钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线,安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1)铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全。
2)按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3)在剪力墙及悬挑处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4)准备好简易的操作工具,如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1)钢结构构件安装完成并验收合格。
2)钢梁表面吊耳清除。
3)剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。
4)起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5)检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋,支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,角钢与钢梁上表面及焊缝相平,角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
钢筋桁架楼承板施工方案

钢筋桁架楼承板施工方案一、工程概述本工程为_____,总建筑面积为_____平方米,结构形式为_____。
其中,部分楼层采用钢筋桁架楼承板作为楼板的承重结构。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,进行详细的技术交底,确保施工人员了解施工流程和技术要求。
(2)编制施工方案,明确施工顺序、质量标准和安全措施。
2、材料准备(1)钢筋桁架楼承板:根据设计要求,采购合格的钢筋桁架楼承板,确保其规格、型号、尺寸符合要求。
(2)连接配件:包括栓钉、螺栓、焊条等,应符合相关标准和设计要求。
(3)钢筋:根据设计要求,准备好受力钢筋和分布钢筋。
3、主要机具准备(1)起重机:用于吊运钢筋桁架楼承板。
(2)电焊机:用于焊接栓钉和钢筋。
(3)扳手、螺丝刀等工具:用于安装连接配件。
4、作业条件准备(1)主体结构的钢梁安装完毕,且验收合格。
(2)钢梁表面的杂物清理干净,确保楼承板安装的平整度。
三、施工流程1、楼承板吊运(1)使用起重机将钢筋桁架楼承板吊运至安装位置附近。
(2)在吊运过程中,应注意保护楼承板,避免碰撞和损坏。
2、楼承板铺设(1)从一端开始,将楼承板依次铺设在钢梁上。
(2)确保楼承板的端部与钢梁对齐,板与板之间的搭接长度符合设计要求。
3、连接固定(1)使用栓钉将楼承板与钢梁固定,栓钉的间距和数量应符合设计要求。
(2)使用螺栓将相邻的楼承板连接牢固。
4、钢筋绑扎(1)在楼承板上铺设受力钢筋和分布钢筋,并进行绑扎。
(2)钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求。
5、混凝土浇筑(1)在钢筋绑扎完毕后,进行混凝土浇筑。
(2)混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣方式应符合施工规范要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制(1)对钢筋桁架楼承板、钢筋、连接配件等原材料进行进场检验,确保其质量符合要求。
(2)检查原材料的产品合格证、质量检验报告等相关资料。
2、施工过程质量控制(1)在楼承板铺设过程中,检查楼承板的平整度、搭接长度和固定情况。
钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施工方法钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线,安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支持情形检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积太高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1)铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全。
2)按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3)在剪力墙及悬挑处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4)准备好简易的操纵工具,如吊装用软吊索及零部件、操纵工人劳动保护用品等。
5)对操纵工人举行技术及安全交底,发给功课指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1)钢结构构件安装完成并验收合格。
2)钢梁外表吊耳肃清。
3)剪力墙、悬挑处角钢及临时支持的安装完成。
4)起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否精确。
5)检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与中心筒剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋,支持角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,角钢与钢梁上外表及焊缝相平,角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料举行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
钢筋桁架楼承板的施工方法

钢筋桁架楼承板的施工方法
钢筋桁架楼承板的施工方法主要包括以下步骤:
1.施工前准备:对进场的钢筋桁架楼承板进行质量检查,确保其质量符合要求。
同时,对施工所需的设备进行检查和调试,确保设备能够正常运转。
2.放线定位:根据设计图纸,确定钢筋桁架楼承板的安装位置,并进行放线定位。
3.安装支座:在支座上放置钢筋桁架楼承板,确保支座的位置准确,并固定好支座,防止其移动。
4.安装钢筋桁架:根据设计图纸,将钢筋桁架放置在楼承板上,并调整其位置,使其与支座对齐。
5.安装附件:在钢筋桁架楼承板上安装所需的附件,如连接件、加强件等。
6.焊接固定:将钢筋桁架、支座和附件焊接在一起,确保其牢固稳定。
7.检查验收:对安装完成的钢筋桁架楼承板进行检查和验收,确保其满足设计要求。
8.浇筑混凝土:在钢筋桁架楼承板上浇筑混凝土,并确保混凝土的密实度符合要求。
9.养护和拆模:对浇筑完成的混凝土进行养护,待其达到要求后进行拆模。
10.清理现场:对施工现场进行清理,确保整洁有序。
以上是钢筋桁架楼承板的一般施工方法,具体施工过程可能因工程要求和实际情况而有所不同。
桁架钢筋桁架楼承板施工工艺

桁架钢筋桁架楼承板施工工艺一、引言桁架钢筋桁架楼承板是建筑结构中承受楼层荷载的重要构件,其施工工艺对于楼层的安全和稳定性至关重要。
本文将从桁架钢筋的制作、桁架楼承板的浇筑和养护等方面,详细介绍桁架钢筋桁架楼承板的施工工艺。
二、桁架钢筋制作1. 钢筋材料的选择:桁架钢筋主要采用高强度钢筋,如HRB400级钢筋。
在选择钢筋时,应根据设计要求和荷载情况选择合适的规格和等级。
2. 钢筋的切割和弯曲:根据楼板平面布置图,将钢筋进行切割和弯曲,以满足结构要求。
切割和弯曲应按照相关标准和规范进行,确保钢筋的准确性和精度。
3. 钢筋的焊接:根据设计要求,将切割好的钢筋进行焊接,形成桁架钢筋的网格结构。
焊接应符合相关的施工规范和标准,焊缝应牢固可靠,确保桁架钢筋的整体稳定性。
三、桁架楼承板的浇筑1. 模板的安装:在桁架钢筋的基础上,安装好楼板的模板,模板应具备足够的强度和稳定性。
模板的安装应严格按照设计要求和施工规范进行,确保模板的平整度和垂直度。
2. 混凝土的配制:根据设计要求和施工方案,配制合适的混凝土。
混凝土的配制应按照相关标准和规范进行,包括水灰比、砂浆配合比等参数的控制。
3. 混凝土的浇筑:将配制好的混凝土倒入模板中,通过振捣和抹平等工艺,确保混凝土的密实性和平整度。
浇筑过程中,应注意控制浇筑速度和浇筑层厚度,避免温度和水分的不均匀性。
4. 混凝土的养护:在混凝土浇筑完成后,应及时进行养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括覆盖湿布、喷水养护等,养护时间应根据混凝土的类型和环境条件确定。
四、桁架楼承板的质量控制1. 钢筋的检查:在桁架钢筋制作过程中,应进行钢筋的检查,包括规格和等级的确认,焊缝的质量检验等。
钢筋的质量应符合相关的标准和规范要求。
2. 混凝土的强度检测:在混凝土养护期间,应进行混凝土的强度检测。
通过取样和试验,确定混凝土的强度是否符合设计要求,以及是否满足楼层荷载的需要。
3. 楼板平整度的检验:在混凝土养护完全后,应进行楼板平整度的检验。
钢筋桁架楼承板施工方案

钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h,钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定,钢板屈服强度标准值为410N/mm2,钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过,并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1)施工阶段强度及变形验算。
2)使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3)耐火极限允许承载力验算。
4)截面特性验证试验。
5)钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6)钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7)并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8)钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验,试验条件严于实际工况。
9)钢梁上铺钢筋桁架楼承板时,按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉,与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2,钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署,T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6~10层,钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3~4层。
钢筋桁架楼承板施工方案

钢筋桁架楼承板施工方案在进行钢筋桁架楼承板施工时,我们需要关注几个关键的方面,这可不仅仅是简单的放样、切割和焊接,更多的是要在每一个环节中确保安全与质量。
接下来,我就跟大家聊聊这个过程中的一些要点,毕竟,做好每一个细节,才能让整个工程稳如泰山。
首先,了解钢筋桁架的特点是很重要的。
钢筋桁架,简单说就是一种用钢筋和连接件组合而成的结构,能够承受很大的荷载,常用于楼板和屋顶。
这种结构的优势在于,它能有效地减少混凝土的用量,降低自重,施工起来又相对简单,真是一举多得。
说到施工方案,首先就要进行现场勘查,确保现场环境适合施工,尤其是地基要稳固,这可是基础中的基础。
1.1 在准备阶段,我们需要明确施工图纸,确保所有的设计细节都得到合理的解读。
然后就是材料的选择,钢筋的型号、规格得一一对照。
材料不合格,后面的施工再精细也是枉然。
在这方面,选择正规的供应商是至关重要的,千万不要因小失大,图便宜可不值得。
1.2 施工前的安全培训也不能忽视,工人们得了解如何操作各种工具、如何佩戴安全防护装备,万一发生意外,可不是开玩笑的。
大家在工作时,也要随时关注身边的环境,确保没有安全隐患,毕竟安全第一,工期再紧也不能马虎。
进入到施工的实际操作阶段,钢筋的加工和安装便是重中之重。
首先,得把钢筋按照设计的尺寸进行切割,这一步可不能马虎,切割的误差直接影响到后续的施工。
紧接着,要进行钢筋的弯曲和焊接,焊接的质量关系到整体结构的稳定性,焊接不牢,后果不堪设想。
在焊接的过程中,焊缝的质量必须符合规范,必要时还得进行焊缝的探伤检测,确保没有隐患。
2.1 然后,桁架的组装就要登场了。
通常来说,钢筋桁架的组装可以采用现场拼装,也可以选择预制后运输到现场,这得根据具体情况而定。
拼装的时候,钢筋之间的连接要紧密,绝不能出现缝隙,稍不注意,就可能导致承载力不足。
为了确保连接的牢固,可以使用专用的连接件和锚固装置,简直是如虎添翼。
2.2 施工时,要时刻注意天气变化,毕竟天公不作美,雨天和风天施工都是大忌,安全第一,大家可得多留个心眼。
钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线,安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支撑情况检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积过高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1)铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全。
2)按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3)在剪力墙及悬挑处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4)准备好简易的操作工具,如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1)钢结构构件安装完成并验收合格。
2)钢梁表面吊耳清除。
3)剪力墙、悬挑处角钢及临时支撑的安装完成。
4)起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5)检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋,支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,角钢与钢梁上表面及焊缝相平,角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料进行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
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钢筋桁架模板的施工:
1.钢筋桁架模板平面及立面施工顺序:每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一
个方向铺设,随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。
2.楼板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。
对准基准线,安装
第一块板,将其支座竖筋与钢梁点焊固定。
再依次安装其它板,在铺设过程中每铺设一跨板要进行按图标注尺寸校对,若有偏差要随即调整。
3.楼板连接采用扣合方式,板与板之间的拉钩连接应紧密,保证浇筑混凝土时不漏
浆,同时注意排板方向要一致,桁架节点间距为200㎜,注意不同模板的横向节点要对齐。
4.平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处、梁面衬垫连接板等),可将钢筋桁架
模板两端切割,切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。
可采用机械或氧气切割,切割时尽量选择桁架接点的部位,但必须满足设计搭接的要求,切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋,若在节点中部切断,腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上,就位后方可进行安装。
5.跨间收尾处若板宽不足576mm,可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割,切
割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架,不得将钢筋桁架切断。
6.钢筋桁架平行于钢梁端部处,底模在钢梁上的搭接不小于30mm,沿长度方向将
镀锌钢板与钢梁点焊,焊接采用手工电弧焊,间距为300mm。
7.钢筋桁架垂直于钢梁端部处,模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度(指钢梁
的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)应≥5d(d为下部受力钢筋直径),且不能小于50mm,并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。
搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。
8.待铺设一定面积后,必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。
连
接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。
并及时绑扎分布钢筋,以防止钢筋桁架侧向失稳。
9.边模板安装时应拉线校直,调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊,一端与边模板
点焊,将边模固定,边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距300mm。
10.若设计在楼板上要开洞口,施工应预留。
应按设计要求设洞口边加强筋,四周设
边模板,待楼板混凝土达到设计强度后,方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。
切割时宜从下往上切割,防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离,切割可采用机械
切割或氧割进行。
11.钢筋桁架模板安装好以后,禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋,若确需将钢筋桁架
裁断,应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接,并满足设计要求的搭接长度。
12.钢筋桁架模板铺设好后,应做好成品保护,避免人为的损坏,禁止堆放杂物。
钢筋桁架模板施工安全措施:
1.捆吊装到空中后,捆下方周围不得站人和行走。
2.钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。
特别是需要动火切割位置处,施工时
应对周边及下面进行清理检查,防止火险发生。
且须配备有效灭火设施,并有专人巡视。
3.钢筋桁架模板铺设时必须做到随打开包装随铺,必须边铺设边电焊固定。
禁止散
板无固定和用钢筋桁架模板作临时铺设,若该项目有不规则模板边角尖锐,注意安全。
4.不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的钢筋桁架模板板材上行走。
行走
时不宜踩踏在镀锌底模钢板上,防止焊点脱开而发生意外。
5.钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。
6.已铺设,但未浇筑砼的钢筋桁架模板上应避免过大的集中荷载,施工均布荷载不
能大于1.5KN/m2,或施工集中荷载不能大于2.5KN/m。
7.水电安装的管线接线盒用铁丝固定后,可焊接在钢筋桁架模板桁架的腹杆上,不
得焊接在受力钢筋上。
8.混凝土浇注过程中,应符合国家标准《混凝土工程的施工质量验收规范》GB50204
中的有关规定。
并注意随时将混凝土铲平,严禁将混凝土堆积过高,堆积高度不能超过两倍楼板高度及300mm较小者。
钢筋桁架模板施工质量检查:
1.楼板的几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否满足要求;
2.每个部位钢筋桁架模板的型号、编号、梁上位置是否与图纸相符;
3.支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求;
4.支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固;
5.板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在;
6.钢柱边、钢筋桁架模板底部及混凝土边的临时支撑的情况是否符合设计要求;
7.预留洞口位置是否在允许偏差范围内。
8.检验栓钉焊接质量。
检查钢筋桁架模板板与板之间拉钩连接是否完全扣合、扣合是否紧密。