钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
楼承板钢筋桁架施工方案
楼承板钢筋桁架施工方案1. 引言楼承板钢筋桁架施工是建筑工程中常见的一项施工工序，主要用于支撑楼板的混凝土浇筑和固化。
本文将介绍楼承板钢筋桁架施工的详细方案。
2. 施工准备工作在进行楼承板钢筋桁架施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料准备准备好所需的钢筋、钢板、模板等施工材料。
2.2 施工设备准备准备好施工所需的设备，如塔吊、起重机、钢筋剪切机等。
2.3 施工人员准备调配好施工所需的人员，包括项目经理、施工队长、钢筋工、焊工等。
3. 桁架搭设桁架的搭设是楼承板钢筋桁架施工的关键环节，具体的步骤如下：3.1 桁架设计根据楼承板的设计要求和结构荷载，进行桁架的设计，确定桁架的布置和尺寸。
3.2 钢筋加工和焊接按照桁架设计图纸，对钢筋进行加工和焊接，制作出桁架的主体结构。
3.3 桁架安装使用起重机等设备，将制作好的桁架安装到楼承板的预留位置上，并保证安装的水平度和位置的准确性。
3.4 桁架调整和固定在桁架安装完成后，根据需要进行桁架的调整，使其符合设计要求。
然后使用焊接或螺栓等方式，将桁架固定在楼承板上。
4. 钢筋绑扎桁架安装完成后，需要对桁架上的钢筋进行绑扎，确保其牢固性和稳定性。
钢筋绑扎的具体步骤如下：4.1 钢筋清理和整理清理桁架上的灰尘和杂物，并将钢筋整理成规范的形状和间距。
4.2 钢筋绑扎使用铁丝或钢丝将钢筋一根根绑扎在桁架上，确保其位置准确、结实可靠。
4.3 钢筋连接桁架上的钢筋与楼板上的钢筋需要进行连接，通常使用焊接或螺栓连接的方式。
5. 施工总结楼承板钢筋桁架施工是一项复杂而关键的工序，需要充分的准备工作和严格的施工操作。
通过合理的桁架设计、精确的安装和可靠的绑扎，可以确保楼承板钢筋桁架施工的质量和安全性。
同时，施工过程中也需要注重施工现场的管理和安全措施的落实，确保施工的顺利进行。
以上就是楼承板钢筋桁架施工方案的详细介绍。
希望本文能对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时联系。
钢框架结构中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法(2)
钢框架结构中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法钢框架结构中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法一、前言钢框架结构在现代建筑中得到了广泛应用，其中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法是一种常见的楼板施工工法。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法的特点如下：1. 结构刚性好：钢筋桁架楼承板的设计和施工确保了楼板的结构刚性足够，能够承受大跨度的荷载。
2. 节约材料：通过利用钢筋桁架作为楼板的框架结构，可以有效节约混凝土和钢材的使用量。
3. 施工速度快：该工法采用预制梁和浇筑混凝土相结合的方式，施工速度快，能够缩短工期。
4. 声音与热绝缘：钢筋桁架楼承板能够有效隔绝声音和热量的传递，提高建筑的舒适性。
三、适应范围钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法适用于多种建筑类型，尤其适用于大跨度的建筑，如工业厂房、仓库、体育馆等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过钢筋桁架和混凝土的组合，形成一体化的楼板结构。
具体来说，该工法采用预制的钢筋桁架作为楼板的主要承载结构，再利用混凝土进行浇筑，通过混凝土的填充和粘结，使钢筋桁架和混凝土形成组合楼板。
五、施工工艺1、准备工作：对建筑的基础和支撑结构进行检查和修复，确定钢筋桁架的位置和布置。
2、制作预制梁：根据设计要求制作预制梁，包括预应力钢束的张拉和固定，以及混凝土的浇筑和养护。
3、安装钢筋桁架：将预制梁安装到基础上，并与支撑结构连接，形成整体的桁架。
4、浇筑混凝土：在钢筋桁架上进行混凝土的浇筑，保证混凝土充分填充预制梁中的空隙，并在浇筑后进行养护。
5、收尾工作：进行楼板的表面修整、防水处理及装饰等，确保楼板质量达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，包括施工人员、钢筋工、混凝土工、机械操作员等，确保施工进度和质量。
钢筋桁架式楼板施工方案
钢筋桁架式楼板施工方案
一、材料准备
1.钢筋：根据设计要求，选择合适规格和材质的钢筋进行采购。
2.钢筋连接件：选择合适的连接件，如焊接件、螺栓等。
3.混凝土：根据设计要求，选择合适的混凝土材料。
4.楼板模板：选用耐用的木质模板材料。
二、施工准备
1.绘制详细的施工图纸，包括桁架结构图、板面布置图等。
2.仔细检查施工现场，确保基坑或地面平整。
3.准备好必要的施工机械设备和工具，如塔吊、起重机等。
三、桁架制作
1.按照设计要求，制作合适的钢筋框架，包括主梁、次梁、斜撑等。
2.框架制作完毕后，进行验收并做好防锈处理，以确保桁架的质量和使用寿命。
四、楼板制作
1.搭建合适的模板支架，并固定好。
2.按照设计要求，将预埋钢筋或钢丝骨架放置在模板内。
3.配制好混凝土，并进行浇筑。
注意混凝土的均匀性和充实性。
4.用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
5.待混凝土初凝后，进行抹光和润饰，以获得平整的楼板表面。
五、安装和固定
1.将制作好的桁架系统安装到楼板上，并进行调整和校正，以确保其水平度和稳定性。
2.使用螺栓、焊接等方式，将桁架系统牢固地连接到楼梁上。
3.钢筋桁架与楼梁的连接点需进行严密处理，确保连接牢固，避免发生安全事故。
4.检查楼板和桁架安装完毕后的质量和稳定性，并及时修复和调整。
以上是钢筋桁架式楼板施工方案的主要内容。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
同时，要加强施工现场的管理和监督，保证施工的有序进行。
钢筋桁架楼板施工方案
所用混凝土内不得含氯盐之添加剂，混凝土拦和浇捣工具及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
5
浇混凝土时，应避免混凝土堆积过高，以及倾倒混凝土所造成的对楼承板的冲击，尽量在钢梁处倾倒并立即向四周摊开。
6
混凝土浇注完成后，除非楼承板底部被充分支撑，否则在未达到混凝土75%设计抗压强度前，不得在楼面上附加任何其他荷载。
焊点处熔化金属应均匀。
每件成品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相相临的两焊点不得有漏焊或脱落。
焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
d)钢筋桁架与底模的焊接
每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。
（3）自承式楼板堆放及吊装
序号
堆放及吊装注意事项
1
自承式楼板运至现场，需妥善保护，不得有任何损坏和污染，特别是不得沾染油污。堆放时应成捆离地斜放以免积水。
2
吊装前先核对自承式板捆号及吊装位置是否正确，包装是否稳固。
3
起吊时每捆应有两条钢丝绳分别捆于两端四分之一钢板长度处。起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定，钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。
4
自承式楼板在装、卸时采用皮带吊索，严禁直接用钢丝绳绑扎起吊，避免钢承板变形。
5
吊装时由下往上楼层吊装顺序，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼的吊装作业。
1
钢筋桁架模板平面及立面施工顺序：每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设，边角部分最后处理；随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板
2
钢筋桁架模板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。
3
钢筋桁架模板连接采用扣合方式，铺板时，钢筋桁架模板两头各一人，中间两人均匀分布，待板初步扣合时中间的两人按紧搭钩边，两头的人用力，确保板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
钢筋桁架楼承板与现浇混凝土结构体系结合施工工法(2)
钢筋桁架楼承板与现浇混凝土结构体系结合施工工法钢筋桁架楼承板与现浇混凝土结构体系结合施工工法一、前言钢筋桁架楼承板与现浇混凝土结构体系结合施工工法是一种将钢筋桁架和混凝土结构相结合的施工方法。
该方法可以充分发挥两者的各自优势，提高建筑物的承重能力和抗震性能，同时简化施工过程，降低工程成本。
本文将对该施工工法进行详细介绍和分析。
二、工法特点 1. 强度和稳定性：钢筋桁架作为承载主体，能够提供较高的承载能力和稳定性。
2. 抗震性能：钢筋桁架具有较好的抗震性能，能够有效减少地震对建筑物的破坏。
3. 施工效率高：采用现浇混凝土浇筑的方法，施工速度快，可大幅缩短工期。
4. 适应性强：适用于各种类型的建筑物，包括住宅、商业、工业等。
三、适应范围该工法适用于多层或高层建筑的楼板结构，特别适用于大跨度和高层建筑的结构体系。
例如，商业综合体、办公楼、医院和宾馆等建筑，都可以采用该工法施工。
四、工艺原理该工法的施工原理是将钢筋桁架和现浇混凝土结构相结合，通过钢筋桁架的承载能力和混凝土的固化能力，形成稳定的楼承板结构体系。
施工过程中，需要采取一系列技术措施，如预埋钢筋的焊接和固定，混凝土的配制和浇筑等，以确保工法的实施和使用效果。
五、施工工艺在施工过程中，主要包括以下几个阶段：1. 预埋钢筋的焊接和固定：将预埋钢筋焊接到钢筋桁架上，并固定好位置。
2. 预埋钢筋的保护：使用塑料膜或粘合剂等材料对预埋钢筋进行保护，以防腐蚀和损坏。
3. 混凝土的配制：按照设计要求，进行混凝土原材料的配制工作。
4. 混凝土的浇筑：将配制好的混凝土浇筑到钢筋桁架之间，并用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
5. 混凝土的硬化和养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护和硬化，以提高混凝土的强度和耐久性。
六、劳动组织施工中需要组织钢筋工、混凝土工、焊接工、运输工等多个工种的协同作业。
根据项目规模和施工进度，科学合理地组织劳动力的配置，提高工作效率和质量。
桁架楼板安装施工方案
#### 一、工程概况项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区XX路结构类型：钢框架-钢筋混凝土楼板结构施工工期：预计XX个月#### 二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20012. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:20104. XX市建筑行业相关法规和标准#### 三、施工准备工作1. **技术准备**- 熟悉施工图纸，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 编制施工专项方案，经总包单位审批后执行。
- 对所有参与施工人员进行技术交底和岗前技术培训。
2. **机械设备准备**- 电动葫芦、手动葫芦- 钢筋桁架楼承板安装机- 焊接设备（如电焊机、切割机等）- 检测仪器（如水平仪、线坠等）#### 四、施工组织管理网络1. **项目经理**：负责整个施工项目的组织、协调和管理。
2. **技术负责人**：负责施工技术方案的编制、施工过程中的技术指导和质量监督。
3. **施工员**：负责现场施工的具体实施和监督。
4. **质量检查员**：负责现场施工质量的检查和验收。
#### 五、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天2. 钢筋桁架楼承板安装阶段：预计XX天3. 验收阶段：预计XX天4. 整体施工周期：预计XX个月#### 六、施工技术措施1. **桁架楼承板安装**- 根据施工图纸，进行桁架楼承板的排板设计。
- 使用电动葫芦或手动葫芦将桁架楼承板吊装至指定位置。
- 利用钢筋桁架楼承板安装机进行安装，确保桁架楼承板与钢梁连接牢固。
2. **焊接**- 桁架楼承板与钢梁连接处采用电焊进行焊接，确保焊接质量。
- 焊接过程中，严格按照焊接工艺进行，防止出现裂纹、气孔等缺陷。
3. **钢筋绑扎**- 在桁架楼承板上进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. **混凝土浇筑**- 混凝土浇筑前，对钢筋桁架楼承板进行清洁，确保混凝土浇筑质量。
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土
钢筋桁架式楼板施工方案钢筋混凝土一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
该建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积。
其中，楼板部分采用钢筋桁架式楼板，以提高结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
2、编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（二）材料准备1、钢筋桁架：根据设计要求，选用合适规格和型号的钢筋桁架。
2、混凝土：选用符合设计强度等级的商品混凝土。
3、连接配件：准备好各类连接螺栓、螺母等配件。
（三）施工机具准备1、起重机：用于吊运钢筋桁架和其他材料。
2、电焊机：用于钢筋桁架的连接焊接。
3、振捣器：用于混凝土振捣。
（四）作业条件准备1、楼板模板安装完毕，并通过验收。
2、钢梁安装完毕，且验收合格。
三、钢筋桁架式楼板施工工艺流程（一）铺设钢筋桁架1、用起重机将钢筋桁架吊运至作业面。
2、按照设计要求，将钢筋桁架依次铺设在钢梁上。
3、确保钢筋桁架的位置准确，间距均匀。
（二）连接钢筋桁架1、使用连接配件将相邻的钢筋桁架连接牢固。
2、对连接部位进行焊接，确保连接质量。
（三）安装附加钢筋1、根据设计要求，安装板顶和板底的附加钢筋。
2、附加钢筋应与钢筋桁架绑扎牢固。
（四）绑扎钢筋1、对钢筋桁架和附加钢筋进行整体绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
2、绑扎应牢固，防止钢筋移位。
（五）混凝土浇筑1、浇筑前，清理模板内的杂物和积水。
2、采用泵送方式浇筑混凝土，确保混凝土均匀、连续地浇筑。
3、振捣混凝土，使混凝土密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
（六）混凝土养护1、浇筑完成后，及时进行覆盖养护。
2、养护时间不少于规定天数，确保混凝土强度达到设计要求。
四、施工质量控制要点（一）钢筋桁架的质量控制1、检查钢筋桁架的规格、型号、尺寸是否符合设计要求。
2、检查钢筋桁架的焊接质量，焊缝应饱满、均匀，无夹渣、气孔等缺陷。
（二）钢筋绑扎质量控制1、检查钢筋的品种、规格、数量、间距是否符合设计要求。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
xxxxxxxxxx钢筋桁架式楼板施工方案2014/9/18目录1.工程概况....................................... 错误!未指定书签。
1.1 编制依据................................ 错误!未指定书签。
1.2 工程概况................................ 错误!未指定书签。
1.3 楼承板工程概况 ......................... 错误!未指定书签。
2.施工准备....................................... 错误!未指定书签。
2.1 现场人员准备 ........................... 错误!未指定书签。
2.2 现场机具准备 ........................... 错误!未指定书签。
2.3 用电量准备.............................. 错误!未指定书签。
2.4 技术准备工作 ........................... 错误!未指定书签。
2.5 施工进度计划 ........................... 错误!未指定书签。
3.现场安装方法................................... 错误!未指定书签。
3.1 安装顺序................................ 错误!未指定书签。
3.2 楼承板支撑施工 ......................... 错误!未指定书签。
3.3 楼承板安装工艺 ......................... 错误!未指定书签。
3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设 ............. 错误!未指定书签。
3.5 栓钉焊接工艺 ........................... 错误!未指定书签。
3.6 楼板钢筋施工 ........................... 错误!未指定书签。
3.7 楼板混凝土施工 ......................... 错误!未指定书签。
4.质量标准和控制措施............................. 错误!未指定书签。
4.1 质量验收标准 ........................... 错误!未指定书签。
4.2 质量检查和控制措施 ..................... 错误!未指定书签。
5.现场安全措施................................... 错误!未指定书签。
附录进度计划1.工程概况1.1 编制依据当上述规范规程中的检测验收指标不一致时，应以较严格要求为准。
1.2 工程概况本工程北临规划六路，南临体育场北路，西临湖景东路，东临北辰东路，地下二层，地上八层，突出屋面的塔楼一层。
本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。
整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房，东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开，各自成为单独的结构体系。
东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元，西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。
具体结构单元划分如下图所示。
图1结构单元示意图地下室底板标高-13.4m，局部-15.45m、-17.2m。
主楼地下室顶板（首层楼板）标高-0.4m，裙房地下室顶板（首层楼板）标高-2.3~-0.5m不等。
主楼结构高度57.8m，突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为67.8m。
结构平面形状为正方形，主体结构底部宽度为72.0m（至结构外框柱边），立面逐渐向上收进，五层31.0标高处结构宽度为57.64m（至结构外框柱边），七层49.0标高处结构宽度为72.5m（至结构楼板外边），顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为50.8m。
主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成，主体结构内部为4组1.8m×1.8m的型钢格构柱。
南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地，东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。
由于31.0m标高以下外框柱为斜柱，且较多外框柱在15.0m标高处被转换。
西侧裙楼呈L形，沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。
西侧结构单元4层；结构高度19.30m，宽度24.9m。
西北侧结构单元结构高度23.90m，宽度27.3m 。
结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，局部大跨钢-组合楼板。
钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。
东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼，结构形状呈长L型，长L型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。
东侧裙房东北侧单元结构高度23.5m，宽度71.5m；东侧单元结构高度19.35m，宽度113.7m。
结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构，钢结构主要包括内置型钢、钢桁架。
钢结构工程量约为12000吨。
本工程钢结构计划工期：2014年3月~2015年2月。
1.3 楼承板工程概况本工程钢筋桁架式楼承板的底膜采用镀锌钢板（双面镀锌总量120g/m2），钢板材质为Q235，基板厚度为0.5mm。
图2 钢筋桁架式楼承板大样图采用钢筋桁架式楼承板的区域有：裙房1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27二层、三层、四层及屋顶层，主楼所有楼层。
钢筋桁架楼板须由多维根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定，并满足施工阶段无支撑跨度下强度和挠度要求。
2.施工准备2.1 现场人员准备施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。
安装班组配备：信号工2人，起重工2人，铺板普工6人，切割工1人，焊工1人。
栓钉焊接班组：焊工2人，普工4人。
2.2 现场机具准备2.3 用电量准备施工现场主要用电设备用电量计算用电量：P计=1.1(k1∑Pc＋k2∑Pa＋k3∑Pb)∑Pc——全部施工用电设备额定电量，42.5x4+180x2=530kw；∑Pa——电动工具用电量之和；∑Pb——现场照明设备额定用电量之和；同时使用系数：取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0；P计=1.1×〔0.5×530〕=292kw2.4 技术准备工作熟悉施工图和楼承板排板图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
制定专项楼承板安装方案。
对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
技术交底内容应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装，栓钉焊接，边模板安装等。
现场核对预留洞口支撑、悬挑板支撑情况。
核对板边线位置，标注尺寸是否齐全，边模型号等。
核对现场预留埋件位置。
2.5 施工进度计划主楼楼承板铺装滞后安装层2~3层，裙房楼承板结构基本完成后整体铺装。
主楼每层铺装持续时间为10天，夹层5天，裙房每层铺装时间为5天。
2015年春节前基本完成全部楼承板铺装工作。
具体进度计划见附录。
3.现场安装方法3.1 安装顺序裙房中二层、三层钢梁安装完毕，去掉所有钢梁临时支撑后，铺设楼承板。
四层和屋顶层在钢梁验收合格后铺设。
铺设方向，由一端向另一端铺设，不同标高的楼承板单独铺设。
屋顶带坡度的区域应由低处向高处铺设。
图3裙房铺设推进方向示例主楼自下而上，自一夹层到八层每层都有桁架式楼承板。
铺设时间应在本楼层钢梁全部验收完毕后，主楼桁架板吊装应由结构一侧吊装进入。
图4主楼铺设推进方向示例3.2 楼承板支撑施工楼承板支撑分为柱边支撑、悬挑板支撑、预留洞口附加支撑、楼板标高变化位置支撑以及板跨度过大需要增补的支撑。
所有支撑具体位置见楼承板排板图。
图5柱边支撑做法图6悬挑板支撑做法预留洞口附加支撑做法由结构专业完成，采用型钢作为钢梁。
图7楼板标高变化位置支撑做法板跨度过大需要增补的支撑由混凝土专业完成。
以上所有节点位置见楼承板支撑布置图，与图纸不一致时以图纸为准。
3.3 楼承板安装工艺3.3.1 钢筋桁架楼承板进入现场和存放钢筋桁架楼承板吊运时，必须采用配套软吊带，多次使用后应及时进行全面检查，有破损则需报废换新；应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋桁架楼承板板边变形；不得使用钢索直接兜吊，避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形，影响施工。
钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时，应按照布置图及包装标识堆放。
图8 现场堆放示意图现场露天存放时，应略微倾斜放置（角度不宜超过10 度），以保证水分尽快从板的缝隙中流出。
成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木；捆与捆叠加堆放时，两捆板之间应设垫木，叠放高度不得超过三捆。
钢筋桁架楼承板露天存放时，应对所有产品进行覆盖保护，防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染。
3.3.2 钢筋桁架楼承板的施工前准备钢筋桁架楼承板吊装前准备：1）铺设施工用临时通道，保证施工方便及安全。
2）在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3）在柱边等异形处设置支承件，确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4）准备好简易的操作工具，如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5）对操作工人进行技术及安全交底，发给作业指导书。
钢筋桁架楼承板吊装前检查：1）钢结构构件安装完成并验收合格。
2）钢梁表面吊耳清除。
3）剪力墙、柱边支撑角钢的安装完成。
4）起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5）检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接，必须用专用矫正器械进行修理，保证板与板之间的搭钩连接牢固。
3.3.3 钢筋桁架楼承板的吊装应尽可能安排楼承板随楼层钢构件安装时进场，或者在局部预留吊装孔，使用塔吊两点或多点吊装。
图9现场两点吊装示意图图10现场多点吊装示意图在局部不方便吊装的地方，由结构侧面吊装进入楼层。
必须使用倒链进行接力。
图11现场吊装示意图步骤一图12现场吊装示意图步骤二图13 现场吊装示意图步骤三3.3.4 钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前，将各捆板吊运到各安装区域，明确起始点及板的扣边方向。
图14 现场堆放示意图在柱边处设置支撑件，角钢支撑上表面与钢梁上表面平。
钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时，需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋件，安装时将支撑角钢与预埋件焊接，角钢作为支撑件。
钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。
对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板，采用非标准版收尾。
钢筋钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁点焊固定。
图15支座竖筋的点焊固定钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。
钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。