铁路供电段电抗器检修试验作业指导书
普速铁路电力检修一次作业指导书
普速铁路电力检修一次作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于普速铁路电力线路设备检修的大修、维修（重点修、一般修）、保养三个等级的作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.4 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1风险识别3.1.1 检修过程中存在触电危险。
3.1.2 停送电过程中存在开关误操作危险。
3.1.3 检修过程中存在高空坠落、滑跌伤害危险。
3.1.4 检修过程中存在机具伤害危险。
3.1.5 检修过程中存在中毒、窒息危险。
3.1.6 检修过程中存在车辆伤害危险。
3.1.7 检修过程中存在虫蛇叮咬伤害。
3.2风险管控3.2.1 针对检修作业中存在的风险源，做到提前预想，现场控制，使安全风险管理落实到位。
3.2.2 作业开始前，由工作执行人（领导人）召开全体作业人员参加的安全预想会，进行安全措施布置和任务分配，重点做好劳动安全“八防”的布置和落实。
工作组员做到“四个明确”。
3.2.3 明确人员分工及安全责任，根据工作性质和危险程度，如设专人监护时，应明确专责监护人的监护范围和被监护人及其安全责任。
作业人员不得脱离监护人的视线，监护人时刻要监护作业人员的动向。
3.2.4 明确停电的线路、操作的开关，防止误操作。
做好停电设备与运行设备的隔离和警示标识的设置。
3.2.5 进入长、大、深电缆井、沟应按照段“有限空间作业安全管理实施细则”执行。
3.2.6 加强机动车辆的管理，司机不得公车私用。
整治派车不规范、借车无手续、租用无营运资质车辆和设备无台账等管理失职行为，防止责任道路交通事故发生。
定期组织司驾人员对交通法规、应对迷雾雨雪高温冰冻等恶劣天气的安全卡控措施以及针对性安全教育培训和学习。
110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书
110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书(2018优化)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业指导书基本信息作业任务:作业开始时间:作业结束时间:作业班组:工作负责人:工作成员:工作地点:工作对象序号地点间隔功能位置设备名称型号厂家出厂编号出厂日期没有工作对象作业前准备序号准备项准备次项内容确认1出发前准备工器具及材料个人防护用品、常用工具等。
2出发前准备备品备件按设备厂家及设备的实际状况和检修工艺规程要求准备。
作业风险基准风险序号危害名称危害导致的风险控制措施1不按规定使用安全工器具/个人防护用品正确使用安全带；工作人员的位置移动应缓慢，并尽可能用手抓扶身边的固定物体，注意穿防滑性能良好的软底鞋，清除鞋底油污防止滑倒或拌倒。
新增风险序号风险描述控制措施没有新增风险风险交底签名没有签名作业过程（湛江）(2017)110kV油浸式电力变压器（电抗器）本体及附件B类检修作业仪器仪表序号名称型号厂家编号有效日期没有仪器仪表作业标准序号工作内容作业标准确认1密封及油位检查1）套管本体及与箱体连接密封应良好、无渗漏2）目视检查油色正常、油位正常，若有异常应查明原因2油箱清洁、螺栓紧固1）清洁无油污2）无大面积脱漆3）必要时按厂家规定力矩进行紧固检查油箱钟罩螺栓4）必要时，打磨处理上、下钟罩连接片接触面，按厂家规定力矩紧固螺栓，装复后应保证接触良好3油枕外观检查、清洁1）清洁无油污2）无大面积脱漆4油位计检修1）核对油位指示是否在标准范围内，是否与温度校正曲线相符2）观察油位指示应随油温变化同步动作，否则应查明原因3）必要时，用连通管对实际油位进行复核，应与油位指示一致，否则应查明原因4）用500V或1000V绝缘电阻表测量油位计绝缘电阻，绝缘电阻应在1MΩ以上或符合厂家要求5金属波纹式储油柜检修1）目视观察金属波纹节，应无渗油、锈蚀现象2）清理滑槽，滚轮转动应灵活无卡涩3）观察油位指示应随油温变化同步动作（观察方法：观察记录变压器检修停电前油温和油位指示，停电油温明显下降后观察记录油温和油位指示，前后油温变化和油位指示变化应同步动作）4）油位报警微动开关外观完好，正常动作6瓷套检查1) 清扫瓷套，检查瓷套完好、无裂纹、无破损2）增爬裙（如有）粘着牢固，无龟裂老化现象，否则应更换增爬裙3）检查防污涂层（如有）无龟裂老化、起壳现象，否则应重新喷涂7复合绝缘外套检查1）清扫复合套管，检查应无积污，套管完整，无龟裂老化迹象2）必要时做修复处理8末屏检查1）套管末屏无渗漏油，可靠接地，密封良好，无受潮、浸水、放电、过热痕迹2）必要时更换末屏封盖的密封胶圈9CT二次接线盒检查1）二次接线盒盖板封闭严密，内部无受潮渗水2）二次接线端子牢固无渗漏油10导电连接部位检修1）检查接线端子连接部位，金具应完好、无变形、锈蚀，若有过热变色等异常应拆开连接部位检查处理接触面，并按标准力矩紧固螺栓2）必要时检查套管将军帽内部接头连接可靠，无过热现象3）引线长度应适中，套管接线柱不应承受额外应力4）引流线无扭结、松股、断股或其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷11低压母排热缩包裹检修1）清扫低压母排及支持瓷瓶，检查瓷瓶无破损、放电痕迹，检查低压母排热缩包裹应无缺损，无明显老化、龟裂、硬化现象，必要时进行更换2）母排为管母形式的,其接头包裹处应无积水,锈蚀等异常现象12接地装置检查铁心、夹件、外壳接地良好13阀门位置检查1）各阀门应处于正确的开启、关闭位置2）密封良好，无渗漏14风扇电机检修1）开启冷却装置，检查风扇电机转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换电机2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3）电机接线盒等密封良好4）清扫叶片，检查叶片装配牢固，转动平稳灵活5）必要时，更换所有风扇电机的轴承15油泵维护1）开启冷却装置，检查油泵转向正确、运转平稳，无明显振动，无摩擦、撞击、转子扫膛、叶轮碰壳等异响，有异常时，应解体检修或更换油泵2）用500V或1000V绝缘电阻表测量电机绕组绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求3）油泵接线盒等密封良好4）必要时，更换所有油泵的轴承5）检查油泵密封良好，应无渗漏油痕迹16油流指示器检修1）检查表盘内无进水、凝露现象，无渗漏油2）开启冷却装置，指示正确无抖动现象，常开、常闭接点动作正确17冷却装置控制箱检查1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫控制箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹4)检查交流接触器等电气元件外观完好，开启冷却装置，各元件动作准确5）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求6）保险及底座紧固接触良好，用万用表测量保险应导通良好，保险(包括热耦）电流整定值选择正确7）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常8）检查控制箱接地应良好可靠18散热器（冷却器）检修1）冲洗或吹扫冷却器散热管束2）检查无渗油、锈蚀现象，必要时，对支架外壳等进行防腐处理19水冷却器1）压差继电器和压力表的指示是否正常2）冷却水中应无油花3）运行压力应符合制造厂的规定20冷却装置操作检查1）开启冷却装置，试运转5分钟，各元件运转正常，信号正确，电机及电气元件无过热现象2）进行联动性能检查，双电源应能自动可靠切换，备用冷却器、辅助冷却器能正确动作21无载分接开关检修1）指示正确、三相一致2）密封良好、无渗漏3）操作机构无进水、锈蚀22有载分接开关机构箱检修1）检查箱体密封良好，无进水凝露现象2）清扫机构箱内、外部灰尘及杂物，有锈蚀应除锈并进行防腐处理3）机油润滑的齿轮箱无渗漏油，添加或更换机油4）调档时，电机运转平稳，无摩擦、撞击等杂音5）紧固接线端子，检查端子无发热、放电痕迹6)检查交流接触器等电气元件外观完好7）采用500V或1000V绝缘电阻表测量电气部件绝缘电阻，绝缘电阻值应在1MΩ以上或符合厂家要求8）检查信号传送盘触点、弹簧应无锈蚀9）投切检查温湿度控制器及加热器，应工作正常23有载分接开关操作检查正、反两个方向各操作至少2个循环分接变换，各元件运转正常，接点动作正确，档位显示上、下及主控室显示一致；分接变换停止时位置指示应在规定区域内，否则应进行机构和本体连结校验与调试24有载分接开关机械传动部位检修1）紧固检查机械传动部位螺栓，传动轴锁定片（如有）应锁定正确2）检查传动齿轮盒，加油润滑25有载分接开关在线滤油装置检查1）阀门正确开启，运转正常2）滤芯压力报警应更换3）开启滤油装置，运转20分钟后，有载瓦斯、顶盖、滤油装置等各个排气孔排气检查4）渗漏油处理26突发压力继电器检查1）密封良好，无漏油、漏水现象2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换27温度计检查1）温度计内应无潮气凝露2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换28本体、有载气体继电器检查1）无残留气体，无渗漏油2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）继电器防雨罩应完好无锈蚀，必要时除锈修复29压力释放阀（安全气道）检查1）无阻塞，无喷油、渗油现象，接点位置正确2）必要时进行校验，检验不合格的应及时更换3）安全气道结合B修更换为压力释放阀30反措执行若需对主变进行滤油，必须核实主变是否运行年限超过15年且使用石蜡基油，若是则必须在进行热油循环前，应先进行排油并清理变压器底部油泥，防止油循环污染线圈。
电抗器大修标准化作业指导书
江苏省电力公司企业标准Q/001－108.013－2006电抗器大修标准化作业指导书2006-02- 发布2006-02- 实施目次前言1 适用范围 42 引用文件 43 修前准备 44 电抗器吊罩大修作业全流程图125 作业程序及作业标准136 验收记录367 作业指导书执行情况评估378 电抗器大修总结报告见附表389 附录38 附表40前言本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范公司标准化作业的管理。
本标准化作业指导书由江苏省电力公司标准化委员会提出并归口。
本标准化作业指导书起草单位：江苏省电力公司生产技术部本标准化作业指导书主要起草人：王建明、王建刚、万达、吉亚民、赵幼扬初审：张霁审核：文乐斌批准：马苏龙本标准化作业指导书委托江苏省电力公司生产技术部负责解释。
1 适用范围本作业指导书适用于江苏省电力公司500kV并联电抗器大修作业。
2 引用文件下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，从而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书批准生效后，该版本有效。
下列所有标准及技术资料都会被修订，本作业指导书的编制、审批、应用、验收各方应注意使用下列标准及技术资料最新版本的内容。
DL/T 573-1995 电力变压器检修导则DL/T 572-1995 电力变压器运行规程GB/T 13499-2002 电力变压器应用导则DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程江苏省电力公司电力设备预防性试验补充规定国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）检修规范》国网公司十八项反事故措施电抗器安装使用维护说明书电抗器出厂资料，安装调试资料和历次预试、检修资料3 修前准备修前分析诊断：根据设备运行状况和检修周期的规定及预试（含油色谱）结果，确定进行大修，即需本体排油、吊罩或进油箱内部进行的检修工作大修内容：检查、修理（更换）的部件和更换主要组件（包括油枕、冷却装置、套管），相关试验项目等。
电抗器大修标准化作业指导书24页word
电抗器大修规范化作业指导书批准：姚沈兵审核：曲双燕编写：朱迎阳江苏溢鎏电力发展有限公司二OO八年七月前言本标准化作业指导书根据《江苏省电力公司现场标准化作业管理办法》的要求制定，用以规范标准化作业的管理。
本标准化作业指导书起草部门：江苏溢鎏电力发展有限公司工程事业部本标准化作业指导书主要起草人：朱迎阳审核：曲双燕批准：姚沈兵本标准化作业指导书江苏溢鎏电力发展有限公司工程事业部负责解释。
一、适用范围本作业指导书适用于启东供电公司变电专业系统的电抗器大修作业。
二．编制依据下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
本作业指导书是依据下列条文及启东供电公司实际情况编制，增加了实际施工作业时的可操作性并加强了安全。
1.DL/T 573-1995 电力变压器检修导则2.DL/T 572-1995 电力变压器运行规程3.GB/T 13499-2019 电力变压器应用导则4.DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程5.江苏省电力公司电力设备预防性试验补充规定6.国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）7.国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）运行规范》8.国网公司《110（66）kV～500kV变压器（电抗器）检修规范》9.国网公司十八项反事故措施10.电抗器安装使用维护说明书11.电抗器出厂资料，安装调试资料和历次预试、检修资料三．人员要求1.工作票签发人：1.1.工作必要性和安全性；1.2.工作票上所填安全措施是否正确完备；1.3.所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。
2.工作负责人2.1.工作负责人由有一定工作经验、熟悉安规、熟悉工作班成员的工作能力、熟悉工作范围内的设备情况，经本单位考核合格后由安监部门审核书面批准的人员担任；2.2.负责检查工作票所列安全措施是否正确完备必要时予以补充；2.3.工作前对工作班成员进行危险点告知,按照危险点预控清单交代危险点、交代安全措施和技术措施，并明确每一个工作班成员都已知晓；2.4.严格执行工作票所列安全措施；2.5.督促、监护工作班成员遵守安规、正确使用劳动防护用具和执行现场安全措施；2.6.工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。
电抗器检验作业指导书更改后
第1页共3页
标记
处数
签字
日期
最终检验
编号：DP-002K
电抗器检验指导书
发行：2007/7/4
检验
项目
技术特性要求/检验方法
检验器具
质量
分级
抽检方案
1.外观质量
按《电抗器外观检验项目》
视检
具体见《电抗器外观检验项目》
I
2.结构尺寸
满足相应的图纸要求。
游标
卡尺
A
S-3
3.端子强度
满足相应的图纸要求。
标记
处数
签字
日期
电阻换算表
发行：2007/7/4
注：1）测试环境温度必须在10℃-35℃之间。
2）换算公式：R20=Rt *at
式中：R20----20℃时的电阻值（Ω）；
Rt----常温下的测量值（Ω）；
at----换算导数
编制
审核
批准
第3页共3页
标记
处数
签字
日期
电抗器外观检验项目
发行：2007/7/4
B
24
铁芯角未浸到漆
C
25
铭牌漏贴、贴反、用错、美的漏贴ROHS标贴
A
26
打包时同一层产品放置方向不一样
C
27
表面绝缘漆脱落
B
28
混装、漏装
A
29
美的电源线未贴不干胶标识
B
30
不同颜色电源线的电抗器混装
A
31
包装箱的标识用错
A
32
包装材料不齐、用错
A
编制
审核
批准
A
12
铁芯焊缝边缘有黑色污迹
WDK系列高压并联电抗器保护装置检验作业指导书
Q/YNDW 云南电网公司企业标准Q/YNDW 113.2.145－2006WDK系列高压并联电抗器保护装置检验作业指导书2006-05-20发布 2006-05-30实施云南电网公司 发布前 言为提高云南电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由云南电网公司组织，编写了目前我公司WDK系列高压并联电抗器保护装置检验作业指导书。
编写中遵循了我国标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。
该指导书纳入公司生产技术管理标准体系。
本指导书由云南电网公司生产技术部提出。
本指导书由云南电网公司生产技术部归口。
本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责编写。
本指导书主编人：杨云辉本指导书主要起草人：杨云辉 崔吉方本指导书主要审核人：晋伟平 杨家源 黄润铿本指导书由云南电网公司曲靖供电局负责修编。
本指导书主要修编人：柏兴山 郑增成 陈忆君本指导书审定人：赵建宁本指导书批准人：廖泽龙本指导书由云南电网公司生产技术部负责解释。
目 次1 目的 (675)2 适用范围 (675)3 引用标准 (675)4 支持性文件 (675)5 技术术语 (675)6 安全措施 (675)7 作业准备 (676)8 作业周期 (677)9 工期定额 (677)10 设备主要技术参数 (677)11 作业流程 (679)12 作业项目、工艺要求及质量标准 (680)13 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (682)14 作业后的验收与交接 (682)附录 A 新安装检验、全部检验和部分检验的项目附录 B 高压电抗器保护装置检验报告附录 C 现场开箱检查WDK系列高压并联电抗器保护装置检验作业指导书1目 的规范WDK系列高压并联电抗器保护装置的现场检验，保证人身安全和设备安全，提高WDK系列高压并联电抗器保护装置的检验质量及其运行可靠性。
2适用范围适用于云南电网公司所属企业的继电保护人员对WDK系列高压并联电抗器保护装置进行现场检验工作。
电抗器作业指导书 Microsoft Word 文档 (2)
电抗器试验作业指导书一、试验设备1.1 500KV网站，海万Ⅰ线路出线电抗器。
1.2 500KV网站，海万Ⅱ线路出线电抗器。
二、开工作票2.1 开出工作票，严格执行工作票制度和国家安全规程的要求进行工作。
三、安全措施3.1 为了保证人身和设备安全，应严格遵守《电业安全规程（发电厂和变电所电气部分）》中的有关规定。
3.2 为了保证人身和设备安全，要求必须在试验设备周围设围栏，并有专人监护，禁止无关人员进入试验现场。
3.3进入现场穿工作服，绝缘鞋，配戴好安全帽，高空作业系好安全带。
3.4工作前前各项安全措施到位。
四、作业程序依据《电力设备交接和预防性试验规程》（2005）4.1 绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数（吸收比一般不低于1.3；极化指数不低于1.5；变压器绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作参考）。
4.2 绕组连同套管的直流泄漏电流（10℃时大于20uA）.4.3 绕组直流电阻（1.6MVA以上变压器及电抗器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
且三相不平衡率变化最大与0.5%应引起注意，大于1%应查明处理；各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别应不大于2%）。
不同温度下的电阻值按下式换算：R2=R1（T+t2）/(T+t1)式中R1、R2分别为在t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235。
4.4绕组连同套管的tanδ（tgδ值与历年的数值比较不应有明显变化一般不大于30%）4.5电容型套管的tanδ和电容值（主绝缘20℃时的tgδ值不应大于油纸电容型0.8）。
4.6铁心（有外引接地线的）绝缘电阻（与以前试验结果相比无明显差别；一般不低于500 MΩ）五、准备试验仪器5.1 S1-5005绝缘电阻测试仪5.2 WRM-40变压器直流电阻测试仪5.3 AⅠ-6000E自动抗干扰精密介损测量仪5.4 ZGSQ60\Z型60kV直流高压发生器5.5 油介损测试仪、介电强度测试仪5.6 变压比测试仪所有使用仪器均应在效验有效期内。
铁路电力设备检修作业指导书
电力设备检修质量标准及注意事项一、架空线1、电杆:(1)电杆质量标准:电杆顺直、弯曲度小于2/1000;在用木电杆腐朽在直径得10% ~ 20% 之间为合格;水泥电杆杆裂在0、5 ~ 1毫米,横向裂纹在1/3 ~1/2 电杆周长,纵向长度在 0、5 ~ 1米间为合格。
电杆得自身质量在修前调查中要正确反映。
(2)电杆得施工:电杆基础埋设偏移中心线100~150毫米,杆身倾斜在0、5 ~ 1个电杆梢径,电杆埋深符合表一要求,双杆埋设深度一致、不迈步为合格。
电杆埋深表表一(3)施工注意事项:埋深偏差小于±50毫米,双杆根开迈步不超过30毫米,埋设时土块必须打碎并每填土500毫米夯实一次,碎石坑要掺土埋设,冻土块要打碎,剩余土埋在电杆根部并踏实。
2、导线:(1)导线质量:导线无断股、松股、折叠、绞线缠绕均匀紧密无氧化,铁导线镀锌层完好,在用铁导线表面锈蚀不超过9%;绝缘导线外绝缘防护层完好,无裂痕、无剥落。
(2)导线得施工:导线弛度符合表二得要求,各导线弛度均匀一致,交叉跨越档内不准有接头,一般档距内接头不大于一个。
导线弛度表表二(3)施工注意事项:①钢芯铝绞线钢芯断线与放线出现折叠时,必须将导线卡断,重新接续,在用铝绞线七断一股、十九股断二股或三十七股断四股及以下时,导线要进行修补,超过时要重新进行接续。
②导线排列:低压线路为面向负荷侧A、O、B、C;高压线路为面向负荷A、B、C,自闭贯通、环形供电导线排列按设计要求施工。
3、横担:(1)横担质量:铁横担无弯曲、镀锌层完好无锈蚀,在用横担锈蚀在10 ~ 40平方厘米之间为合格。
锈蚀大于40平方厘米时为不合格。
(2)施工质量:横担水平偏差小于30毫米,线路纵向偏移小于30毫米,安装牢固,螺栓紧固后螺口余2 ~ 3扣,螺栓穿入方向一致,垂直方向由下向上,水平方向由里向外、由左向右。
双横担两端梢开口一致,水平一致。
杆上横担间安装最小距离符合表三规定。
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电抗器检修试验作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于牵引变电所LKGK-27.5-57.1-281干式电抗器检修试验，温度不低于＋5℃，空气相对湿度一般不高于80％的检修试验，检修周期3年。
2 规范性引用文件
下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《铁路电力安全工作规程》 《牵引变电所安全工作规程》
《牵引变电所安全工作规程和牵引变电所运行检修规程实施细则》 《铁路局营业线施工安全管理实施细则（试行）》3 编制依据
《铁路局作业指导书编制规范》4 电抗器组检修试验
铁路供电段《牵引变电所运行检修规程》
4.1 准备工作
4.1.1 人员准备
作业人员2－4人，其中工作领导人1人，作业人员必须经过专业培训并取得电气安全合格证。
4.1.2 工具、材料
序号名称规格型号单位数量
1 试验检测设备套 1
2 呆扳手把≥2
3 活扳手250mm 把≥2
4 螺丝刀（平口及梅花）把各1
5 爬梯个 1
6 毛巾张若干
4.2 作业流程及标准
无脏污、破损、裂纹、放电痕迹，瓷釉剥落面积不得
超过300mm2。
4.3 必要时试验
必要时电抗器可单独或全部进行下列试验项目，但耐压试验前必须先测量试品绝缘，合格后方可进行耐压。
序号试验项目标准及要求
1 绕组绝缘电阻绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。
2 阻抗测量1．与出厂值相差在±5%。
2．与三相或三相平均值相差在±20%范围内。
3 交流耐压试验1．工频交流耐压时间为1Min。
2．额定电压35kV的试验电压为72kV。
3．额定电压10kV的试验电压为30kV。
4.4 安全风险点分析及安全控制措施
序号风险点安全控制措施监控人√
1 人身触电1．作业时应与带电设备保持足够的安全工作距离（27.5kV≥1.0m）2. 搬运梯子等长大物件时应放倒两人一起抬运，时刻注意与带电部分保持足够的安全距离。
3．雷电时禁止在室外设备以及与其有电气连接的室内设备上作业。
2 高空坠落1．登高作业超过2米时必须系安全带。
2．使用梯子时应有专人扶梯，梯子上只能一人作业，使用人字梯时必须有限制开距的拉链。
3. 使用专用的工具传递材料、工具，禁止抛掷传递。
4．在作业地点附近地面人员必须戴好安全帽。