超长无缝方案及保障措施

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超长砼无缝施工方案

超长砼无缝施工方案

超长钢筋砼结构无缝施工和抗裂防水技术方案一、工程概况本工程地下室属超长结构,最大长度99米,最大宽度88米,混凝土标号C35,抗渗等级P8。

为一不规则形状。

根据施工要求及本着保证质量的原则,如何控制因砼冷缩和干缩产生的拉应力造成的裂渗危害,是本工程的一项技术难题。

根据本工程的实际情况,采用中国建筑材料科学研究院指定生产厂家武汉三源HEA抗裂型防水剂配制补偿收缩砼,及在补偿收缩砼中掺加阻裂聚丙烯纤维组成防裂砼,解决砼冷缩和干缩问题,特制订本方案,供双方相互配合,相互遵守以利于施工。

二、无缝施工方案(一)膨胀加强带的设置后浇带、膨胀加强带、后浇膨胀加强带的设置按原图纸设计(详见示意图1)。

砼浇筑按沉降后浇带和后浇加强带为界分块,分块内膨胀加强带一次浇捣。

1、所有地下室砼,膨胀加强带两侧的小膨胀砼HEA掺量设计为8%,膨胀加强带及后浇膨胀加强带设计强度比带外设计强度提高5MPa,同时HEA掺量设计为12%,具体掺量以商品砼公司试配结果为准。

2、地下室外墙板及地下车库顶板:普通部位HEA用量为胶凝材料的8%,阻裂聚丙烯纤维用量为每方0.6千克;膨胀加强带部位HEA用量为胶凝材料的12%,阻裂聚丙烯纤维用量每方0.9千克。

膨胀加强带宽度根据设计确定为2m,带两侧架设密孔铁丝网,目的是为防止两侧砼流入加强带。

施工时,带外侧用小膨胀砼,到加强带时改用大膨胀砼,到加强带另一侧时,又改用小膨胀砼。

如此循环下去,可连续浇注超长砼结构,不留硬接茬。

不同结构部位使用不同膨胀性能的砼。

(二)膨胀砼设计与施工1、底板、顶板砼施工钢筋同原设计图纸。

按加强带划分从东向西,采取“一个坡度、薄层覆盖、循序渐进、一次到顶”的浇注方法。

浇注时,原则上保证新老砼不得出现冷缝,浇注分层厚度控制在40cm以内,用简易分尺杆进行控制。

施工时,先浇注带外侧用小膨胀砼(内掺HEA8%)浇注到加强带时改用大膨胀砼(带内掺HEA12%),到加强带另一侧时,又改用小膨胀砼浇注,并注意在加强带两侧加强振捣。

超长无缝施工方案

超长无缝施工方案

超长无缝施工方案一、前期准备工作1.项目背景和目标本项目是为了实现建筑施工过程的无缝衔接,减少施工期间的停工时间和资源浪费,提高工程效率和质量。

目标是在保证施工质量的前提下,尽量缩短施工周期,并降低工程成本。

2.项目范围和工作内容本项目的范围包括建筑施工过程中的各种工程,如土建、装修、给排水、电气、通风等。

工作内容包括施工方案的制定、施工计划的编制、材料和设备的采购、施工现场的布置、人员组织和管理等。

3.项目团队和角色分工项目团队包括项目经理、施工工程师、采购主管、技术员、施工队长等。

项目经理负责项目的整体管理和协调,施工工程师负责施工方案的制定和施工计划的编制,采购主管负责材料和设备的采购,技术员负责技术支持和质量控制,施工队长负责现场施工的组织和管理。

4.工期和里程碑施工工期为6个月,里程碑包括项目启动、施工方案的制定、施工计划的编制、材料和设备的采购、施工现场的布置、人员组织和管理、施工监督和质量控制等。

二、施工方案的制定1.分析施工工艺和流程对施工工艺和流程进行全面分析,明确各个工程的施工要点和时间节点,找出可能存在的冲突和难点。

确定施工顺序和方法,确保施工过程无缝衔接。

2.制定施工指导书根据施工工艺和流程,编制施工指导书,明确每个工程的施工要点、方法和要求。

指导施工人员按照规定的施工顺序和方法进行施工,确保施工质量和进度。

3.制定施工计划根据施工指导书和实际情况,制定施工计划。

明确每个工程的施工周期和时间节点,确定施工队伍的编制和调配方案,确保施工进度和质量。

4.制定质量控制措施根据施工指导书和施工计划,制定质量控制措施。

明确每个工程的质量标准和验收要求,制定相应的检查和测试方法,确保施工质量符合要求。

三、施工计划的编制1.编制施工流程图根据施工方案和实际情况,绘制施工流程图。

明确每个工程的施工顺序和方法,确定各个工程的施工周期和时间节点,确保施工进度和质量。

2.编制资源计划表根据施工流程图和材料设备清单,编制资源计划表。

超长砼无缝施工方案

超长砼无缝施工方案

超长砼无缝施工方案一、施工前准备对施工现场进行全面勘查,了解地质条件、环境条件及地下水位等信息。

制定详细的施工进度计划,并根据计划安排所需的人力、物力及财力。

对施工人员进行技术交底和安全教育培训,确保所有参与人员明确施工任务和安全操作规程。

搭设施工脚手架、模板等临时设施,并做好防水、防潮措施。

二、材料选择与检验选用质量稳定、符合国家标准的水泥、骨料、外加剂等原材料。

对所有原材料进行检验,确保其性能指标满足设计要求。

严格控制外加剂的种类和掺量,确保砼的流动性和硬化性能。

三、砼配合比设计根据工程要求、材料性能及施工现场条件,进行砼的配合比设计。

通过试验确定最佳配合比,确保砼的强度、耐久性和工作性能满足设计要求。

对配合比进行定期检查和调整,以适应施工现场的变化。

四、施工设备与布置根据施工进度计划和施工任务,合理配置搅拌站、泵车、输送管道等施工设备。

施工现场要合理布置,确保设备运转顺畅,提高施工效率。

对设备进行定期检查和维护,确保其处于良好状态。

五、施工工艺流程砼搅拌:按照配合比进行砼搅拌,确保搅拌均匀、无杂质。

砼输送:通过泵车将砼输送到施工部位,确保输送过程中不出现堵管、漏浆等现象。

砼浇筑:采用连续浇筑的方法,确保砼的密实性和整体性。

砼振捣:采用机械振捣或人工振捣的方式,确保砼内部无空洞、无蜂窝。

砼养护:对浇筑完成的砼进行养护,确保其达到设计强度。

六、温度与湿度控制在施工过程中,要密切关注环境温度和湿度的变化,避免对砼产生不利影响。

在高温季节施工时,应采取降温措施,如洒水降温、设置遮阳棚等。

在低温季节施工时,应采取保温措施,如覆盖保温材料、加热搅拌水等。

对施工现场的湿度进行控制,避免砼出现干裂或潮湿现象。

七、质量监控与检测施工过程中应设立专门的质量监控小组,负责监督施工质量和进度。

对每一道工序进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

对砼进行定期取样检测,包括强度、耐久性等指标,确保砼质量稳定可靠。

对检测结果进行分析和处理,及时发现问题并采取相应措施进行整改。

无缝钢管质量保障措施内容

无缝钢管质量保障措施内容

无缝钢管质量保障措施内容无缝钢管质量保障措施无缝钢管作为一种重要的工业材料,被广泛应用于石油、天然气、炼化、化工、能源、机械、航空航天等行业。

为保证无缝钢管的质量,需要采取一系列的质量保障措施。

本文将详细介绍无缝钢管质量保障的各个环节,并探讨现行质量保障措施的问题和改进方法。

一、原材料采购控制在生产无缝钢管之前,首先要选择合适的原材料。

原材料的质量直接影响到最终无缝钢管的性能和品质。

因此,在原材料采购过程中,必须严格控制质量,确保原材料的可靠性和稳定性。

1. 原材料供应商评估:建立一套供应商评估制度,对原材料供应商进行认证和评级。

评估的指标可以包括供应能力、质量管理体系、质量记录、技术实力等方面。

2. 原材料抽样检验:对每批原材料进行抽样检验,包括化学成分分析、力学性能测试、金相检测等。

确保原材料的质量符合要求。

3. 原材料质量跟踪:建立原材料质量档案,记录每批原材料的相关信息,以便跟踪和追溯。

二、生产工艺控制无缝钢管的生产是一个复杂的过程,需要严格控制每个环节,确保产品质量稳定。

1. 钢管炉温控制:合理控制加热温度,避免过热或过低,以确保材料的组织和性能符合要求。

2. 钢管轧制工艺控制:控制轧制温度、控制轧制速度、控制轧制力度等参数,确保无缝钢管的尺寸精度和机械性能。

3. 钢管检测:对生产过程中的无缝钢管进行无损检测,检测项目包括超声波检测、磁粉检测、射线检测等,确保钢管的无缺陷。

三、质量控制手段无缝钢管的质量控制需要借助一些有效的手段和方法,以确保产品的质量稳定。

1. 过程控制:制定详细的生产工艺流程和操作规程,对每个工序进行严格控制。

设立巡回检查和质量监督点,及时发现和纠正问题。

2. 检验手段:建立一套完善的无缝钢管检验体系,包括检测设备、检测方法和标准规范。

确保可以对无缝钢管进行全面、准确的检测。

3. 数据分析:对生产过程中产生的数据进行分析,建立统计模型,预测产品质量趋势,并及时采取相应措施。

建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工措施

建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工措施

建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工措施摘要:在建筑工程大量使用补偿收缩混凝土,控制混凝土工程的开裂及渗漏中超长钢筋混凝土结构无缝设计施工技术具有重要作用,对混凝土建筑工程耐久性的提高具有重要意义。

本文主要对建筑工程超长钢筋混凝土结构无缝设计施工技术的施工准备及施工技术措施进行了分析与探究。

关键词:超长钢筋混凝土控制裂缝技术措施引言随着我国建筑快速发展,大型建筑体应运而生,高层建筑使用超长结构屡见不鲜。

随着混凝土强度升级以及泵送混凝土工艺的水平的提升,使得高层建筑使用超长钢筋混凝土结构的比重逐年增加。

在高层建筑混凝土结构中,常有温缩性裂缝出现。

这类裂缝虽然对建筑体承载力和结构安全不存在影响作用,但对建筑的使用寿命会造成一定程度影响,且不够美观。

为了做好无缝设计和施工中的裂缝控制工作,本文将结合超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因,设计和具体施工,以及控制裂缝产生进行探讨。

1超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因混凝土的组成材料和微观构造,受到外因影响也会发生各种变化。

混凝土中产生裂缝原因包括:(1)使用常规方法计算主要应力;(2)结构次应力导致出现裂缝,这种裂缝主要由现场工作状态与设计模型之间的差异产生的;(3)变形应力的原因,即温度、收缩和膨胀、以及沉降不均所产生的。

其中外部荷载应力的原因和结构次应力的原因,可从设计方面去探索解决方案,而变形应力的原因则可从施工时加以妥善处理。

变形应力引起的裂缝主要是混凝土硬化进程中,干缩致其体积形变产生了裂缝,裂缝宽度增大时会呈贯穿状裂缝。

混凝土硬化混凝土体积干缩变形,使其表层出现引拉应力。

降温时在基础或老混凝土制约下,其施工技术内部会出现拉应力,当拉应力>抗裂能力就会导致裂缝产生。

当混凝土热胀冷缩后体积胀缩,温度应力使其抗拉强度减弱,容易产生温度裂缝。

超负荷裂缝的出现,是由于荷载过于集中产生了内力弯矩,建筑体在较大剪力条件下,使其裂缝逐渐向上或向下延展。

钢筋混凝土抗拉强度和弹性模量较高时,在相同收缩变形下,会出现较高的拉应力,而其徐变能力和应力松弛量较小时,抗裂性也不好。

地下室超长无缝施工方案

地下室超长无缝施工方案

地下室超长无缝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 材料准备 (6)2.2 施工设备 (7)2.3 劳动力组织 (7)三、施工工艺技术 (9)3.1 地下室结构设计 (10)3.2 模板安装 (11)3.3 混凝土浇筑 (13)3.4 养护与温度控制 (15)3.5 超长无缝施工技术要点 (16)四、施工质量控制 (17)4.1 施工过程质量控制 (19)4.2 检测与验收标准 (20)五、安全及文明施工 (21)5.1 安全措施 (22)5.2 文明施工管理 (23)六、施工进度计划与资源配置 (23)6.1 施工进度计划 (24)6.2 资源配置计划 (26)七、风险评估与应对措施 (27)7.1 风险因素识别 (28)7.2 应对措施 (29)一、前言随着现代建筑技术的不断进步与发展,地下室工程在建筑项目中占据的地位日益重要。

对于地下室超长无缝施工,其技术的实施不仅能够确保地下室结构的安全稳定,而且还能提高建筑的整体质量和使用寿命。

考虑到地下室超长无缝施工涉及的复杂性及其重要性,本方案针对相关施工环节进行了全面细致的规划与设计,旨在确保施工过程的顺利进行以及最终工程质量的达标。

安全性原则:遵循国家相关建筑规范和安全标准,确保地下室超长无缝施工过程中的安全可控,防止因施工导致的结构安全隐患。

质量控制目标:追求高标准、高质量,确保地下室结构无缝施工后的整体质量,减少渗漏、裂缝等常见质量问题。

技术创新与应用:结合先进的施工技术和材料,优化施工方案,提高施工效率,降低成本。

环保与可持续发展:在施工过程中注重环境保护,合理利用资源,减少施工对环境的影响,同时保障项目的可持续发展。

通过本施工方案的实施,我们将力求实现项目的高质量、高效率、高安全性,为地下室超长无缝施工提供科学的指导和保障。

在接下来的章节中,我们将详细介绍施工流程、材料选择、技术要点、质量控制措施等方面的内容。

超长混凝土结构无缝施工标准

超长混凝土结构无缝施工标准

超长混凝土结构无缝施工标准
1.施工前准备:施工前应做好地基处理,确保地基平整、稳定;同时应检查混凝土原材料、模板、钢筋等施工材料的质量,确保符合要求。

2.模板搭设:模板应按设计要求进行搭设,确保尺寸准确、平整度好;同时应注意模板与钢筋的配合,确保钢筋位置正确。

3.钢筋加工:钢筋应按设计要求进行加工,确保长度、直径、弯曲度等符合要求;同时应注意钢筋的防锈处理,确保表面光滑、无锈蚀。

4.混凝土浇筑:混凝土应按设计配合比进行浇筑,确保均匀、充实、无空鼓;同时应注意混凝土的振捣,确保排除空气、水分,提高混凝土密实度。

5.施工接头:超长混凝土结构的施工接头应按设计要求进行处理,确保接头平整、牢固;同时应注意接头处的防水处理,防止渗漏。

6.养护措施:混凝土浇筑后应及时进行养护,确保混凝土的强度和耐久性;同时应注意养护期间的防水、防污染措施,保持混凝土表面清洁。

以上就是超长混凝土结构无缝施工标准的主要内容,施工过程中应严格按照标准要求进行操作,确保工程质量达到设计要求。

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提升运输超长超宽超高物件安全措施

提升运输超长超宽超高物件安全措施

提升运输超长超宽超高物件安全措施在现代物流行业中,为了应对众多各种尺寸大小的物品运输需求,我们经常需要运输超长、超宽、超高的物品,在运输过程中需要更高的安全防范措施。

下面,我们将介绍几种提升运输超长超宽超高物件安全措施的方法。

加强物件包装首先,对于超长超宽超高的物件,我们需要在包装上做出合适的改进。

尤其是对于运输过程中易碎的物品,我们需要选用橡皮芯等安全保护材料进行包装。

此外,尽可能地减少卡槽的数量,使用无活动组件的货架,进一步加强整体稳定性。

引进优质运输工具其次,在运输过程中,我们需要引进高质量的运输工具。

采用专门制造的超大型运输设备、吊车、卡车进行物件装卸。

这些设备可以确保运输高度、重量、尺寸等限制,并具有较高的稳定性和抗震性能,在运输过程中能够更有效地保护货物。

进行路线规划和交通管制在运输超长超宽超高物件过程中,需要对运输路线进行科学规划。

根据物品特性和实际情况,精确评估震动和环境的影响,并更好的控制超长超宽超高物件的前进速度、速度变化、停止等关键操作。

此外,在运输前还需要对在路上的其他车辆和行人进行交通管制,避免造成人或车辆的伤害和事故。

维护运输设备及运输中的物件在物件装卸的过程中,我们需要确保运输设备的良好维护。

做好技术修改、检查、维护和保养,提高设备的故障排除能力。

另外,在运输过程中,及时对物件进行定期检查并进行必要的维护,以避免损坏。

进行安全教育和培训最后,为了提升运输超长超宽超高物件的安全水平,我们还要加强安全教育和培训,培养员工对超长超宽超高物件的运输安全意识。

特别是需要加强环境意识,建立人车协同作业理念和安全责任意识,更好地保证货物运输的安全性和可靠性。

总之,提升运输超长超宽超高物件的安全措施是一个长期不断完善的过程。

我们需要进行充分的调研和选择合适的技术手段,在规划、装载、公路管制等多个环节上,综合考虑,制定出更好的保障措施,努力将运输超长超宽超高的物品的安全性和稳定性提升至新的高度。

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目录一、产品介绍 (2)二、项目选型 (2)三、取消伸缩缝的理论依据 (3)四、后浇带改成膨胀加强带的做法 (5)五、性价比 (9)六、质量保证 (10)七、保障措施 (10)超长无缝施工方案一、产品介绍万为金科特种建材有限公司主打产品介绍如下:JK-QF膨胀纤维防水剂是加在混凝土里面配置成补偿收缩混凝土,产生0.2~1.0MPa的预压力抵消混凝土干缩、冷缩形成的拉应力而达到抗裂的目的,同时生成结晶水化物无水硫铝酸钙,密实混凝土而达到抗渗的目的。

结晶水化物——无水硫铝酸钙为结晶针状、棒状晶体,填充切断堵塞混凝土的毛细孔使混凝土的抗裂抗渗能力大大提高,达到混凝土结构自防水。

JK-QF膨胀纤维防水剂添加了杜拉维以后同时具有了化学抗裂和物理抗裂的性能,使得抗裂性能在原有基础上大大提高。

备注:JK-QF膨胀纤维防水剂:抗渗性混凝土国标掺量为8%~10%,补偿收缩混凝土国标掺量为10%~12%,填充性混凝土国标掺量为12%~14%,抗裂防水剂的掺量具体由砼公司试验室的试配最后确定。

二、项目选型1.我公司高性能产品JK-QF膨胀纤维防水剂,取消外防水,采用超长无缝施工法。

在《JGJ/T178-2009补偿收缩混凝土应用技术规程》第8页、第4章、第6节中“当地下结构或水工结构采用补偿收缩混凝土作结构自防水时,在施工保证措施完善的前提下,迎水面可不做柔性防水”作为取消外防水的权威文献依据。

2. JK-QF膨胀纤维防水剂成份组成及性能①高铝熟料:碱含量低,仅为0.1%(注:国标是碱含量为≤0.75%)避免碱骨料反应,同时JK-QF膨胀纤维防水剂是不含氯离子的,避免锈蚀钢筋。

②双膨胀源:无水硫铝酸钙,密实混凝土,硬石膏经细磨而成。

③三乙酰氨:控制混凝土干缩、冷缩、终凝后控制倒缩。

④高温锻烧:水泥是熟料,JK-QF膨胀纤维防水剂母料锻烧后也是熟料,和易性好。

⑤杜拉纤维:增加物理抗裂性能,耐久性好,跟混凝土同寿命。

①+②+③+④+⑤组成JK-QF膨胀纤维防水剂配制的混凝土,达到抗化学侵蚀、抗拉、耐磨性好,抗碳化抗裂能力强,明显优于普通混凝土。

三、取消伸缩缝的理论依据超长结构,是指结构长度超过《混凝土结构设计规范》中伸缩许可间距。

中华人民共和国国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第9.1条对钢筋混凝土结构伸缩缝最大间距规定:室内或土中的框架结构为55m,露天35m,剪力墙结构相应为45m和30m;地下室外墙或挡土墙相应为30m和20m。

规范给人们这样的一个印象,解决超长钢筋混凝土结构因干缩和由湿度收缩应力引起开裂的唯一办法就是设置伸缩缝和分期浇筑。

但大量工程实践证明,单纯留缝并不能较好地解决混凝土构造物的开裂问题。

对伸缩缝间距≤30m的现浇混凝土结构所调查的多项工程中,裂缝率占100%;而超长30m的现浇混凝土结构所调查的工程中,裂缝率仅占26.7%。

说明了按现行规范伸缩缝间距≤30m的工程也有可能产生较严重的裂缝。

对现浇大体积混凝土的航务工程伸缩缝间距<20m的裂缝率为34.9%,超长20m的裂缝率为32.7%,超长的裂缝率与非超长的裂缝率几乎相同。

这使得人们对混凝土构造物的伸缩缝间距与实际发生裂缝的可能性有无直接关系产生怀疑。

从大量的国内外设计实践和各国的设计规范中可看出,国内外对有关结构物长度问题上存在两个学派和设计方法。

一是留伸缩缝学派,另一个是不留伸缩缝学派。

留缝派的设计方法是建筑物每隔一定距离必须留缝;无缝派的设计方法是取消伸缩缝。

就当前相关资料报告显示,无论是哪一学派的设计方法都是由经验决定的,尚未看到系统的理论依据。

既然留缝派和无缝派都不能很好地解决混凝土结构的开裂问题,就应该寻找比较积极的技术途径来解决这类问题。

JK—QF补偿收缩混凝土使混凝土结构的抗裂性能得到了改善,是超长结构裂缝在一定程度上得到有效控制的最佳途径之一。

根据我国著名的水砼专家,中国工程院院士吴中伟教授关于膨胀砼的基本理论和观点,防止砼开裂,有如下判据:|ε2 -(St + Sd - C T )|≤S K式中ε2 —— 制膨胀率; (1)St —— 冷缩率;Sd —— 干缩率;C T —— 拉徐变率,徐变C T 对补偿收缩防止开裂是有利因素;S K —— 极限延伸率。

满足上述判据,就不必设伸缩缝,否则应设伸缩缝。

当不掺JK —QF 时,规范规定约30m 设一道伸缩缝,以避免收缩应力从自由端沿长向积累,引起中段开裂。

我国著名的裂缝专家王铁梦教授通过对结构物应力—应变分析与计算,求得了平均伸缩间距(或裂缝间距),计算公式如下。

详见(《工程结构裂缝控制》一书) [L]=1.5EICx H arcosh |αT |/(|αT |-S K ) (2)式中H —— 底板厚度或侧墙高度(mm );E —— 砼弹性模量(MPa );Cx —— 基础的水平阻力系数N/mm 3,配筋砼1.0×1.5N/ mm 3;α —— 砼的线性膨胀系数,取1.0×10-5;T —— 为综合温度;普通砼T=T 1 + T 2,膨胀砼= T 1 + T 2— T 3(T 1—砼因水泥 水化热而引起的温升值;T 2—砼的收缩当量温差;T 3—膨胀砼的膨胀当量温差);|αT|——约束体与被约束体的相对自由温差变形(mm);SK——砼的极限拉伸值;Arcosh ——双曲线余弦函数的反函数。

该公式是用极限变形计算伸缩缝间距。

这表明王铁梦的裂缝间距计算公式在极限状态下其本质同吴中伟的防止砼开裂的判据公式完全一致。

由上式可见,温差或收缩很重要,一般总是|αT |大于SK。

它们的差距越大,伸缩缝间距越小;如CX → 0,则L →∞,即在理论上建筑物任意长度均可取消伸缩缝。

这就需要降低温差或减小砼收缩,提高砼的极限拉伸SK 。

然而,提高砼的SK是十分困难的,只有设法降低砼的水化热和收缩,即控制裂缝原则是|αT |≤SK,补偿砼的冷缩和干缩,可显著地减少|αT|,从而延长伸缩缝的间距。

四、后浇带改成膨胀加强带的做法1. 补偿收缩混凝土的浇筑方式和构造形式应根据结构长度,按下表进行选择。

膨胀加强带之间的间距宜为30~60m。

强约束板式结构宜采用后浇式膨胀加强带分段浇筑。

配制成补偿收缩混凝土浇筑方式和构造形成。

注:不含现浇挑檐,女儿墙等外露结构。

《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定,用于后浇带和膨胀加强带的混凝土设计强度等级应比两侧混凝土提高一个等级,并应在其两侧用密孔钢丝网将带内混凝土与带外混凝土分开,补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋,钢筋间距宜符合下表的要求。

当地下室外墙的净高度大于3.6m 时,在墙体高度的水平中线部位上下500mm 范围内,水平筋的间距不宜大于100mm 。

配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定,膨胀加强带做法可参考下图:2.膨胀加强带的施工补偿收缩混凝土的限制膨胀率取值如下:根据以上要求,建议补偿收缩混凝土JK —QF 高性能膨胀抗裂剂掺量为10%-12%,膨胀加强带内填充性混凝土JK —QF 掺量为12%-14%。

《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009规定膨胀加强带一般设在原设计留有后浇带的部位,收缩应力比较集中,需要采用自应力大的补偿收缩混凝土对两侧混凝土进行强化补偿。

2000 膨胀加强带做法膨胀加强带混凝土(带内混凝土掺量为12%-14%) 12%加强带的施工根据中国建筑材料科学研究院补偿收缩混凝土《超长钢筋混凝土结构无缝设计和施工方法》专利技术(专利号93117132.6)及大量工程实践经验,工业与民用建筑地下空间结构可以使用掺高性能混凝土膨胀剂(JK —QF )的补偿收缩混凝土。

膨胀加强带浇筑方式有连续式、间歇式和后浇式三种,本工程可根据实际情况选择其中一种进行混凝土浇筑。

膨胀加强带具体三种浇筑方法如下:连续式膨胀加强带1-补偿收缩混凝土;2-密孔铁丝网;3-膨胀加强带混凝土间歇式膨胀加强带 1-先浇筑的补偿收缩混凝土;2-施工缝;3-钢板止水带;4-后浇筑的补偿收缩混凝土;5-密孔铁丝网;6-与膨胀加强带同时浇筑的补偿收缩混凝土后浇式膨胀加强带20001-补偿收缩混凝土;2-施工缝;3-钢板止水带;4-膨胀加强带混凝土3.附加钢筋的配置宜符合下列规定:当房屋平面形体有凹凸时,在房屋和凹角处的楼板,房屋两端阳角处及山墙外的楼板、与周围梁柱墙等构件整体浇筑且受约束较强的楼板,宜加强配筋。

在出入口位置、结构截面变化处、构造复杂的突出部位、楼板预留孔洞、标高不同的相邻构件连接处等,宜加强配筋。

4.掺JK—QF的补偿收缩混凝土在水化硬化过程中产生适量的膨胀,在钢筋和邻位的约束下,在混凝土内部引入一定的自应力(预压应力),自应力值按下式计算:σc =ρESεP式中:σc——混凝土自应力值(MPa);ρ——截面配筋率(%),标准试块取值0.795%;ES——钢筋的弹性模量(MPa),标准试块取值2×105 MPa;εP——混凝土限制膨胀率(%)从上式可以看出,在配筋率和钢筋弹性模量确定的情况下,补偿收缩混凝土的自应力与限制膨胀率成正比。

即,对膨胀加强带内膨胀混凝土来说,限制膨胀率提高,其自应力值增大,对收缩应力的补偿能力增大,防止超长结构开裂。

其原理示意图如下:由图5可以看出,超长混凝土结构使用普通混凝土的温度收缩应力曲线为ABCDE,其应力从两边向中间增长到B、D两点时,σmax ≥ ftk(混凝土抗拉强度),开始发生开裂,收缩能释放;仅采用小膨胀补偿收缩混凝土进行补偿的超长混凝土结构,能够抵消部分温度收缩应力,其温度收缩应力曲线为FGHIJ,应力从两边向中间随结构长度的延伸而增长,达到G、I两点时,σmax ≥ ftk,开始产生开裂,补偿收缩混凝土的达到开裂时的结构长度较普通混凝土延长,起到一定补偿作用。

当大面积采用补偿收缩混凝土、适当部位局部使用填充用膨胀混凝土形成膨胀加强带,对超长混凝土结构进行叠加式重复补偿时,其温度应力曲线为FKLMJ,当温度应力从两边向中间逐渐增长,到达膨胀加强带部位(K、M)时,由于加强带部位存储较大自应力(或膨胀能)对其进行补偿,使其应力降低,然后随长增加重新增长,但最终结构中部最大应力值小于混凝土的抗拉强度,即σmax ≥ ftk,保证超长混凝土结构不开裂,这就是膨胀加强带的主要作用。

五、性价比1、JK-QF膨胀纤维防水剂是加在混凝土里面,配制成补偿收缩混凝土实现结构自防水并能实现跟建筑物同寿命,而外防水(如沥青卷材或煤焦油、聚氨酯防水涂料等)通常寿命较短,外防水的寿命年限不超过15年,而建筑物的寿命最低也是50年,外防水跟建筑物就不同寿命,在外防水失效后,混凝土结构本身能不能防水才是决定性的因素,因此,混凝土结构自防水是根本,要做好混凝土本身的自防水首先要解决超长钢筋混凝土结构收缩开裂问题,然后才是抗渗,不开裂才不渗水、总之结构自防水是关键。

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