钢筋桁架式楼板施工方案(钢筋混凝土)
楼承板钢筋桁架施工方案

楼承板钢筋桁架施工方案1. 引言楼承板钢筋桁架施工是建筑工程中常见的一项施工工序,主要用于支撑楼板的混凝土浇筑和固化。
本文将介绍楼承板钢筋桁架施工的详细方案。
2. 施工准备工作在进行楼承板钢筋桁架施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备准备好所需的钢筋、钢板、模板等施工材料。
2.2 施工设备准备准备好施工所需的设备,如塔吊、起重机、钢筋剪切机等。
2.3 施工人员准备调配好施工所需的人员,包括项目经理、施工队长、钢筋工、焊工等。
3. 桁架搭设桁架的搭设是楼承板钢筋桁架施工的关键环节,具体的步骤如下:3.1 桁架设计根据楼承板的设计要求和结构荷载,进行桁架的设计,确定桁架的布置和尺寸。
3.2 钢筋加工和焊接按照桁架设计图纸,对钢筋进行加工和焊接,制作出桁架的主体结构。
3.3 桁架安装使用起重机等设备,将制作好的桁架安装到楼承板的预留位置上,并保证安装的水平度和位置的准确性。
3.4 桁架调整和固定在桁架安装完成后,根据需要进行桁架的调整,使其符合设计要求。
然后使用焊接或螺栓等方式,将桁架固定在楼承板上。
4. 钢筋绑扎桁架安装完成后,需要对桁架上的钢筋进行绑扎,确保其牢固性和稳定性。
钢筋绑扎的具体步骤如下:4.1 钢筋清理和整理清理桁架上的灰尘和杂物,并将钢筋整理成规范的形状和间距。
4.2 钢筋绑扎使用铁丝或钢丝将钢筋一根根绑扎在桁架上,确保其位置准确、结实可靠。
4.3 钢筋连接桁架上的钢筋与楼板上的钢筋需要进行连接,通常使用焊接或螺栓连接的方式。
5. 施工总结楼承板钢筋桁架施工是一项复杂而关键的工序,需要充分的准备工作和严格的施工操作。
通过合理的桁架设计、精确的安装和可靠的绑扎,可以确保楼承板钢筋桁架施工的质量和安全性。
同时,施工过程中也需要注重施工现场的管理和安全措施的落实,确保施工的顺利进行。
以上就是楼承板钢筋桁架施工方案的详细介绍。
希望本文能对您有所帮助。
如有任何疑问,请随时联系。
钢筋桁架楼承板_施工方案

钢筋桁架叠合楼板施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工方法 (4)五、质量标准及控制措施 (14)六、成品保护 (17)七、注意事项 (18)附件一装配式叠合板下工具式支撑体系计算书 (21)附件二叠合板承载力、裂缝及挠度计算书 (24)一、编制依据二、工程概况三、施工准备3.1测量准备测量人员根据平面控制网在钢梁上放出预制板安装位置线,板顶钢筋、支座负筋绑扎完成后,测量人员在钢柱上标注浇筑叠合层标志线。
3.2技术准备3.2.1充分熟悉图纸并进行自审,认真学习相关规范、规程、施工质量检验评定标准及图集。
及时发现图纸中的设计问题,及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方,提前与设计办理洽商。
参加设计交底和图纸会审,对交底内容进行学习、讨论,做好施工前的准备工作。
3.2.2技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员,对施工班组人员进行分项施工交底、以便正确指导施工。
3.2.3施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位,由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
3.2.4根据现场钢筋用量和总体施工进度安排劳动力进场,3.2.5钢筋施工过程中严格落实“三检”制,层层把关,多方控制施工质量。
3.2.6施工中做到样板开路,按照施工流水段的部署,首个框架单元钢筋为样板,经甲方、施工单位验收合格后大面积施工,以保证工程质量。
3.3安装准备3.3.1劳动力准备所有生产工人都要进行上岗前培训,取得相应资质的上岗证书,做到持证上3.3.2工机具准备(1)以现场塔吊起重机为主。
(2)其他施工机具3.3.3材料3.3.4进度计划3.4 场地准备利用现场东侧场地进行临时堆放,并码放在1# 2#塔吊吊装范围内。
楼板堆放(5层板堆放)安装现场机械布置四、施工方法4.1工艺流程:4.2 准备工作(1)弹线放样梁上弹线确定位置根据设计图纸要求,首先弹出钢筋桁架模板的起始线,然后根据模板标准尺寸在梁上依次弹出板块分格线。
钢筋桁架楼承板施工方法

钢筋桁架楼承板施工方法钢筋桁架楼承板施钢筋桁架楼承板施工方法一、钢筋桁架楼承板施工流程图拟定施工计划工程概况、材料管理、技术管理质量管理、安全管理、工程进度钢筋桁架楼承板进场起吊设备、进场路线、产品检验起吊及临时设置起吊前的准备、支撑件的安装钢梁上画出基准线、准备起吊零部件、采取安全防护措施钢筋桁架楼承板安装校正受损板边缘对准基准线,安装第一块板依次安装其它板板与板之间拉钩连接紧密板支座竖向钢筋与钢梁点焊板长度方向在钢梁上点焊利用非标准板收尾回收包装材料栓钉焊接瓷环烘焙、栓钉焊接管线敷设管线敷设边模板安装设置洞边边模板设置四周边模板附加钢筋工程设置连接钢筋设置附加钢筋设置柱边、洞边附加钢筋设置分布钢筋验收检查安装是否符合施工图要求检查钢筋长度及排列间距检查栓钉焊接质量检查边模板的施工质量检查模板与剪力墙的连接检查临时支持情形检查是否有漏浆部位混凝土浇筑不允许混凝土堆积太高二、钢筋桁架楼承板的施工前准备1、钢筋桁架楼承板吊装前准备1)铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全。
2)按图纸要求在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3)在剪力墙及悬挑处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4)准备好简易的操纵工具,如吊装用软吊索及零部件、操纵工人劳动保护用品等。
5)对操纵工人举行技术及安全交底,发给功课指导书。
2、钢筋桁架楼承板吊装前检查1)钢结构构件安装完成并验收合格。
2)钢梁外表吊耳肃清。
3)剪力墙、悬挑处角钢及临时支持的安装完成。
4)起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否精确。
5)检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。
三、钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。
1、钢筋桁架楼承板在与中心筒剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋钢筋,支持角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接,角钢与钢梁上外表及焊缝相平,角钢与剪力墙之间若存在缝隙可采用干硬灰或发泡剂之类材料举行封堵,防止浇筑楼板混凝土时漏浆。
钢筋桁架楼承板施工方案

目录第一章编制说明及依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1工程总体概况 (2)2.2钢筋桁架楼承板设计概况 (2)3.1技术准备 (3)3.2机械准备 (3)3.3材料准备 (4)3.4劳动力准备 (4)第四章施工组织管理网络 (4)4.1施工管理网络 (4)4.2安全生产管理体系 (4)第五章产品供货组织方案 (5)5.1生产(订货)计划安排 (5)5.2桁架楼承板包装方案 (5)5.3钢筋桁架楼承板搬入现场和存放 (5)5.4钢筋桁架楼承板的质量验收 (6)5.5质量保证 (6)第六章钢筋桁架楼承板施工 (6)6.1钢筋桁架楼承板施工流程图 (6)6.2钢筋桁架楼承板的施工准备 (7)6.3施工前检查 (8)6.4钢筋桁架楼承板的铺设 (8)6.6钢筋桁架楼承板铺设要求 (11)6.7管线的敷设 (12)6.8附加钢筋的施工 (13)6.9洞口设置 (13)第七章钢筋桁架楼承板施工的质量控制要点 (15)第八章安全生产及文明施工措施 (16)第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案编制主要用于指导京东智能产业园北京密云项目装配式组合楼板体系钢筋桁架楼承板施工, 包括钢筋桁架楼承板及板端混凝土梁支撑体系方案及钢筋桁架楼承板施工方案两部分内容, 用于指导现场施工。
1.2编制依据本方案主要依据施工图纸、施工组织设计、规范规程及其它参考资料, 具体详见表1.1:表1.1 桁架楼承板方案编制依据16 资料混凝土结构工程施工工艺标准ZJQ00-SG-002-2017 中建总公司第二章工程概况2.1工程总体概况京东智能产业园北京密云项目均为框架结构。
2.2钢筋桁架楼承板设计概况钢筋桁架楼承板属于装配式组合楼板体京东智能产业园北京密云项目 TD型钢筋桁架楼承板, 在钢筋桁架楼承板跨度的区域跨中由钢次梁支撑, 组成整体支撑体系。
第三章施工准备3.1技术准备1.熟悉施工图, 了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
钢框架结构中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法(2)

钢框架结构中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法钢框架结构中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法一、前言钢框架结构在现代建筑中得到了广泛应用,其中钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法是一种常见的楼板施工工法。
本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法的特点如下:1. 结构刚性好:钢筋桁架楼承板的设计和施工确保了楼板的结构刚性足够,能够承受大跨度的荷载。
2. 节约材料:通过利用钢筋桁架作为楼板的框架结构,可以有效节约混凝土和钢材的使用量。
3. 施工速度快:该工法采用预制梁和浇筑混凝土相结合的方式,施工速度快,能够缩短工期。
4. 声音与热绝缘:钢筋桁架楼承板能够有效隔绝声音和热量的传递,提高建筑的舒适性。
三、适应范围钢筋桁架楼承板-混凝土组合楼板施工工法适用于多种建筑类型,尤其适用于大跨度的建筑,如工业厂房、仓库、体育馆等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过钢筋桁架和混凝土的组合,形成一体化的楼板结构。
具体来说,该工法采用预制的钢筋桁架作为楼板的主要承载结构,再利用混凝土进行浇筑,通过混凝土的填充和粘结,使钢筋桁架和混凝土形成组合楼板。
五、施工工艺1、准备工作:对建筑的基础和支撑结构进行检查和修复,确定钢筋桁架的位置和布置。
2、制作预制梁:根据设计要求制作预制梁,包括预应力钢束的张拉和固定,以及混凝土的浇筑和养护。
3、安装钢筋桁架:将预制梁安装到基础上,并与支撑结构连接,形成整体的桁架。
4、浇筑混凝土:在钢筋桁架上进行混凝土的浇筑,保证混凝土充分填充预制梁中的空隙,并在浇筑后进行养护。
5、收尾工作:进行楼板的表面修整、防水处理及装饰等,确保楼板质量达到设计要求。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力,包括施工人员、钢筋工、混凝土工、机械操作员等,确保施工进度和质量。
钢筋桁架楼承板施工方案

目录第一节工程概况 (1)1 工程基本信息 (1)第二节钢结构概况 (3)1 钢结构总体概况 (3)2 典型节点 (10)第三节编制依据 (11)1 文件依据 (11)2 国家标准、规范、规程 (12)3 其他 (12)第四节钢筋桁架板概况 (12)1 钢筋桁架楼承板工程概况 (12)2 钢筋桁架板板型号 (13)3 型号 (14)4 典型节点及做法 (14)5 钢筋桁架板施工分区 (17)第五节钢筋桁架板安装 (17)1 施工进度计划 (17)2 施工人员及机具准备 (18)3 材料检验 (18)4 现场进场检验 (19)5 现场卸车、堆放 (20)6 钢筋桁架楼承板施工 (20)7 施工技术要点 (25)第六节栓钉施工 (25)1 工艺简介 (25)2 焊接工艺评定 (25)3 施工工艺流程 (26)4 栓钉安装方法 (27)5 栓钉焊接 (27)6 栓钉焊接质量保证措施 (28)第七节混凝土浇筑 (29)1 机械设备准备 (29)2 人员准备 (29)3 材料准备 (30)4 技术准备 (30)5施工流程 (30)6楼承板砼浇筑 (31)7 质量标准及验收 (35)8 其他注意事项 (36)第八节安全文明施工 (36)第九节成品保护措施 (38)1 堆放时保护措施 (38)2 铺设后保护措施 (38)3 混凝土浇筑成品保护 (39)第十节钢筋桁架楼承板洞口开设 (39)第十一节计算报告 (40)第一节工程概况1 工程基本信息第二节钢结构概况1 钢结构总体概况钢结构施工范围整体平面布置图钢结构整体分解示意图41.1生物科技研发B主楼钢框架生物科技研发B为钢柱-钢梁框架结构体系,竖向受力构件为箱型钢柱,钢柱之间通过H型钢梁水平连接,使整个受力体系形成整体。
另外,分别在三、四、六、七层有钢连桥与研发F连接。
生物科技研发B钢结构示意图主要构件截面形式构件形式构件名称截面尺寸(mm) 材质GZ01 口700 700 25 25 Q345BGZ02 口700 700 35 35 Q345BGZ02a 口700 700 30 30 Q345BGZ03 口600 600 25 25 Q345BGZ04 口600 600 35 35 Q345BGZ05 口600 600 30 30 Q345BGL01 HN200 100 5.8 8 Q345BGL02 H200 200 6 8 Q345BGL03 H350 150 8 10 Q345BGL03a H300 200 8 10 Q345BGL04 HN400 200 8 13 Q345BGL04a H400 150 8 12 Q345BGL04b H450 200 8 14 Q345BGL05 H500 200 10 14 Q345BGL05a H550 200 10 14 Q345BGL06 H600 300 14 20 Q345BGL06a H600 200 12 14 Q345BGL06b H650 200 12 18 Q345BGL07 H750 350 14 20 Q345BGL07a H700 300 14 20 Q345BGL07b H750 200 14 20 Q345BGL07c H750 300 14 20 Q345BGL08 H800 300 16 30 Q345BGL08a H800 200 14 30 Q345BGL08b H850 300 16 30 Q345BGL09 H900 400 18 35 Q345BGL09a H900 200 18 35 Q345BGL09b H900 500 20 35 Q345B 1.2生物科技研发F钢框架生物科技研发F为钢柱-钢梁框架结构体系,竖向受力构件为箱型钢柱,钢柱之间通过H型钢梁水平连接,使整个受力体系形成整体。
钢筋桁架式楼板施工方案

钢筋桁架式楼板施工方案
一、材料准备
1.钢筋:根据设计要求,选择合适规格和材质的钢筋进行采购。
2.钢筋连接件:选择合适的连接件,如焊接件、螺栓等。
3.混凝土:根据设计要求,选择合适的混凝土材料。
4.楼板模板:选用耐用的木质模板材料。
二、施工准备
1.绘制详细的施工图纸,包括桁架结构图、板面布置图等。
2.仔细检查施工现场,确保基坑或地面平整。
3.准备好必要的施工机械设备和工具,如塔吊、起重机等。
三、桁架制作
1.按照设计要求,制作合适的钢筋框架,包括主梁、次梁、斜撑等。
2.框架制作完毕后,进行验收并做好防锈处理,以确保桁架的质量和使用寿命。
四、楼板制作
1.搭建合适的模板支架,并固定好。
2.按照设计要求,将预埋钢筋或钢丝骨架放置在模板内。
3.配制好混凝土,并进行浇筑。
注意混凝土的均匀性和充实性。
4.用振动棒进行振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙。
5.待混凝土初凝后,进行抹光和润饰,以获得平整的楼板表面。
五、安装和固定
1.将制作好的桁架系统安装到楼板上,并进行调整和校正,以确保其水平度和稳定性。
2.使用螺栓、焊接等方式,将桁架系统牢固地连接到楼梁上。
3.钢筋桁架与楼梁的连接点需进行严密处理,确保连接牢固,避免发生安全事故。
4.检查楼板和桁架安装完毕后的质量和稳定性,并及时修复和调整。
以上是钢筋桁架式楼板施工方案的主要内容。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行,确保施工质量和安全。
同时,要加强施工现场的管理和监督,保证施工的有序进行。
第十章钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案

第10章钢筋桁架楼承板及栓钉施工10.1钢筋桁架楼承板施工10.1.1钢筋桁架楼承板概况(1)本工程采用在钢筋桁架模板上浇筑混凝土形成的组合楼板。
钢筋桁架楼承板性能上具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势,又具有现浇整体楼板刚度大,抗震性能好的优点,施工上有使现场绑扎工作量减少,可进一步缩短工期,栓钉焊接质量更容易保证的优势。
钢筋桁架楼承板效果图(2)施工时根据设计楼板板厚的不同,选用不同规格的钢筋桁架楼承板,具体选用要求如下表(单位mm):板厚钢筋(上弦、下弦、腹杆)桁架高度ht施工阶段最大无支撑跨度简支板连续板150 12,10,5.5 120 4200 4600120 10,8,5 90 3400 360090 10,8,4.5 60 3000 3400(3)上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级,腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级。
(4)底模板采用0.5mm镀锌钢板,屈服强度不低于260N/mm2,镀锌层两面总计不小于Z12级。
(5)板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。
(6)楼承板详细构造如下图所示:钢筋桁架模板立面图2-2剖面钢筋桁架详图10.1.2钢筋桁架楼承板施工准备10.1.2.1材料准备包装方案:每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕,角钢两端钻孔把两端有螺纹的圆钢插入,用螺冒拧紧,再在两道角钢中间加设两道木枕,用封口条封口。
生产商、施工方应共同拟订详细的运输计划,保证施工现场供货及时。
钢筋桁架楼承板水平叠放,绑扎成捆,捆与捆之间垫枕木,叠放高度不宜超过三捆。
10.1.2.2材料复检材料进场后,应对钢筋桁架楼层板进行验收。
检验项目包括楼承板的外观质量及尺寸、钢筋桁架构造尺寸等,具体要求如下:(1)钢筋桁架楼板宽度、长度必须满足下表规定:(2)桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定:(3)外观质量的检查10.1.2.3现场存放钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素来拟订。
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x x x x x x x x x x 钢筋桁架式楼板施工方案2014/9/18目录1.工程概况....................................................1.1 编制依据............................................1.2 工程概况............................................1.3 楼承板工程概况......................................2.施工准备....................................................2.1 现场人员准备........................................2.2 现场机具准备........................................2.3 用电量准备..........................................2.4 技术准备工作........................................2.5 施工进度计划........................................3.现场安装方法................................................3.1 安装顺序............................................3.2 楼承板支撑施工......................................3.3 楼承板安装工艺......................................3.4 钢筋桁架楼承板临时支撑加设..........................3.5 栓钉焊接工艺........................................3.6 楼板钢筋施工........................................3.7 楼板混凝土施工......................................4.质量标准和控制措施..........................................4.1 质量验收标准........................................4.2 质量检查和控制措施..................................5.现场安全措施................................................附录进度计划1.工程概况1.1 编制依据当上述规范规程中的检测验收指标不一致时,应以较严格要求为准。
1.2 工程概况本工程北临规划六路,南临体育场北路,西临湖景东路,东临北辰东路,地下二层,地上八层,突出屋面的塔楼一层。
本工程主楼部分采用偏心支撑钢框架结构,楼板为钢筋桁架组合楼板。
整体结构按使用功能分为主楼、东侧裙房和西侧裙房,东西侧裙房通过结构分缝和主楼断开,各自成为单独的结构体系。
东侧裙房通过一道结构缝划分为东北侧单元和东侧单元两个独立的结构单元,西侧裙房通过一道结构缝划分为西北侧单元和西侧单元两个独立的结构单元。
具体结构单元划分如下图所示。
图1结构单元示意图地下室底板标高-13.4m,局部-15.45m、-17.2m。
主楼地下室顶板(首层楼板)标高-0.4m,裙房地下室顶板(首层楼板)标高-2.3~-0.5m不等。
主楼结构高度57.8m,突出主体结构的平面为圆形的轻钢屋盖顶标高为67.8m。
结构平面形状为正方形,主体结构底部宽度为72.0m(至结构外框柱边),立面逐渐向上收进,五层31.0标高处结构宽度为57.64m(至结构外框柱边),七层49.0标高处结构宽度为72.5m(至结构楼板外边),顶部突出主体结构钢屋盖平面直径为50.8m。
主楼结构由四个钢框架支撑筒与外围的钢框柱组成,主体结构内部为4组1.8m×1.8m的型钢格构柱。
南北两侧主要出入口处各有7根外框柱不落地,东西两侧次要出入口处各有3根外框柱不落地。
由于31.0m标高以下外框柱为斜柱,且较多外框柱在15.0m标高处被转换。
西侧裙楼呈L形,沿转角处设缝划为西侧结构单元和西北侧结构单元两个较为规则的单元。
西侧结构单元4层;结构高度19.30m,宽度24.9m。
西北侧结构单元结构高度23.90m,宽度27.3m 。
结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,局部大跨钢-组合楼板。
钢结构部分包括内置型钢、钢桁架。
东侧裙楼同西侧裙房对称坐落于主楼侧翼,结构形状呈长L型,长L 型结构分割为为东北侧单元和东侧单元。
东侧裙房东北侧单元结构高度23.5m,宽度71.5m;东侧单元结构高度19.35m,宽度113.7m。
结构采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,钢结构主要包括内置型钢、钢桁架。
钢结构工程量约为12000吨。
本工程钢结构计划工期:2014年3月~2015年2月。
1.3 楼承板工程概况本工程钢筋桁架式楼承板的底膜采用镀锌钢板(双面镀锌总量120g/m2),钢板材质为Q235,基板厚度为0.5mm。
图2 钢筋桁架式楼承板大样图采用钢筋桁架式楼承板的区域有:裙房1/S~1/W/10~15、1/S~1/W/22~27二层、三层、四层及屋顶层,主楼所有楼层。
钢筋桁架楼板须由多维根据钢结构设计图楼面荷载、钢梁布置、铺设方向等条件确定,并满足施工阶段无支撑跨度下强度和挠度要求。
2.施工准备2.1 现场人员准备施工现场设置楼承板安装工长一名、安装班组两个和栓钉焊接班组一个。
安装班组配备:信号工2人,起重工2人,铺板普工6人,切割工1人,焊工1人。
栓钉焊接班组:焊工2人,普工4人。
2.2 现场机具准备2.3 用电量准备施工现场主要用电设备用电量计算用电量:P计=1.1(k1∑Pc+k2∑Pa+k3∑Pb)∑Pc——全部施工用电设备额定电量,42.5x4+180x2=530kw;∑Pa——电动工具用电量之和;∑Pb——现场照明设备额定用电量之和;同时使用系数:取k1=0.5、k2=0.7、k3=1.0;P计=1.1×〔0.5×530〕=292kw2.4 技术准备工作熟悉施工图和楼承板排板图,了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
制定专项楼承板安装方案。
对所有操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
技术交底内容应包括钢筋桁架楼承板搬入、起吊、安装,栓钉焊接,边模板安装等。
现场核对预留洞口支撑、悬挑板支撑情况。
核对板边线位置,标注尺寸是否齐全,边模型号等。
核对现场预留埋件位置。
2.5 施工进度计划主楼楼承板铺装滞后安装层2~3层,裙房楼承板结构基本完成后整体铺装。
主楼每层铺装持续时间为10天,夹层5天,裙房每层铺装时间为5天。
2015年春节前基本完成全部楼承板铺装工作。
具体进度计划见附录。
3.现场安装方法3.1 安装顺序裙房中二层、三层钢梁安装完毕,去掉所有钢梁临时支撑后,铺设楼承板。
四层和屋顶层在钢梁验收合格后铺设。
铺设方向,由一端向另一端铺设,不同标高的楼承板单独铺设。
屋顶带坡度的区域应由低处向高处铺设。
图3裙房铺设推进方向示例主楼自下而上,自一夹层到八层每层都有桁架式楼承板。
铺设时间应在本楼层钢梁全部验收完毕后,主楼桁架板吊装应由结构一侧吊装进入。
图4主楼铺设推进方向示例3.2 楼承板支撑施工楼承板支撑分为柱边支撑、悬挑板支撑、预留洞口附加支撑、楼板标高变化位置支撑以及板跨度过大需要增补的支撑。
所有支撑具体位置见楼承板排板图。
图5柱边支撑做法图6悬挑板支撑做法预留洞口附加支撑做法由结构专业完成,采用型钢作为钢梁。
图7楼板标高变化位置支撑做法板跨度过大需要增补的支撑由混凝土专业完成。
以上所有节点位置见楼承板支撑布置图,与图纸不一致时以图纸为准。
3.3 楼承板安装工艺3.3.1 钢筋桁架楼承板进入现场和存放钢筋桁架楼承板吊运时,必须采用配套软吊带,多次使用后应及时进行全面检查,有破损则需报废换新;应轻起轻放,不得碰撞,防止钢筋桁架楼承板板边变形;不得使用钢索直接兜吊,避免板边在吊运过程中受到钢索挤压变形,影响施工。
钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时,应按照布置图及包装标识堆放。
图8 现场堆放示意图现场露天存放时,应略微倾斜放置(角度不宜超过10 度),以保证水分尽快从板的缝隙中流出。
成捆钢筋桁架楼承板与地面接触时应设垫木;捆与捆叠加堆放时,两捆板之间应设垫木,叠放高度不得超过三捆。
钢筋桁架楼承板露天存放时,应对所有产品进行覆盖保护,防止钢筋桁架楼承板被混凝土污染。
3.3.2 钢筋桁架楼承板的施工前准备钢筋桁架楼承板吊装前准备:1)铺设施工用临时通道,保证施工方便及安全。
2)在梁上放设钢筋桁架楼承板铺设时的基准线。
3)在柱边等异形处设置支承件,确定剪力墙支模及钢筋工程完成。
4)准备好简易的操作工具,如吊装用软吊索及零部件、操作工人劳动保护用品等。
5)对操作工人进行技术及安全交底,发给作业指导书。
钢筋桁架楼承板吊装前检查:1)钢结构构件安装完成并验收合格。
2)钢梁表面吊耳清除。
3)剪力墙、柱边支撑角钢的安装完成。
4)起吊前对照图纸检查钢筋桁架楼承板型号是否正确。
5)检查钢筋桁架楼承板的拉钩是否变形。
若变形影响拉钩之间的连接,必须用专用矫正器械进行修理,保证板与板之间的搭钩连接牢固。
3.3.3 钢筋桁架楼承板的吊装应尽可能安排楼承板随楼层钢构件安装时进场,或者在局部预留吊装孔,使用塔吊两点或多点吊装。
图9现场两点吊装示意图图10现场多点吊装示意图在局部不方便吊装的地方,由结构侧面吊装进入楼层。
必须使用倒链进行接力。
图11现场吊装示意图步骤一图12现场吊装示意图步骤二图13 现场吊装示意图步骤三3.3.4 钢筋桁架楼承板的铺设钢筋桁架楼承板施工前,将各捆板吊运到各安装区域,明确起始点及板的扣边方向。
图14 现场堆放示意图在柱边处设置支撑件,角钢支撑上表面与钢梁上表面平。
钢筋桁架楼承板在与剪力墙连接时,需在剪力墙混凝土浇筑时预先设置预埋件,安装时将支撑角钢与预埋件焊接,角钢作为支撑件。
钢筋桁架楼承板铺设前,应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。
对准基准线,安装第一块板,并依次安装其它板,采用非标准版收尾。
钢筋钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设随点焊,将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁点焊固定。
图15支座竖筋的点焊固定钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密,防止混凝土浇筑时漏浆。
钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接,桁架长度方向搭接长度不宜小于5d (d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值;板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm,确保在浇注混凝土时不漏浆。