CDMC喷吹脉冲袋收尘器使用说明书
脉冲除尘器操作说明书
脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。
图片已关闭显示，点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风)，造成滤袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤筒又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成，脉冲阀A端接压缩空气气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法，请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书
DMC系列袋式除尘器操作使用说明书一．工作原理含尘气体由进气口进入灰斗（没有灰斗的将直接进入袋式），然后经由灰斗进入装有滤袋的过滤室。
粉尘附在滤袋的外表面，净化后的气体油滤袋进入上部箱体，再经排风管道，有风机排到大气当中去。
随着滤袋上灰尘的增厚，除尘器的阻力不断上升，当上升到一定程度时，为了保证除尘器继续工作，需要进行清灰。
除尘器的滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。
清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作瞬间释放出压力为0.4—0.6Mpa的压缩空气。
压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。
利用这一机理，使聚集在滤袋外面的粉尘从滤袋上剥落。
脉冲的宽度和间隔可以调整，以适合各种不同粉尘的各种特性。
二．基本的结构形式DMC系列喷冲脉冲单机袋式除尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。
结构特点：可多侧开门，检修更换滤袋方便，不受空间位置限制。
滤袋材质为涤纶针刺毡。
如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其他适合的材质。
对有特殊要求的场合，也可采用复合滤料。
三．喷吹系统组成及工作原理喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接，其输出管与喷吹管相接。
当脉冲控制仪发出信号时，对应的电磁脉冲阀开启，压缩空气有输出口喷入喷吹管。
脉冲控制仪动作信号消失，电磁脉冲阀关闭。
电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气流，造成滤袋内瞬时正压冲击，实现清灰。
脉冲袋式除尘器清灰使用的压缩空气必须经过严格的除油除水净化处理。
否则，不仅影响电磁阀正常工作，而且使油、水与粉尘粘结在滤袋上，缩短滤袋寿命，影响除尘效率。
因此，要求在压缩空气入口处设置油水净化设备。
脉冲袋式除尘器的供气管网中尽量不要接入其它大用量用气点，以保证气压气量的稳定。
脉冲袋式除尘器使用说明书
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为：0~5000PA三、设置及调整1）、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2）、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定（一般值约60S~120S）初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查；运转后如有下列状况请调整:1）当压损超过1800Pa时（请先确认除尘系统与否正常运转状况下）请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力（0.2Mbar~0.5Mbar）, 观测压损与否减少（可视情形调整压差1000~1500Pa之间）；2）、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换；3）、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整；●本体内异物与否清除；●顶部上盖与否封闭；●压缩空气与否正常；●空气滤清器排水。
脉冲袋收尘操作规程范本
脉冲袋收尘操作规程范本一、操作前准备1.1 检查脉冲袋滤袋和脉冲阀门的完好性，如有破损或故障应及时更换或修理；1.2 关闭脉冲袋收尘系统的电源；1.3 戴好防护口罩和手套，穿戴好劳动防护用品。
二、启动脉冲袋收尘系统2.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；2.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态。
三、检查脉冲袋滤袋3.1 检查脉冲袋滤袋外观是否有破损，如有破损应及时更换；3.2 检查滤袋连接部位是否紧固，如有松动应紧固；3.3 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多应进行清理或更换；3.4 检查滤袋的收尘口径是否正常，如有异常应及时调整。
四、检查脉冲阀门4.1 检查脉冲阀门的工作状态，如有异常应及时修理或更换；4.2 检查脉冲阀门是否有泄漏现象，如有泄漏应及时修理或更换；4.3 检查脉冲阀门的开启时间和频率是否调整正确。
五、清理脉冲袋滤袋5.1 关闭脉冲袋收尘系统的电源；5.2 拆除脉冲袋滤袋，并将滤袋放置在清洁区域；5.3 使用清洁工具轻轻地清除滤袋表面的尘土和污垢；5.4 检查滤袋的收尘效果，如有漏风或积尘过多，应继续进行清洁或更换；5.5 将清洁后的滤袋重新安装回脉冲袋收尘系统中。
六、开启脉冲袋收尘系统6.1 开启脉冲袋收尘系统的电源；6.2 观察脉冲袋收尘系统运行状态，确保电源正常供电并且设备呈正常工作状态；6.3 检查脉冲袋滤袋的收尘效果，确保滤袋正常工作。
七、记录操作情况7.1 将操作前准备、脉冲袋滤袋和脉冲阀门的检查情况进行记录；7.2 将脉冲袋滤袋的清洁情况进行记录；7.3 将操作结束后脉冲袋收尘系统的状况进行记录。
以上为脉冲袋收尘操作规程范本，详细记录了脉冲袋收尘的操作步骤和注意事项，执行时请严格按照规程操作，确保操作安全和设备正常工作。
脉冲袋收尘操作规程
脉冲袋收尘操作规程一、概述脉冲袋收尘是一种常用的工业粉尘收集技术，能够高效、节能地收集工业生产过程中产生的粉尘。
为确保脉冲袋收尘设备的正常运行和工作效果，制定本操作规程。
二、操作人员及其职责1. 脉冲袋收尘设备操作人员：负责对脉冲袋收尘设备进行操作控制，保证其正常工作。
2. 维修人员：负责对脉冲袋收尘设备进行定期检修和维护，确保设备正常工作。
三、操作步骤1. 设备开机准备（1）检查收尘设备的各个部件是否完好。
（2）检查脉冲袋收尘设备的电源是否接通，仪表指示是否正常。
（3）检查风机是否正常工作。
2. 操作控制（1）打开脉冲袋收尘设备的开关按钮。
（2）调节设备的风量大小，使其达到最佳收尘效果。
（3）监测袋室的压差情况，及时进行清灰操作，保证袋室内的压差在正常范围内。
（4）定期检查节温器和脉冲控制器的工作状态，确保其正常运行。
（5）密切观察脉冲袋收尘设备的运行情况，及时处理设备运行中的异常情况。
3. 关机操作（1）关闭脉冲袋收尘设备的开关按钮。
（2）关闭风机开关。
（3）检查设备运行状况是否正常，确认无异常情况后离开现场。
四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，熟悉脉冲袋收尘设备的工作原理和操作规程。
2. 在进行操作前，必须检查设备的相关部件是否正常，确保设备的安全运行。
3. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
4. 操作人员需时刻注意设备的运行状态，及时处理设备的异常情况，并汇报维修人员进行处理。
5. 禁止操作人员擅自拆卸和更换设备部件，如需更换和维修必须由维修人员进行。
6. 对于新加入的操作人员，应进行相关培训并经过考核合格后方可操作设备。
五、维护保养1. 定期对脉冲袋收尘设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查设备运行状态及压差状况，及时更换损坏的袋子和配件。
2. 维修人员要按照设备的维修保养计划进行定期维护，确保设备的长期稳定运行。
3. 维修保养期间，应断开设备的电源，确保人身安全。
脉冲袋式除尘器操作手册
脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备，广泛应用于工业粉尘治理领域。
该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集，达到净化空气的目的。
二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤：1.含尘气体进入除尘器后，通过滤袋的过滤作用，粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。
净化后的气体从滤袋中排出，达到除尘效果。
2.随着粉尘在滤袋表面不断积累，滤袋的阻力和压差逐渐增加。
当压差达到预设值时，需要进行清灰操作。
3.清灰系统开始工作，通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气，使滤袋产生振动和冲击，使附着在滤袋表面的粉尘脱落。
落下的粉尘通过排灰口排出。
三、操作步骤1.开机前检查：检查除尘器各部件是否完好，检查电气线路是否正常，确保设备处于安全状态。
2.启动操作：启动除尘器主电机，观察设备运行是否正常。
检查各阀门是否处于正确位置，确保含尘气体能够顺利进入除尘器。
3.运行监控：在除尘器运行过程中，要定期检查设备的运行状况，如压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况，应及时处理。
4.停机操作：在停机前，先关闭进气阀门，将除尘器内的粉尘排出。
然后关闭主电机，断开电源。
四、维护与保养1.定期检查：定期对除尘器进行检查，包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位，确保设备处于良好状态。
2.清洁保养：定期对除尘器进行清洁保养，包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。
同时，保持设备内部的干燥和清洁。
3.更换滤袋：当滤袋磨损严重或破损时，应及时更换。
更换滤袋时，应选择与原型号相同或相近的滤袋，以保证设备的正常运行。
4.检查电气线路：定期检查除尘器的电气线路是否正常，如有破损或老化现象应及时处理。
5.记录与报告：对设备的运行状况进行记录，包括运行时间、压差、进出口温度等参数。
如发现异常情况，应及时报告并处理。
五、安全注意事项1.在操作过程中，应避免对设备进行过度负压操作，以免损坏设备或影响除尘效果。
2.在清理粉尘时，应使用适当的工具和防护措施，防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。
脉冲除尘器说明书
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述：APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成，它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点，广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能：本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为：当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力升到设定值时，微差压控制器有信号输出，控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出，以音速由引射器向下喷射，在引射器的上部形成一定的真空，净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流)，将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来，使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出，喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图：1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下：（1）除尘器基础（2）底部钢结构（3）灰斗（4）箱体（5）输灰系统（7）清灰装置及其气包（8）压差系统（9）油漆（10）滤袋（11）袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料，并按发货（箱、件）清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书(1)
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下，总结国内外同类产品的基础上，开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、文案大全木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理，改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时流速变慢，使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋，在多种除尘机理的作用下，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入净气室，汇集到出风管通过引风机排出。
（见附图）除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随着过滤的不断进行，滤袋外边面的积尘逐渐增多，除尘器的阻力也不断增加，为了保证系统的正常运行，除尘器的阻力应维持在限定的范围内（1200~1500Pa左右），所以清楚布袋表面的积灰，以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀，随即脉冲阀按顺序开启，向每排滤袋内喷入高压空气，造成布袋瞬间的鼓胀，从而清除滤袋表面的积灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰可编程序控制器控制。
三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定时法，根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等文案大全因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小，所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下，应尽量加长清灰周期，以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制，控制有自动、手动两种工作方式，在更换滤袋或检修时可切换为手动控制，可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
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CDMC喷吹脉冲袋收尘器使用说明书
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CDMC型脉冲喷吹袋式除尘器
安装、调试
操作、维护说明书
合肥水泥研究设计院
合肥中亚环保科技有限公司
1. 概述
CDMC型脉喷袋式除尘器，它的突出特点是：
1)结构紧凑，降低钢耗；
2)节省制造、运输、安装费用；
3)降低气源压力，减少压缩空气消耗量；
4)延长滤袋使用寿命；
5)节省使用、维护费用；
6)提供在线与离线清灰。
2. 基本工作原理
2.1设备结构
喷吹系统
吊钩
防雨
顶部盖板
排风阀
排风管
进风管
墙板
分格轮/插板阀
进风阀拉链机
保温灰斗加热滤袋和袋笼梯子
平台
图１
除尘器主要由防雨棚、喷吹系统、箱体、灰斗、平台栏杆、支架、回灰设备及清灰控制仪等组成，详细结构如图（1）所示2．1．1 箱体
清洁气体出口
粉尘下落
袋室内上升的含尘气体
含尘气体入口图 2
收尘器采用圆形滤袋，并悬挂在花板上；花板上下为洁净气体与含尘气体，每条滤袋内有一袋笼，用于支撑滤袋和防止滤袋变形。
2．1．2 喷吹系统
喷吹系统放置在收尘器顶面，由储气罐、喷吹气路等组成，收尘器清灰使用压缩空气。
带支管的喷吹管经过快速接头经弯管与气包相连，喷吹管的开口瑞连接快速接头，封口瑞固定在支撑架上。
喷吹管上的喷吹支管位于袋口上方并与袋口同心。
收尘器的清灰动力来源于压缩空气，电磁脉冲阀控制压缩空气的释放，清灰控制仪控制整台收尘器的清灰。