选煤设备安装方案
选煤厂技术改造工程施工方案 正文
1编制依据1.1 东滩煤矿选煤厂技术改造工程施工图纸1.2 《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-951.3 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）1.4 《输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-20101.5 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46---20051.6 国家及行业现行工程建设标准、规范2工程概况2.1工程概况建设单位：兖州煤业股份有限公司东滩煤矿设计单位：中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司东滩煤矿选煤厂技术改造工程，新建主厂房设备安装项目是在原有主厂房的基础上进行的扩建，共有机械设备66台，非标件183吨。
其中301、501、502、504、803带式输送机改造是新旧系统衔接合茬设备，是对原带式输送机设备进行延长，以满足新系统的需要。
2.2设备明细见下表：3工程目标3.1安全目标：杜绝轻伤及以上的安全事故。
3.2质量目标：符合国家及行业相关现行标准，工程质量合格。
3.3工期目标：严格按照建设方工期安排。
3.4环璄目标：废弃物回收处理100%，施工用材料及废弃物分类排放或堆放。
4施工部署4.1施工组织4.1.1施工管理体系为了使企业的管理体制、运行机制适应市场的变化，能够高效、协调的运转，我公司依据本工程特点，在工程管理上采用国际上通行的管理模式－项目法施工管理体制。
组织是管理的基本职能，组织结构设置的是否合理直接关系着项目管理目标实现的成败。
针对当前面临市场条件和外部环境，组建了以工程项目为管理对象，以项目班子承包和项目经理负责制为核心的双向控制的管理模式。
项目部内按“计划、组织、协调、监督、服务”职能设置业务管理机构。
4.1.2工程相关方职责与分工4.1.3工程关键节点施工前材料、设备、基础验收---隐蔽工程---设备安装---单机试运行---工程验收---投入运行4.2施工准备4.2.1技术准备组织施工技术人员学习有关规程、标准、熟悉锅炉图纸、技术要求等有关资料。
大屯选煤厂工艺改造工程大型设备吊装方案的探讨
、
概 况
上 海 大 屯 能 源 股 份 有 限 公 司 选 煤 厂 重 介 技 术 改 造 工 程
中 ．０ 、 １ ５ ９ ５０两 台精 煤 脱 介 筛 和 ５ ｌ５ ２两 台 中煤 、矸 石 脱 介 ｌ、ｌ 筛 为 澳 大 利 亚 约 翰 分 雷 有 限 公 司 制 造 。是 重 介技 术 改 造 工 程 中的 主要 设 备 ． 是 该 工 程 中 体 积 最 大 、 量 最 重 、 格 最 昂 也 重 价 贵 的 设 备 。 其 中 ５９ ５０两 台精 煤 脱 介 筛 外 形 尺 寸 ：长 × × ０ 、１ 宽 高 ＝ ０ ０ ３ ０ ｘ ６ ０ ｍ， 台重 量 为 ｌ． ８０ ｘ ９ ０ ３ ５ ｍ 单 ９８吨 ， 体 （ 除 激 振 解 拆 器） 重量约为 ｌ 后 ８吨 。 价 ２ １ 元 。 ｌ 、ｌ 单 ６万 ５ ｌ５ ２两 台中 煤 、 石 矸 脱 介 筛 单 台重 量 为 ｌ ． ， 形 尺 寸 ： × × ＝ ６ ５ ３ ８ ￣ １ ９吨 外 长 宽 高 ６８￣２０ ２ ５ ｍ 单 价 １ ８ 元 。０ 、１ ８ ５ ｍ。 ７万 ５ ９ ５ ０两 台精 煤 脱 介筛 安装 于主 厂 房 ｌＩ 米 平 面 ｌ～ ３轴 线 之 间 ， ｌ 、１ ３３ ｌｌ ５ ｌ５ ２两 台 中煤 、 石 脱 介 矸 筛 安 装 于 主 厂 房 １． 平 面 ｌ一 ５轴 线 之 间 。 ５６米 ３ｌ
（ 中煤 大 屯建 安 公 司 ， 苏 沛 县 ２ １ １ ） 江 ２ ６ １
【 摘 要】 文章 以上 海大 屯能源股份有限公 司选煤厂重介技术 改造 工程 为例 ， 对大 屯选煤厂工 艺改造 工程 大型设备 吊装方案
进 行 了分 析 。
选煤厂实施方案
选煤厂实施方案为了提高煤矿的生产效率和安全生产水平，我们需要制定一套科学合理的选煤厂实施方案。
选煤厂是煤炭生产过程中非常重要的环节，其工作质量直接影响到后续煤炭的利用价值。
因此，我们需要认真制定实施方案，确保选煤厂的运行达到最佳状态。
首先，我们需要对选煤厂的设备进行全面的检查和维护。
设备的正常运行是选煤工作的基础，只有设备处于良好状态，才能保证选煤的顺利进行。
我们需要建立健全的设备维护保养制度，定期对设备进行检修，及时发现并解决设备故障，确保设备的长期稳定运行。
其次，我们需要优化选煤工艺流程。
选煤工艺流程的优化可以提高煤炭的洗选效率，降低能耗，提高产品质量。
我们需要对选煤工艺进行深入研究，结合实际情况，找出存在的问题并加以改进，以达到最佳的选煤效果。
另外，我们需要加强对选煤人员的培训和管理。
选煤工作需要专业的技术人员进行操作，他们需要具备丰富的经验和良好的操作技能。
因此，我们需要加强对选煤人员的培训，提高其技术水平。
同时，要建立健全的管理制度，严格执行操作规程，确保选煤工作的安全和高效进行。
最后，我们需要加强选煤厂的环境保护工作。
选煤过程中会产生大量的煤尘和废水，对环境造成污染。
我们需要采取有效的措施，减少污染物的排放，保护周围的生态环境。
可以通过安装除尘设备、净化废水等方式，减少对环境的影响。
综上所述，制定一套科学合理的选煤厂实施方案对于提高煤矿的生产效率和安全生产水平至关重要。
我们需要全面考虑设备、工艺、人员和环境等方面的因素，确保选煤工作的顺利进行。
只有如此，才能保证煤炭生产的顺利进行，为国家能源安全做出贡献。
选煤厂非标设备的施工方法
选煤厂非标设备的施工方法（一）非标制作安装：1、所有非标设备（各种溜槽、筛下漏斗、槽体、箱体），除螺栓连接外，均采用连续角焊焊接，焊脚高度为被焊件最小板厚。
焊缝及螺栓连接处均不得漏水。
2、所有法兰连接处均采用橡胶垫密封，施工时橡胶垫接头应采用斜面搭接等措施，避免漏水。
3、铺耐磨钢板的非标，采用衬板与基板塞焊连接的方式，塞焊间隔约300—400mm，衬板边缘与基板采用连续角焊焊接，保证连接强度，衬板可分割制作，下料尺寸由制作厂家自行确定。
4、非标外部的加强筋（钢板、角钢）均要求将其端部倒脚45°。
5、图中要求非标如需要铺设铸石板时，在铸石板的母板上现场接扁钢隔条，隔条间距视铸石板的大小可做调整，一般不超过500—600mm；铸石层端面外露部分应使用扁钢封条；铸石板结剂要求具有高粘结强度和耐水、耐酸碱腐蚀性。
6、非标制品的涂装要求：外表面均先除锈，涂灰色防腐漆，再涂深灰色油漆。
（二）设备吊装：1、设备到货后视其外形尺寸与吊装口尺寸的情况和设备重量与厂房内天车情况，能整体吊装的即整体吊装至安装标高，不能直接吊装的先行解体，分单件吊装。
2、设备均使用厂房内天车从设备吊装口提升至设备安装标高层面，利用道木加滚杠的方式滑移至安装位置。
而后利用设备起重梁将设备吊装就位。
3、现以精煤脱水分级筛319G\320G的最重设备整机件作为计算标准（14.5t），对设备吊装中选用钢丝绳进行验算：吊装计算重量G1＝1.1G＝1.1×14500kg＝16500kg；其中1.1为动载系数；选用规格为6×37-φ30-1550的钢丝绳（双股）扣，最小破断拉力为FP＝52900kgf，钢丝绳与垂线夹角为45°。
F＝G1/4/sin45°＝16500/4/0.707＝5834.5kgn＝FP/F＝52900/5834.5＝9.1n＞8，满足使用要求，故单件小于14.5吨的设备均可选用此钢丝绳进行吊装作业。
选煤后续作业的设备操作范本
选煤后续作业的设备操作范本1、设备操作前准备a) 确保设备的正常运转和安全性能；b) 检查设备的各项参数和功能是否符合要求；c) 安装必要的安全设备和防护措施，确保操作人员的安全；d) 确保设备周围的环境清洁和整洁，避免杂物和障碍物的存在。
2、设备启动操作a) 检查设备各部件是否连接牢固，没有松动和脱落的现象；b) 检查设备的电源是否正常，确保设备能够正常启动；c) 打开设备的电源开关，将设备调至运行模式；d) 等待设备启动完成，确保设备处于正常工作状态。
3、设备操作流程a) 根据工艺要求和作业指导，调整设备的参数和工作模式；b) 确保设备的进料和排料口畅通无阻，避免堵塞和堆积现象的发生；c) 依次打开设备的进料和排料阀门，控制进料和排料的速度和流量；d) 根据设备的工作原理和操作规程，定期对设备进行检查和维护，并及时排除故障和隐患；e) 实时观察设备运行状况，注意设备的运行参数和指示灯的变化，及时发现异常情况并处理；f) 当设备运行结束或需要停机维护时，及时关闭设备的进料和排料口，将设备调至停机模式；g) 定期清洗和保养设备，以确保设备的正常工作和延长设备的使用寿命；h) 在设备操作过程中，遵守相关的安全规章和操作规程，确保操作人员的人身和设备安全。
4、设备停机操作a) 确认设备的运行状态良好，无异常情况；b) 打开设备的停止开关，将设备切换至停机状态；c) 关闭设备的电源开关，断开设备的电源供应；d) 清理和整理设备周围的工作场地和杂物，确保设备周围的安全环境；e) 定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
5、设备故障处理a) 发现设备故障时，立即停机，并确保设备的安全；b) 根据故障现象和故障代码，判断故障的原因和性质；c) 采取相应的措施，确保故障的及时排除和设备的快速恢复；d) 在排除故障后，进行设备的测试和检验，确保设备的正常工作。
6、设备操作安全注意事项a) 操作人员必须经过专门培训和考核，具备相关操作证书和资格；b) 操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜等；c) 严禁操作人员在设备运行时离开工作岗位，离开设备所属范围；d) 严禁在设备运行时随意触摸、操作设备的旋钮、按钮和开关；e) 注意设备的工作参数和指示灯的变化，及时发现设备故障和异常情况；f) 遵守设备的操作规程和安全操作程序，确保设备的正常工作和操作人员的人身安全。
洗煤厂机电设备安装详细施工组织设计
1工程概况1.1工程简述**洗煤厂机电设备安装工程，位于**，本工程主要采用了块煤入洗重介浅槽分选，末煤入选，重介选流螺旋分选，再洗重介旋流洗选工艺。
建设单位：**洗煤厂设计单位：**设计研究院总承包单位：美国**监理单位：**监理有限公司。
施工单位：**有限公司。
1.2工程内容:本工程主要安装工程量包括1.3施工目标施工目标1.3.1质量目标：优良工程本工程为洗煤选煤的主要系统，是决定出煤品质和分类的主要控制环节。
因而对每台洗选煤设备安装的质量要求较高。
输煤的设备及输煤皮带架、基础的安装水平、垂直等要求较高，为确保整个洗选煤系统的正常整体运行，在设备安装、组装过程中必须采取有效的措施，控制系统的整体性。
1.3.2影响施工工期的风险评估严格按照施工合同要求，统一部署，开工。
在保德的这个地方天气忽冷、忽热不利于施工安装，而且6、7、8、9、10月份为该地区的多雨季节；上述客观的自然、天气等条件，和与土建工程穿插施工均将对工期目标的实现产生不利影响。
因而我公司针对上述不利因素，采取加强施工准备，合理安排人员、机械设备的调配，选派具有丰富设备安装施工经验的技术骨干和作业人员进场。
确保工程按期完工。
1.4工期质量安全文明施工目标工期目标：2010年5月30日开工，2010年10月30日竣工。
质量目标：工程安装质量等级确保省、部级优良工程，争创太阳杯。
安装工程一次交验优良率达98%以上。
分部、分项工程一次交验合格率为100%。
焊接工，一次合格率99%以上。
杜绝重大工程质量事故发生。
安全目标：无轻伤以上事故，确保成为神华洗煤厂样板文明工地目标1.5本工程所采用的标准、规范1．《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》〔SH3046-92〕2．《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》〔GBJ128-90〕3．《石油工程建设质量检验标准》〔SY4024-93〕4．《中低压化工设备施工及验收规范》〔HGJ209-83〕5．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》〔GBJ236-82〕6．《工业金属管道工程施工及验收规范》〔GB50235-97〕7．《化工金属管道工程施工及验收规范》〔HG20225-95〕8．《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》〔HGJ229-91〕9．《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》〔SHJ501-85〕10．《化工机械安装工程施工及验收规范》〔通见规定HG203-83和化工用泵HGJ207-83〕11．《输送流体用无缝钢管》〔GBJ8163-87〕12．《电气装置安装工程施工及验收规范》〔GB50254-50259-96〕13．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》〔GBJ126-89〕14．《压力容器无损检测》〔GB4730-94〕15.《石油化工仪表工程施工技术规程》[SHJ521—91]16.《吊车轨道连接及车挡》〔04G325〕17.《煤矿安装工程质量检验评定标准》〔MT5010-1995〕18.《工业安装工程质量检验评定统一标准》〔GB50252-94〕19.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》〔GB50231-98〕20.《露天煤矿工程施工及验收规范》〔GB50175-93〕21.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》〔GB50270-98〕22.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》〔GB50275-98〕23.《通用机械设备安装工程》〔TJ305-75〕24.《制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范》〔GB50274-98〕25.《洗选煤设备安装使用维护新技术及标准规范实用手册》2施工组织及劳动力计划2.1施工组织机构设置**洗煤厂安装工程项目组织机构的设置，一方面要遵循本公司ISO9002《质量手册》关于《项目组织机构及人员设置图》的原则，同时根据本工程特点，强化项目管理职能，设置四个管理部门和十八项专业管理职能机构，形成一套组织严密、机构合理的管理网络，对施工一线提供可靠的各项保障。
综采面机电设备安装
综采面机电设备安装
一、前言
综采机械设备是地下开采中常见的重要设备之一，其安装质量关系到开采效率和安全。
本文主要介绍综采面机电设备的安装过程以及注意事项。
二、设备准备
在进行综采面机电设备安装前，首先要确保准备齐全以下设备：
1.钻机
2.电焊机
3.手工具
4.安全防护装备
三、安装步骤
1. 准备工作
在正式安装前，清理安装区域，确保安全通道畅通，布置好各项工具及材料。
2. 机械设备安装
1.将综采面机械设备放置在安装位置
2.使用起重设备将设备吊装至指定高度
3.调整设备位置至合适位置
4.固定设备，确保牢固和稳定
3. 电气设备安装
1.安装电缆线路，连接设备电源
2.检查接线是否牢固，无松动现象
3.进行电器设备的功能测试
4. 地形检查
确保设备安装在平整、牢固的地面，防止因地质问题导致设备不
稳定。
5. 安全检查
安装完成后，进行全面的安全检查，确保设备安装符合规范要求，消除安全隐患。
四、注意事项
1.严格按照设备安装说明书操作
2.安装过程中需严格遵守相关安全规定
3.如果有异动或异常情况，及时停止安装并向主管汇报
4.维护设备的清洁度，延长设备使用寿命
五、总结
综采面机电设备的安装是一项复杂而重要的工程，需要工作人员具备专业知识和技能。
正确的安装流程和注意事项可以确保设备长期稳定运行，提高生产效率。
希望本文介绍的内容能对相关工作人员有所帮助。
设备安装施工方案
一、工程概况小纪汗煤矿选煤厂，隶属于陕西华电榆横煤电有限责任公司,是由华电重工股份有限公司总承包及设计，工程由中煤第六十九处负责土建施工及设备安装。
现场四通一平：现场施工用电由综合楼南侧箱式变电站提供380V 电源，生活和消防用水取自自打井，满足施工使用.场内、外临时道路满足施工材料运输要求,场地基本平整，具备开工条件.主要设备有：带式输送机9条、刮板输送机6条、振动给煤机55台、电动葫芦及手拉葫芦23个、除铁器2台、皮带秤5台、中部采样机2台、在线测灰仪3台、非标溜槽大约30T.二、施工管理目标工程质量达到优良，合格率100%;单位工程优良率80%以上;合同履约率100％；重大质量事故率为零；重大环境事故率为零；重大职业安全健康事故率为零，轻伤率小于2‰；不发生顾客重大质量投诉。
三、施工部署在施工中,将组建强有力的领导班子,组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。
对该工程实行项目法管理，建立以项目经理为首的项目管理层，全权组织施工，对工程项目的工期、质量、安全等全面负责，确保工程工期短，质量优。
特殊工种（电工、起重工和电焊工）人员经培训合格持证上岗。
(一）项目管理人员表主要施工管理人员表（二）劳动力配置(三）施工机具配备拟投入本工程的施工机具配置计划四、施工方案(一）本工程依据标准及规范《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《建筑安装工程质量评定统一标准》(GB50300—2001）《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91其它现行有关国家标准规范（二)机械设备安装1、设备安装通用部分1。
1设备开箱检查应由施工单位会同业主施工者代表、生产厂家三方进行，并做好检查记录，三方签字确认。
1.2土建工作面的验收土建工作面的验收,应会同建设、土建施工单位对设备基础工作面进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。
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一、工程概况本工程为山西亚鑫煤焦化有限公司选煤厂，选煤厂按工艺流程分为：原煤储煤厂、原煤准备车间、浓缩池、主厂房、精煤储煤厂。
原煤储煤厂：▼1.2米位置共有6个混凝土料仓,料仓加铁蓖子(300×300),▼-4.2米平面为107(L=192.7米)、108（L=45.7米）两台胶带输送机,两台胶带机在(11)～(12)轴线间流入107/1榴槽到原煤准备车间,(1)～(2)线和(15)～(16)轴线间各设一操作间,排除地下通廊里的积水,操作间的通风机排除通廊里的烟尘,本车间设备共15台,总重约47吨,非标件共13件,总重约2.6吨.原煤准备车间:▼11.3米位置安装接至原煤储煤厂201皮带机的除铁器,经过除铁器流至▼5.9米原煤分级筛,煤粉经过分级筛下漏斗到达301皮带机,粗碳块流至204皮带机(L=8.2米),经过▼2.9米破碎机再到达301皮带机,301皮带机是从原煤准备车间到主厂房的运输线.本车间设备共5台,总重约28吨,非标件共11件,总重约5.4吨.浓缩车间:浓缩车间顶层为401、402两台浓缩机，底层有4台底流泵等设备，浓缩车间主要是将浮选尾矿、压滤机滤液通过药剂浓缩脱水处理，最后形成煤泥。
本车间主要设备有11台，总重约69吨。
主厂房：原煤通过准备车间除铁、破碎、筛选进入主厂房，主厂房经过跳汰机风选，精煤脱水分级产出精煤、中煤、煤泥精矿煤。
主要设备有52台，总重量约374.7吨,非标件共34件,总重量约34.7吨。
精煤储煤厂：储备由选煤厂选出的精煤，主要设备有3台，总重量约43.6吨,非标件共1件,总重量约0.7吨.二、编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23—96《钢结构施工及验收规范》山西亚鑫煤焦化有限公司洗煤厂设计图三、施工准备3．1技术人员认真进行图纸会审，即时发现和处理问题，为施工提供技术服务和准备。
3．2布置施工现场机具，准备施工材料，组织相关人员到岗。
3．3对施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及施工现场情况、设备技术资料及相关规范规程。
3．4图纸会审后，即时提出材料计划，报甲方审批。
四、施工方法4．1本工程安装设备为大型设备和与之配套的一些小设备，现场施工场地集中，厂房框架外的设备主要集中在浓缩车间，可用50吨吊车吊装就位。
4．2厂房框架内部的设备可用吊车就位到各层平台，可以利用车间内单梁悬挂起重机及其它辅助起重机械配合施工，无法用起重机械的，在确保安全的情况下可利用建筑结构的柱、梁等作为吊装受力点，用倒链就位。
4．3为了充分利用装置内的现有起重设备资源，首先对三个装置内单梁悬挂起重机械安装就位并检验合格，或的有关部门认可批准后方可投入使用。
4．4设备就位先进行较大、较重设备的安装，在不影响最终安装的情况下，也可根据设备到货和现场情况合理安排安装顺序。
4．5设备到货之前应合理安排存放保管地点，尽量减少和避免二次搬运，设备到货检验合格后，可直接安装。
4．6为加快施工进度，在设备及有关安装的轴线尺寸没有变动的情况下，可按图纸加工非标件，非标件的加工，一部分可在制作场地加工，一部分在制作场地下完料后再到现场组装。
待设备安装完毕后，就可以安装非标件。
五、施工程序及技术要求5．1设备开箱验收，由建设单位、监理单位、施工单位共同进行，设备名称、类别、型号、规格、外形尺寸、管口方位应与工程设计相符，对外表损坏、变形、锈蚀状况做好记录。
5．2交付安装的设备及附件必须符合设计要求，其出厂合格证明书及安装说明技术文件资料要齐全。
5．3设备备品、备件应妥善保管。
5．4安装施工前，设备基础需要交付验收，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础各部分尺寸及位置的偏差数值不得超过规范要求。
5．5基础混凝土强度应达到设计要求，周围土应回填完毕。
5．6基础表面在设备安装前应进行修整，灌浆抹面层要铲好麻面，表面不得有油垢和疏松层，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。
5．7设备的找正、找平应按基础中心标志记、水平标记对应设备上的基准点，按规定进行调整和测量。
5．8整体安装的泵，纵横向安装水平偏差在随机文件无说明时，分别应小于0。
1/1000、0。
2/1000，在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量，解体安装的泵，纵横线安装水平偏差应不大于0。
05/1000，并应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面测量。
5．9电机轴与泵轴连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜应符合随机文件的规定。
5．10整体出厂的泵超过防锈保证期或有明显缺陷时，应进行拆检，拆检应符合设备技术文件的规定。
5．11设备垫铁放置处应铲平，垫铁放置应合理，每组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，每组垫铁不宜超过5块，设备找正后，各组垫铁均应压紧，并将垫铁焊牢，设备支座受力应均衡。
5．12地脚螺栓应清除油脂和污垢，埋设后铅垂度应小于10/1000。
5．13设备初平后，进行地脚螺栓灌浆，在混凝土强度达到75/100以上时，进行最终找正找平及紧固地脚螺栓。
5．14设备安装检查合格，隐蔽工程记录完成后，方可进行二次灌浆工作。
5．15设备单体试验合格后，应对其内部进行清理检查，然后由施工单位、监理单位共同检查合格后，进行封闭。
六、质量控制措施6．1加强质量教育，增强人的责任感，树立“质量第一”的思想，提高人的素质，避免人的失误，以保证工序质量来确保工程质量。
6．2坚持以预防为主，重点做好质量的事前控制，事中控制，加强对工序质量，工作质量和中间产品质量的检查。
6．3严格执行设备的接包检制度，杜绝不合格设备和受损部件进入施工程序。
6．4建立完善的质量保证体系，制度落实，责任到人。
6．5加强计量器具跟踪检查，施工中应使用鉴定合格的计量器具。
6．6坚持三检一评制度。
6．7本工程将建立严格控制工程进度、质量成本的高效职能管理层和专业技术精湛的施工队，为进展计划的完成提供有力的保障。
组织机构图：项目经理：王孜睿项目负责人：单运升施工科经营科材料科梁仲龙殷润平向文圣起重组焊工组钳工组铆工组王太红李罡王茵沸七、安全技术措施7．1对施工人员进行定期安全教育，从思想上提高安全防范意识。
7．2对吊装孔、设备孔应设临时防护措施，防止坠落事故发生。
7．3吊装工作应设专人指挥，起重机械专人操作，吊装现场、作业区内，要有专人监督，吊装物下严禁站人。
7．4吊装用钢丝绳、吊具、起重机具应在使用前认真检查。
7．5用电设备要有防漏电、防雨、防火设施，定人维护。
7．6施工安全防护用品要时刻配备。
7．7未尽事项遵照国家安全有关规范执行。
八、环境保护和文明施工8．1施工现场要定时打扫施工垃圾，并堆放到指定地点。
8．2现场的机具、设备、材料要摆放整齐，并设置标识。
8．3施工其间，提高警惕，加强自身保护的同时，还要防止伤害周边人员。
8．4对厂区道路、建筑物、花草树木要加以爱护，不允许损坏。
8．5施工期间严禁酗酒、赌博，以良好的精神面貌、健康的施工心态，时刻维护企业的荣誉和利益。
九、施工组织及劳动力安排队长：1名技术员：1名质安员：1名电工：1名钳工：8名起重工：5名电焊工：5名气焊工：4名油工：7名其他人员：8名铆工：4名十、施工机具计划汽车：5吨1台吊车：50吨1台吊车：25吨1台吊车：8吨1台卷扬机：5吨1台切割机：1台气焊工具4套倒链10吨4台倒链5吨6台倒链3吨6台倒链2吨4台千斤顶10吨4台千斤顶40吨4台磨光机∮100 4台十一、施工手段用料钢板：δ=20 900Kg 道木：200×200×2000 10根δ=16 800Kg 镀锌铁丝：8# 200Kgδ=12 700Kg 棉纱：20Kgδ=10 500 角钢：L80×8 24米黄油：2# 25Kg 煤油：15Kg圆钢：∮20 30米无缝钢管；∮89×4 12米十二、施工进度计划本施工进度计划根据甲方指挥部要求以及实际情况编排。
-------------------------------1------------------------------目录1、工程概况2、编制依据3、施工准备4、施工方法5、施工程序及技术要求6、质量控制措施7、安全技术措施8、环境保护和文明施工9、施工组织及劳动力计划10、施工机具计划11、手段用料计划12、施工进度计划-----------------------------------十三冶亚鑫项目部----------------------------------山西亚鑫煤焦化洗煤厂设备、非标安装方案批准：单运升审核：梁仲龙编制；张爱文中国第十三冶金建设公司亚鑫项目部二零零三年八月二十二日会签单建设单位：山西亚鑫煤焦化有限公司主管：会签意见：工程指挥部（盖章）监理单位：山西天地衡建设监理公司监理工程师：会签意见：监理单位（盖章）施工单位：十三冶亚鑫项目部主管：会签意见；----------------------------------十三冶亚鑫项目部-----------------------------------。