山西翼城城东铁厂烧结车间除尘管道卷制安装施工方案
除尘管道施工方案
施工方案编制审批表（建设公司）施工方案名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部技术负责人：日期：审核：专业项目部经理：日期：批准：项目部总工程师：日期：目录一、编制说明： (3)二、工程概况： (3)三、施工准备： (4)四、施工部署： (4)1、施工组织机构： (4)2、施工重点及难点： (4)五、施工方案： (11)六、执行标准规范： (11)七、施工机具及劳动力一览表： (12)1、机械机具使用计划 (11)2、劳动力需用计划 (12)八、质量保证措施： (13)九、工期保证措施： (14)十、安全施工： (17)十一、现场文明施工管理： (17)一、编制说明：1.编制原则：本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。
2.编制依据：本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。
二、工程概况：1.工程简介:1.1工程名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程1.2工程地点：承钢南山厂区内2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。
主要包括3.2m、7.0m、16m除尘管道，在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液动蝶阀，阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁；高炉焦槽槽上设2个移动通风槽，同时工作；槽下及各转运点均为连续工作，每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀，一次性调节即可。
所有除尘点均设有一个风量检测孔。
工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。
三、施工准备：1、施工组织管理准备：1.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力，有计划、有步骤地进场。
1.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。
1.3组织对施工人员的各种技术培训。
烧结除尘管道施工方案
烧结除尘管道施工方案1. 引言烧结除尘管道是用来排放烟气中颗粒物的设施，它可以有效地减少空气污染，保护环境。
本文将介绍烧结除尘管道的施工方案，包括设计要点、施工流程以及施工注意事项。
2. 设计要点•管道材料：烧结除尘管道一般使用耐磨材料，如耐热钢板或不锈钢板。
材料选择应根据烟气中颗粒物的成分和温度来确定。
•管道布局：根据烧结除尘设备的位置和生产流程，合理设计管道布局，确保烟气能够顺利流经除尘设备，并达到最佳除尘效果。
•连接方式：烧结除尘管道的连接方式一般采用焊接或法兰连接。
保证连接的牢固和密封性是施工的关键。
3. 施工流程3.1 准备工作•确定施工区域及施工时间，做好安全防护措施。
•购买所需的材料和工具，确保其质量和数量满足施工需要。
3.2 管道制作1.制作管道的主体部分：根据设计要点选择适当的材料，并按照设计图纸的尺寸要求切割材料。
2.弯曲管道：根据管道的布局要求，采用专业的弯管机进行弯曲，确保管道的弯曲角度和半径达到设计要求。
3.拼装管道：采用焊接或法兰连接的方式，将管道的各个部分进行拼装，确保连接的牢固和密封性。
3.3 安装管道1.根据施工区域的实际情况，测量标高和坡度，确保管道的安装位置正确。
2.使用专业的起重设备将管道吊装到位，并保证其垂直度和水平度符合要求。
3.进行管道的定位和固定，使用专业的支架和吊架，确保管道的稳定性和安全性。
3.4 管道测试1.进行管道的通风测试，检查管道是否存在漏气或严重阻塞的情况。
2.测试管道的耐压性能，确保管道能够承受正常工作条件下的压力。
4. 施工注意事项•施工人员应具备一定的技术和安全培训，熟悉管道施工的工艺和流程。
•施工现场应设置警示标志，确保施工期间的安全。
•施工过程中应注意保护环境，严禁污染土壤和水源。
•检查施工质量，确保管道的牢固和密封性，在施工完成后进行管道的清洗和消毒。
5. 总结本文介绍了烧结除尘管道的施工方案，包括设计要点、施工流程以及施工注意事项。
卷管制作制作安装施工方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，各类管道工程日益增多，卷管作为一种新型的管道材料，因其安装便捷、成本低廉、环保等优点，被广泛应用于各类工程中。
为确保卷管制作与安装施工的质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）卷管：根据工程需求，选择合适的卷管规格、材质和壁厚。
（2）连接件：包括法兰、弯头、三通、阀门等。
（3）密封材料：如垫片、密封胶等。
（4）工具：卷管机、切割机、焊接机、扳手、螺丝刀等。
2. 人员准备（1）施工队伍：由具备相关资质的施工人员组成，包括焊接工、切割工、安装工等。
（2）技术负责人：负责整个项目的施工技术指导、监督和质量控制。
3. 施工场地准备（1）施工场地应平整、开阔，满足施工要求。
（2）施工场地内应设置必要的临时设施，如材料堆场、加工区等。
（3）确保施工场地内无安全隐患，如积水、易燃物等。
三、施工工艺1. 卷管制作（1）下料：根据设计图纸，将卷管材料切割成所需长度。
（2）卷制：使用卷管机将切割好的材料卷制成管。
（3）焊接：对卷管进行焊接，确保焊接质量。
（4）无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保无缺陷。
2. 卷管安装（1）定位：根据设计图纸，确定卷管安装位置。
（2）连接：将卷管与法兰、弯头、三通等连接件进行连接。
（3）焊接：对连接部位进行焊接，确保焊接质量。
（4）无损检测：对焊接部位进行无损检测，确保无缺陷。
（5）密封：使用垫片、密封胶等材料对连接部位进行密封。
（6）试压：对安装完成的卷管进行试压，确保无泄漏。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制卷管、连接件、密封材料等原材料的质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保焊接、连接、密封等环节的质量。
3. 检测质量：对焊接、连接、密封等环节进行严格检测，确保无缺陷。
4. 环境保护：在施工过程中，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
五、施工安全1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
烧结除尘管道吊装方案
烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾除尘管道相连段吊装技术措施方案中冶成工达钢烧结项目部2010年9月目录一、编制依据-----------------------------------------4二、工程概况------------------------------------------4三、主要施工工艺及技术方法----------------------------4一）施工准备---------------------- ----------- ------4 二）吊装设备及吊装技术------------------------ -------- 5四、措施费用------------------------------------- ---9五、安全措施及注意事项--------------------------------9 一）注意事项------------------------------------------------9 二）安全措施------------------------------------------------10一、编制依据：1、招标文件规定及国家现行的规范和标准。
2、本单位有关人员对工程建筑场地的勘察。
3、本单位质量体系文件。
4、本单位承担类似工程的经验。
5、施工组织设计。
6、业主提供的图纸资料。
二、工程概况：1、工程概况项目业主：达州钢铁集团股份有限责任公司项目发包方：达州钢铁集团股份有限责任公司项目名称：达钢集团260m2烧结工程工程地点：达钢集团厂区内2、吊装内容260 m2烧结工程烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段，共3件，单件构件～12t。
三、主要施工工艺及技术方法一）施工准备：1、技术组织：施工前，组织作业人员先对施工图纸、技术规范、现场施工条件等进行熟悉，并做好施工方案的技术交底。
2、场地安排：烧结室除尘管道、冷却室除尘管道与机尾相连段位于烧结室1轴线和机尾电除尘器之间，吊装地点只能位于环冷机北侧公路上，由于各单件构件重量～12t，只能把管道运到现场进行预拼装，预拼装完成后就地吊装。
10.除尘管道定期清灰施工方案
3.确认停电挂牌后，作业人员开始对所需清灰的除尘管道清灰口进行拆卸。拆除后，用自制的清灰铲子除尘管道进行清灰。
4.清灰后对除尘管道清灰口进行封闭，保证清灰口不漏风。（封闭时必须在清灰口加一圈石棉绳）
备注：
作业班组负责人
施工人
时间
人数
3人
工具准备
除尘管道清灰工具准备:300mm活扳手两把、梅花扳手一套、叉口扳手一套。
易发生伤害
挤伤、砸伤、划伤、粉尘修用工具、至施工现场。
2.设备停机、停电工作要求：
施工负责人联系主控室、值班工长，对除尘设备进行停机请示，由值班工长下达停机指令。
5.完工后，对现场工具等进行清理，并对数量进行清点，防止遗落工作现场。
6.清理完现场后，由施工负责人通知值班工长、主控室可以送电运行。值班工长到现场进行二次确认后通知值班电工送电,。送电后，班长将操作箱按钮打至集中，值班工长通知主控室开启设备。
施工执行标准
清灰要求：清灰前要求维修班人员对除尘管道最低点开口并安装法兰。清灰时操作人员必须佩戴防尘口罩。应尽量避免形成二次扬尘。制作工装：首先根据除尘管道长短、高度制作灰铲。
除尘管道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某工厂除尘系统管道施工，旨在为工厂提供有效的粉尘治理解决方案。
除尘管道系统包括主管道、分支管道、除尘器进出口管道等。
施工过程中，需严格按照国家相关标准和规范进行，确保工程质量、安全、环保。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸、施工规范和施工方案，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员学习相关技术知识，提高施工人员的技术水平。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的主管道、分支管道、除尘器进出口管道等材料。
（2）检查材料质量，确保符合国家标准。
（3）材料堆放整齐，便于施工。
3. 工具准备（1）准备切割、焊接、安装等施工工具。
（2）确保工具齐全、完好。
4. 人员准备（1）成立项目施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗位培训，确保人员具备相应的施工技能。
三、施工工艺1. 管道切割（1）根据设计要求，选用合适的切割工具，如切割机、锯等。
（2）切割前，检查管道表面，确保无油污、锈蚀等。
（3）切割时，保持切割面平整，避免出现毛刺。
2. 管道焊接（1）选用合适的焊接方法，如手工电弧焊、氩弧焊等。
（2）焊接前，清理焊接部位，确保无油污、锈蚀等。
（3）焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道安装位置。
（2）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保管道安装位置准确。
（3）安装管道时，注意管道连接牢固，避免漏风、漏尘。
4. 管道支吊架安装（1）根据设计要求，确定支吊架安装位置。
（2）使用水平仪、垂直仪等测量工具，确保支吊架安装位置准确。
（3）安装支吊架时，注意连接牢固，确保管道稳定。
5. 管道防腐（1）根据设计要求，选用合适的防腐材料。
（2）防腐前，清理管道表面，确保无油污、锈蚀等。
（3）采用刷涂、喷涂等方法进行防腐处理。
6. 系统调试（1）安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
除尘管道施工方案38398
施工方案编制审批表（建设公司）施工方案名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部技术负责人：日期：审核：专业项目部经理：日期：批准：项目部总工程师：日期：目录一、编制说明： (3)二、工程概况： (3)三、施工准备： (4)四、施工部署： (5)1、施工组织机构： (5)2、施工重点及难点： (5)五、施工方案： (5)六、执行标准规范： (13)七、施工机具及劳动力一览表： (13)1、机械机具使用计划 (13)2、劳动力需用计划 (14)八、质量保证措施： (15)九、工期保证措施： (17)十、安全施工： (18)十一、现场文明施工管理： (23)一、编制说明：1.编制原则：本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。
2.编制依据：本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。
二、工程概况：1.工程简介:1.1工程名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程1.2工程地点：承钢南山厂区内2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。
主要包括3.2m、7.0m、16m除尘管道，在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液动蝶阀，阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁；高炉焦槽槽上设2个移动通风槽，同时工作；槽下及各转运点均为连续工作，每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀，一次性调节即可。
所有除尘点均设有一个风量检测孔。
工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。
三、施工准备：1、施工组织管理准备：1.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力，有计划、有步骤地进场。
1.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。
1.3组织对施工人员的各种技术培训。
1.4加强对施工人员进行入场前的思想质量意识教育。
除尘管道工程施工设计方案
施工方案编制审批表（建设公司）施工方案名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程焦槽本体除尘管道安装方案编制：专业技术人员：日期：专业项目部技术负责人：日期：审核：专业项目部经理：日期：批准：项目部总工程师：日期：目录一、编制说明： (3)二、工程概况： (3)三、施工准备： (4)四、施工部署： (4)1、施工组织机构： (4)2、施工重点及难点： (4)五、施工方案： (11)六、执行标准规范： (11)七、施工机具及劳动力一览表： (12)1、机械机具使用计划 (11)2、劳动力需用计划 (12)八、质量保证措施： (13)九、工期保证措施： (14)十、安全施工： (17)十一、现场文明施工管理： (17)一、编制说明：1.编制原则：本着安全第一，以人为本的指导思想，严格执行方案，采取必要的施工措施，防止安全、质量事故的发生，确保作业人员的人身安全。
2.编制依据：本施工方案编制的依据是中冶京城工程技术有限公司的设计图纸以及施工合同和有关施工验收规范进行编制的。
二、工程概况：1.工程简介:1.1工程名称：承钢3#、4#高炉易地改造工程1.2工程地点：承钢南山厂区内2、工程内容：本工程为承钢3#、4#高炉焦槽本体除尘体统。
主要包括3.2m、7.0m、16m除尘管道，在16m焦炭、焦丁、振动筛除尘管道上共设24个电液动蝶阀，阀门与炼铁工艺设备的振动筛给料机行程开关连锁；高炉焦槽槽上设2个移动通风槽，同时工作；槽下及各转运点均为连续工作，每个除尘点进风口处均设有手动蝶阀，一次性调节即可。
所有除尘点均设有一个风量检测孔。
工程内容主要包括除尘管道及管件的制作安装以及管道阀门的安装。
三、施工准备：1、施工组织管理准备：1.1按施工工期确定施工人员，按各种计划组织施工所需的人力、财力、物力，有计划、有步骤地进场。
1.2根据建设单位指定的施工临设位置，筹建施工所需的临地设施。
1.3组织对施工人员的各种技术培训。
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宏阳钢厂工程烧结车间钢结构及工艺管道
施工组织设计
审批:
审核:
编制:
安装工程处
二○○二年五月二十日
目录
1、编制说明 (1)
2、施工组织 (2)
3、施工准备 (6)
4、施工实施 (9)
5、主要施工方法及技术措施 (12)
6、施工进度控制措施 (24)
7、造价控制措施 (26)
8、质量管理 (27)
9、安全管理 (31)
10、文明施工 (37)
附件1：施工总体进度计划网络图 (40)
附件2：施工总平面布置图 (41)
城东铁厂烧结车间除尘管道卷制、安装施工方案
审批：
审核：
编制：
安装工程处
二00二年四月十四日
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工准备
四、除尘管卷制、管件制作
五、除尘管安装
六、质量控制
七、安全技术措施
八、工、机具计划
九、劳动力配备
十、手段用料计划
一、工程概况
除尘管道自除尘器经抽烟机将灰尘、烟气导入烟囱。
其主要工程如下：
二、编制依据
1、工业管道施工及验收规范
2、酒钢设计院提供的除尘管道施工图
3、建筑安装安全操作规程
三、施工前的准备
1、工程开工前应有经业主审批的施工方案。
2、所供的主材、辅材应满足设计要求，且有质量证明文件。
3、施工人员应熟悉图纸，了解设计意图。
4、准备施工所需的各种工、机具。
四、除尘管卷制、组对、管件制作
1、钢板下料
1.1、钢板下料前应检查钢板有无分层、裂纹等缺陷
1.2、除尘管规格为Ф2800х8 钢板展开长度为8771mm
2、坡口开制
钢板对接处应开坡口，坡口角度为30º，清除表面杂物、氧
化层，使之露出金属光泽。
3、卷管
卷管时，为方便对口，须做一个龙门式的吊架进行组对。
对
接口留2—3mm的间隙。
4、组对
4.1、卷管组对前应对卷管的几何尺寸进行核查。
由于卷管的直径
大，钢板的厚度小，卷管缺少钢性和硬度，可以在核查卷管
的椭园度时加支撑。
使卷管的椭圆度达到规范要求。
4.2、卷管组对应在对管台上进行，以保证卷管组对后的直线度。
简易的对管台采用将两根槽钢垫平、垫实，槽钢上放置两根
Φ159的钢管即可。
组对时两节卷管间留2—3mm的焊缝。
5、管件制作
5.1、管件的几何尺寸应符合设计要求。
5.2、管件法兰待管道安装后再施焊，以便于调节。
5.3、法兰螺栓孔配制尺寸应与设备或连接口法兰尺寸一致。
6、焊接
6.1、焊材应满足设计要求，且有质量证明文件。
6.2、焊接高度应满足设计要求。
6.3、焊渣、焊瘤应清理干净。
6.4、按照设计要求，管道对接焊缝应做渗油试验。
五、管道安装
1、管支架安装
1.1、基础验收
管支架安装前，应对支架基础的中心线、标高、基础位置进
行验收，且符合设计要求。
1.2、支架安装
支架的标高、位置应满足管道安装要求，支架地脚螺栓应紧
固，垫板应与底板焊接。
2、管道安装
根据现场实际情况及管架分布，管道应予制成段后整体吊
装。
即：
a、除尘管件（一）水平段至30º下接弯头，全长22.55m，
总重13.095t。
b、除尘管件（二）全长16.95m，总重9.92t。
c、抽烟机进口风箱、方园节、补偿器至30º段，总重8.44t。
d、风机出口直管段联接90º弯头，总重9.00t。
e、斜管待两端管道安装后，按实际尺寸下料组对、安装。
六、质量控制
1、管道的规格，几何尺寸必须符合设计要求。
2、所用的主材和焊接材料必须有质量证明文件。
3、卷管的最大直径差不得大于9mm。
4、卷管组对后的直线度不得大于10mm。
5、管段上的焊瘤、焊疤、药皮必须清理干净。
6、管道安装前，所有焊缝应进行渗油试验，且经检查合格。
七、安全技术措施
1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全
带。
2、用电设备使用前应进行漏电检查，且有良好的接地装置，电
动工具应进行漏电检查。
3、钻孔时，严禁戴手套。
4、起重工具、索具使用前须检查合格后方可使用。
5、起重作业信号应明确，吊物下方严禁停留。
6、对口时搭设的脚手架应牢固可靠，跳板应绑扎牢固。
八、工、机具计划
九、劳动力配备
十、手段用料计划。