常用塑料热变形温度表
常用塑料和橡胶的物理机械性能及热性能

材料
主要特点
物理机械性能
热性能
相对
密度
吸水率
(%)
拉伸强
度(MPa)
弹性模
量(GPa)
伸长率
(%)
弯曲强
度(MPa)
冲击
强度
硬度
HB
比热容
KJ/Kg.℃
线膨胀系数10-5/℃
热导率
W/m.℃
热变形温度℃
连续耐温
聚丙烯
(PP)
密度小,耐腐蚀性优良,高频绝缘性良好,低温发脆,较易老化,可在100℃左右使用。
材料
物理性
耐热性
耐蚀性
拉伸强度
(MPa)
伸长率
(%)
压缩永久变形
抗撕性
回弹性
最高使用温度
(℃)
常用温度上限
(℃)
脆性温度
(℃)
耐酸碱
耐汽油
耐臭氧
丁睛橡胶
(NBR)
15~30
300~800
良
良
良
170
120
-10~-20
无机酸:良
有机酸:劣
碱:良
适用
劣
三元乙丙
(EPDM)
15~25
400~800
良
良
良
320
50~
75
7~25
0.13~
0.17
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体
(ABS)
综合性能好,耐冲击,尺寸稳定性好。
1.03~1.06
0.2~
0.25
34
2.3~2.9
60
64~68
130~180
8~
10
(参考)常用塑料热变形温度表

LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265常用塑料的耐热性能(未经改性的)热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
热变形温度+常用塑料软化点

热变形温度(HeatDeflectionTemperature)
将样条固定在热变形仪的支架上,施加规定的荷重,浸入硅油中,以一定的加温速度加热硅油,样条将产生变形。
当样条产生0.254mm的变形量时的温度即为热变形温度(HDT)。
HDT是塑料的热性能中最具有代表性的数据,HDT越高,材料的耐热性越优秀。
HDT试验有两种荷重:A-1.82MPa;B-0.45MPa
试验方法:将所需荷重施加在样条上,然后将样条浸入硅油中,预热3~5min,以2°C/min的速度加热油。
测定样条下垂量为0.254mm时的温度。
传热媒质:硅油(粘度100、比重0.960~0.968、着火点>300°C、一年更换一次)HDT测试装置示意
样条规格
最少有2个以上的样条,必要时使用3个以上
尺寸10mm215mm2120mm
样条成型后需放置40小时以上再进行试验。
各种树脂的耐温数据

以下是部分树脂的耐温数据:1. 低耐热类塑料:* PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等的热变形温度较低,通常在90℃以下。
2. 中耐热类塑料:* PP的热变形温度为100~120℃。
* PVF的热变形温度为130~150℃。
* PVDC的热变形温度为130℃左右。
* PSF的热变形温度为150~200℃。
* PPO的热变形温度为160~180℃。
* PC的热变形温度为140~160℃。
3. 高耐热类塑料:* 聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃。
* 氯化聚醚的热变形温度可达210℃。
* 聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃。
* PEEK的热变形温度可达230℃。
* POB的热变形温度可达260~300℃。
* 可熔PI的热变形温度为270~280℃。
* 氨基塑料的热变形温度为240℃。
* EP的热变形温度可达230℃。
* PF的热变形温度可达200℃。
4. 超高耐热类塑料:* 聚苯酯的热变形温度可达310℃。
* 聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃。
* 不熔PI的热变形温度可达360℃。
5. 聚酰亚胺PI:具有很高的热稳定性和优异的综合性能,如良好的力学性能、介电性能、耐腐蚀性能等,广泛应用于航空航天、电子、汽车、化工等领域。
聚酰亚胺的热变形温度范围较广,耐温最高可达400℃,长期使用温度可达350-360℃。
此外,它还具有优异的力学性能,拉伸强度可以与碳纤维媲美。
聚酰亚胺在选择时需要注意结构、结晶程度以及分子量大小等因素。
以上树脂的耐温数据仅供参考,如有需要,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
常用塑料原料的热变形温度(HDT)

常用塑料原料的热变形温度(HDT)
2008-8-5 来源:网络文摘
【全球塑胶网2008年8月5日网讯】
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下,能否保持不变的外形,一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。
若考虑安全系数,短期使用之最高温度应保持低于热变形温度10℃左右,以确保不致因温度而使材料变形。
最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法(在一标准试片的中心,例如:127×13×3mm,置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。
)对非结晶塑料,HDT比Tg小10~20℃;对结晶塑料,HDT则接近于Tm。
通常加入纤维补强后,塑料的HDT会上升,因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度,以致在升温的耐挠
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各种塑料的热变形形温度

塑料的「HDT」?「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑胶材料在高温且受压力下,能否保持不变的外形,一般以热变形温度来表示塑胶的短期耐热性。
若考虑安全系数,短期使用之最高温度应保持低於热变形温度10℃左右,以确保不致因温度而使材料变形。
最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法(在一标准试片的中心,例如:127×13×3mm,置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。
)对非结晶塑料,HDT比Tg小10~20℃;对结晶塑料,HDT则接近於Tm。
通常加入纤维补强后,塑料的HDT会上升,因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度,以致在升温的耐挠曲测试时,会呈现HDT急剧升高的现象。
以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。
塑料名称结晶性聚乙烯(Polyethylene, PE)聚丙烯(Polypropylene, PP)PBTPETxx6PA-6Homopolymer POMCopolymer POMPIHDPEMDPExx6, 6PA-6, 6HDPELDPExx6-10PA-6-10xx6-12PA-6-12xx11PA-11尼龙12PA-12HDT1820kPa(℃)塑料名称非结晶性HDT1820kPa(℃)29~12640~15260~6580~10063~80125~136110315~36043~4932~4162~261433257605555硬质PVC聚苯乙烯(Polystyrene, PS) ABS压克力(Acrylic Resin, PMMA) PPO聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)H-PVCPSFPARPESGPPSHIPSPS+20~30%GFASPoly (vinyl chloride) Polysulfone54~7963~11266~107 68~99100~12839~14854~74175205~10460~76146~273。
常用塑料物性-表格扫描(修订版)

纯PET
30%GFPET
相对密度
1。38
1.69
吸水率/%
0.26
0。05
成型收缩率/%
1。8
0。2~0.9
拉伸强度/MPa
78
124。2
断裂伸长率/%
50
3
弯曲强度/MPa
115
195。5
缺口冲击强度/(kJ/m2)
4
80
洛氏硬度
-
R120
线膨胀系数/(×10-5K-1)
10
2.9
热变形温度(1。82MPa/℃)
0。15
0.15
0.16
体积电阻率/Ω·cm
1011~1013
101l~1014
1012~1014
介电常数(106Hz)
5~9
4~5
3。2~3.6
介电损耗角正切值(106Hz)
0。08~0。15
0。08~0。15
0。02
介电强度/(KV/mm)
14.7~29。5
26.5
9.85~35
耐电弧/s
—
60~80
76
65
86
洛氏硬度
M94
M80
—
摩擦因数
—
0.15
—
疲劳极限/MPa
35
31
—
热变形温度(1。82MPa)/℃
110
124
l63
长期使用温度/℃
80
100
—
线膨胀系数/(×10-5K—l)
7。5
8。5
2.6
热导率/[W/(m·K)]
0.23
0.23
—
体积电阻率/Ω·cm
常用塑胶材料的成型温度

常用塑胶材料的成型温度1.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的塑料,具有良好的物理机械性能和化学稳定性。
其成型温度通常在180°C至260°C之间。
2.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑料,广泛应用于各个领域。
其成型温度通常在180°C至270°C之间。
3.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的耐腐蚀性能和低温韧性。
其硬质PVC的成型温度通常在150°C至200°C之间,而软质PVC的成型温度通常在100°C至140°C之间。
4.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种常见的塑料,具有良好的透明性和抗冲击性能。
其成型温度通常在180°C至240°C之间。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种高强度、高透明、耐热的塑料,被广泛应用于电子、汽车等领域。
其成型温度通常在220°C至320°C之间。
6.聚酰胺(PA)聚酰胺是一种具有优异的耐磨性和耐腐蚀性的塑料,常用于制造工程塑料。
其成型温度通常在230°C至310°C之间。
除了上述常用的塑胶材料外,还有许多其他材料如聚乙烯醇(PVA)、聚丁二烯(BR)、尼龙(PA6、PA66)等也被广泛应用于各个领域。
这些材料的成型温度也会根据其特性和应用需求而有所不同。
总而言之,塑胶材料的成型温度是一个综合考虑材料特性、成型工艺和产品要求的参数,不同材料具有不同的成型温度范围,正确选择和控制成型温度对于实现良好的成型效果和产品质量非常重要。
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PCTA+15%GF259PA66+33%GF245 PPS260PCT+30%GF247 LCP+30%GF265PPS260 PCT+30%GF275LCP+30%GF265
常用塑料的耐热性能(未经改性的)
热变形温度----------维卡软化点 ------------马丁耐热 HDPE 80-------------------120 -----------------------\ LDPE 50--------------------95-------------------------\ EVA \-------------------- 64-------------------------\ PP 102-------------------150------------------------\ PS 85--------------------105----------------------- PMMA 100-------------------120------------------------\ PTFE 260-------------------110------------------------\ ABS 86--------------------16 0-----------------------75 PSF 185-------------------180----------------------150 POM 98--------------------141----------------------55 PC 134--------------------153----------------------112 PA6 58--------------------180-----------------------48 PA66 60--------------------217-----------------------50 PA1010 55---------------------159-----------------------44 PET 70-----------------------\-------------------------80 P BT 66---------------------177-----------------------49 PPS 240---------------------\-------------------------102 PPO 172---------------------\-------------------------110 PI 360-------------------300-------------------------\ LCP 315--------------------\---------------------------\
ABS塑料特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。
ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零
件,传动零件和电讯零件.
ABS+PC,
俗称ABS加聚碳。
是国内少数几种可能透用的合料之一,不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,黑色低于ABS,常见于电器件、机械零配件等
聚酰胺(PA,俗称尼龙)
PA是特性:坚韧、牢固、耐磨,无毒性. 缺点:不可长期与酸碱接触。
常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
PC是聚碳酸酯的简称,聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料,
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。
同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等),材料具有优异的抗冲击力。
90年代后,由于科技的发展,光学级的PC材料得到应用,开始用于高级光学镜片。
0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击,一般PC镜片用锤子也不易砸碎。
POM:聚甲醛
为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。
综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。
耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。
但成型收缩率大,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化. 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
PP:聚丙烯特点:
无毒、无味,度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响, 但低温时变脆、不耐磨、易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
PE是聚乙烯。
聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;
但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布
PPO 聚苯醚
1、为白色颗粒。
综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。
改性聚苯醚可消除应力开裂。
2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。
其介电性能居塑料的首位。
3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。
4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。
5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。
质轻,无毒缺点:
流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。
极易分解,分解时产生腐蚀气体。
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状,有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。
常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
TPE热塑性弹性体
透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。
其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。
适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。
TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同. 为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域。