桁架拆除施工方案
桁架专项施工方案
一、工程概况项目名称：XX工程项目项目地点：XX市XX区结构类型：钢桁架结构工程规模：总建筑面积XX平方米，钢桁架结构面积XX平方米二、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）4. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5. 相关施工图纸及设计文件三、施工准备工作1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸、设计文件及规范要求；（2）明确施工工艺、施工顺序及施工要点；（3）对施工人员进行技术交底和岗前培训。
2. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：汽车吊、履带吊、塔吊等；（2）焊接设备：电焊机、气割机、焊把钳等；（3）检测设备：水平仪、垂直仪、测距仪等；（4）辅助设备：氧气瓶、乙炔瓶、手锤、钢尺等。
四、施工组织管理网络1. 施工项目经理：负责整个施工项目的组织、协调、管理和监督；2. 技术负责人：负责技术指导和施工方案的执行；3. 质量负责人：负责施工质量监督和验收；4. 安全负责人：负责施工现场安全管理。
五、施工进度计划1. 施工前期：组织施工队伍进场，完成施工准备工作，时间安排为XX天；2. 施工阶段：完成桁架制作、运输、吊装、焊接、检测等工序，时间安排为XX天；3. 质量验收：对施工质量进行验收，时间安排为XX天；4. 工程收尾：完成施工垃圾清理、场地恢复等工作，时间安排为XX天。
六、施工技术措施1. 桁架制作：严格按照设计要求进行桁架制作，确保桁架尺寸、焊接质量等符合规范要求；2. 桁架运输：采用专用运输车辆进行桁架运输，确保运输过程中的安全；3. 桁架吊装：采用汽车吊、履带吊、塔吊等吊装设备进行桁架吊装，确保吊装过程安全、平稳；4. 焊接：选用合格的焊接材料，按照焊接工艺进行焊接，确保焊接质量；5. 检测：对桁架进行尺寸、焊接质量、垂直度等检测，确保桁架质量符合规范要求。
桁架拆除施工方案
桁架拆除专项施工方案1. 编制依据本专项施工方案是根据目前业主提供的《X工程招标文件》、《X 工程施工图》、《X招标补疑书》及《X施工组织设计》，结合现场实际情况后进行组织编写的桁架拆除专项施工方案。
2. 编制原则从实际出发，在确保施工安全的前提下，选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快的目标。
根据支撑系统结构图确定拆除顺序。
支撑桁架共计88榀。
3．支架拆除3.1施工准备（1）拆除前必须认真向操作人员进行安全技术交底。
拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。
高空作业人员必须戴安全带。
（2）施工前，清理施工场地，保证运输道路畅通。
在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。
拆下的脚手管、方木等应及时运至地面，严禁高空抛掷。
拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。
（4）严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆。
（6）统一指挥，上下呼应动作协调，材料工具要用绳索运送，不得乱扔。
桁架结构共分四种，单片重量分别为A36-8A，11.4t；A36-8B，17.8t；A36-5A，12.4t；A48A-36B，19.1t。
结构形式大致可分为两种，如下图所示：3.2施工要求及方法箱梁施工完成后强度达到设计要求值后，方可拆除脚手管、模板和支架。
依次拆除底板模板，方木，脚手管，40a工字钢，钢桁架。
严格遵守拆除顺序，由上而下逐层拆除。
拆除前设立警戒区，警戒线处设置专人看护，设立警示标志，禁止无关人员进入。
3.2.1脚手架拆除1）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件。
2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
3）拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
桁架结构专项施工方案
一、工程概况项目名称：某桁架结构工程项目地点：某市某区项目规模：总建筑面积约XXX平方米，其中桁架结构面积约XXX平方米。
二、编制依据1. 国家现行有关建筑工程施工的法律法规、规范、标准及设计文件。
2. 施工图纸及设计说明书。
3. 施工现场实际情况。
三、施工准备工作1. 技术准备（1）组织技术交底，熟悉施工图纸及设计要求。
（2）编制专项施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工要点等。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
2. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：包括起重机、桁架吊装平台、桁架吊装索具等。
（2）焊接设备：包括焊接机、焊接材料、焊接防护用品等。
（3）检测设备：包括水准仪、全站仪、超声波探伤仪等。
四、施工组织管理网络1. 施工项目经理为施工组织管理网络的最高领导，负责整个施工项目的组织实施。
2. 施工项目副经理协助项目经理进行施工管理，负责施工进度、质量、安全等方面的工作。
3. 施工技术负责人负责施工技术方案的制定、实施及质量控制。
4. 施工安全负责人负责施工现场安全管理工作。
五、施工进度计划1. 施工进度计划应按照施工图纸及设计要求进行编制。
2. 施工进度计划应充分考虑施工条件、资源配置、施工技术等因素。
3. 施工进度计划应包括施工准备、施工过程、验收及交付等阶段。
六、施工技术措施1. 施工工艺（1）桁架制作：根据设计图纸，采用工厂化加工制作，确保桁架尺寸、形状及质量。
（2）桁架运输：采用专用运输车辆，确保桁架在运输过程中的安全。
（3）桁架吊装：采用起重机进行吊装，确保桁架吊装过程中的安全。
2. 施工要点（1）桁架吊装前，应确保基础施工质量合格。
（2）桁架吊装过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保桁架吊装安全。
（3）桁架焊接过程中，应严格按照焊接规范进行操作，确保焊接质量。
（4）桁架安装完成后，应对桁架进行验收，确保桁架质量符合设计要求。
七、质量保证措施1. 严格执行国家现行建筑工程施工质量标准及规范。
型钢桥梁拆除施工方案设计
型钢桥梁拆除施工方案设计1. 引言本文档旨在设计并介绍一套完整的型钢桥梁拆除施工方案。
桥梁拆除工程是一项复杂的任务，需要综合考虑安全、效率以及环保等方面的因素。
本方案将针对拆除施工的各个环节进行详细说明，确保整个过程能够高效顺利地完成。
2. 工程概述本拆除工程的目标是将现有的型钢桥梁进行拆除，以便为日后的新建工程提供空间。
该桥梁位于XX市XX路段，主要由型钢桁架梁构成，总长XX米。
拆除作业需要在保证施工人员安全的前提下，尽可能减少对周边环境的影响。
3. 拆除方案3.1 拆除工艺本方案将采用逐段拆除的工艺，即从桥梁的一端开始，逐段拆除支座和钢梁等构件。
拆除过程中，支座将通过临时支撑物进行临时支承，以确保施工人员的安全，并避免对旁边的桥墩产生过大的负荷。
在进行拆除施工之前，需要做好以下准备工作：•确定拆除范围和拆除顺序，合理安排施工进度；•配备必要的工具和设备，包括切割机、起重设备等；•设立安全警示标志，确保拆除区域的施工安全；•检查周边环境，确保施工不会对附近的建筑物、交通等产生影响。
3.3 施工步骤本方案的拆除工序如下：1.确定拆除区域，搭设临时支撑物；2.拆除桥梁上的防护栏杆和其他设施；3.使用切割机逐段切割型钢桁架梁；4.拆除接触面下的支座；5.清理拆除后的残余物。
为确保施工人员的安全，应在施工现场设置专人负责安全监督，同时采取以下措施：•施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备；•严禁擅自进入拆除区域以及悬挂物下方；•安装临时围栏和警示标识，防止意外发生；•拆除过程中，不得超过限定的工作负荷；•注意现场积水、电缆等可能存在的危险源。
4. 环保措施在施工过程中，为了减少对环境的影响，我们将采取以下环保措施：•使用合适的切割工具，减少噪音和尘土；•控制施工现场的粉尘扬散，采取湿法加工和覆盖等措施；•对施工现场进行定期清理，及时清除垃圾和废弃物；•严禁随意倾倒废弃物，合理处理并分类回收。
钢桁架工程施工组织方案
钢桁架工程施工组织方案一、工程概况1. 项目名称：XXX钢桁架工程施工组织方案2. 项目地点：XXXXX3. 项目概况：本项目为一栋X层高的XXX建筑，钢桁架为建筑的主要承重结构，承担着建筑的整体承重。
4. 工程内容：本项目的主要施工内容包括钢桁架的制作、安装和验收等。
5. 工程进度：本项目预计总工期XX个月，其中钢桁架的制作周期为X个月，安装周期为X个月，验收周期为X个月。
二、施工组织保障1. 施工人员：本项目需要安排专业的钢结构施工队伍，包括钢结构制作人员、设备操作人员、安全检查人员等。
2. 施工机械设备：本项目需配备钢结构生产设备、安装设备、起重设备等。
3. 材料供应保障：施工期间需要保障钢材、焊接材料、防腐涂料等物资的供应。
4. 安全保障：制定完善的安全生产管理制度，进行施工安全教育培训，配备安全防护设备，确保施工过程中的安全。
5. 质量保障：严格按照相关质量标准进行施工，并配备专业的质检人员进行质量检测，确保工程质量。
6. 环境保障：遵守环境保护法律法规，采取合理的施工措施，减少施工对环境的影响。
三、施工方案1. 钢桁架制作：1.1 制作工艺：采用现场钢结构制作工艺，根据图纸要求进行切割、焊接、预处理、喷漆等工序。
1.2 人员配备：制作人员需经过专业培训，熟悉相关加工工艺，并按照图纸要求进行操作。
1.3 设备保障：配备切割机、焊接机、卷板机、抛丸清理机等设备，以保障制作工艺的顺利进行。
2. 钢桁架安装：2.1 安装工艺：根据图纸要求进行现场预组装，然后进行吊装、连接、调整等工序，最后进行结构验收。
2.2 人员配备：安装人员需经过专业培训，熟悉相关安装工艺，并按照图纸要求进行操作。
2.3 设备保障：配备吊装机、起重机、高空作业平台等设备，以保障安装工艺的顺利进行。
四、质量验收1. 钢桁架制作验收：按照相关标准进行制作验收，确保钢桁架的材质、强度、尺寸等符合设计要求。
2. 钢桁架安装验收：按照相关标准进行安装验收，确保钢桁架的连接、调整、倾斜等达到要求。
桁架施工方案
桁架施工方案一、工程概况与准备工程概况本次桁架施工工程主要涉及到建筑物屋顶的支撑结构建设，采用钢质桁架作为主梁和次梁，以支撑屋顶面板和其他附属设施。
施工地点位于[具体地址]，工程总面积约[面积数值]平方米。
施工准备根据设计图纸和工程要求，确定桁架的尺寸、型号及数量。
编制详细的施工方案和安全操作规程，组织施工人员进行技术交底。
检查施工现场的安全设施和防护措施，确保符合相关规定。
二、施工材料设备清单桁架材料主梁、次梁型钢剪力板连接件及紧固件施工设备起重设备（如吊车）焊接设备测量仪器（如经纬仪、水平尺）安全防护用品（如安全带、安全帽）三、施工现场部署布置临时设施，包括办公室、仓库、施工用水用电设施等。
划分施工区域，设置明显的安全警示标志。
确定起重设备的工作位置和作业范围，确保吊装作业安全高效。
四、桁架安装流程按照设计图纸和施工方案，确定桁架的安装位置和高度。
使用起重设备将桁架材料吊至指定位置，进行临时固定。
进行桁架的组装和连接，采用焊接或螺栓连接方式。
检查桁架的安装质量和稳定性，确保符合要求。
五、主梁次梁安装要点主梁安装时应确保水平度和垂直度，与支撑结构连接牢固。
次梁安装时应根据设计要求确定位置和方向，与主梁连接紧密。
连接件和紧固件的选择应符合设计要求，安装牢固可靠。
六、剪力板与支撑安装剪力板安装位置应准确，与桁架连接牢固。
支撑安装应符合设计要求，确保桁架结构的稳定性和承载能力。
七、施工安全与环保措施严格遵守施工安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。
对施工产生的废弃物进行分类处理和回收利用，减少环境污染。
八、施工质量检验与验收对桁架安装的每个环节进行质量检验，确保符合设计要求和相关标准。
验收时应进行全面检查，包括桁架的尺寸、位置、连接情况等。
编制详细的施工记录和验收报告，为后续工程提供参考。
通过以上八个方面的详细规划和实施，本次桁架施工方案将能够确保工程质量和安全，同时满足环保要求，为建筑物的稳定支撑提供有力保障。
钢结构桁架施工方案
钢结构桁架施工方案一、项目概况本项目拟建设一个钢结构桁架，用于搭建大型展馆。
该钢结构桁架具有结构强度高、施工周期短、可重复使用等优点，被广泛应用于搭建临时或永久性建筑。
二、施工准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作：1.完成土地勘测和测量工作，确定场地的地形、坡度等条件。
2.制定详细的钢结构桁架施工方案，包括结构设计、材料选型、工程量与造价计算等。
3.进行施工前的安全评估，制定施工安全措施并培训相关人员。
4.准备所需的工程设备和施工人员，确保施工过程的顺利进行。
三、钢结构桁架施工步骤1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整，并进行必要的平整和夯实工作。
同时，还需建立施工场地的安全防护措施。
2.基础施工：根据结构设计要求，进行基础工程施工。
包括挖掘基坑、浇筑混凝土基础、埋设锚栓等。
3.钢结构制作：根据结构设计图纸，进行钢结构桁架的制作。
使用合适的钢材进行切割、焊接、装配等工作。
4.场地安装：将制作好的钢结构桁架运输至施工现场，并进行现场拼装。
确保桁架各部件的精确安装，并进行必要的调整和固定。
5.安全检查与验收：在桁架施工完成后，进行安全检查和质量验收工作。
确保桁架结构的安全性和稳定性。
6.收尾工作：完成桁架结构施工后，进行收尾工作。
包括清理施工现场、进行防腐处理、喷涂涂料等。
四、工程管理在钢结构桁架施工过程中，需要进行详细的工程管理，以确保工程的顺利进行和质量的稳定。
主要的工程管理包括：1.进度管理：制定施工进度计划，监控工程的实际进度与计划进度的对比，及时调整施工策略，确保工期的完成。
2.质量管理：建立质量控制体系，制定施工规范和标准，进行质量检查和验收，保证施工质量符合要求。
3.安全管理：建立安全管理制度，指定专门的安全管理人员，进行安全巡查和事故预防工作，确保施工安全。
4.资料管理：建立施工档案，记录施工过程中的重要数据和资料，为后期的维护和管理提供参考。
五、风险控制钢结构桁架施工过程中存在一定的风险，需要进行有效的风险控制。
关于钢筋桁架底模拆除的解决方案
钢筋桁架模板-底模拆除的实施方案说明一、钢筋桁架模板的受力基本介绍和拆除原理钢筋桁架模板在浇注混凝土以前，楼板强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受，底模起支撑混凝土的作用。
普通现浇混凝土楼板浇注完混凝土以后，当其强度达到设计强度的75%时，便可以拆除胶合板和内模架支撑。
同理，强度达到设计强度的75%时钢筋桁架混凝土楼板也能承受部分楼面荷载，与普通现浇混凝土楼板相同。
而此时的镀锌钢板底模除了加强钢筋桁架混凝土楼板刚度以外作用已经基本失去，所以此时可以拆除底模，并不会影响楼板的整体受力性能。
二、底模拆除的基本操作流程及图片待钢筋桁架混凝土楼板的强度达到设计强度75%以上方可进行钢筋桁架底模的拆除工作，具体可以分为如下几个步骤。
说明：以下图片中，底模采用价格相对便宜的冷轧板，没有镀锌层，因此混凝土板底会有轻微锈痕。
切割底模首先对要切割部位的楼板四周进行放线，确定需要切割的部位，再用切割机将钢筋桁架混凝土楼板底模沿楼板四周切割一圈，切入混凝土的深度不得超过3mm，切割线距梁边距离不宜大于10mm。
●拆除底模钢筋桁架模板底模四周切割完后，先采用撬杆将钢筋桁架模板的搭钩边撬开，再从已切断板的一端将腹杆筋与底模焊点逐个撬开，将底模拆下。
拆除底模时应避免损坏混凝土楼板（图片2）●底模拆除完后的效果底模拆除时应避免使腹筋下脚产生过大下弯，如腹筋下脚下弯超出楼板底面3mm以上，应将其复位或切除，残留在腹筋脚部的底模应清除干净。
（图片3）●板底抹灰底模拆除完成需对板底进行清理后，清理完毕以后便可以对板底进行抹灰。
具体施工过程与普通现浇楼板摸灰相同。
（图片4）●板底抹灰检测摸灰完成后可以对板底摸灰的强度和外观质量进行检查。
（图片5）板底最终效果板底的摸灰通过验收以后，楼板底部的吊装与装饰将与现浇楼板完全一样，可以选择的空间非常大。
（图片6）三、底模拆除后的主要优特点经济方便若采用拆除底模的施工方案，将会有以下优特点。
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桁架拆除专项施工方案
1. 编制依据
本专项施工方案是根据目前业主提供的《X工程招标文件》、《X 工程施工图》、《X招标补疑书》及《X施工组织设计》，结合现场实际情况后进行组织编写的桁架拆除专项施工方案。
2. 编制原则
从实际出发，在确保施工安全的前提下，选择经济、合理的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、速度快的目标。
根据支撑系统结构图确定拆除顺序。
支撑桁架共计88榀。
3．支架拆除
3.1施工准备
（1）拆除前必须认真向操作人员进行安全技术交底。
拆除时就设警戒区，设置明显标志，并有专人警戒。
高空作业人员必须戴安全带。
（2）施工前，清理施工场地，保证运输道路畅通。
在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场。
（3）拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。
拆下的脚手管、方木等应及时运至地面，严禁高空抛掷。
拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。
（4）严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。
拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。
（5）严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆。
（6）统一指挥，上下呼应动作协调，材料工具要用绳索运送，不得乱扔。
桁架结构共分四种，单片重量分别为A36-8A，11.4t；A36-8B，17.8t；A36-5A，12.4t；A48A-36B，19.1t。
结构形式大致可分为两种，如下图所示：
3.2施工要求及方法
箱梁施工完成后强度达到设计要求值后，方可拆除脚手管、模板和支架。
依次拆除底板模板，方木，脚手管，40a工字钢，钢桁架。
严格遵守拆除顺序，由上而下逐层拆除。
拆除前设立警戒区，警戒线处设置专人看护，设立警示标志，禁止无关人员进入。
3.2.1脚手架拆除
1）拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件。
2）拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。
3）拆除的钢管、扣件应及时分类堆放，以便运输、保管。
4）每班拆架下班时，不应留下扣件松动；架体堆放钢管、扣件等隐患。
5）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
6）在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。
7）拆除前设置临时工作平台，并保证平台牢固可靠。
3.2.2桁架拆除
1)由于箱梁施工完毕后，拆除作业空间变小。
同时还要保证桁架在拆除过程不能影响下次正常使用。
所以桁架拆除难度很大。
2)为方便桁架拆除，在箱梁施工时在对应每榀位置预留直径为50mm的孔洞，预留孔位置如下图所示。
且在预留孔洞位置钢筋作加强处理。
3)当40a工字钢拆除完毕，将预留孔位置工字钢焊接好，从桥面上用手把葫芦将工字钢从支架上吊起，使其紧贴在箱梁底板处。
如下图所示。
箱梁底工字钢位置示意图（单位：cm）
4）将工字钢如图所示进行固定和加固
5）在桁架正对位置固定十二个10t手把葫芦。
手拉葫芦固定示意图（单位：cm）
桁架底部支撑示意图（单位：cm）
6）用手把葫芦将桁架吊起，打开拼接处法兰。
法兰打开之后将其中一片桁架落地，并临时和墩柱进行固定。
同时将另一片桁架吊起至最大起吊高度。
7）将吊起的一片桁架与另一片桁架错开，然后利用一端固定在相对位置墩柱上的手把葫芦将桁架缓缓的拉出墩柱范围内。
8）将桁架落至事先在在地面铺设的工字钢上，并缓慢将桁架放倒。
放倒稳固后，解开与手把葫芦连接。
用装载机将桁架拖出箱梁范围内，然后装车运走。
以此类推，由外到内逐片进行拆除。
4. 危险点分析
本工程涉及的桁架安装尺寸大，作业空间小，现浇箱梁工序多、自重重，桁架作为现浇箱梁的支架结构，是现浇箱梁施工的基础和重点。
桁架安装主要涉及起重作业、高处作业，施工现场交叉作业现象多，同时施工现场作业条件比较复杂。
5. 安全保证措施
5.1桁架起吊与落位
5.1.1构件堆场区应有明显标志、防护措施及专人看守。
闲杂人等不得进入构件堆场。
5.1.2坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。
危险作业区应有明显标志、防护措施及专人看守。
5.1.3安装前要再次对起重机具进行检验。
仔细检查钢绳、卡构造具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
5.1.4合理安排作业区域和时间，避免直线垂直交叉作业。
5.1.5桁架起吊时根据重心部位选取起吊点，钢绳长度、夹角及钢绳直径。
选择吊点，计算杆件力。
5.1.6构件起吊时应保证水平，均匀离开地面。
起重吊钩应在重心的正上方，起钩后构件不作前后、左右摆动。
检查钢绳受力状况，几根钢绳应均匀受力。
吊钩要求具有防跳绳装置，无排绳打搅现象。
构件吊点应牢固，无滑落现象。
起钩由地面人员指挥，操作员应仅听从专职人员指令。
起钩速度应缓慢，施工人员不得站在构件上.。
5.1.7构件起重高度应在人手可触及的高度，不能在空中自由任意摆动。
桁架起吊时有2人负责桁架的牵引拉绳的控制，构件吊运通道应无障碍物，施工人员不要站在构件运动方向上。
5.1.8落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。
构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。
落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。
忌手放在钩下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。
5.1.9桁架落位后，对桁架进行防风等措施，桁架上下采用钢丝绳作揽风绳，揽风绳固定使用地锚进行固定。
5.1.10桁架预压施工时，施工人员须系好安全带施工。
同时安排监护人员随时监控桁架的稳定状态，及时预警。
5.2吊车安全技术措施
5.2.1吊车安装、使用和拆除必需按照作业指导书进行。
所有安
装人员应进行一次安全教育和安全技术交底。
5.2.2规范吊车的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次吊车工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查。
5.2.3吊车拆装由专业人员负责,专业装拆人员操作,并经专门验收后,方准使用。
现场应架设风速仪，在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。
5.2.4严格执行‘十不吊’原则，吊装前要仔细检查索具是否符合规定要求，所有起重指挥及操作人员必须执证上岗。
作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业。
5.2.5试机前必须全面对机械和电路系统进行一次检查，确认安装符合要求后才能试机。
5.3高空作业措施
5.3.1重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格。
高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。
使用工具时，要握持牢固。
所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
5.3.2高空作业人员应身体健康，严禁带病作业，禁止酒后作业。
5.3.3夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜，特殊情况时应报主管领导批准，并采取可靠的安全防范措施。
5.3.4每层外围构件拉挂立网，“四口”设护栏、挂安全网，设醒目标志，用红白小旗绳圈转围。
5.3.5钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。
5.3.6焊接提供作业平台，增加安全感，减少安全设施的重复搭设，为安全施工提供方便。
5.3.7架板要按规定铺设牢靠，不得出现翘头。
电焊作业平台搭
设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，
必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。
并要绑扎，防止机器工作中松动。
5.3.8所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不准随便拆动。
因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。
事后要及时恢复，安全员要认真检查。
5.3.9切实搞好防火，设置足够数量的灭火器材，严防火灾发生。
5.3.10统一高空、地面通迅，联络一律用对讲机，严禁在高空
和地面互相直接喊话。
5.3.11起重指挥要果断，指令要简短明确。
按“十不吊”操作规程认真执行。