变频器安装方案说明

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03.变频器的安装

03.变频器的安装

3.变频器的安装3.1 安装环境要求(1)有通风口或换气装置的室内场所。

(2)环境温度-10℃~40℃,若环境温度大于40℃但低于50℃,可取下变频器面盖或打开安装柜前门,以利于散热。

(3)尽量避免高温多湿场所,湿度小于90%,且无积霜。

(4)避免阳光直晒。

(5)远离易燃、易爆和腐蚀性气体、液体。

(6)无灰尘、飘浮性的纤维及金属微粒。

(7)安装平面坚固、无振动。

(8)远离电磁干扰源。

3.2 安装方向与空间本系列变频器分为壁挂式变频器和柜体式变频器,一般均应垂直安装,以利空气流通散热。

变频器周围应按图3-1所示留出足够空间。

对于两台壁挂式变频器在同一垂直面上下安装时,中间应用导流隔板,如图3-2所示。

图3-1 安装的间隔距离图3-2 多台壁挂式变频器的安装3.3 操作面板的拆卸和安装⑴小操作面板的拆卸和安装操作面板型号:CVF-KP1、KP2、KP3拆卸:①取下操作面板的固定螺钉,即可取出操作面板。

图3-3 小操作面板的拆卸和安装②操作面板与变频器内部控制板之间用软线连接。

安装:①连接好操作面板与变频器内部控制板之间的线缆;②将操作面板放入安装槽内,拧紧固定螺钉即可。

⑵大操作面板的拆卸和安装操作面板型号:CVF-KP6、KP7、KP8拆卸:操作者用手的拇指与食指捏住键盘左右两侧的压 片,轻轻用力即可将操作面板从键盘底盒取出。

安装:直接将操作面板放入键盘底盒,轻轻下压,听 到“咔”的一声响,即表示操作面板已正确安装。

图3-4 大操作面板的拆卸和安装3.4 盖板的拆卸和安装⑴ 盖型盖板的拆卸和安装适用机型:90KW 以下(含P1系列90KW)变频器 拆卸:① 卸下盖板底部两个固定螺钉;② 将盖板底部翘起40~50度,沿盖板上方箭头所示方向往外平移10mm 以上,直至盖板上安装爪从箱体钩口中退出,即可取下盖板。

安装:① 将盖板倾斜40~50度;② 将顶部的安装爪插在箱体顶部的钩口中; ③ 将底部的安装螺孔对齐后,上好螺钉; ④ 安装好操作面板。

变频器施工方案

变频器施工方案

变频器施工方案变频器施工方案:一、项目概述:在工业控制系统中,变频器被广泛应用于电机调速控制,以提高电机的运行效率和稳定性。

本施工方案旨在对变频器进行安装和连接,使其能够正常运行和接入工业控制系统。

二、施工准备:1. 确定变频器的安装位置,保证其与电源、电机和其他设备之间合理的距离。

2. 准备所需的工具和材料,包括电缆、接线端子、螺丝刀、扳手等。

3. 对施工区域进行安全检查,保证施工过程中无隐患。

三、施工步骤:1. 将变频器固定在安装位置上,使用螺丝将其固定在面板或壁挂支架上。

确保变频器安装稳固,不会产生振动。

2. 将电源线连接到变频器的电源输入端,根据变频器的额定电压和频率进行正确连接。

使用绝缘套管将接线端子绝缘包裹,确保安全可靠。

3. 将电机线连接到变频器的电机输出端,根据电机的相位和线性进行正确连接。

同样,使用绝缘套管绝缘包裹接线端子。

4. 连接控制信号线,包括启停信号、速度调节信号等。

根据控制系统的要求,正确连接信号线,并使用绝缘套管进行绝缘保护。

5. 调整变频器的参数,包括额定电压、频率、速度曲线等。

根据实际情况和要求,进行正确的参数设置。

6. 对变频器进行功能测试,检查其各项功能是否正常,包括启停、调速、运行平稳等。

7. 检查变频器和相关电气设备的接地情况,确保接地良好,减少电气故障和安全隐患。

四、安全措施:1. 施工现场必须遵守相关的安全规定,工作人员必须配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在施工过程中,严禁将湿手或带电工具接触到变频器或相关电气设备,以避免触电事故的发生。

3. 确保变频器和相关设备的安装牢固可靠,不会因振动或外力导致松动或脱落。

4. 在调试和测试变频器功能时,应将电机切断电源或进行相应的安全措施,以避免意外伤害和设备损坏。

通过以上施工步骤和安全措施的实施,变频器能够成功安装并与工业控制系统连接,实现电机的调速控制功能。

施工过程中要合理使用工具和材料,严格按照相关规定进行操作,确保变频器的安全可靠运行。

变频器安装方案

变频器安装方案

变频器安装方案随着工业自动化程度的不断提高,变频器在工业生产中的应用越来越广泛。

作为一种电子设备,变频器的安装非常重要,它不仅关乎设备的稳定性和安全性,还直接影响着工业生产的效率和效益。

那么,怎样进行变频器的安装呢?一、选址规划变频器的选址应该考虑设备的稳定性、可靠性和易操作性。

一般而言,在室内安装变频器要求地面是水平的,温度保持在5℃~40℃之间,并有良好的通风和排气。

二、电源线的安装接线前必须确保与电源对接口相匹配,检查电源是否符合要求,线材搭接应用拉网。

同时,变频器的电源线需要专人进行安装,并做好标记和绝缘处理。

将变频器与电源线的连接接口处用锁螺丝锁紧,松动可能会造成电流不稳定等影响工作的隐患。

三、机壳的安装机壳是变频器必须的组成部分,也是保证设备安全工作的基础。

因此,机壳的安装至关重要。

在安装机壳时,应根据变频器的型号正确安装,固定紧密,并尽量避免出现撞击等损伤机壳的情况。

四、负载输出去除变频器的电压输出电缆,将其直接连接到电极,并确定电极的清洗和保护。

并且,应在设备的电源线内或外部加装偏差电流保护器,防止设备在工作时受到电流过载导致的故障。

五、控制线的接口控制线的接口包括了变频器与其他设备的连接和各个节目的调试等。

在这里,需要特别注意的是放置控制线的位置和走向。

变频器的控制线通常需与其他线路分隔开,避免干扰或受到干扰而产生故障。

六、接地和绝缘接地是保证变频器安装能够正常起到作用的基础,任何变频器都必须接地。

安装过程中,应该避免长度过长的接地线,同时还要注意绝缘问题。

因为良好的绝缘能够有效保护变频器和其他设备,避免电流干扰,提高系统的可靠性。

七、机械安装机械设备是所有变频器安装的基础。

在这里,需要特别注意机械设备的稳定性和安全性。

变频器应该与机械设备紧密连接,防止出现断裂和松动等问题;机械设备的振动和冲击也会对变频器产生影响,这需要尽量降低设备自身的振动和冲击。

总的来说,变频器的安装必须注重细节,各个部分彼此之间都有关联,安装时的注意事项应该在整个安装过程中都时刻谨记。

电力变频器安装施工方案

电力变频器安装施工方案

电力变频器安装施工方案1. 引言本文档旨在提供电力变频器安装的详细施工方案,确保安全可靠地完成安装工作。

以下是电力变频器安装的具体步骤和注意事项。

2. 施工步骤2.1 准备工作在开始安装前,确保以下准备工作已完成:- 确定安装位置和方向;- 检查设备以确保完好无损;- 准备所需工具和材料。

2.2 安装电缆按照以下步骤安装电缆:1. 找到电力变频器输入和输出端子;2. 连接电缆到相应的端子,并使用绝缘胶带进行固定;3. 在电缆接头处加装防水套管;4. 顺着墙面或地面将电缆敷设至配电箱或电机端。

2.3 安装支架根据电力变频器的尺寸和安装位置,选择合适的支架,并按照以下步骤进行安装:1. 使用水平仪测量和调整支架的水平度;2. 使用螺丝固定支架于墙面或地面。

2.4 连接设备按照以下步骤连接电力变频器和其他设备:1. 将电力变频器的输入端与电源阀箱相连接;2. 将电力变频器的输出端与电机相连接;3. 检查连接是否紧固可靠。

2.5 测试和调试完成以上安装后,进行测试和调试以确保电力变频器的正常运行:1. 执行电力变频器的标准测试程序,并检查读数和参数是否正常;2. 调整电力变频器的参数,以满足实际需求。

3. 注意事项在进行电力变频器安装时,务必注意以下事项:- 确保施工人员具有相关电力设备安装经验和相应的证书;- 严格按照安装手册和操作指南进行操作;- 根据现场条件进行合理的安装调整;- 定期检查设备的运行状态和连接是否正常;- 如有异常情况或故障,立即采取必要的修复措施。

4. 总结本文档提供了电力变频器安装施工方案的详细步骤和注意事项。

在进行安装工作时,请严格按照相关要求操作,确保安装质量和安全性。

如有问题或疑问,请及时咨询专业人员。

变频器安装方案说明

变频器安装方案说明

变频器安装方案说明变频器安装方案说明1.引言本安装方案旨在介绍如何正确安装和配置变频器。

请严格按照本文档的规定进行安装,确保设备正常运行和使用。

2.变频器简介2.1 变频器的定义变频器是一种电力电子设备,用于调整交流电源的频率和电压,以控制电机的转速。

2.2 变频器的功能和特点- 控制电机的转速和输出功率- 提高电机的效率- 节约能源和减少设备损耗- 实现精确的电机控制3.安装前准备工作3.1 安装位置的选择根据设备要求和安装环境,选择合适的安装位置,确保通风良好且避免其他设备的干扰。

3.2 电源和接地确保电源和接地符合国家标准和设备要求,使用合格的电源插座和接地电缆。

3.3 安全措施在进行安装之前,请断开电源,并严格按照设备的安全操作规程进行操作。

4.变频器安装步骤4.1 解包和检查解开包装箱并检查变频器的外观和附件的完整性。

4.2 安装支架根据设备要求,安装变频器支架,并确保支架稳固。

4.3 连接电源和接地根据设备要求,连接电源和接地,并进行必要的绝缘测试。

4.4 连接电机和传感器将电机和传感器正确连接到变频器,确保接线准确,并进行接线测试。

4.5 安装和连接控制面板安装控制面板,并使用合适的电缆将其与变频器连接起来。

4.6 设置和配置按照设备说明书中的步骤设置和配置变频器,确保其可以正常运行。

5.安装完成测试和调试5.1 电气测试进行电气测试,检查所有电气连接的准确性和稳定性,确保设备安全可靠。

5.2 功能测试运行各项功能测试,确保变频器的各项功能正常运行。

5.3 变频器参数调整调整变频器的参数,根据实际需求优化设备的性能和效率。

5.4 运行试验进行运行试验,检查变频器在各种负载条件下的运行情况。

5.5 整体测试进行整体测试,确保变频器和其他设备正常协调工作。

6.附件本文档涉及的附件包括:设备说明书、安装图纸等。

7.法律名词及注释- 变频器:Variable Frequency Drive,简称VFD,又称变频调速器,是一种可以改变电动机转速的调速设备。

变频器 280 V AC系列 安装指南说明书

变频器 280 V AC系列 安装指南说明书

安全须知警告!请遵循这些指导。

如果您忽略指导,可能会导致受伤、死亡或设备损坏。

只有合格的电气专业人员才能执行电气安装或维护作业。

当变频器连接到输入3.连接电源电缆。

如要了解拧紧扭矩,请参见动力电缆端子数据。

• 将电机电缆的相线连接到端子 T1/U、T2/V 和 T3/W。

将电缆的双绞线屏蔽层连接到接地端子。

(a)• 将输入电缆连接到端子 L1、L2 和 L3。

将电缆的绞线屏蔽层与电缆的附加防护性接地线连接到接地端子。

(b)• 外形尺寸 R8…R9:如果只使用一根导线,ABB 建议将其放在上压板下面。

如果使用的是平行电缆,则应将第一根请按应用进行连接。

将信号线对双绞线尽可能靠近端子,以防电感耦合。

1.在橡胶套管上切割一个适当大小的孔,然后将其套到电缆上。

2.使电缆的外屏蔽层在接地夹下360度接地。

靠近控制单元端子的电缆的剥开部分要尽可能少。

在SCR端子处将成对电缆屏蔽和接地线也做接地。

3.将全部控制电缆都绑到提供的电缆捆绑架上。

R1…R2R5…R913. 如果交付的货物中包含选装模块,则应安装选装模块。

14. 安装盖板盖板的安装顺序与拆卸顺序相反。

请参阅拆除盖板。

在外形尺寸 R6…R9 中,在安装盖板之前,安装接线步骤 中所示的侧板。

15. 启动变频器第6.5.3款的定义清楚地标记,例如“本机自动启动”。

使用控制面板进行启动操作。

显示屏底部的两个命令分别显示了两个软键 和 的功能。

不同的情况下,软键对应的命令也不同。

用方向键 , ,和 移动光标或根据当前视图更改数值。

键会显示一个上下文相关帮助页面。

⏹现场总线通信为了配置 Modbus RTU 的嵌入式现场总线通信,您必须至少设置下列参数:与现场总线配置有关的其他参数:警告和故障额定值、熔断器和典型的电缆尺寸动力电缆端子数据注:• 规定的最小接线尺寸在最大负荷时不一定有足够的电流承载能力。

• 端子不接受比最大规定接线尺寸大一号的导线。

• 每个端子的最大导线数为 1。

变频器安装方案

变频器安装方案

变频器安装方案一、引言变频器作为现代工业自动化控制系统中不可或缺的设备,广泛应用于电机调速、能源节约、运行稳定等方面。

为了确保变频器的正常运行和安全使用,我们需要制定一套合理的变频器安装方案。

二、前期准备工作在开始安装变频器之前,我们需要进行一些前期准备工作,以确保安装过程顺利进行。

具体包括以下几个方面:1. 安装环境选择:选择安装变频器的场所应具备良好的通风条件,远离潮湿和腐蚀性气体的环境。

同时,需要确保变频器能够稳定地固定在安装位置上,避免受到外力干扰。

2. 电气设备检查:在安装过程中,需要检查电气设备的接线是否符合标准要求,电缆是否有损坏等,以确保变频器与其他电气设备配合良好,并避免因为接线错误而造成事故。

3. 安全措施采取:在进行变频器安装工作时,需要采取必要的安全措施,如佩戴防护手套、穿戴防护眼镜等。

同时,需要将安装区域限制于授权人员之内,以防止无关人员进入造成危险。

三、变频器安装步骤1. 安装支架:首先,根据变频器的尺寸要求,在变频器安装位置上安装支架。

支架需要使用高强度材料制作,确保足够的承重能力,并保持水平。

2. 固定变频器:将变频器固定在支架上,并确保固定牢固。

在此过程中,需要注意电缆的连接,确保连接牢固且正确。

为了方便维修和检修,应留有足够的操作空间。

3. 配接电缆:按照变频器的接线图和系统需求,进行电缆的配接工作。

在配接过程中,应采用标准的接线方法,并确保电缆连接牢固、绝缘良好。

4. 接地处理:为了确保变频器的安全运行,需要对变频器进行接地处理。

接地线应选择合适的截面积和材质,并严格按照国家电气安全标准进行接地处理。

四、调试和测试完成变频器的安装后,我们需要进行调试和测试,以确保其正常运行和满足系统的要求。

具体的调试和测试步骤如下:1. 电气系统调试:按照变频器的性能要求,通过调整参数和设置实现电机的无级调速、运行平稳等功能。

同时,需要检查电气系统的各个部分,确保接线正确、传感器的信号正常等。

变频器安装方案

变频器安装方案

变频器安装方案一、概述变频器是将电动机的工作频率变化来控制电动机的转速,广泛应用于各类机械设备中。

本文将重点介绍变频器的安装方案。

二、安装前准备在安装变频器之前,需要确保以下几个条件满足:1.确保电源线、控制线的接线正确;2.将变频器接地;3.确保变频器的安装环境符合设备要求;4.在安装变频器之前,应阅读设备手册和使用说明。

三、安装步骤3.1 变频器的安装位置变频器应安装在干燥、通风良好的位置,并且要远离电磁干扰源。

同时,变频器的安装位置应符合以下要求:1.安装高度和方向要合适,方便运行和维护;2.变频器前面需要保留空间,以便进行设备的维护和检修;3.安装位置需要平稳,不能存在倾斜或摇摆的情况。

3.2 安装电机安装电机时需要注意以下几点:1.确保电机的接线正确;2.电机安装应牢固,避免抖动;3.电机绕组的相序需要正确;4.确保电机的地线接到变频器及电力柜等地。

3.3 安装变频器变频器安装应注意以下几个方面:1.安装之前需要准确确定电源电压和电机功率;2.确保变频器的参数设置正确;3.变频器的接线必须正确接地,且地线需独立于其它设备的地线;4.确保响应速度和控制精度满足设备要求。

四、验收及调试当变频器完成安装之后,需要进行以下方面的验收和调试:1.在设备无负载运行情况下,确认变频器的运行方向和转速符合设备要求;2.对设备进行负载试运转,需要对设备进行不同输出频率下的载荷测试;3.确认设备在不同负载情况下的响应速度和控制精度;4.确定设备的最大输出频率和额定输出频率。

五、安装后维护与注意事项在变频器安装完成后,需要注意以下方面的维护和注意事项:1.定期检查变频器的液晶显示屏和参数设定;2.定期备份变频器的参数设置;3.定期检查变频器的散热系统是否正常;4.遵守变频器的使用说明和相关规定。

六、总结本文主要介绍了变频器的安装方案。

在安装变频器之前,需要进行准备和确认安装位置等相关细节。

验收及调试需要严格按照设备要求进行,维护和注意事项需要长期进行。

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温州市综合材料生态处置中心
焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目变频器施工方案
编制:
审核:
批准:
上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司(联合体)
二0一五年10月
目录
1、适用范围
2、施工准备
3、安装操作流程
4、安装人员
5、风险分析及预防措施
说明:因变频器是柜体式(配电柜)安装,所以先安装柜体根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准
(HFWX.QB/1-6-009-2004)施工。

1.适用范围:
温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜,动力开关柜安装及二次回路接线。

2、施工准备
2.1设备及材料要求
2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行
业技术标准,符合设计要求并有出厂合格证。

设备应有铭牌并注明厂家名称,附件备件齐全。

2.1.2安装使用的材料
2.1.2.1型钢应无明显锈蚀,并有材质证明,二次接线导线应有
“长城”标志合格证。

2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。

2.1.2.3其他材料:防锈漆,尼龙卡贷,绝缘胶垫,电焊条,氧
气,乙炔气,均符合质量要求。

2.2主要机具
2.2.1吊装搬运机具,电瓶车,倒链,麻绳索具等。

2.2.2安装工具:台钻,手电钻,电锤,砂轮,电焊机,气焊工具电工刀,锉刀,套筒扳手等。

2.2.3测试检验工具:水准仪,兆欧表,万用表,水平尺,测试笔,钢直尺,钢圈尺,线锤等。

2.3施工材料准备工期:半天
3、安装操作流程
3.1安装流程
设备开箱检查——设备搬运——基础槽钢制作安装——原接触器开关柜体的拆除搬运——调频器柜体安装及开关柜体安装——调频器的安装——控制调频器接触器、开关的安装——二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行
3.2设备开箱检查
3.2.1安装单位,供货单位或建设单位共同进行,并做好检查记录。

3.2.2按照设备清单,施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件,备件的规格型号应符合设计图纸要求。

附件备件齐全,产品合格,证件,技术资料说明书齐全。

3.2.2.3柜体本体外观检查无损坏及变形,油漆完整无损。

3.2.2 4内部检查:电器设置及元件无损伤裂缺陷。

3.3设备搬运
3.3.1设备运输由起重工作业,电工配合,根据实际情况运用各种合适的运输工具。

3.3.2设备吊点:柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。

不得将吊索挂在设备件上,吊索的绳长应一致以防柜体变形或部件损坏。

3.3.3运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳。

3.3.4搬运工期:半天
3.4柜体基础槽钢制作安装
3.4.1调直型钢,将有弯曲的型钢调直,然后按图纸要求预制加工基础型钢,并刷好防锈漆。

3.4.2按施工图纸所标的位置将预制好的基础型钢架放在预留的铁件上。

用水准仪或水平尺找正找平。

找正找平过程中,需要用垫块的地方最多不能超过三片。

然后将基础型钢架、预埋件垫块用电焊焊牢。

最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-30mm 基础型钢安装允许偏差见表:
3.4.3基础型钢与地线连接:基础型钢安装完毕后将室外的地线扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后将基础型钢刷两遍灰漆。

3.4.4安装工期:1天
3.5原接触器开关柜体的拆除搬运
3.5.1拆除原接触器的电源线和负荷线
3.5.2原65T引风机送风机触器开关柜体的拆除,把此拆除的触器开关柜体搬运至65T变频器室待安装。

3.5.3拆除搬运工期:半天
3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体(原65T引风机送风机触器开关柜体)安装
3.6.1柜体安装应按施工图纸的布置,按顺序将柜体放在基础钢上。

先找正两端的柜体,在从柜体下至三分之二高的位置绷上小线逐台找正。

柜体不标准的以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。

然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻孔,一般无要求时低压柜体钻Φ12.2mm孔高压柜体钻Φ16.22mm孔。

分别用ΦM12、ΦM16镀锌螺丝固定。

允许偏差见表:
3.6.2柜体就位、找平找正后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体,柜体与挡板均用镀锌螺丝连接。

3.6.3柜体接地:每台柜体单独与基础型钢连接,每台柜体从后面左下部的基础型钢侧面焊上螺丝,用6mm2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。

3.6.4安装工期:2天
3.7变频器的安装
3.7.1环境温度、湿度及其他条件:变频器工作温度一般规定为-10——+40℃,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。

在环境温度大于+40℃的情况下,每增加5℃,其运行功率下降30%。

相对湿度应不超过90%,无结露现象。

在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。

3.7.2变频器的发热和散热
3.7.2.1壁挂式安装的散热处理:由于变频器本身具有较好的外壳,故一般情况下,允许直接靠墙安装,称为壁挂式。

为了保证良好的通
风,所有变频器都必须垂直安装,变频器与周围阻挡物之间的距离应符合如下:两侧:≧100mm;上下方:≧150mm。

为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道,必须在变频器出风口的上方加装保护罩。

3.7.3安装工期:7天
3.8控制调频器接触器、开关的安装
3.8.1开关和接触器都应垂直安装,与柜体及周围的设备的距离符合设计要求。

3.8.2安装工期:7天
3.9二次回路接线
3.9.1变频器二次小线的对接:由厂家安装工程师根据图纸指导接线。

变频器的所有的控制线,都应采用屏蔽线。

屏蔽线靠近变频器的一端的屏蔽层接地,屏蔽层的另一端悬空。

控制线与主电路之间的距离应不小于100mm,并应尽量不和主电路交叉,必须交叉时应采用垂直交叉的方式。

3.9.2柜内二次小线连接
3.9.2.1按原理图逐台检查柜内的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

3.9.2.2按图敷设柜内的控制线,敷设要符合要求布线合理、美观整齐。

3.9.2.3控制线校线后将每根芯线围成圆圈,用镀锌螺丝,弹簧垫连接在每个端子上,一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根
线之间加平垫圈,多股线应刷锡不准有断股。

3.9.3安装工期:4天
3.10变频器的调试
3.10.1变频器的调试有厂家安装工程师调试。

3.10.2调试工期:半天
3.11电源电缆和负荷电缆的施放和对接
3.11.1电源电缆和负荷电缆的施放
3.11.2根据负荷选择相应的电缆和线鼻子,依据《低压电缆头制作工艺》制作电缆头。

按照图纸正确对接变频器的电源和负荷。

3.11.3电缆的施放和对接工期:3天
3.12试验调整
3.12.1调整内容:各种继电器、连锁装置。

3.12.2二次控制小线调整及模拟试验
3.12.2.1将所有的界限端子螺丝再紧一次。

3.12.2.2绝缘摇测:拥500V兆欧摇表在端子板处测试,每条回路的的电阻大于0.5兆欧
3.12.2.3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时该部位的检查不准用摇表测试,要用万用表测试是否接通。

3,12.2.4按图纸要求分别模拟试验控制、连锁操作、各种继电器动作信号正确无误、灵敏可靠。

3.12.2.5柜体及其支架接地(零)支线敷设、连接紧密牢固,接地接零线截面选用正确需防腐的部件涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,
色标准确涂刷不污染设备和建筑物。

3.12.3试验调整工期:半天
3.13送电联动试车
3.13.1有安装技术人员配合厂家现场安装工程师进行整个系统设备的试车调整,包括各项联锁、继电器,系统设备的试车调整应符合各项工艺指标要求。

3.13.2送电试验工期:3天
4、安装人员
4,1电工:2人
4.2起重工:1人
4.3电气焊工:1人
5、风险分析及预防措施
5.1触电:必须办理停电手续
5.2机械伤害:搬、抬必须两人以上进行,有专业起重工进行作业。

5.3有毒有害气体超标:动火必须办理动火证,和其他各种作业票证。

5.4落物伤人:作业时要带好安全帽。

5.5高空坠落:高空作业要记好安全带。

5.6工机具丢失:工机具设有专人保管。

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