选矿厂专题安全培训
选矿厂安全教育培训试卷

一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 选矿厂安全教育培训的目的是什么?A. 提高员工的安全意识B. 预防事故发生C. 增强员工的责任感D. 以上都是2. 以下哪项不属于选矿厂常见的危险源?A. 高处作业B. 机械伤害C. 电气火灾D. 粉尘爆炸3. 在选矿厂,以下哪种行为是违反安全操作规程的?A. 佩戴安全帽B. 随意穿越车间通道C. 使用个人防护用品D. 按照操作规程进行作业4. 选矿厂电气设备操作人员必须取得什么证书?A. 安全生产操作证B. 驾驶证C. 专业技术资格证书D. 医疗健康证明5. 以下哪项不属于火灾的三大要素?A. 可燃物B. 氧气C. 热源D. 爆炸物6. 选矿厂发生事故后,首先应该做什么?A. 报告上级领导B. 进行现场救援C. 组织事故调查D. 确保生产不受影响7. 以下哪种情况不属于紧急疏散的触发条件?A. 火灾B. 电气故障C. 自然灾害D. 员工请假8. 选矿厂的安全教育培训内容应包括哪些方面?A. 安全法律法规B. 安全操作规程C. 事故案例分析D. 以上都是9. 选矿厂员工必须参加安全教育培训的时间间隔是多少?A. 每年一次B. 每半年一次C. 每季度一次D. 每月一次10. 以下哪种情况不属于机械伤害的预防措施?A. 定期检查设备B. 设置安全防护装置C. 佩戴个人防护用品D. 提高员工技术水平二、多项选择题(每题3分,共15分)1. 选矿厂安全教育培训的对象包括哪些?A. 新员工B. 在职员工C. 管理人员D. 退休员工2. 选矿厂常见的危险有害因素有哪些?A. 物理性因素B. 化学性因素C. 生物性因素D. 心理性因素3. 选矿厂安全生产的主要目标是什么?A. 预防事故B. 减少损失C. 保护员工健康D. 维护社会稳定4. 选矿厂事故应急预案包括哪些内容?A. 事故预警B. 事故响应C. 事故救援D. 事故处理5. 选矿厂员工在遇到紧急情况时,应采取哪些措施?A. 保持冷静B. 服从指挥C. 利用逃生通道D. 随意乱跑三、判断题(每题2分,共10分)1. 选矿厂安全教育培训是一项长期、持续的工作。
选矿厂专题安全培训

案例分析与讨论
选取典型案例:选择具有代表性的安全事故 案例进行分析
分析原因:分析事故发生的原因,包括人为 因素、设备因素等
讨论解决方案:针对事故原因,讨论如何采 取措施避免类似事故发生
总结教训:总结案例分析与讨论的经验教训, 提高员工的安全意识和防范能力
04
增强企业的社 会责任感,提 高企业的社会 形象
预防安全事故发生
提高员工安全意 识,减少人为失
误
加强安全操作技 能培训,降低事
故发生率
建立完善的安全 管理体系,确保
安全生产
定期进行安全检 查,及时发现并
消除安全隐患
保障企业生产安全
01
提高员工安全意识, 减少事故发生
02
降低企业生产成本, 提高生产效率
定期对培训
1 效果进行评 估,发现问 题及时调整
增加实践操
3 作环节,提 高员工的实 际操作能力
针对不同岗位
2 和员工需求, 制定个性化的 培训方案
引入先进的培
4 训技术和方法, 提高培训效果 和效率
持续优化培训体系
定期评估培训效果: 通过问卷调查、考 试等方式,了解员 工对培训内容的掌
握程度
收集员工反馈:听 取员工对培训内容 和方式的意见和建 议,不断优化培训
流等
04
授课效果:提高 员工的安全意识 和技能,减少安
全事故的发生
实际操作演示
现场操作演示:在选矿厂 现场进行实际操作演示, 让员工直观地了解操作流 程和注意事项。
视频演示:通过播放操作 演示视频,让员工了解操 作流程和注意事项。
模拟操作:利用模拟设备 进行实际操作演示,让员 工在安全的环境中进行实 际操作练习。
矿选厂安全培训计划

矿选厂安全培训计划一、培训目的矿选厂是矿山生产过程中的重要环节,安全生产是矿选厂工作的首要任务。
为了提高矿选厂工作人员的安全意识和技能,预防事故的发生,保障生产工作人员的人身安全和财产安全,制定本安全培训计划。
二、培训内容1. 矿选厂的工作场所及设备安全知识1)矿选厂的工作场所包括矿石破碎、筛分、磁选、重选和浮选等场所,工作人员要了解各个工作场所的安全要求和注意事项;2)矿选厂常用的设备包括破碎机、锤式破碎机、圆锥鼓破机、减速机、振动给料机、金属探测器、磁选机、浮选机等,工作人员要了解这些设备的使用方法和安全操作规程。
2. 作业流程和流程图1)矿选厂的生产作业流程通常包括原料进场、颚式破碎、圆锥鼓破碎、矿石筛分、磁选、重选和浮选等环节,工作人员需要了解整个作业流程以及各环节之间的关联;2)矿选厂的生产流程图是指破碎、筛分、磁选、重选和浮选等设备的连接方式和顺序,工作人员要熟悉流程图,以便在实际操作中正确使用设备。
3. 安全操作规程1)矿选厂设备的操作规程是指在使用各种设备和工具时的注意事项和安全操作要求,工作人员要了解和熟悉这些规程;2)矿选厂的矿石破碎、筛分、磁选、重选和浮选等环节中存在着一些特殊的安全操作规程,工作人员要重点掌握这些规程。
4. 应急处置措施1)矿选厂生产过程中可能发生各种意外事件,如设备故障、电气事故、火灾等,工作人员要掌握各种意外事件的应急处置措施;2)在矿选厂生产现场要设置急救设备和应急疏散通道,工作人员要了解急救设备的使用方法和应急疏散通道的位置。
三、培训方法1. 理论教学1)通过讲座、演示、图文并茂的PPT等方式对矿选厂的工作场所、设备、作业流程、安全操作规程和应急处置措施进行理论教学;2)通过理论教学,让工作人员了解到矿选厂的各种安全知识,提高安全意识。
2. 实地演练1)安排工作人员到矿选厂实地进行演练,在实际操作中掌握安全操作技能;2)通过实地演练,提高工作人员对设备的使用熟练度和操作技能。
选矿厂安全教育培训教案

课程目标:1. 使员工了解选矿厂的安全规章制度和操作规程。
2. 提高员工的安全意识,增强自我保护能力。
3. 掌握常见的安全事故预防和应急处理方法。
4. 培养员工良好的安全习惯,确保生产安全。
课程时长:2课时课程内容:一、课程导入(5分钟)1. 引导学员讨论:为什么选矿厂的安全教育培训如此重要?2. 强调安全教育培训对于保障员工生命财产安全、提高生产效率的意义。
二、选矿厂安全规章制度(15分钟)1. 介绍选矿厂的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、事故报告制度等。
2. 强调遵守安全规章制度的重要性,讲解违反安全规章制度的后果。
三、选矿厂安全操作规程(20分钟)1. 详细讲解选矿厂各个工段的安全操作规程,如破碎工段、磨矿工段、浮选工段等。
2. 强调正确佩戴个人防护用品的重要性,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
3. 讲解机械设备的安全操作方法,如电机、破碎机、浮选机等。
四、常见安全事故预防与应急处理(20分钟)1. 分析选矿厂常见的安全事故类型,如机械伤害、火灾、爆炸、中毒等。
2. 讲解预防这些安全事故的措施,如定期检查设备、加强现场管理等。
3. 讲解应急处理方法,如火灾时的逃生路线、爆炸时的防护措施等。
五、案例分析(15分钟)1. 通过实际案例分析,让学员了解安全事故的危害性。
2. 引导学员分析案例中的原因,并提出预防措施。
六、安全习惯培养(10分钟)1. 强调良好安全习惯的重要性,如遵守操作规程、不冒险作业等。
2. 介绍如何培养良好的安全习惯,如定期进行安全培训、开展安全竞赛等。
七、课程总结与考核(10分钟)1. 总结课程内容,强调安全教育培训的重要性。
2. 进行简短的安全知识问答,检验学员的学习效果。
教学方法和手段:1. 讲授法:讲解安全规章制度、操作规程、事故预防与应急处理等知识。
2. 案例分析法:通过实际案例分析,让学员了解安全事故的危害性。
3. 角色扮演法:模拟安全事故现场,让学员体验应急处理过程。
选矿厂安全培训教材

选矿厂安全培训教材选矿厂作为矿山生产的重要环节,安全问题一直备受关注。
为了加强选矿厂的安全管理,提高工作人员的安全意识和应对突发情况的能力,进行安全培训是必不可少的。
本教材将介绍选矿厂的安全要点、事故案例以及应急处理措施,以便帮助工作人员更好地了解选矿厂的安全管理和操作规程。
第一章选矿厂安全管理概述1.1 选矿厂安全管理的重要性1.2 选矿厂安全管理的法律法规1.3 选矿厂安全管理的组织机构与责任第二章选矿厂安全生产标准2.1 选矿厂安全生产标准的制定与宣传2.2 选矿厂安全生产标准的执行与监督2.3 选矿厂安全生产标准的评估与改进第三章选矿厂安全设备与装置3.1 选矿厂安全设备的种类和功能3.2 选矿厂安全设备的日常维护与保养3.3 选矿厂安全装置的检查与故障处理第四章选矿厂常见安全事故案例4.1 选矿厂火灾事故案例分析及应对策略4.2 选矿厂爆炸事故案例分析及应急处理4.3 选矿厂有毒气体泄漏事故案例分析及应对方法第五章选矿厂紧急救援与应急预案5.1 选矿厂紧急救援队伍的组建与培训5.2 选矿厂应急预案的制定与演练5.3 选矿厂事故后的处理及善后工作第六章选矿厂安全宣传教育6.1 选矿厂安全宣传教育的方法与途径6.2 选矿厂安全培训的内容与形式6.3 选矿厂安全意识的培养与提高结语通过本教材的学习,希望能够提高选矿厂工作人员的安全意识,让他们能够熟练掌握安全管理知识与技能,以减少事故发生的概率,确保选矿厂的生产安全。
同时,也希望通过这份教材的分享,能够为其他类似行业的安全管理提供一些借鉴与参考,共同努力,共创安全工作环境。
矿选厂安全培训计划内容

矿选厂安全培训计划内容第一部分:培训目的和背景矿选厂是采矿和加工原矿的关键环节,而在这一环节中,员工的安全是至关重要的。
为了确保矿选厂的安全生产,提高员工的安全意识和操作技能,有必要对矿选厂进行安全培训。
本培训计划的目的是为矿选厂员工提供必要的安全知识和技能,以预防和应对各种安全风险,保障员工的生命安全和身体健康。
第二部分:培训内容和形式1. 安全意识培训(1)安全意识的重要性(2)安全生产法律法规(3)事故案例分析(4)安全检查和隐患排查2. 防护装备使用和维护(1)安全帽、安全鞋、防护眼镜等防护装备的使用方法(2)防护装备的维护保养(3)应急救援装备的使用方法3. 火灾与爆炸防护(1)火灾与爆炸的危害(2)火灾与爆炸的预防措施(3)火灾与爆炸的应急处理4. 机械设备安全操作(1)机械设备的安全操作规程(2)机械设备的故障排除(3)机械设备的维护保养5. 化学品安全使用(1)化学品的危害性分析(2)化学品的安全使用方法(3)化学品的事故应急处理6. 重大危险源管理(1)重大危险源的识别(2)重大危险源的监测与控制(3)重大危险源的事故处置预案培训形式:结合理论教学和实际操作,采取课堂讲授、案例分析、模拟演练等多种形式进行培训。
第三部分:培训计划的实施和监督1. 培训计划的实施(1)确定培训教师及课程内容(2)提前通知员工参加培训(3)组织培训活动并进行记录2. 培训计划的监督(1)由专门的安全管理部门负责监督培训活动(2)定期对员工进行安全知识考核(3)收集员工对培训的反馈意见,及时调整和改进培训内容和形式第四部分:培训材料和资源准备1. 培训教材准备(1)编写适合矿选厂员工学习的培训教材(2)收集整理安全生产法律法规、事故案例等相关资料2. 培训场地和设备准备(1)确定培训场地,并进行必要的场地布置(2)准备投影仪、音响设备、实验器材等培训设备第五部分:培训效果评估1. 安全知识考核(1)培训结束后进行安全知识考核(2)根据考核结果对员工进行分类分析2. 实际操作考核(1)对员工的实际操作技能进行考核(2)根据考核结果对员工进行分类分析3. 培训后效果评估(1)培训后定期对员工进行安全意识调查(2)运用员工事故率、工伤率等指标对培训效果进行评估以上为矿选厂安全培训计划的内容,希望能够通过此培训使矿选厂的员工提高安全意识,掌握必要的安全知识和技能,从而保障矿选厂的安全生产。
选矿厂安全教育培训资料(2篇)

第1篇一、前言选矿厂是矿产资源加工的重要场所,涉及多种机械设备和危险作业。
为了确保员工的生命安全,提高工作效率,预防和减少事故的发生,加强选矿厂的安全教育培训至关重要。
本资料旨在为选矿厂员工提供全面的安全知识,提高安全意识,确保生产安全。
二、安全教育培训目的1. 提高员工的安全意识,树立“安全第一”的思想。
2. 使员工掌握必要的安全生产知识和技能,提高自我保护能力。
3. 熟悉选矿厂的生产流程、设备操作和事故预防措施。
4. 增强团队协作能力,提高应急处置能力。
三、安全教育培训内容1. 安全生产法律法规- 学习国家安全生产法律法规、行业标准和规定。
- 了解安全生产责任制和事故报告制度。
- 熟悉《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规。
2. 选矿厂安全生产基本知识- 选矿厂的生产流程及特点。
- 选矿设备的安全操作规程。
- 电气设备的安全使用和维护。
- 通风、防尘、防毒、防辐射等方面的知识。
3. 机械伤害预防- 机械设备的结构、性能和操作规程。
- 机械设备的维护保养和故障排除。
- 机械伤害事故的预防措施和应急处置方法。
4. 电气安全- 电气设备的安全操作规程。
- 电气线路的安装、维护和检查。
- 电气火灾的预防措施和应急处置方法。
5. 火灾爆炸预防- 火灾爆炸事故的原因和预防措施。
- 火灾爆炸事故的应急处置方法。
- 灭火器的使用方法。
6. 高处作业安全- 高处作业的防护措施。
- 高处作业的安全操作规程。
- 高处作业事故的预防措施和应急处置方法。
7. 个人防护用品的使用- 个人防护用品的种类、性能和使用方法。
- 正确佩戴和使用个人防护用品的重要性。
8. 应急预案- 事故应急预案的编制和演练。
- 事故应急处置流程和措施。
四、安全教育培训方法1. 集中授课- 邀请专家进行安全生产知识讲座。
- 组织观看安全生产教育视频。
2. 现场教学- 在选矿厂现场进行实地教学,讲解设备操作、安全注意事项等。
选矿厂专题安全培训1

(一)发生机械伤害环节
选矿作业中,发生机械伤害的主要作业环节有:
• (1)操作机械设备时,被机械设备伤害; • (2)皮带运输机运行过程中,造成挤压伤害; • (3)磨机筒体螺栓螺帽脱落伤人; • (4)磨机衬板搬运、拆卸、更换时挤手伤人; • (5)磨机温度过高导致故障伤人; • (6)打磨、切割作业过程中被飞屑伤害。
标准,满足防潮、防尘、防火、防爆、防触电、 防漏电等要求。
• (5)携带式照明灯安装后应测试其灯口的电压, 非电气工作人员不得安装电气设备。
• (6)加强手持、携带、移动电气设备的管理、 维修保养,接线必须由有经验的电气工作人员 进行,系统应安装漏电保护装置。
• (7)临时用电必须按国家临时用电规程执行, 严格管理,禁止乱接乱拉。
在选矿作业过程中,虽然直接由明火引起的火灾
不多,但是涉及的电气线路、电气设备、仓库等
都可引发火灾。
(一)发生火灾的环节
选矿作业中,发生火灾的主要环节有:
• (1)电气线路老化、过载引起过热,进而导致火 灾;
• (2)电气设备误操作引起火灾 ; • (3)气焊操作过程中引起火灾; • (4)油库内使用明火或者电气焊等引起火灾; • (5)作业人员采用明火取暖或做饭,引燃易燃物
(二)机械伤害事故预防措施
• (1)提高操作者或人员的安全素质,加 强安全培训, 提高辨别危险和避免伤害 的能力,增强避免伤害的自觉性, 对危 险部位进行警示和标志。
• (2)为机械设备安装防护装置,避免接 近危险部位。
• (3)加强个人安全防护,为作业人员配 备安全防护用品。
(三)事故案例
(2)事故原因
此次事故中人的不安全行为是造成事故的主要 原因,在事故过程中张某安全意识淡薄,在没有 穿戴好劳动保护用品的情况下,操作设备,并且 对可能发生的危险认识不足。
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(四)触电
选矿厂中带电的设备比较多,加之作业 环境复杂,易造成触电伤害。
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BYF
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1.触电的危害
选矿厂大部分触电事故为单相触电,是 指人体某一部分接触了带电物体,致使电流 流过人体。触电人体被电流伤害,所造成人
体伤害的情况,按其性质的不同可分为电 击和电伤两类。
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(1)电 击
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(三)机械伤害事故应急处置
选矿作业过程中使用的机械设备较多, 这些设备分布在选矿厂生产场所的各种区域 中。发生机械伤害会造成人员撞、挤、轧和 设备损坏。
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1、机械伤害事故应急处置
发生机械伤害事故后,现场人员不要害 怕和慌乱,要保持冷静。
(1)事故发生后,迅速向有关人员和部门 汇报事故情况。
(2)没有在规定的安全通道内活动 ; (3)工作过程中的一般常用工具没有放在
工具袋内,随手乱放 ; (4)作业人员从高处往下抛掷材料、杂物、
垃圾或向上递工具。
5
勿忘带安全帽
6
大家有疑问的,可以询问和交流
可以互相讨论下,但要小声点
7
×
8
3.物体打击事故的危害
发生物体打击事故会对作业人员的安全 造成威胁,轻则砸伤,严重的甚至会有生命 危险。
(5)采取必要的急救措施后,立即送往医 院救治或在现场等待专业医护人员急救。
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2、机械伤害事故预防措施
(1)提高操作者或人员的安全素质,加强 安全培训, 提高辨别危险和避免伤害的能 力,增强避免伤害的自觉性, 对危险部位 进行警示和标志。
(2)为机械设备安装防护装置,避免接近 危险部位。
(3)加强个人安全防护,为作业人员配备 安全防护用品。
二人坐在车头上, 李某扶着张某。在机车行驶
过程中,张某两次呼喊有电,第一次机车司机
没有听清楚只减了速度, 第二次听清楚了马上
用机械闸刹车,把车停下来, 随即把电机车弓
子拉下来,此时,李某颈部接触电机车前弓子,
右手把着机车头扶手,形成了电回路触电,因
触电时间过长,电压又高,经抢救无效死亡。
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2.容易发生触电风险的作业环节
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1、物体打击事故现场处置
(3)保持伤者呼吸道畅通,发现窒息者,及时解 除其呼吸道梗塞和呼吸功能障碍,立即解开伤员衣 领,消除伤员口、鼻、喉部的异物、血块、分泌物、 等。
(4)对伤员进行必要的包扎、止血、固定措施, 如判断为骨伤,应将伤者轻轻地放在平板上,不可 在搬运时将病人身体弯曲或剧烈震动。
(1)事故发生后,现场工作人员要按照 “先人后设备”的原则,首先对人员实施救 护。 (2)救援工作前,救援人员应迅速将 伤员转移到安全地带,在此过程中救援人员 必须冷静观察现场环境,防止造成对伤员的 二次伤害或使救援人员受到伤害,必要时必 须采取有效安全措施再实施救护工作,或在 必要时设置临时隔离区,并派专人看护。
(11)生产工艺操作触电。这类事故多为违反操作规 程、设备线路陈旧待修、保护装置不完善,接地不良所 致。
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二、选矿厂常见事故应急处置
选矿作业过程中,由于作业人员的习惯 性违章,发生物体打击事故的频率较高,难 于防范。发生物体打击事故时,及时科学的 进行应急处置,能有效降低伤害和损失。
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1、物体打击事故现场处置
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【案例】
2012 年 7 月 14 日下午,选矿车间 正常组织生产,由于露天堆矿场所受连续降 雨之影响,矿石经粗碎和中细碎进入粉矿仓 后存在粘结现象,下午17 时,破碎班长曹 某带领刘某、 荆某下粉矿仓利用高压风和 钉耙对粘结的粉矿进行吹扫和挖扒作业。因 粉矿粘结造成 2 号圆盘给矿机上部悬拱, 曹某和荆某系好安全带利用高压风对 2 号 圆盘给矿机上部悬拱的粉矿进行吹扫, 刘 某坐在旁边。
2、物体打击事故预防措施
在选矿作业过程中,为有效防止物体打击事故
的发生, 应采取以下预防措施 :
(1)必须严格贯彻有关规程,克服麻痹思想。
(2)高空作业禁止投掷物料。
(3)吊运工作时要保证物料捆绑牢固,不能超吊。 (4)禁止操作故障设备。
(5)技术合格的人员才能操作或施工。
(6)工具、物料摆放要标准化。2021来自22【案 例】
某矿选矿厂碎矿工段冯某上四点班,在 接班前开了班前会,要求大家上班要思想集 中,一定要注意安全,同时强调了注意皮带 跑偏的安全事项。矿工薛某、于某都在给矿 口作业,于某离开给矿口去 6 号皮带尾轮 处。冯某到翻笼时没发现出矿区的作业人员, 但听到 6 号皮带尾轮处发出异常声响,不 转动, 因此停了6 号皮带,发现于某左臂 在尾轮内挤着,左胸紧贴向尾轮,经抢救无 效而死亡。
电击是指电流流过人体内部器官(例如心、肺
和大脑等)所造成的内伤,破坏了人体的心肺部位
以及神经系统的正常工作,甚至危及人的生命。触
电死亡事故多数是由电击所致。
电击伤人的程度,要根据流过人体电流30mA的大
小、以及触电时间的长短、电流的途径与频率,还
有触电者本身的情况而决定。电流通过心脏与大脑
时最危险,触电时间愈长,危险性愈大。
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2.容易发生触电风险的作业环节
(4)盘、柜、箱触电。这类事故为设备本 身制造上有缺陷或接地不良、安装不当所致, 有的则为违反操作规程、粗心大意所致。
(5)熔电器触电。这类事故多为违反操作 规程,高压无安全措施及监护人所致。
(6)手持电动工具、移动式电气设备、携 带式电气设备触电。这类事故发生多为设备 本身破损漏电、接线错误或接地不良、导线 破损漏电所致。
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选矿作业中,发生机械伤害的作业环节主要有
(1)操作机械设备时,被机械设备伤害。 (2)皮带运输机运行过程中,造成挤压伤害。 (3)皮带运输机运行过程中,皮带轮键脱落致
伤。 (4)球磨机筒体螺栓螺帽脱落伤人。 (5)球磨机衬板搬运、拆卸、更换时挤手伤人。
(6)球磨机温度过高导致故障伤人 。
上。
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2、高处坠落事故预防措施
(1)高处作业时,系好安全带,先要检查安全 带是否损坏,并要有防坠落的设施。
(2)高处作业时,作业人员必须戴好安全帽。 (3)有高处坠落危险的区域应设置安全网。 (4)严把工作平台质量,防止工作平台不牢固
造成人员摔伤。 (5)身体不合格人员严禁进行高处作业。
课程内容
一、选矿作业存在的风险 二、选矿厂常见事故应急处置 三、选矿厂安全事故典型案例评析
一、选矿作业存在的风险
选矿作业过程中存在的主要作 业风险包括:
(一)物体打击 (二)高处坠落 (三)机械伤害 (四)触 电
(一)物体打击
物体打击事故是指由失控物体的惯性力 造成的人身伤亡事故。在选矿作业过程中, 由于涉及到的工艺特别多,接触的工具较多, 因此发生物体打击事故的风险特别大。
【案例】2003 年 10 月,陕西某矿选矿厂 作业人员张某在进行地面清扫作业时,电气 检修工王某在高处平台作业时,不慎将一铁 锤踢倒,正好砸向了在其正下方作业的张某, 造成其重伤。
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(二)高处坠落
高处坠落事故是由高处作业引起的,在选矿作业
过程中,涉及到高处作业的地点都有可能发生高处坠落
事故。
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(四)触电事故应急处置
触电事故是选矿厂常见的事故,也是选矿厂人身
伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看,
如果抢救及时,方法正确,触电者是极有可能获救的。
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1、触电事故现场处置
迅速使触电者脱离电源是触电急救的关 键。一旦发现有人触电,应立即采取措施使 触电者脱离电源。触电时间越长,抢救难度 越大,抢救好的可能性越小。使触电者迅 速脱离电源是减轻伤害,赢得救护时间的关 键。
员引起伤害和因机械内部或外部因素造成设备损坏。
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机械伤害
机械伤害是选矿厂最常见的伤害之一, 选矿作业中使用的运输机械、破碎机械、装 载机械、电机等各种机械设备分布在选矿厂 的各个生产场所,都可能造成机械伤害。
选矿厂操作机械设备的作业环节易发生 机械伤害,这 就要求选矿作业人员在操作 选矿机械设备时要严格依照规程的要求操作。
(5)对伤员进行了现场紧急救护处理后,应迅速 将伤员转移到就近医院进行救治。
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1、物体打击事故现场处置
(6)在现场紧急救护同时应通知各救援小组进行医务 现场安全防护、交通、物资、后勤等方面的支援。
(7)记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的 受伤情况、受伤部位、受伤程度等第一手资料。
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(7)认真做好检查与检修工作。
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(二)高处坠落事故应急处置
在选矿作业过程中,由于防护不当(或 没有防护)、操作不当,易发生人员或物件 坠落事故,造成人员伤亡或财产损失。可能 产生坠落事故的场所主要有 :各类高处操 作平台、人行梯。
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1、高处坠落事故现场处置
(1)立即报告有关人员及部门,组织抢救。 (2)抢救人员进入坠落面要系好安全带和安全绳。 (3)不应用绳索将受伤的人拉上,应将伤者放在担架
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17 时 40 分,当曹某和荆某将 2 号圆 盘上部悬拱的粉矿吹松动时,悬拱的粉矿 “哗”的坍塌了下去,坐在旁边的刘某随着 坍塌的粉矿一同进入并被埋在下面,虽然停 机及时并进行了救援,但还是经抢救无效死 亡。
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(三)机械伤害
机械伤害是指生产过程中使用的机械设备运动(静
止)部件、工具、加工件直接与人体接触造成对作业人
(2)遵循“先救命、后救肢”的原则,优 先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生 命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。
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1、机械伤害事故应急处置
(3)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物 或其他异物堵塞。
(4)如果呼吸已经停止,立即实施人工呼 吸 ;如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立 即进行心肺复苏 ;如果伤者出血,进行必 要的止血及包扎。