带，办理受限空间和高空作业票。
4、作业项目的应急防范措施1）电除尘内部作业人员一旦出现中毒、摔伤、眯眼、触电等事故，严格按照相关的应急救援措施将受伤人员及时抬出，按照受伤的类型进行现场急救，并及时拨打公司的急救电话（5761120）及时送往医院救治。
电除尘内部检修安全作业指导书
事务文书：________ 电除尘内部检修安全作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页电除尘内部检修安全作业指导书2、作业项目的实施步骤或方案：1）首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。
2）打开电除尘人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。
置换最低30分钟以上，在人进入电除尘内部前半小时以内，进行气体检测，标准为23%≦O2≦19.5%；CO的浓度应24PPm。
安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。
同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。
3）进出入电除尘内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》，戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4）人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。
监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼救声应及时采取救援措施。
5）进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。
6）除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。
7）电除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。
8）进入电除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。
9）人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，第 2 页共 9 页并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求：1）未经安全员进行内部气体检测合格，作业人员不许进入电除尘内部作业。
2）人员在电除尘内部作业时，不许给电除尘的任何电器实施送电调试、试车作业。
电除尘器检修作业指导书
年号2016编号2号炉除尘器小修检修工艺作业指导书批准：审定：审核：复审：初审：编写：2016年03月21日目次1.工作流程………………………………………………………………1/182.工作申请………………………………………………………………2/183. 质量与技术监督计划………………………………………………… 3/184. 检修程序………………………………………………………………4/185. 检修记录……………………………………………………………… 8/186.检修报告……………………………………………………………… 14/187.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 16/188.功能再鉴定记录表…………………………………………………… 17/189.验收记录表…………………………………………………………… 18/182号炉除尘器小修检修流程图0 5 15 25 35 55 65 70 71打开人孔门本体清灰输灰设备振打系统阴极线、阳烟道、外围封人孔门空载升压1 2 3 4 5 6 7检修检修极板检修设备检修实验工作申请工作票号当前状态小修检修设备名称2号炉除尘器设备型号2YSC307-4设备编码20ETG地理位置2号炉除尘器室及阴、阳极振打平台处上次小修检修1、电除尘平均二次电压约54KV。
修前状态：1、电除尘平均二次电压约50KV。
2、部分振打锤、阴极振打角铁掉落。
3、21B2电场退出。
22a3，22a1 21a2，21b4电场火花率高，二次电压低。
检查人：日期年月日工作批准时间批准时间内未完成工作延期到质量与技术监督计划工作名称2号炉除尘器小修检修工作指令、质量计划、技术监督计划技术监督项目金属监督 0 项化学监督 0 项质检点设置H点 3个； W点 1 个序号操作描述工时质检点技术监督备注1修前准备2电除尘本体清扫3气力、水力除灰系统及管道检修4阳极板、阴极悬挂装置大小框架及极线检修H－15阳、阴极振打装置检修H－26灰斗、烟道及导流板等检修W－17电场空载升压试验H－3 8现场整理检修程序检修程序2号炉除尘器小修检修小修检修1工作先决条件停止2号炉送风机、引风机、一次风机运行。
电除尘检修作业指导书
电除尘检修作业指导书批准＿＿＿＿安全员＿＿质检员＿＿审核＿＿＿编写＿＿＿电除尘器概况 (3)基本原理 (4)作业人员的资格与要求 (5)技术及材料器具的准备 (7)机械检修 (7)质量标准 (9)电除尘高压水冲洗技术要求 (10)施工范围 (12)检修记录 (13)电除尘器概况BE型电除尘器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分)；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。
1 电除尘器高压电源装置的主要功能是根据烟气性质和所处理粉尘的特性，及时调整供给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下(即电场有一定的火花放电发生)运行，电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。
2 BE型电除尘器低压控制系统主要具有下述功能：阴、阳极顶部振打微机控制功能；灰斗、绝缘子室恒温加热功能；灰斗卸、输灰功能，安全联锁功能等。
3 电除尘器本体部分的主要结构包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。
3.1 烟气进出口系统：包括进气喇叭口与出气喇叭口两部分。
根据进、出气流方向不同分为水平进气喇叭口、水平出气喇叭口、垂直进气喇叭口、垂直出气喇叭口。
进气喇叭口是烟道与工作室(即电场之间)的过渡段，烟气经过进气喇叭口要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的均匀：为实现上述功能，进气喇叭口内设有多层气流分布板。
出气喇叭口是已经净化的烟气由工作室到烟道的过渡段，为提高收尘效率，还根据需要内置槽型板。
3.2储灰系统：储灰系统是把电极上振打下来的粉尘收集起来，并经排灰装置送到其它输送装置中去的构件。
一般每个机械电场设置一至二个灰斗。
灰斗中设有阻流板，以防止气流短路。
根据用户要求灰斗可采用蒸气加热或电加热。
灰斗上还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗卸灰合理、通畅。
电除尘器检修作业指导书
Q/CDT浙江大唐乌沙山发电有限责任公司发布Q/CDT-IWSSPCH01-2008目次1.范围 (2)2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3.安全措施 (2)4.备品备件准备 (2)5.现场准备及工具 (2)5.1 现场准备 (2)5.2专用工具 (3)5.3办理相关工作票 (3)6.检修工序及质量准备 (3)7.检修记录 (6)附表1：技术标准 (8)附表2：完工报告单 (9)附表3：质量监督计划表 (11)附表4：3号机组级检修计划表 (12)附表5：工程竣工验收单 (13)附表6：工程项目开工报告 (14)附表7：安全技术交底记录 (15)I3号机组静电除尘器、输灰系统检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了电除尘器、输灰系统检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于电除尘器、输灰系统检修工作，检修地点在锅炉送风机与引风机之间。
检修的项目为对静电除尘器、输灰系统进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□静电除尘器、输灰系统检修运行规程□电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）□《静电除尘器安装图纸》□《输灰系统图纸、使用说明》□《静电除尘器安装、使用说明书》3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》□机组停运，设备退出运行□静电除尘器高压、低压及控制电源全停□关闭气化风机及空压机至静电除尘器、输灰系统所有手动门和气动门,挂“有人工作、禁止操作”牌□静电除尘器可靠接地4 备品备件准备□阴极振打装置 1套□阳极振打装置 1套□各种规格螺栓若干□□5 现场准备及工具5.1 现场准备□设备退出运行，办理工作票□现场核对安全措施是否到位□作业组成员了解设备检修规程□作业组成员了解作业部位及工作程序□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，熟知检修项目、检修目的、设备缺陷和工艺质量标准□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施□准备好检修用的易损件及材料□开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底5.2 专用工具5.3 办理相关工作票□检查验证工作票、动火票办理工作票，开工前应与运行人员核查安全措施是否到位，方可工作□风险分析/危险辨识5.3.1静电除尘器检修时的风险分析：5.3.1.1 静电除尘器的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。
电除尘内部检修安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业指导书第一章绪论1.1 编制目的本作业指导书旨在对电除尘设备内部检修作业进行全面的安全规范和操作指导，确保检修作业人员的人身安全和设备的正常运行。
1.2 适用范围本作业指导书适用于电除尘设备内部检修作业的安全要求和操作指导。
1.3 术语和定义1) 电除尘设备：指用电力驱动的除尘设备，常用于工业生产中的粉尘处理。
2) 内部检修：指对电除尘设备内部进行维修、更换和清洁等作业。
第二章安全管理要求2.1 工作人员要求1) 工作人员必须经过相关安全培训，了解电除尘设备的结构、工作原理和内部检修的操作流程。
2) 工作人员要熟悉使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并正确佩戴使用。
3) 工作人员要具备一定的机电设备维修经验，了解常见的故障现象和处理方法，能够迅速判断并解决问题。
4) 工作人员应遵守作业纪律，严禁酗酒、赌博等不良嗜好的影响。
5) 工作人员在执行内部检修作业前，必须填写作业登记表，并经过主管人员的审批。
2.2 安全设施要求1) 电除尘设备内部应设有紧急停电按钮和紧急报警装置，方便安全停电和及时报警。
2) 检修区域应进行有效的封闭和警示，防止人员误入，设有明显的警示标识和隔离设施。
3) 检修区域应配备适量的灭火器和急救药品，以应对突发事故的发生。
2.3 作业环境要求1) 检修区域内应保持干燥、通风良好，且没有易燃、易爆和腐蚀性物质，杜绝火源和静电产生。
2) 检修区域内不得有渗水、漏电和裸露的电线，确保安全用电。
3) 检修区域内应定期清理积尘，避免尘埃积累引发安全事故。
第三章内部检修操作要求3.1 准备工作1) 工作人员要仔细阅读电除尘设备的检修手册和安全操作规程，了解设备结构和检修要求。
2) 准备所需工具和设备，包括扳手、螺丝刀、测压仪等，确保工作顺利进行。
3) 检查电除尘设备内是否有残留的电流，确保工作环境安全。
4) 检查个人防护装备是否齐全和有效，确保工作人员的人身安全。
电除尘检修作业指导书
电除尘检修编制:审核:批准:执行日期:电除尘检修作业指导书1目的1.1规范检修行为，确保TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5电除尘检修质量符合检修规程1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于电除尘的检修工作。
3概述3.1概述3.1.1由诸暨市天立环保工程有限公司生产的TL4X 3.5 -1X 8.8(400) -14.5锅炉电除尘为捕集锅炉排放烟气中的粉尘所用3.1.2本次检修停工待检点：H6_点，见证点：W4点。
4 引用文件电除尘检修规程5修前准备5.1检修工单5.1.1严格执行《电业安全工作规程》。
5.1.2严格执行工单管理制度，认真办理、检查、验证工单。
5.2备品备件本次检修所需要的备品及易耗品的准备阴极芒刺线及螺栓、螺母、垫片。
5.3.1工具8、12、18寸活络扳手各一把，手锤(一磅)两把，17—19、24 —27、32—36梅花扳手各一把、专用工具一套.5.4现场准备。
5.4.1办理工单，确认设备安全措施。
5.4.2照明安装。
5.4.3准备场地。
6检修工序6.1工作准备6.1.1.确认高压柜已停电放电接地，灰斗、大梁、瓷瓶加热已可靠隔离6.1.2.准备好检修工具。
见证点W-16.2电除尘器本体检修6.2.1在锅炉熄火12h后方可打开人孔门加速降温，以避免温度骤变使电除尘器内部结构件弯曲变形。
当电场内部温度降至安全值40摄氏度以下时方可进入工作。
622、除尘器内部积灰的检查：锅炉停炉后保留仓泵气力输灰系统运行12h，开启电除尘器人孔门检查电场内部积灰情况，除尘器内部各个部件表面无积灰方具备检修条件。
6.3阳极板检修6.3.1检查单块阳极板弯曲变形情况•超差部分进行校正，检查阳极板锈蚀及电蚀情况•找出原因予以消除•对损伤的阴极板进行修补•对受损后产生的毛刺、尖角要磨平。
面误差w5mm对角线误差w 10mm板面应无毛刺、尖角。
电除尘作业指导书
电除尘作业指导书1 目的和适用范围1.1为使生产中产生的废气排放达标。
1.2适用于国恒铸造球团厂。
2 引用文件和术语3 管理职责3.1负责本岗位设备的操作、点检、润滑工作。
3.2对进入主抽风机的烟气进行净化。
3.3按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。
3.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。
3.5平稳操作，确保作业过程中产生的污染物排放达标；3.6按照作业指导书或事故预案处理作业过程中出现的异常或紧急问题。
3.7完成作业长、值班工长交待的临时任务。
4工作程序及要求。
4.1 工作流程：4.2作业活动作业类别作业活动开机交接班运行管理停机运行中的异常管理操作工值班工长现工点检员作业长专工分管副经理接班检查安全设施、照明、开关按钮、等设备情况，安全防护装臵安装到位情况。
检查出情况应在交接班记录中说明。
检查记录是否齐全。
检查工具是否齐全。
开机检查安全设施、消防器材、照明、开关按钮、安全防护装臵安装到位情况。
确认电场内无人，本体烟道内无杂物后，所有的人孔门上锁；试验加热、振打、除灰系统运转良好，保护罩完好；所有减速机油位正常，无漏油；所有热工仪表、电源开关、调节装臵及报警信号、保护装臵齐全；检查主回路开关在断开位臵，电源开关在断开位臵，控制柜元件完好无损，电气性能可靠，各处接地线正确可靠，检修加装的临时接地线全部拆除，各部位保险良好；将高压隔离开关臵断开位臵；各电机防护设施齐全；变压器箱体密封良好，无漏油现象、油位计指示在2/3处以上，油温指示正确，硅胶未受潮变色；集灰斗内无杂物、无堵塞、外形正常、保温良好，料位显示正常，灰斗加热装臵良好；灰斗下部卸灰闸板处于开启状态；输灰系统试运正常，可随时投入运行。
运行管理保持工作区域内清洁卫生。
检查设备运转情况，做到勤听、勤看、勤摸、勤检查保养，确保润滑部位不缺油。
根据控制指标及时调整各项参数，以满足控制要求。
交班打扫卫生，清洁设备、填写《电除尘操作记录》。
电除尘内部检修 安全作业指导书
电除尘内部检修安全作业引导书电除尘内部检修安全作业引导书一、概述电除尘器是煤矿企业生产中特别紧要的设备，其重要作用是对煤矸石中的灰尘进行过滤，将有害物质过滤掉，净化工作环境。
电除尘器由于其内部结构比较多而杂，需要定期检修和保养，以保证其正常运转，提高净化效率。
在进行电除尘内部检修时，必需严格遵奉安全作业引导书，以确保操作人员的人身安全以及设备的安全牢靠。
二、检修前准备工作1.检修前必需对设备进行全面检查，排出隐患后方可进行检修工作。
2.需要检修的设备必需停机，并向相关部门申请停机手续。
3.调配任务及人员，由专业技术人员进行技术引导。
4.为操作人员调配安全工具和防护用品，并对其进行认真安全教育和操作方法说明。
5.检修设备的场所必需符合要求，清洁乾净，工具、材料应摆放整齐，便利操作使用。
三、操作规程1.进入设备内部之前必需做好个人安全防护措施，戴好安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.检修前应先提前排空尘袋，使其完全排净。
注意：必需在停机状态下执行此操作，否则会造成严重的人身损害和设备损坏。
3.检查隔板、检查门、检查配电柜等设备是否完好无损，若有损坏，适时处理并报告上级主管部门。
4.检查电源线路，在电气专业人员的引导下定期检查接线柱，保证电气设备安全牢靠。
5.使用专业工具进行设备检修和维护，使用时耳要当心，防止误伤。
6.保持工作现场清洁，禁止私自丢弃工具，不得将更多垃圾带入设备内部。
7.检修完成后需封闭检查口，开机前必需进行电气系统、配电柜系统的检查测试，确保设备处于完好状态，方可将其投入使用。
四、注意事项1.检修环节中严禁使用任何明火，避开引起爆炸。
2.检修过程中，必需遵从安全标准操作，防止设备的损坏。
3.在检修过程中，必需严格遵守规定的操作程序和制度，不得任意操作。
4.必需遵奉作业计划适时完成检修和维护，防止设备损坏影响企业生产安全和设备效率。
5.必需对电气设备专业人员的工作进行安全检查，修复和维护，以保证设备的牢靠性。
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瓷轴 阴极线 螺栓 M10 25 阳极尘中轴承 阴极尘中轴承 螺栓 M12 35 阳极振打锤 阴极振打锤 石墨盘根 16 16
10 磅 1.5 磅 12" 14 17mm 17 19mm 30 32mm 1/2" 760mm 500mm DY900
1把 2把 2把 2把 2把 2把 16m 1根 2把 4把 2个 2组 1根 2把 10 个 2把 2个 2瓶 4条 1Kg
检查气流分布板是否有堵孔现象
检查各灰斗壁有无积灰,棚灰现象 记录灰斗棚灰情况
分析确定引起原因:灰斗保温不良 灰斗及卸灰系统漏风
电场内部清灰
是
否
是
否
用铁锹及扫把将人孔门及各通道处积灰铲到相邻灰斗内 通知运行启动卸灰机
运行 投入冲洗水 工作人员站在阳极层网格板上用 1/2"无缝管自制的清灰 工具逐个灰斗进行清灰 灰斗内积灰清除干净后 应根据前期诊断记录对漏点及焊缝不全的进行补焊
前期设备诊断
运行电压能否达到要求 除尘器四壁及灰斗是否有漏风漏灰现象
能
否
是
否
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
是否有运行中无法消除的缺陷
是
检修周期内发生的事故或缺陷
页数 2/9 编号 QJX/GL-CC-01
否
工具准备
大锤 手锤 活扳手 梅花扳手 梅花扳手 梅花扳手 无缝管 撬棍 钢板尺 手电 工具袋 接地线 10mm 尼龙绳 扫把 防尘口罩 铁锹 扁铲 松动剂 安全带 抹布
行
解体检查
更换
解体检查
找电气人员拆除减速机电源线 拆除与底座连接螺栓 链条 减速机移位
本体结合面用扁铲做标记 拆除输入轴紧固螺栓 从纸垫处分开 用吊环螺栓旋
入输出轴端螺孔 吊出输出轴及机座 取下轴用弹簧挡圈和销套 按轴的方向取摆线轮
要注意齿轮端面字头 A 相对于另一摆线轮字头 B 的相对位置
检修公司检修文件包
注意 1.较大的灰块应敲碎 以防将落灰管堵住 无法正常下灰 2.清灰时不要下到灰斗内部进行清灰
电场内部检修
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 4/9 编号 QJX/GL-CC-01
以下三道工序并列执行
极板 极线检修 并行工序一
极板的检修
用强光手电筒逐个电场逐排检查阳极板的磨损 变形情况 检查时应先查阳极
检查轴承是否应更换
是
否
清洗减速机机座 壳体及针齿销 针齿套等
检查润滑脂是否变质
用煤油清洗轴承
回装及注意事项
按上述拆卸的相反顺序进行
组装摆线轮要注意 A B 字头相对位置 否则装不上
输出轴装入机座时 允许用铜棒击凹入部分 切不可锤击轴 输出轴 肖轴插入
摆线齿轮相应孔中时 要注意间隔环的位置 用肖轴套定好位置 防止压碎间隔环
轴套螺栓 并将其点焊
检查尘中轴承 轴套磨损情况 轴承径向厚度磨损达 6mm 时 应更换
检查轴承支座是否开焊或变形 进行修复
检查联轴器连接情况 是否有大轴串轴现象 如有 进行恢复
瓷轴清理及检查 清净瓷轴箱内积灰 杂物 用抹布擦拭瓷轴 检查瓷轴 表面应无裂纹 变色等异常情况 检查瓷轴螺旋推灰器有无脱位
处理方法 将螺旋推灰器恢复原位 检查瓷轴定位销有无脱落 移位
有
无
检查承击部分磨损情况 检查振打中心
更换磨损部分 通过调整振打锤位置调整振打中心 是
否
检查阳极板腰带固定螺栓是否松动
是
否
处理办法
变形的极板用烤把加热变形部位消除应力
将松动的螺栓紧固
阴极线的检查
用强光手电筒逐个电场逐排检查极线 检查时要振动小框架或勾动每一根极线
有无晃动的极线
有
无
有无固定螺栓脱落的极线
有
无
有无断线
有
无
板 线间是否挂有异物
有
无
对刺针进行检查有无灰球封闭
有
无
有无芒刺线 刺针脱落造成烧伤超过三分之一的极线 有
无
检查各排极线应在同一平面内
是
否
处理办法
对固定螺栓脱落的极线用 M12×35 的螺栓固定 并加止退焊点 对晃动的极线进行紧固
对刺针有灰球封闭的极线 记录下来 并分析原因:
检修公司检修文件包
2根 2根 30 套 2座 2座 30 套 5个 2个 20Kg
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 3/9 编号 QJX/GL-CC-01
三 安全措施
办理工作票
电除尘器断电 挂警告牌
高压隔离开关打至接地 挂 禁止合闸 有人工作 警告牌 阴阳极振打停止运行 停电 挂警告牌
进入除尘器前要挂好接地线
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 5/9 编号 QJX/GL-CC-01
对芒刺针脱落造成烧伤超过 1/3 的极线 小修中及临修中去掉的极线进行补装 板 线间异物应取出
签字 日期
见证点W1 班组 分公司 设备部
大小框架及振打系统检修 并行工序二
阴极小框架的检查处理
各排阴极小框架的连接装置是否牢固 处理方法 用螺栓紧固并点焊
阻流板检修 逐个灰斗检查阻流板挂钩是否牢固 有无脱落现象 检查顶部吊挂结构是否完 整 检查各块阻流板是否变形 对有必要进行修复的阻流板 应先拆开相应灰斗的阳极层网格板 然后在灰斗 内搭设好脚手架 进入灰斗内部站在脚手架上修整阻流板 对变形的阻流板可 用加热法进行修复 对挂钩脱落的要重新制作挂钩 注意 进入灰斗内部检修时 一定要挂好安全带 并设一名专门的监护人
有
无
检查各部焊缝是否良好 处理方法 补焊
是
否
观察大框架有无变形 移位现象 处理方法 调整大框架
有
无
该大框架悬挂阴极振打是否水平安装在大框架上 是
否
处理方法 通过调整尘中轴承的高度调整水平
大框架结构型钢有无脱焊弯曲现象 处理方法 补焊
有
无
阴阳极振打传动装置检修
如有运行中声音异常的振打减速机应选择解体检查 或选择进行更换步骤 否则可不执
处理方法 将定位销恢复原位 检查瓷轴箱端盖有无漏风现象
处理方法 紧固瓷轴箱端盖螺栓 记录瓷轴情况
对有裂纹 变色等异常现象的瓷轴进行更换 记录更换瓷轴的情况
有
无
有
无
有
无
检查传动链条是否松弛缺油 处理方法 调整链条松紧度 进行润滑
是
否
签字 日期
见证点W2 班组 分公司 设备部
气流分布板 槽形板 阻流板检修 并行工序三 气流分布板检修 检查气流分布板连接固定的卡子夹板是否松动 脱落及螺栓磨损情况 检查气 流分布板固定角钢是否摆动 检查气流分布板开孔的磨损情况及通风情况 检 查气流分布板附近是否有由于气流分布不均引起局部冲刷现象 根据检查情况对松动 脱落的卡子夹板进行点焊紧固 对磨损的螺栓进行更换 对摆动的固定角钢进行焊接紧固 吹损的气流分布板进行贴补焊接 根据局部 冲刷现象 在气流分布板上通过扩孔或堵孔的方法调节气流的分布情况
签字 日期
见证点H1 班组 分公司 设备部
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数 9/9 编号 QJX/GL-CC-01
传动试验 并行工序一
运行人员将各振打电机 卸灰电机送电 启动开关打至就地 试验人员在现场 逐个启动各卸灰机 检查其转向是否与标注转向一致 如果转向不对 应立即 停止其运行 用对讲机与运行联系 找电气人员调整转向 检查完各卸灰机转 向后 试验人员再检查各阴阳极振打电机的转向 检查阴极振打转向时 试验 人员应两人一组 同时检查上下阴极振打的转向 如果发现转向与标注不同 应立即停止其运行 用对讲机联系运行人员找电气调整转向 检查所有卸灰电 机 振打电机转向正确后 将就地开关打至程控 启动各卸灰 振打电机连续 运行 0.5h 升压试验 并行工序二
层 再查下阴极层 最后查上阴极层
测量阳极板排同极间距 标准 400 10mm 测点分布如下 各电场取相邻三排极板测量 测点为阳极层 如下图
极板 1
极板 2
极点
B2 阳极层通道
并记录实测数据
检查下夹板限位 应有活动间隙 3~5mm 检查极板下沉情况 上部固定是否牢固
是
否
检查极板撞击杆变形情况
对耐油橡胶密封环 要注意调整弹簧的松紧程度并涂满油脂
装输入轴内端轴承可用热装
密封纸垫应换新
组装结束后 用手转动高速输入轴 检查转动情况并加#00 润滑脂
减速机回装 与卸灰机连接 手动盘车正常
更换减速机
找电气人员拆除减速机电源线 拆除与卸灰机连接螺栓 将减速机取下
检查新减速机润滑油是否充足 盘车检查转动是否正常
是
否
目测小框架无倾斜 偏移 上下框架在同一垂直水平面内 标准 单一框架的平面度误差 3mm,两个框架组合后平面度误差 5mm
检查小框架有无严重变形 松动现象 标准 变形量不超过 10mm 处理方法 用加热法消除变形 紧固松动的螺栓
阴极大框架的检查处理
检查各部螺栓是否牢固可靠 并有防退焊点 处理方法 用螺栓紧固 并加止退焊点
将新减速机就位 紧固与卸灰机连接螺栓
记录所检修 更换减速机位置 型号
振打组件检修
根据振打锤的位置 判断振打方向是否正确
是
否
处理方法 由电气调整电机转向
检查振点是否准确 对振点偏移的进行调正
标准 水平 垂直方向 5mm
处理方法 松开振打锤固定螺栓 调整后紧固 并加止退焊点
检查振打锤应转动灵活 无卡死 碰撞现象
运行人员做好升压前的准备工作 将高压隔离开关打至运行位置 各控制柜送 电 用 2500M 摇表测试各电场绝缘合格 该步骤由运行人员负责 运行人员确认可以做升压试验后 用对讲机与现场试验人员联系联系准备做升 压试验 得到肯定答复后 实验人员与运行人员逐个电场进行升压试验 升压 时 要求缓慢升高电场电压至闪络 做好发生闪络时各电场的二次电压值与二 次电流值的记录 将试验数值与修前数值比较 如果个别电场二次电压值偏低 应按前面制定的安全措施重新做好安全措施 然后进行相应的电场内部进行复 查 直至试验二次电压值达到要求 45Kv 以上