技能大赛中职组汽车运用与维修竞赛汽车空调维修项目作业表
2016中职 汽车运用与维修 评分汇总表(正式赛卷)
SGM工单配分9.5分，记录单配分30.5分，卷面配分1分。卷面填写潦草，扣1分
流程编排
维护工艺路线合理，配合熟练、默契
8
1.合作项目出现漏项，一项扣2分（在裁判组长工单上扣分）（扣分总和不能超过配分，下同）；
2.作业项目顺序与作业表不符，一次扣1分
3.两人工作项目严重失调，扣6分；
4.两人工作时发生碰撞，一次扣2分
10
1.工具车、零件车、接油车磕碰车辆，一次扣2分；
2.工具车移动时外廓越线，一次扣1分
3.不戴手套触摸高温部件（如三元催化器、排气管），一次扣2分；
4.戴手套使用气动扳手，一次扣2分；
5.发动机运转时戴手套触摸旋转部件，一次扣5分
6.出现大量液体洒漏不处理而继续工作，一次扣2分
7.车辆落地后未及时安装挡块，一次扣1分
6.扭力调节超差（±2N），扣1分
7.尾气分析仪启动时先开软件后开硬件，扣1分；
8.取样管插入深度不足400mm，扣1分；
9.先退出测量程序，后拔出取样管，扣1分；
10.程序未退出到桌面，扣1分；
11.尾气分析仪关闭时先关硬件后关软件，扣1分；
12.工具使用不当（如初次松开或最后拧紧螺栓时未向身体内侧拉动、用螺丝刀撬密封圈时未缠胶带等），一次扣1分；最多扣3分
10.测尾气时操作车辆电气设备，扣1分。
设备、工具使用
设备操作，车辆支撑，工具选择、使用等
15
1.升降车辆时未检查障碍物或关注车辆升降，一次扣1分；最多扣2分
2.车辆支点（缺口）偏离举升垫块中心大于1/3，扣1分。
3.气动扳手使用时未检查旋转方向，扣1分；
4.未使用专用套筒（黑色），扣1分；
5.紧固时出现连续哒哒声，扣1分
ZZ-085 “汽车运用与维修”赛项规程(中职组)
2016年全国职业院校技能大赛中职组“汽车运用与维修”赛项规程一、赛项名称赛项编号：ZZ-085赛项名称：汽车运用与维修英语翻译：Automobile Application and Maintenance赛项组别：中职组赛项归属产业：交通运输二、竞赛目的通过竞赛，检验现代服务业（汽车运用与维修）技能型紧缺人才培养培训工程的成果；以竞赛引领和促进教学、教改及校企结合，提高学生实际操作技能，提升学生未来岗位的适应能力，培养适应汽车维修行业发展需要的专业技术人才。
三、竞赛内容包含团体赛和个人赛共5项。
其中：定期维护和车轮定位为团体赛，其余4项为个人赛。
比赛分为理论考试和实操比赛两部分，理论考试成绩占总成绩的20%，实操比赛占总成绩的80%。
（一）理论竞赛主要内容为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
（满分：100分，考试时间：60分钟）（二）实操竞赛主要内容为1．定期维护和车轮定位（团体）（满分100分，各50分）（1）定期维护作业（比赛时间：35分钟）（2）车轮定位作业（比赛时间：35分钟）2．汽车维修基本技能（机修）（满分100分，各50分）（1）发动机曲柄连杆机构的拆解、检查和组装（比赛时间：30分钟）（2）汽车故障诊断（比赛时间：45分钟）3．车身修复（钣金）（满分100分，三项内容分别为30分、40分、30分）（1）车身电子测量和校正（比赛时间：40分钟）（2）板件更换（比赛时间：40分钟）（3）受损门板修复（比赛时间：40分钟）4．车身涂装（涂漆）（满分100分，操作过程及过程质量53.5分，最终效果46.5分。
）（1）损伤区处理（比赛时间：40分钟）（2）喷中涂底漆（比赛时间：30分钟）（3）面漆前处理（比赛时间：30分钟）（4）水性底色漆微调（比赛时间：50分钟）（5）水性底色漆、清漆喷涂（比赛时间：30分钟）5．汽车空调维修（（满分100分，两项内容各占60分和40分）：（1）汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程作业（2）故障诊断与排除（上述两项内容同时进行，比赛时间共60分钟）四、竞赛方式（一）组队要求：各省（自治区、直辖市）、新疆生产建设兵团和计划单列市均可报名组队参加竞赛。
中职汽车维修技能大赛定期维护作业流程举升工位图
编号6顶起位置标记燃油量和车辆损毁部位及类型排放发动机机油检查左前减振器紧固左侧车轮螺母检查机油泄漏尾气分析仪归位检查发动机冷却、润滑、制
动、玻璃清洗液液位
检查发动机冷却、润滑、燃油系统和制动系统泄漏、损坏、安装测量左后轮胎花纹深度更换机油滤清器、空气滤清器检查冷却液泄漏检查发动机机油液位检查冷却液冰点；进行水箱
盖和冷却系统压力测试
检查驱动轴护套拆装左侧车轮并前后换位加注发动机机油检查制动液泄漏检查制动液液位检查蓄电池、喇叭、灯光、仪表、刮水器、洗涤器
检查转向横拉杆防尘罩拆装检查左前制动器，更换左前制动片检查制动助力器助力能力工具设备归位检测发动机故障码
检查排气系统泄漏、损伤、脱落或缺失情况拆装检查左后制动器检查右后视镜车身防护用品归位检查制动感觉、转向柱调整
、安全带回收、备胎气压
紧固前副车架螺栓测量制动踏板自由行程和行程进行充电系统测试车身内外清洁检查发动机舱盖锁、行李箱
盖锁、左后车门锁
紧固后减振器螺栓测量驻车制动拉杆行程检查空调风向切换和制冷检查换挡杆及挡位指示灯安装油底壳放油螺塞启动尾气分析仪检测尾气主要
作业
内容定期维护作业流程——举升位置图
12345。
车辆空调专修方案表格模板
车辆空调专修方案表格模板在汽车日常使用中，空调无疑是我们日常行车中不可或缺的一部分，但是由于空调设备的特殊性质，一旦出现问题，很可能会彻底影响到车辆的驾驶和使用。
因此，对于专业的空调维修工程师来说，及时掌握各种车辆空调故障问题并进行维修就显得非常重要。
然而，如何快速准确地制定一份有效的车辆空调维修方案呢？在这里，我们提供一份空调维修专家所需要的车辆空调专修方案表格模板。
车辆空调故障码查询首先需要做的事情是检查出现的故障码，并根据检查结果来判断车辆空调存在什么样的故障。
故障码的查询需要用到车辆检测设备，包括一些专业的检测工具，比如OBD（On-board Diagnostic System）系统和Scantool等。
根据检测结果，我们可以进行如下方案：故障码故障描述方案P0461 燃油充满电路电压高检查是否有损坏的接头或损坏的电线，更换所损坏的零部件P0706 车辆速度传感器故障更换车辆速度传感器常见故障排除方法在排除一些常见的故障时，需要仔细清楚地了解故障的根源，并且采取针对性的措施来消除故障。
空调不制冷故障排除方案表格如下：现象描述可能原因解决方法车辆无法制冷制冷剂不足或漏气先查漏，充注适量制冷剂压缩机异常压缩机开关接触不良或异常检查压缩机排气背压和进气压力，根据检查结果更换或维修压缩机散热器故障散热器不良更换散热器空调异常噪声或异味出现空调异常噪声和异味时，排查方法如下表所示：现象描述可能原因解决方法空调有噪声或异味空调滤芯堵塞或损坏更换空调滤芯空调有异味空调蒸发器有污垢或细菌清洗空调蒸发器，消除异味特别提示最后需要特别提示的是，在进行车辆空调专门修理时，要加强对车辆保养的管理，包括对制冷剂、空调滤芯、散热器、换热器和冷凝器等车辆空气调节器具体部件的检查和维护。
另外，要掌握一些基本的车辆空调维护和保养技巧，比如如何清洗排水管和空调蒸发器。
这些基本的保养维护工作，能够最大程度地保证车辆空调设备的性能表现。
2015年湖南省-中职-汽车运用与维修(汽车空调维修)
附件13中职交通运输专业类汽车运用与维修的汽车空调维修赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛内容竞赛内容包括理论考试和实操比赛两部分。
1.理论部分考试内容：法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
2.实操部分（1）按照相关技术要求完成汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作。
包括：基本车况检查，制冷剂纯度鉴别，制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空，冷冻机油和制冷剂加注，空调系统性能检验；（2）空调系统故障诊断与排除（包括电器和非电器故障），记录相关数据和结果，并填写《空调维修项目作业表》。
（3）采用具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹1.6L/AT轿车。
（4）按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-2010）和雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要求，对指定车辆进行空调系统维修和保养作业，并填写《空调维修项目作业表》；项目作业顺序合理、作业规范、安全，设备、工具；仪器、设备、工具使用正确。
二、竞赛方式1．个人赛。
2．理论考试：闭卷考试。
3．实操竞赛：按规范作业流程完成汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作和空调系统故障诊断与排除作业。
三、竞赛时量1．理论考试：60分钟。
2．实操竞赛：共60分钟。
四、名次确定办法1.总成绩采用百分制。
其中，理论部分占20%，实操部分占80%。
计算公式为：总成绩分=理论成绩×20%+实操成绩×80% 。
2.竞赛名次按总成绩从高到低排序。
当总成绩相同时，实操竞赛成绩高者名次排前；当总成绩与实操竞赛成绩均相同，实操竞赛用时少者名次排前。
五、评分标准与评分细则1．评分标准及分值1.理论考试计分满分100分，其中判断题40分（每题1分）；单项选择题30分（每题1分）；多项选择题30分（每题3分）。
2.实操竞赛内容考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行空调系统维修/保养作业。
计分满分100分（实际作业项目占90%，安全、工具、设备使用、环境等“5S”占10%）；按《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》正确操作，要求：项目全面，作业规范，仪器与设备使用正确。
2014年中职国赛汽车二级维护作业表
说明
可以用举升机 部分顶起车辆
(017) 检查作业- 制动系统 - 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏 (018) 检查作业- 制动系统 - 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 (019) 检查作业- 制动系统 - 检查制动管的安装情况 (020) 检查作业- 燃油供给系统 - 检查燃油管路及接头有无泄漏 (021) 检查作业- 燃油供给系统 - 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 (022) 检查作业- 燃油供给系统 - 检查燃油管路的安装及接头紧固情况 (023) 检查作业- 燃油蒸发系统 - 检查燃油蒸发管路及接头有无泄漏 (024) 检查作业- 燃油蒸发系统 - 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损 坏 (025) 检查作业- 燃油蒸发系统 - 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况 (026) 检查作业- 前挡风玻璃洗涤器 - 检查前挡风玻璃洗涤液液位 (027) 检查作业- 发动机润滑系统 - 检查发动机机油液位 (028) 检查作业- 电源系统 - 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况 (029) 检查作业- 电源系统 - 检查蓄电池端子有无腐蚀 (030) 检查作业- 电源系统 - 检查蓄电池端子导线有无松动 (031) 检测作业- 电源系统 - 检测并记录蓄电池电压 (032) 检查作业- 发动机 - 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层 或其它损坏 (033) 检查作业- 发动机 - 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力（按 压） (034) 检查作业- 喇叭 - 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况 不起动发动机
(071) 检查作业- 车门 - 检查左前车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无 松动 (072) 检查作业- 车门 -检查左前车门微开开关（门控开关）的工作情况 (073) 检查作业- 安全带 - 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损，安全带 拉伸和卷收是否正常 (074) 检查作业- 安全带 - 检查驾驶员座椅安全带惯性开关、锁扣和安全带开 关的工作情况 (075) 检查作业- 座椅 - 检查驾驶员座椅的安装是否牢固 (076) 检查作业- 车门 - 检查左后车门微开开关（门控开关）的工作情况 (077) 检查作业- 后悬架 - 检查左后减振器的阻尼状态 (078) 检查作业-车外灯 - 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损坏情况 (079) 检查作业- 车内灯 - 检查行李箱门灯的工作情况 (080) 检查作业- 备用轮胎 - 取出备用轮胎 (081) 检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎有无有裂纹、损坏和异常磨损 (082) 检查作业- 备用轮胎 - 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物 (083) 检查作业- 备用轮胎 - 检查胎面沟槽的深度(观察磨损标志) (084) 检查作业- 备用轮胎 - 检查钢圈有无损坏或腐蚀 (085) 检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎气压 (086) 检查作业- 备用轮胎 - 检查轮胎是否漏气 (087) 检查作业- 备用轮胎 - 放回备用轮胎 (088) 检查作业- 行李箱盖 - 检查行李厢盖铰链有无松动 打开点火开关 打开点火开关
中等职业学校汽车运用与维修技能大赛团体赛二级维护项目作业表0
选手姓名:裁判员签字:选手1作业顺序评分大项名称+小项目名称+作业内容合作项目说明1(008)预检工作- 车辆前部-安装车轮挡块2(005)预检工作- 车辆前部-打开发动机舱盖3(006)预检工作- 车辆前部-安装翼子板布4(007)预检工作- 车辆前部-安装前格栅布5(011)预检工作- 发动机舱- 检查制动液液位6(009)预检工作- 发动机舱-检查发动机冷却液液位7(012)预检工作- 发动机舱-检查喷洗器液面8(010)预检工作- 发动机舱- 检查发动机机油液面9(016) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查大灯 (近光) 点亮合作10(017) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮合作11(018) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查大灯闪光开关和指示灯点亮合作12(019) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查转向信号灯和指示灯点亮合作13(020) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查危险警告灯和指示灯点亮合作14(022) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查倒车灯点亮合作15(021) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查制动灯点亮（尾灯点亮时）合作16(013) 驾驶员座椅- 左右车灯-检查示宽灯点亮合作17(014) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查牌照灯点亮合作18(015) 驾驶员座椅- 左右车灯- 检查尾灯点亮合作车身螺母和螺栓19(060) 后部- 左右车灯-检查安装状况20(061) 后部- 左右车灯- 检查是否损坏和有污垢21(070) 后部- 左右后悬架- 检查减振器的阻尼状态2013年平凉市中等职业学校汽车运用与维修技能大赛团体赛二级维护项目作业参赛号:以下是顶起位置1记录项22(071) 后部- 左右后悬架- 检查车辆倾斜度23(069) 后部- 螺母和螺栓- 检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动24(062) 后部- 备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏25(063) 后部- 备用轮胎- 检查是否嵌入金属颗粒或其它异物26(065) 后部- 备用轮胎- 检查是否有异常磨损27(068) 后部- 备用轮胎- 检查钢圈是否损坏或腐蚀28(067) 后部- 备用轮胎- 检查是否漏气29(066) 后部- 备用轮胎- 检查气压30(064) 后部- 备用轮胎- 测量胎面沟槽深度(测量规)31(074) 前部-左右悬架- 检查减振器的阻尼状态32(075) 前部-左右悬架- 检查车辆倾斜度33(076) 前部-左右灯- 检查安装状况34(077) 前部-左右灯-检查是否损坏和有污垢35(078) 前部-发动机舱-检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动36(079) 前部-发动机舱-拆卸机油加注口盖37(080) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (发动机各部位的配合表面)38(081) 底盘- 发动机机油 (排放)-检查是否漏油 (油封)39(082)底盘- 发动机机油 (排放)- 检查是否漏油 (排放塞)40(083) 底盘- 发动机机油 (排放)- 排放发动机机油41(084)底盘- 传动带- 检查是否变形42(085)底盘- 传动带- 检查是否损坏（磨损、裂纹、脱层或其它损坏）43(086) 底盘- 传动带- 检查安装状况(传动带张力检查）44(087) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏（外侧）45(088) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有裂纹、损坏（内侧）以下是顶起位置346(089) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏（外侧）47(090) 底盘- 左右驱动轴护套- 检查是否有泄漏（内侧）48(091) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否松动和摇摆49(092) 底盘- 左右转向连接机构- 检查是否弯曲和损坏50(093) 底盘- 左右转向连接机构- 检查防尘套是否有裂纹和损坏51(105) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏 (转向节)52(106) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (前减振器)53(108) 底盘- 左右悬架-检查是否泄漏 (前减振器)54(110) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)55(112) 底盘- 左右悬架-检查是否损坏 (下臂)56(113) 底盘- 左右悬架- 检查是否损坏（稳定杆）57(115) 底盘- 发动机油滤清器及排放塞- 更换发动机油滤清器及排放塞衬垫58(116) 底盘- 发动机油滤清器及排放塞- 安装紧固排放塞59(122) 制动系统-车轮轴承-拆卸车轮（左前）合作60(123) 制动系统-盘式制动器（左前）- 目视检查制动器摩擦片厚度 (内侧)61(125)制动系统-盘式制动器（左前）-检查制动器摩擦片的不均匀磨损62(126) 制动系统-盘式制动器（左前）- 检查盘式转子盘磨损和损坏63(127) 制动系统- 盘式制动器（左前）- 盘式转子盘厚度检查64(128) 制动系统-盘式制动器（左前）-盘式转子盘跳动量检查65(129) 制动系统-盘式制动器（左前）- 检查制动卡钳处有无制动液泄漏66(130) 制动系统-轮胎-车轮临时安装合作67(132) 发动机起动前-发动机油-加注发动机油68(139)发动机起动前-制动液- 检查总泵内液面（贮液罐）69(140)发动机起动前-制动液- 检查总泵是否泄漏以下是顶起位置4以下是顶起位置770(141)发动机起动前-制动管路- 检查液体是否泄漏71(142)发动机起动前-制动管路- 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏72(143) 发动机起动前-制动管路-检查制动器软管和管的安装状况73(148) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查是否从散热器泄漏74(149) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否泄漏75(150) 发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查软管夹周围是否泄漏76(151) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查散热器盖是否泄漏77(152) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化78(153)发动机暖机期间-发动机冷却液- 检查橡胶软管连接松动79(154) 发动机暖机期间-发动机冷却液-检查夹箍安装松动80(155)发动机暖机后-自动传动桥- 检查液位81(156) 发动机暖机后-空调-检查制冷剂量（从观察窗检查）82(157) 发动机停机后-发动机油-检查发动机油位（不必预热，按照当时温度）83(158)发动机停机后-发动机冷却液- 检查冷却液液位（目测贮液罐）84(159) 最终检查-发动机机油泄露85(161) 最终检查-更换零件等的安装状况86(162) 恢复/清洁-拆卸翼子板布和前格栅布说明：选手在自己作业表上的记录项中将已作业的项目并判定合格的打√，不合格的打×，有测量的记录测选手签名： 裁判签名： 年 月 年 月 以下是顶起位置8以下是顶起位置9目作业表裁判员签字:标准可以用举升机顶起部分车辆重量，有测量的记录测量值。
2016中职 汽车运用与维修 定期维护作业项目评分表(正式赛卷)
1
- 检查前挡风玻璃洗涤器喷射时刮水器的联动情况
检查作业- 前挡风玻璃刮水器
040 - 检查前挡风玻璃刮水器的低速工作情况及有无异响
1
041
检查作业- 前挡风玻璃刮水器 - 检查前挡风玻璃刮水器的高速工作情况及有无异响
1
检查作业- 前挡风玻璃刮水器
042 - 检查前挡风玻璃刮水器的自动回位功能
1
043
1
030
检查作业- 车外灯/组合仪表 - 检查前照灯远光及其指示灯的工作情况
1
031 检查作业- 车外灯/组合仪表
1
- 检查前照灯闪光及远光指示灯的工作情况
检查作业- 车外灯
032 - 检查后部示宽灯的工作情况
1
033
检查作业- 车外灯 - 检查后部转向灯的工作情况
1
034 检查作业- 车外灯/组合仪表
填写
检查作业- 车身
附表 004 - 检查并标记车辆损毁位置及损毁类型
005
作业准备- 安全防护 - 安装座椅套、方向盘套和地板垫
作业准备- 安全防护 006 - 安装翼子板布和前格栅布
填写 附表
007
检查作业- 发动机冷却系统 - 检查发动机冷却液液位
填写 008 检查作业- 发动机冷却系统
附表
- 测量并记录发动机冷却液冰点
1
- 检查蓄电池连接端子有无腐蚀、松动
填写
检查作业- 电源系统
附表 017 - 测量并记录蓄电池电压（静态）
2
018
检查作业- 制动系统 - 检查制动踏板踩下时的行程和感觉
2
检查作业- 喇叭
019 - 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况
1
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技能大赛中职组汽车运用与维修竞赛汽车空调维修项目作业表
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2016年全区职业院校技能大赛（中职组）“景格杯”汽车运用与维修竞赛汽
车空调维修项目作业表
实际工作应按照JT/T774及维修手册规范作业，但保证比赛正常进行，特作如下规定：
（1）比赛期间无需进行制冷剂的净化。
（2）初次抽真空3分钟，保压1分钟。
（3）再次抽真空5分钟，不做保压。
（4）比赛现场海拔高度审定由参赛选手自己计算。
（5）设备管路清理时，制冷剂回收量约为45克。
（6）为保证比赛的正常进行，冷冻油加注量为排出量+5 ml，但工单需要按标准填相对湿度：80%
相对湿度：30%
图1 吸气压力与环境温度环境温度（o C）
相对湿度：90%
相对湿度：32%
环境温度
（o C）图2 空调出风温度与环境温度。