变频器安装方案总结
变频器实训报告总结
变频器实训报告总结在变频器实训过程中，我深入学习了变频器的工作原理、应用领域以及使用技巧。
通过实操和实际应用案例，我对变频器的性能和功能有了更深入的了解。
本文将对我在变频器实训中的学习和体会进行总结和分析。
1. 变频器的基本原理变频器是一种能将电能转换为机械能的电气设备，其工作原理基于电机转速和力矩的调节。
通过调整变频器的输出频率和电压，可以控制电机的运行速度和运行状态。
变频器由整流器、滤波器、逆变器和控制电路等部分组成，各部分协同工作，实现对电机的精确控制。
2. 变频器的应用领域变频器广泛应用于工业生产中，特别是对于需要精确控制的设备和工艺。
比如，在风机和泵类应用中，变频器可以根据实际需要，调整电机的转速，从而实现节能和运行效率的提高。
在机械加工和输送设备中，变频器可以实现电机的准确定位和运行速度的平稳调节，提高产品的质量和生产线的效率。
3. 变频器实操与应用案例在实操过程中，我通过使用变频器控制电机的转速和转向，实现了不同工况下的运行要求。
首先，实验中我学会了调节变频器的输出频率和电压，对电机进行精确控制。
通过观察电机的转速和转矩，我能够调整变频器的参数，实现理想的运行效果。
此外，我还应用变频器解决了一些实际问题。
例如，在一家工厂的输送线上，由于物料种类和重量不同，需要通过调节输送线速度来实现最佳运输效果。
我使用变频器控制输送线的电机，根据不同需求调整输出频率，达到了理想的运输效果。
4. 变频器的使用技巧在变频器的使用过程中，我总结出了一些实用的技巧。
首先，需注意选择适当的变频器型号和额定容量，确保其能够满足实际需求。
此外，了解并掌握变频器的相关参数和功能，能够更好地调节其工作状态。
另外，定期对变频器进行检查和维护，保持其良好的工作状态，并避免其发生故障。
5. 变频器的发展前景随着工业自动化的不断发展和节能减排的要求，变频器作为一种关键设备，其在工业生产中的应用前景非常广阔。
未来，随着技术的进步和应用场景的增多，变频器将有更多的功能和特性出现，以满足不同行业的需求。
2024年电气年终工作总结参考模板（3篇）
2024年电气年终工作总结参考模板一、设备故障排查与处理在例行巡检中，供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e 冷却塔风机电动机风叶被发现破损，已及时更换，有效防止了电动机因过热可能导致的损坏。
动力车间的输煤皮带plc控制系统频繁出现无故停车故障，经过多次检查未找到原因。
为解决这一问题，车间组织技术团队进行技术攻关，利用非运行时间进行反复试验，最终确定故障原因为破碎机启动电流过大影响plc开关电源，导致plc突然失电。
1#捞渣机变频器安装后，dcs无法进行调速，经车间技术人员现场排查，发现变频器参数设置错误且外部接线缺失两根，修复这些问题后，捞渣机运行恢复正常。
二、生产设备技术改造项目为确保一期生产系统达产达效，公司进行了多项改造，电气车间全力配合工艺进行电气技术设计和设备安装。
具体改造项目包括：1. 污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装2. 脱盐水站中和液下泵功率增大电气安装3. 低压配电室电容器柜改造4. 冷却塔风机电动机风叶改造5. 供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造6. 氧泵两台变频器更换及控制回路改造7. P1605有站控制回路改造8. P1605新增油站安装9. 雨水收集泵改造安装10. 801注塞泵电气设计及安装11. 702、802塔上照明改造12. 锅炉二次回收水泵电气设计及安装13. 气化火炬密封水回收水泵电气设计及安装14. 捞渣机项目照明风机系统电气设计15. 过滤机项目电气配合16. 硫回收项目电气配合17. 气化新增风机、照明的电气设计三、年度大检修工作为提升员工责任感并保证检修质量，电气车间实施了工作单责任制，详细记录每项工作的内容、完成人、故障部位、完成情况及安全负责人等信息，并要求验收，存档以备后续质量追溯。
在电气检修中，特别强调安全，严格执行操作票制度，确保检修人员安全。
通过这些措施，车间检修人员共同努力，高质量、高效率地完成了所有检修任务，为整体检修工作的顺利完成做出了贡献。
变频器实训报告总结
变频器实训报告总结在变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）实训结束后，我对所学内容进行了总结和反思。
通过这次实训，我深刻认识到了变频器在工业领域的重要性和广泛应用。
以下是我对变频器实训的总结与思考。
一、实训背景及目的本次实训旨在让我们深入了解变频器的原理、功能以及使用方法，通过实际操作掌握变频器的安装、调试和故障处理等技术。
同时，通过实训，提高我们对电机控制的理解和能力。
二、实训过程与方法实训过程主要分为理论学习和实践操作两个环节。
在理论学习环节中，我们学习了变频器的工作原理、基本参数以及常见故障和应对措施等知识。
在实践操作环节中，我们通过实际操作安装和调试了变频器，并学习了如何使用变频器对电机进行速度和扭矩的控制。
三、实训成果与心得体会通过本次实训，我取得了以下成果和心得体会：1. 理论知识的掌握：在理论学习环节中，我详细学习了变频器的工作原理和基本参数，了解了变频器在工业领域的应用场景和优势。
此外，我还学会了如何根据电机的负载特性选择合适的变频器，并学习了变频器的故障排除方法。
2. 实践操作的能力提升：通过实际操作安装和调试变频器，我对变频器的使用方法有了更深入的了解。
我学会了如何正确连接变频器与电机、电源和操控面板，并掌握了变频器的参数设置和调试方法。
在实际操作中，我遇到了一些问题，但通过分析和解决，我不断提升了自己的故障排除和问题解决能力。
3. 团队合作与沟通技巧：在实践操作环节中，我们需要与同组成员密切合作，并进行有效的沟通和协作。
通过与他人的合作，我学会了如何倾听和理解队友的意见，克服了个人主观意识的限制，提高了团队的整体效能。
四、存在的问题及改进措施在本次实训中，我也发现了一些存在的问题，需要进一步改进和提升：1. 理论知识的应用能力不足：虽然我在理论学习方面取得了一定的进步，但在实践操作中，还是存在一定的应用能力不足。
需要进一步加强实践操作的机会，加深对理论知识的应用理解。
台达MS300变频器安装总结
2.变频器参数设置
图一
图二
图三
按ENTER键跳转图二界面
图四
按ENTER键跳转图三界面
图五
按下移键跳转图四界面
图六
按ENTER键跳转图五界面
图七
按下移键跳转图六界面
参数设置完成
按ENTER键跳转图七界面 浙江屹纬精密技术有限公司
浙江屹纬精密技术有限公司
浙江屹纬精密技术有限公司
2.变频器参数设置
实际操作面板示意图
浙江屹纬精密技术有限公司
2.变频器参数设置
操作面板功能表
浙江屹纬精密技术有限公司
2.变频器参数设置
参数代码 00-03 00-20
00-21
参数名称
设定范围
开机显示画面选择
0：F（频率指令） 1：H（输出频率） 2：U（使用者定义）参数 00-04 3：A（输出电流）
03-00
AVI
模拟输入功能选择
0：无功能 1：频率命令
出厂值
更改
0
1
0
2
0
1
1 不需要更改
1.将00-03开机显示画面选择参数值设定为1（输出频率），2.将00-20频率指令来源设定（AUTO）参数值设定为3 （由外部模拟输入），3.将00-21运转指令来源设定（AUTO）参数值设定为1（外部端子操作 ），4.查看03-00AVI 模 拟输入功能选择参数值设定为1（频率命令 ），参数设定完毕。
频率指令来源设定 （AUTO）
0：由数字操作器输入 1：由通讯 RS-485 输入 2：由外部模拟输入（参考参数 03-00） 3：由外部 UP / DOWN 端子 6：由 CANopen 通讯卡 7：由數位操作器上调整钮 8：由通讯卡（不含 CANopen 卡）
变频器实训总结
1.求电气自动化实习报告范文1、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。
通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。
在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。
在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。
通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
2、入厂以来的工作内容自从xxxx年6月份我被录取到xx电信设备制造公司实习工作至今。
工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。
组装、接线和布线主要涉及PR2000CH-6S高阻直流配电屏、PR2000CH-6M高阻直流配电屏、PRD100AC交流配电箱、PRS3004综合机架、PRTE500 机架等；调试主要进行了SMPS1000、SMPS2000 、SMPS3000、SMPS6300、SMPS0500、SMPS0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。
调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。
此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及分压板、整流板、控制板、温度显示电路板和晶升限位等等。
3、我对技术工作的理解我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容—“研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底！”。
我认为这里所说的“七件大事”就是技术工作。
有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。
变频器个人工作总结
一、前言转眼间，一年又即将过去，回顾过去的一年，我在变频器领域的工作中不断学习、积累经验，努力提高自己的专业素养。
在此，我对过去一年的工作进行总结，以期为今后的工作提供借鉴和改进。
二、工作回顾1. 学习与培训过去的一年，我参加了公司组织的变频器专业知识培训，通过学习，我对变频器的原理、结构、应用等方面有了更深入的了解。
同时，我还自学了相关书籍，拓宽了自己的知识面。
2. 项目实施在项目实施过程中，我负责变频器的选型、安装、调试等工作。
针对不同项目，我严格按照技术要求，确保变频器安装正确、运行稳定。
以下是部分项目实施情况：（1）某钢铁厂轧钢生产线变频器改造项目：该项目涉及多条生产线，共计60台变频器。
我根据现场情况，为每台变频器选型、配置合适的保护装置，确保设备安全稳定运行。
（2）某水泥厂生产线变频器升级项目：针对原有变频器存在故障率高、能耗大等问题，我协助客户进行变频器升级，降低了生产成本，提高了生产效率。
3. 技术支持在为客户提供技术支持过程中，我耐心解答客户疑问，针对客户提出的问题，给出合理的解决方案。
以下为部分技术支持情况：（1）某化工企业变频器故障排查：客户反映变频器频繁跳闸，我根据现场情况，排查出故障原因，指导客户进行维修，恢复了设备正常运行。
（2）某电厂变频器选型咨询：客户针对电厂冷却水系统，向我咨询变频器选型，我根据电厂负荷特点，为客户推荐了合适的变频器型号。
三、工作总结1. 专业知识方面过去的一年，我在变频器领域积累了丰富的专业知识，为今后更好地服务客户奠定了基础。
2. 项目实施方面在项目实施过程中，我学会了如何与客户沟通、协调，确保项目顺利进行。
3. 技术支持方面在为客户提供技术支持过程中，我不断提高自己的沟通能力和解决问题的能力。
四、展望未来在新的一年里，我将继续努力学习，提高自己的专业素养，为公司和客户创造更大的价值。
具体目标如下：1. 深入了解变频器行业动态，关注新技术、新产品，提高自己的竞争力。
阶段性工作总结（精选15篇）
阶段性工作总结（精选15篇）总结的特点（1）自身性。
总结都是以第一人称，从自身出发。
它是单位或个人自身实践活动的反映，其内容行文来自自身实践，其结论也为指导今后自身实践。
（2）指导性。
总结以回顾思考的方式对自身以往实践做理性认识，找出事物本质和发展规律，取得经验，避免失误，以指导未来工作。
（3）理论性。
总结是理论的升华，是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究，借此上升到理论的高度，并从中提炼出有规律性的东西，从而提高认识，以正确的认识来把握客观事物，更好地指导今后的实际工作。
（4）客观性。
总结是对实际工作再认识的过程，是对前一阶段工作的回顾。
总结的内容必须要完全忠于自身的客观实践，其材料必须以客观事实为依据，不允许东拼西凑，要真实、客观地分析情况、总结经验。
阶段性工作总结（精选15篇）一段时间的工作在不知不觉间已经告一段落了，回顾坚强走过的这段时间，取得的成绩实则来之不易，好好写写工作总结，吸取经验教训，指导将来的工作吧。
但是却发现不知道该写些什么，下面是小编精心整理的阶段性工作总结（精选15篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
阶段性工作总结1加入贵公司已经有一个月的时间了，担任行政文员一职，在这一个月中透过学习工作和其他员工的相互沟通，我已逐渐的融入到这个群众当中，以下是我对自我这阶段的工作总结，主要有以下几项：1、在最短的时间内对公司部门工作进行了解，熟悉了业务流程，明确了工作的程序、方向，提高了个人工作潜力，在具体的工作中构成了一个清晰的工作思路;2、对微软的产品进行了逐一的了解，对公司展厅里现有的微软产品进行了资料的收集与整理工作，为后期展厅产品讲解工作做好充分的准备;3、网上人员招聘信息的更新，招聘职位的录入及面试通知等工作;4、协助领导做好各类文件整理、归档等工作，以便查阅;5、为了公司工作的顺利进行及部门之间的工作协调，认真、按时、高效率的做好公司领导及部门经理交办的其它工作并且用心配合其他同事做好相关工作。
变频器改造项目总结
加强生产成本控制、增强企业竞争力 --------热电站、碱炉风机变频节能改造项目总结（工程部）2005年5月18日一、概述对于一个生产型企业来说，成本在整个经济活动过程中发挥着重要的作用，成本水平的高低，直接决定着企业能否以收抵支和偿还到期的各项债务，进而决定企业能否健康生存和发展。
对于一个成本水平较高的企业来说，企业将会因为成本的原因而失去市场竞争力，出现亏损。
在企业生产中如何控制生产成本，加强成本管理是企业面临的问题。
高新技术的发发展及广泛运用为企业节能提供很好的机会。
从而可在技术方面、生产方面提出可行的技术节能方案。
随着现代企业的不断进步和发展，效益最大化是企业永恒的主题。
利用新技术来提高企业生产装置的管理水平和节能降耗可成为各企业首选的手段之一。
在工业生产和产品加工制造业中，风机、泵类设备应用范围广泛；其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用，是一笔不小的生产费用开支。
随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量、提高企业的重要手段之一，变频器控制技术的迅速发展正是顺应了工业生产自动化发展的要求。
变频器控制技术电机的控制一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式，使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出，从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。
从设备管理方面实现了电机的软启动，减小启动电流是冲击，设备使用寿命得以延长，维护量减少。
目前变频器控制技术已在电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。
目前，变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。
（建议增加，入题，结合历史原因，把问题提出来，并提出变频技术的应用）二、项目的提出及范围云景公司是一个典型的生产型企业，风机在生产中应用比较普遍。
2004年工程部在生产部、研发部和生产厂等部门的配合下，对公司有较大节能潜力的设备进行半年多的认真调查，根据风机的运行情况提出了对锅炉、碱炉的鼓风机、引风机共10台进行变频改造。
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温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目
变频器施工方案
编制:
审核:
批准:
上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）
二0 一五年10月
目录
1、适用范围
2、施工准备
3、安装操作流程
4、安装人员
5、风险分析及预防措施
说明：因变频器是柜体式(配电柜)安装，所以先安装柜体
根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准(HFWX.QB/1-6-009-2004 )施工。
1•适用范围：
温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及调试工程电气安装成套配电柜，动力开关柜安装及二次回路接
线。
2、施工准备
2.1设备及材料要求
2.1.1设备及材料均要符合国家或部颁发现行行
业技术标准，符合设计要求并有出厂合格证。
设备应有铭牌并注
明厂家名称，附件备件齐全。
2.1.2安装使用的材料
2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有
“长城”标志合格证。
2.1.2.2镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。
2.1.2.3其他材料：防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，氧
气，乙炔气，均符合质量要求。
2.2主要机具
2.2.1吊装搬运机具，电瓶车，倒链，麻绳索具等。
222安装工具：台钻，手电钻，电锤，砂轮，电焊机，气焊工具电工刀，锂刀，套筒扳手等。
2.2.3测试检验工具：水准仪，兆欧表，万用表，水平尺，测试
笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。
2.3施工材料准备工期：半天
3、安装操作流程
3.1安装流程
设备开箱检查一一设备搬运一一基础槽钢制作安装一一原接触器开关柜体的拆除搬运一一调频器柜体安装及开关柜体安装――调频器的安装一一控制调频器接触器、开关的安装一一二次回路接线——送电调试变频器——动力电缆施放对接——试验调整——送电联动试车——联动试车成功交付运行
3.2设备开箱检查
3.2.1安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。
3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求。
附件备件齐全，产品合格，证
件，技术资料说明书齐全。
3.223柜体本体外观检查无损坏及变形，油漆完整无损。
3224内部检查：电器设置及元件无损伤裂缺陷。
3.3设备搬运
3.3.1设备运输由起重工作业，电工配合，根据实际情况运用各种合适的运输工具。
3.3.2设备吊点：柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处。
不得将吊索挂在设备件上，吊索的绳长应一致以防柜体变形或部件损坏。
3.3.3运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。
3.3.4搬运工期：半天
3.4柜体基础槽钢制作安装
3.4.1调直型钢，将有弯曲的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢，并刷好防锈漆。
3.4.2按施工图纸所标的位置将预制好的基础型钢架放在预留的铁件上。
用水准仪或水平尺找正找平。
找正找平过程中，需要用垫块的地方最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、预埋件垫块用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜咼出抹平地面10mm-30mm
基础型钢安装允许偏差见表：
343基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后将室外的地线扁钢引入室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
344安装工期：1天
3.5原接触器开关柜体的拆除搬运
3.5.1拆除原接触器的电源线和负荷线
3.5.2原65T引风机送风机触器开关柜体的拆除，把此拆除的触器开关柜体搬运至65T变频器室待安装。
3.5.3拆除搬运工期：半天
3.6调频器柜体及控制调频器开关、接触器柜体（原65T引风机送风机触器开关柜体）安装
3.6.1柜体安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础钢上。
先找正两端的柜体，在从柜体下至三分之二高的位置绷上小线逐台找正。
柜体不标准的以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁
片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻孔，一般无要求时低压柜体钻
①12.2mm 孔高压柜体钻①16.22mm孑L。
分别用①M12、①M16
镀锌螺丝固定。
允许偏差见表：
362柜体就位、找平找正后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与挡板均用镀锌螺丝连接。
3.6.3柜体接地：每台柜体单独与基础型钢连接，每台柜体从后面左下部的基础型钢侧面焊上螺丝，用6mm 2铜线与柜体上的接地端子连接牢固。
364安装工期：2天
3.7变频器的安装
3.7.1环境温度、湿度及其他条件：变频器工作温度一般规定为-10 ——
+40 C,测试环境温度的点应在距变频器约5cm处。
在环境温度大于+40 C 的情况下，每增加5C,其运行功率下降30%。
相对湿度应不超过90%,无结露现象。
在变频器安装的位置应无阳光、无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于1000m、垂直安装、保证热
空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。
3.7.2变频器的发热和散热
3.7.2.1壁挂式安装的散热处理：由于变频器本身具有较好的外壳，故一般情况下，允许直接靠墙安装，称为壁挂式。
为了保证良好的通风，所有变频器都必须垂直安装，变频器与周围阻挡物之间的距离应符合如下：两侧：三100mm;上下方：三150mm。
为了防止异物掉在变频器的出风口阻塞风道，必须在变频器出风口的上方加装保护罩。
3.7.3安装工期：7天
3.8控制调频器接触器、开关的安装
3.8.1开关和接触器都应垂直安装，与柜体及周围的设备的距离符合设计要求。
3.8.2安装工期：7天
3.9二次回路接线
3.9.1变频器二次小线的对接：由厂家安装工程师根据图纸指导接线。
变频器的所有的控制线，都应采用屏蔽线。
屏蔽线靠近变频器的一端的屏蔽层接地，屏蔽层的另一端悬空。
控制线与主电路之间的距离应不小于100mm，并应尽量不和主电路交叉，必须交叉时应采用垂直交叉的方式。
3.9.2柜内二次小线连接
3.9.2.1按原理图逐台检查柜内的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。
3.922按图敷设柜内的控制线，敷设要符合要求布线合理、美观整齐。
3.9.2.3控制线校线后将每根芯线围成圆圈，用镀锌螺丝，弹簧垫连接在每个端子上，一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根
线之间加平垫圈，多股线应刷锡不准有断股。
3.9.3安装工期：4天
3.10变频器的调试
3.10.1变频器的调试有厂家安装工程师调试。
3.10.2调试工期：半天
3.11电源电缆和负荷电缆的施放和对接
3.11.1电源电缆和负荷电缆的施放
3.11.2根据负荷选择相应的电缆和线鼻子，依据《低压电缆头制作工艺》制作电缆头。
按照图纸正确对接变频器的电源和负荷。
3.11.3电缆的施放和对接工期：3天
3.12试验调整
3.12.1调整内容：各种继电器、连锁装置。
3.12.2二次控制小线调整及模拟试验
3.12.2.1将所有的界限端子螺丝再紧一次。
3.12.2.2绝缘摇测：拥500V兆欧摇表在端子板处测试，每条回路的的电阻大于0.5兆欧
3.12.2.3二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时该部位的检查不
准用摇表测试，要用万用表测试是否接通。
3,12.2.4按图纸要求分别模拟试验控制、连锁操作、各种继电器动作信号正确无误、灵敏可靠。
3.12.2.5柜体及其支架接地（零）支线敷设、连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确需防腐的部件涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色
标准确涂刷不污染设备和建筑物。
3.12.3试验调整工期：半天
3.13送电联动试车
3.13.1有安装技术人员配合厂家现场安装工程师进行整个系统设备的试车调整，包括各项联锁、继电器，系统设备的试车调整应符合各项工艺指标要求。
3.13.2送电试验工期：3天
4、安装人员
4,1电工：2人
4.2起重工：1人
4.3电气焊工：1人
5、风险分析及预防措施
5.1触电：必须办理停电手续
5.2机械伤害：搬、抬必须两人以上进行，有专业起重工进行作业。
5.3有毒有害气体超标：动火必须办理动火证，和其他各种作业票证
范文范例指导参考5.4落物伤人：作业时要带好安全帽。
5.5高空坠落：高空作业要记好安全带。
5.6工机具丢失：工机具设有专人保管。
word版整理。