DRZ400A碟式分离机用户手册

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选购制氧机的十大窍门

选购制氧机的十大窍门 一:首先要确定自己是需要家用保健型的,还是专业医疗型的。家用保健型制氧机的氧气浓度一般较低,专业医疗型的氧气浓度一般要高些。两者的主要两者在功效上有不同。另外对雾化功能有需要的也要注意选择带雾化功能的医用制氧机。如果不知道自己该用什么型号的制氧机,可以咨询家庭医生或药店专业人士。下表列出了流量和吸氧浓度的关系。当输出气体氧浓度近似100%时,

鼻吸管吸氧公式:吸入氧气浓度=21+4x氧气流量(L/min) 二:目前有些品牌的制氧机厂家比较排斥电子商务商家。主要是电子商务网站卖的价格比实体店铺价格要低,无形中扰乱了该品牌的市场。但是消费者得到了实惠。对于是否需要网购制氧机,不同人持不同观点。有的觉得在网上买不保险,有的觉得无所谓,有的觉得在实体店买,虽然价格贵,但是放心。这其实都是心理作用。目前中国电子商务发展迅速,市场上也不乏专业,售后服务好的大商家。如果对价格不是很敏感的(换言之不差钱),可以在实体店购买,对价格敏感的,可以考虑在网上购买,购买时多了解一下商家的口碑。资质,是否支持支付宝付款或货到付款,能否包安装调试等。 西安氧源电子有限公司专业致力于特殊作业环境缺氧防治新技术及新装备的研发、生产、销售和技术服务,和中国人民解放军数所大学建立了密切的科研合作关系,共同承担着国家科技部“十二五”重大科技支撑计划,在膜分离制氧新技术方面取得了重大突破。目前,已研发出“高原弥散式制氧机”“高原车载氧气机”“高原单兵氧气机”“便携式氧气机”等军民两用的系列新产品。近年来,产品已经在高原地区的军事作业、科考、施工、民航、运输等领域进行了广泛应用。

磨浆机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磨浆机安全操作规程正 式样本

磨浆机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用 品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动 轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动 皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现 象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正

常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于 200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐

家用制氧机需要了解的技术参数

一:制氧机的流量。流量通俗的来讲,就是出氧口的风力的大小。这个数值越大,那么出氧口的风量就越大。我们常见的有一升机,3升机,5升机。也有的制氧机流量可以达到9升,十升。不同流量适合不同的人群。买之前应该问问医生需要用几升的,或者看在医院用的是多大流量的。大体就可以定下来了。一般稍微买大一点流量的,以备不时之需。 二:制氧机的浓度。浓度指的含氧量的大小。浓度有30%,60%,90%的几种。浓度和流量两个参数要结合起来使用。一般情况下,病人需要浓度和流量两个参数同时满足才能有效果。 三:制氧的方式。早期的制氧原理都是化学制氧,采用化学试剂制氧,因为其不能长时间连续制氧,单次制氧成本高(化学试剂贵)。而被市场淘汰。目前市场主流的制氧机制氧原理,都是物理制氧,即利用分子筛分离空气中的氧气。从之得到高纯度的氧气。 四:连续供氧时间。保健制氧机,因为体积小,散热功能相比大制氧机要差,不能长时间工作,医用制氧机能一年365天不间断工作。 五:制氧机的功率大小。不同功率的制氧机,耗电量不同,大家可以根据自己的实际情况综合考虑。在做选择。 六:制氧机的体积大小。便携式的制氧机,体积小。在车上和户外都可以使用。优点就是不占地方。随身携带。方便。随时随地使用。缺点就是价格贵,工作时间短。有些制氧机,体积相对来说大,重量重,占地方。优点是价格便宜,散热好,能长时间连续工作。缺点是,不方便携带。笨重。 七:制氧机在制氧过程中产生的噪音大小。不同品牌和型号的制氧机,在工作时,产生的噪音大小不尽相同。同学们在选择制氧机时,要根据使用者的听力敏感度来做选择。比方说,有些年纪大的同志,本来就耳背,那噪音大小就不是那么重要了。但是有些人,对噪音非常敏感,那就要买噪音低的制氧机了,以免影响后期的睡眠和作息。 八:定时功能。具有定时功能的制氧机,让使用者操作起来很方便,比方说,使用人在睡觉前吸一个小时的氧气,先提前定好时间,到时间了,自动关机,这时候,说不定使用者已经睡着了。如果没有定时功能的机器,那就开着费电了。

最新国内知名品牌制氧机性能参数对照

国内知名品牌制氧机性能参数对照

国内知名品牌制氧机性能参数对照 制氧机的功能,出氧是基本功能了,如果出来的不是氧气买个气泵就行了,没有必要花几千元。常见的还有雾化功能,如果要进行雾化治疗的,包括哮喘、慢支等病情,可以选购雾化功能。还有定时功能,可以定时关机,部分机型还有累计时功能,还有一种是氧浓度监控功能,凡是出口到美国的机器,按照美国《F1464-1993》标准,必须保证制氧机在使用的氧浓度不低于82%,所以要安装氧浓度监控功能。国内现在有些厂家现在在国内销售的制氧机也安装了此功能,但由于国内还没有国家标准,很多厂家在此做了手脚,就是制氧机的出氧浓度下降到70%,绿灯还亮,一般的3升/分钟流量的制氧机开到4升/分钟时的出氧浓度在80%,开到5升/分钟时的出氧浓度在70%左右,如果3升/分钟流量的制氧机当开到4升/分钟的流量如果不显示黄灯,开到5升/分钟的流量不显示红灯,那么可以断定这个氧浓度监控功能是假的。 还有很多人关心制氧机的分子筛产地。目前国内分子筛一般采用上海合资产的。进口分子筛一般采用美国UOP公司O5的和法国CECA公司N5型,谁的更好呢?一般来说,美国UOP公司O5的和法国CECA公司N5型的耐压和稳定性要好些,但不同厂家的机器采用的技术和工艺的不同,不能在不同厂家之间比较,同一个厂家的,进口分子筛比国产的稍好。但如果工作压力太大或太小,分子筛在2-5天就会破坏,还有湿度太大,分子筛也会破坏粉化。 **根据用户的使用强度来推荐购买合适的机型。 使用时间≥8小时/天,建议购买专业氧疗级制氧机:如“海龟制氧机”、“新松制氧机” 使用时间≤8小时/天,可以根据其它功能性选购您所需的机型。

磨浆机安全使用标准参考文本

磨浆机安全使用标准参考 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

磨浆机安全使用标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目的,特制定 本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用品,系好围裙 带。 3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物, 待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,

以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

碟式分离机的原理及特点分析

碟式分离机的原理及特点分析 摘要:在化工行业使用的分离机中,由于分离机内部零部件及密封点较多而且结构复杂,在日常生产中经常出现不排渣、不密封或振动超标的故障现象。文章以某厂设备为例,通过对分离机的运行状况及结构分析,及时采取相应措施,大大降低了分离机的故障率。对同类设备的使用及维护均具有一定的借鉴意义。 关键词: 离心分离;蝶式分离机;维护 前言 离心分离是在液相非均匀体系中,利用离心力来达到液液分离、液固分离的方法,统称为离心分离。当悬浮液在动压头的作用下,经中心管流入高速旋转的碟片之间的间隙时,便产生了惯性离心力,其中密度较大的固体颗粒在离心力作用下向上层碟片的下表面运动,而后在离心力作用下被向外甩出沿碟片下表面向转子外围下滑,而液体则由于密度小,在后续液体的推动下沿着碟片的隙道向转子中心流动然后沿中心轴上升,从套管中排出,达到分离的目的。 碟式分离机的转鼓内有数十个或数百个形状和尺寸相同、锥角60°~120°的锥形碟片,碟片之间的间隙用碟片背面的狭条来控制,一般碟片间的间隙约0.5~2.5 mm。当具有一定压力和流速的悬浮液进入离心机后,就会从碟片组外缘进入各相邻碟片间的薄层隙道,由于离心机高速旋转,这时悬浮液也被带着高速旋转,具有了离心力。此时固体和液体因密度不同而获得的离心沉降速度的不同,在碟片之间的间隙内出现了不同的情况。固体颗粒获得的离心沉降速度大于后续液体的流速,则有向外运动的趋势,就沿碟片下表面离开轴线向外运动,并连续向鼓壁沉降;澄清液获得的离心沉降速度小于后续液体的流速,则在后续液体的推动下被迫反方向向轴心方向流动,移动至转鼓中心的进液管周围,并连续被排出。这样,固体和液体就在碟片之间的间隙内流动的过程中被分开。 一、碟式分离机的基本结构与功能 碟式分离机一般由以下几部分组成:进出口装置,转鼓,配水装置,垂直轴系,水平轴系,测速装置,刹车装置,机架,电机。转鼓部件是分离机的最主要部分,它包括转鼓体、转鼓盖、碟片组、分配器、密封阀组件等,转鼓体和转鼓盖由主锁环锁紧在一起。转鼓内装有分配器和碟片组。碟片组上是碟片顶盖,碟片顶盖颈部与液位环之间组成轻相泵室,转鼓内还装有活塞和小阀结构,转鼓体与活塞底部组成密封水腔。分离机启动为变频启动,变频器控制电动机带动齿轮副,然后传递到垂直轴系带转鼓运转。为了减少损磨和转鼓振动对整机的影响,垂直轴系采用缓冲器座弹性支承结构。 二、分离机运行状况分析

磨浆机安全使用标准实用版

YF-ED-J8152 可按资料类型定义编号 磨浆机安全使用标准实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

磨浆机安全使用标准实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、设置目的 为了规范使用磨浆机,达到安全操作的目 的,特制定本质量标准。 2、适用范围 本标准适用于某公司饭堂磨浆机的操作与 使用。 3、安全质量标准 3.1严禁湿手和光脚接地时,触摸磨浆机电 源开关。 3.2工作时,必须正确穿戴好劳动防护用 品,系好围裙带。

3.3在使用磨浆机之前,首先检查机内有无其它杂物,待确认后方可投入使用。 3.4在使用过程中,严禁用手触摸磨浆机内任何部位,以免发生工伤事故。 3.5当磨浆机出现故障时,应立即切断电源,挂上警示牌,报请检修人员处理。 3.6安全警示牌必须由带班员挂上,检修完毕经检查确认后由带班员取牌严禁其他人员移动。 3.7工作完毕后,立即关闭电源,拔掉插头 4、引用标准 《磨浆机安全操作规程》 《磨浆机安全设计参数》

气液分离器的原理

气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法也有: 1、重力沉降; 2、折流分离; 3、离心力分离; 4、丝网分离; 5、超滤分离; 6、填料分离等。 但综合起来分离原理只有两种: 一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法 1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。 二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。 一、重力沉降 1、重力沉降的原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。 2、重力沉降的优缺点 优点: 1)设计简单。 2)设备制作简单。

3)阻力小。 缺点: 1)分离效率最低。 2)设备体积庞大。 3)占用空间多。 3、改进 重力沉降的改进方法: 1)设置内件,加入其它的分离方法。 2)扩大体积,也就是降低流速,以延长气液混合物在分离器内停留的时间。 1)设计简单。 2)设备制作简单。 3)阻力小。 缺点: 1)分离效率最低。 2)设备体积庞大。 3)占用空间多。 3、改进 重力沉降的改进方法: 1)设置内件,加入其它的分离方法。 2)扩大体积,也就是降低流速,以延长气液混合物在分离器内停留的时间。

优点:4、由于气液混合物总是处在重力场中,所以重力沉降也广泛存在。由于重力沉降固有的缺陷,使科研人员不得不开发更高效的气液分离器,于是折流分离与离心分离就出现了。 二、折流分离 1、折流分离的原理简述 由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。 2、折流分离的优缺点 优点: 1)分离效率比重力沉降高。 2)体积比重力沉降减小很多,所以折流分离结构可以用在(高)压力容器内。 3)工作稳定。 缺点: 1)分离负荷范围窄,超过气液混合物规定流速后,分离效率急剧下降。 2)阻力比重力沉降大。 3、改进 从折流分离的原理来说,气液混合物流速越快,其惯性越大,也就是说气液分离的倾向越大,应该是分离效率越高,而实际情况却恰恰相反,为什么呢? 究其原因: 1)在气液比一定的情况下,气液混合物流速越大,说明单位时间内分离负荷越重,混合物在分离器内停留的时间越短。 2)气体在折流的同时也推动着已经着壁的液体向着气体流动的方向流动,如果液体流到收集壁的边缘时还没有脱离气体的这种推动力,那么已经着壁的液体将被气体重新带走。在气液比一定的情况下,气液混合物流速越大,气体这种继续推动液体的力将越大,液体将会在更短的时间内

便携式车载制氧机——高原旅游的好伙伴

便携式车载制氧机——高原旅游的好伙伴 在西藏,巍峨如云的雪山,湛蓝的天空,神秘的寺庙,虔诚朝拜的人群,还有悠闲的牦牛……这些都构勾起了人们的崇拜,许多人都想去这充满诱惑的地方一探究竟。 但是,西藏海拔平均海拔4000余米,大多数人去到西藏,身体多出现不同程度的反应,不适,大多都说呼吸困难,“高原反应”造成的“高原恐惧症”不论是对人器官伤害还是对心理的伤害都很大,这让很多向往遥远而神秘的西藏的旅人望而却步。 平均海拔4600米,很多地方超过5000米。每个穿越队员都会遇到不同程度的高反,如果一旦感冒引发脑水肿或者肺水肿,几乎等于判了死刑。此时唯一的施救方法是吸氧。但一个15升的钢瓶的氧气仅仅能维持半天不到的时间,至于那种枕头式的氧气袋能维持的时间更短,且体积大。最实用的就是一个能在海拔5000米性能稳定的车载制氧机了。 咨询了很多制氧机厂家的技术人员,他们一致推荐买氧源便携式车载制氧机。简单来说,高原地区是氧分压在降低,或大气压在降低,随之导致了氧分压在降低,氧浓度没变,因为人们评价一个地方缺不缺氧,主要的是看它的氧分压的问题。氧分压等于大气压乘以氧浓度,在氧浓度不变的情况下,由于大气压的降低而使人体摄氧量在不断下降,吸氧的效率下降,这就导致了各种高原反应和病症的发生。所以,在高原地区,让人们远离高原反应和疾病只有两个办法,一个是增加单位面积内的氧浓度,另一个就是在一定空间内增加大气压力。

西安氧源电子有限公司专业致力于特殊作业环境缺氧防治新技术及新装备的研发、生产、销售和技术服务,和中国人民解放军数所大学建立了密切的科研合作关系,共同承担着国家科技部“十二五”重大科技支撑计划,在膜分离制氧新技术方面取得了重大突破。目前,已研发出“高原弥散式制氧机”“高原车载氧气机”“高原单兵氧气机”“便携式氧气机”等军民两用的系列新产品。近年来,产品已经在高原地区的军事作业、科考、施工、民航、运输等领域进行了广泛应用。 核心技术,造就优势,欢迎点击官网咨询!!!

员工操作规程

操作规程 一、碎浆工: 1.开机前准备工作: a、开机检查叶轮与筛板的间隙及机械能否转动; b、关闭放料闸阀,检查管道系统是否良好; c、旋转叶轮,检查叶轮的转向,叶轮的转向为逆时针方向; d、白水是否足够; e、检查轴承润滑情况,检查密封有否漏水。 2.碎浆机碎浆操作步骤: a、检查正常后,往槽体內注入白水(一般至罐体内高度2/3处),然后关水阀; b、发出开机信号,启动水力碎浆机,并注意其电流的变化; c、待电流正常后,才能投料,原料投放应保证均匀一致,连续投放,严禁多加猛放,每次投料时浆板厚度不得超过10cm,待浆板被搅拌时再继续投料,防止投料过猛时堵住碎浆机,更不得将铁丝,绳子等杂物夹带投入,必须确保杂物的筛选干净; d、碎浆是混合碎浆模式(即长短纤桨板按一定比列投料碎浆),所以要严格按照工艺要求投料,并按工艺进行浆料碎解,浆料要能完全翻动,碎浆浓度控制在10%左右; e、每槽浆碎解12-15分钟后,抽浆时先打开出料口白水阀门20%开度,以控制出料浓度,再打开卸料口阀门及浆泵抽浆(抽浆浓度一般在6-7%); f、根据卸料浆池液位进行碎浆工作,确保后续工段的浆料供应,如遇浆料配比更换时,浆料要求隔离。 3.停机操作步骤 a、每班放料完毕后,清洗碎浆机,然后停止电机运转; b、检查传动皮带是否松脱,及时调整; c、清理碎浆罐内的杂物,先打下总电源,关闭急停开关,并把钥匙拔走,才能下去清理(实行谁清理谁断电原则,必须有两人一起实行)。 4.注意事项

a、严禁两台碎浆机同时启动; b、严禁用清水打浆,特殊情况下经批准后可例外; c、正确使用化学药品,凡有化学药品洒落在地上时应及时清洗干净,以免发生危险; d、投放浆板时,不得有危险动作,注意身体平衡; e、化学药品的添加工作应在碎解完毕,抽浆之前完成; f、处理损纸时,原则上是打浆板的同时用中浓水力碎浆机处理损纸,让浆板浆料与损纸浆料在浆池充分混合。 二、磨浆工 1.开机前的准备工作 a、检查磨浆机是否冲洗干净,进出浆通道是否畅通,各阀门调节是否灵活,密封是否良好; b、各润滑处润滑是否良好,是否漏油; c、检查电机和电气控制系统是否良好,转动是否灵活,转向是否正确; d、检查进、出浆管道上的压力表是否灵敏; e、螺栓必须拧紧,主轴转动灵活,两磨盘间要保持一定间隙; f、检查成浆管道阀门是否处于半开状态; g、再次检查磨浆机是否退刀,磨盘间隙是否保持一定间隙,检查内刀是否退到位,查看定位指示灯亮否; h、检查水封是否打开流量3-5L/min,水压大于3.0kgf/cm2; i、水封压力必须高于磨浆机入口压力0.5kg/cm2; j、检查气源压力高于0.6Mpa。 2.开机操作顺序 a、负载功率设定(依据生产工艺要求); b、打开浆料回流阀阀门,启动浆料泵,并打开入口阀门,开度20-60%依照通过量决定; c、按快速进刀按钮,直到马达负载电流有变化后停止; d、改用慢速进退刀控制进刀量,进刀量多少依负载功率表,上下限范围即可;

65岁老人发明制氧机 成本不到3块钱

65岁老人发明制氧机成本不到3块钱 来源:中国发明网时间:2010年10月29日大中小 周老先生的“便携式氧气发生瓶”,在今年8月拿到了专利证书。 2瓶矿泉水、几根软管、两袋药剂,外加2个特制的瓶盖,就是这个制氧机的全部构成。

自由呼吸的我们,一般是不会想到吸氧的。只有当你身处高原山区或者体弱气急时,才会知道原来氧气是那么昂贵:住院吸氧的病人就不用说了,光是一台家用制氧机价格就要200多元,每次吸氧还得配上5元/包的药剂,难免让人“肉痛”。 家住杭州鼓楼的老先生周舟,就是因为嫌制氧机的价格太贵,突发奇想研制了一个“便携式氧气发生瓶”,成本还不到3块钱。 简易制氧机难度在瓶盖 周老先生的自制氧气法,道具只需要2瓶矿泉水、几根橡皮管以及2包药剂。一包是当制氧剂的过氧碳酸钠,一包是当催化剂的二氧化锰,袋装的药剂网上都有卖,一套还不到2块钱。据周老先生介绍,如果是从化工厂购买原料,价格还能更便宜些。 当着杭州网记者的面,周老先生为我们演示了制氧的整个流程:通过特制瓶盖上的小孔,用软管把两瓶矿泉水连接起来;其中一瓶水中加入制氧剂和催化剂,产生的气体从另一瓶水中导出后,就可以供人吸氧了。 从放入药剂到产生氧气,前后不过半分钟;而一包75克的过氧碳酸钠,能持续释放氧气约20分钟。周老先生告诉杭州网记者,因为催化剂是不会产生化学反应的,如果要继续制氧,再放一包制氧剂就够了。 虽然这套设备的操作很简单,但我们暂时还不能如法炮制,因为周老先生发明的关键之处,在于那两个特制的矿泉水瓶盖。“为了不让氧气跑出来,在矿泉水瓶上钻孔插橡皮管是不行的,我特意设计了一套带小疏导管的瓶盖,还申请了专利。” 周老先生的特制瓶盖,其实就是比普通的矿泉水瓶盖多了3根小疏导管,成本只有几毛钱,但单独做模具却不便宜。“如果有饮料厂愿意生产,瓶盖价格马上就降下来了。”周老先生说,他希望有饮料厂能批量生产这些瓶盖,这样就等于把制氧机送到了千家万户。 至于专利费,周老先生表示自己一分不要,会悉数捐给自杀救助热线,招揽更多义工为有自杀倾向的人做心理疏导。

油气计量分离器原理

第一节 计量站 一、计量分离器 二、量油、测气操作

图5-3 储集管量油示意图 2)测气方法主要有:节流式流量计测气和垫圈流量计测气两种: A)节流式流量计测气(图5-4):V1*A1=V2*A2 气计量公式: 在不精确考虑Fx,Fy,Fz时, 图5-4 测气流程示意图(1-出气管线;2-挡板;3、4-上下流管;5-上流阀;6-下流阀;7-平衡阀;8、9-防空阀;10-U型玻璃管) B)垫圈流量计测气 垫圈流量计由测气短节和“U”形管组成(图5-5),它的下流通大气,下流压力为大气压,上流测出的压差H即为上下流压差。 气量计算公式:

图5-5 垫圈测气原理图 油气分离器的结构工作原理 一、油气分离器的类型和工作要求 1、分离器的类型 1)重力分离型:常用的为卧式和立式重力分离器; 2) 碰撞聚结型:丝网聚结、波纹板聚结分离器; 3) 旋流分离型:反向流、轴向流旋流分离器、紧凑型气液分离器; 4) 旋转膨胀型: 2、对分离器工作质量的要求 1)气液界面大、滞留时间长;油气混合物接近相平衡状态。 2)具有良好的机械分离效果,气中少带液,液中少带气。 二、计量分离器 1、结构:如图所示

1)水包:分离器隔板下面的容积内装有水,其侧下部焊有小水包,小水包中间焊有小隔板,小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。 2)分离筒:储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。 3)量油玻璃管:通过闸门及管线,其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通,玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。 4)加水漏斗与闸门:给分离器的水包加水用。 5)出气管:进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。 6)安全阀:保护分离器,防止压力过高破坏分离器。 7)分离伞:在分离筒的上部,由两层伞状盖子组成。使上升的气体改变流动方向,使其中携带的小液滴粘附在上面,起到二次分离的作用。 8)进油管:油气混合物的进口 9)散油帽:油气混合物进入分离器后喷洒在散油帽上使油气分开,还可稳定液面。 10)分离器隔板:在分离器下部油水界面处焊的金属圆板直径与分离筒内径相同,但边缘有缺口,使其上下连通,其面上为油下面为水,中间与出油管线连通。

分离式磨浆机安全操作规程

分离式磨浆机安全操作规程 目的:确保安全操作 范围:磨浆机 职责:主管科长、安全员、班组长、操作工均应对规程的实施负责 内容: 1.运行前 1.1开机前要按要求穿戴好劳动保护用品,长发不能露出帽子。 1.2开机前要对设备安全防护设施进行检查(如:罩、挡板、压力表、安全阀、设备接地线、漏电保护器等), 检查是否健全、灵敏可靠。 1.3开机前要对电器部位及设备电线、电源插头检查确认是否完好安全。 1.4设备安装时要注意流浆嘴一端稍低些,以防缸内存水。 1.5开机前要空车试运行,运行前要同本机操作者打招呼,确认正常后方可开机操作,为确保安全不允许开 盖试机以防伤人。 2. 运行中 2.1开机运行严格遵守设备标准操作规程操作设备。 2.2操作人员严禁酒后从事设备操作。 2.3砂轮保持最小间隙工作状态,切不可压死,以免电机发热。工作中不可突然断水,如断水应停机清除余料后重新工作;工作中应避免带料开车,以免负荷过大损坏电机。 2.4。机器在运转中,严禁将手伸入机器内,发现异物及异常声音,要立即停车,找维修人员检修。 2.5工作中严禁说笑打闹。 3. 设备维修 3.1设备出现故障后一定要由专业人员来维修,非专业人员不得从事检查工作。 3.2设备在检修时一定要先断电并挂牌检修,电器部分检修时要先切断电源后检修,严禁带电作业,在电闸 处要有专人管理或挂工作警示牌,并严格按电工维修操作规程执行。 3.3设备在检修时,操作人员不经维修人员许可不得擅自合闸送电开机运行。 4. 设备清洁 4.1清洁设备时一定要切断电源。 4.2清洁设备时如需通电点车,操作工之间一定要先打招呼后通电开机。 4.3严禁用水或湿布清洗电器部分,清洁电器电路可用气吹、毛刷或吸尘器。 4.4电器、电路要经常清洁,严防粉尘堆积造成短路起火。 4.5清洁完设备后要用食用油进行防锈处理。 4.6要保持作业场所清洁卫生,严禁堵塞占用通道,确保工作场所通常。 2014-1修订

旋风分离器工作原理

旋风分离器的作用 旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。 工作原理 净化天然气通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。 性能指标 分离精度旋风分离器的分离效果:在设计压力和气量条件下,均可除去≥10μm的固体颗粒。在工况点,分离效率为99%,在工况点±15%范围内,分离效率为97%。压力降正常工作条件下,单台旋风分离器在工况点压降不大于0.05MPa。设计使用寿命旋风分离器的设计使用寿命不少于20年。 结构设计 旋风分离器采用立式圆筒结构,内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件,按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定;设备采用裙座支撑,封头采用耐高压椭圆型封头。设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。通常,气体入口设计分三种形式:a) 上部进气b) 中部进气c) 下部进气对于湿气来说,我们常采用下部进气方案,因为下部进气可以利用设备下部空间,对直径大于300μm或500μm 的液滴进行预分离以减轻旋风部分的负荷。而对于干气常采用中部进气或上部进气。上部进气配气均匀,但设备直径和设备高度都将增大,投资较高;而中部进气可以降低设备高度和降低造价。 应用范围及特点

碟式离心机

《摩擦学基础》结课论文 课题:碟式离心机的工作原理和结构设计 目前国外的碟式离心机的设计图,原理,及3D模型 姓名: 学号: 指导老师: 日期:2013/10/31 目录 第一章绪论 (7) 1.1主要应用领域 (8) 1.2离心机分类 (8) 1.3 碟式分离机发展状况 (9) 第二章碟式离心机分离原理 (10) 2.1基本原理 (10) 2.2液珠分离和移动原理 (7) 第三章碟式分离机的结构及工作机理 (8)

3.1碟式分离机结构 (8) 3.2 DRN200型碟式分离机工作机理 (9) 3.3分离机安全操作规则 (10) 第四章碟式分离机的主要参数的设计计算 (11) 4.1DRN200型碟式分离机的主要参数 (11) 4.2碟片的主要尺寸的确定 (11) 4.3碟片内分离过程的强化 (14) 第五章碟式分离机的传动系统 (16) 5.1常用传动系统 (16) 5.2 蜗杆涡轮传动结构设计及校核 (18) 5.2.1蜗杆传动的特点 (18) 第六章碟式分离机的其它结构 (19) 6.1 分配器作用及结构设计 (19) 6.2 碟式分离机的向心泵 (19) 6.3横轴联轴器 (21) 6.3.1联轴器选择 (21) 6.3.2联轴器的螺栓强度校核 (22) 6.4立轴螺栓 (22) 第七章目前国外的碟式离心机的设计图,原理,及3D模型 (25) 7.1国外离心分离技术的发展趋向 (25) 7.2Alfa Laval卧螺离心机的设计图 (26) 7.3 Alfa Laval卧螺离心机的设计原理 (29) 7.4 Alfa Laval卧螺离心机3D模型 (30) 结论 (31) 参考文献 (32) 摘要 碟式分离机是立式离心机,转鼓装在立轴上端,通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件—碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液(或乳浊液)由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液(或乳浊液)通过碟片之间的间隙时,固体颗粒(或液滴)在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣(或液

磨浆机安全操作规程

行业资料:________ 磨浆机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

磨浆机安全操作规程 1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。 2检查各设备地脚螺栓、各安全护罩螺栓及传动轴螺栓紧固无松动。 3检查各管道、法兰及软管畅通,无漏料。 4检查各螺旋推进器防护罩正常无破损,与传动皮带无摩擦。 5检查各两相流纸浆泵轴承油位正常,无漏油现象,各纸浆泵入口手动阀常开。 6检查磨浆区域各气动阀工作状态与中控一致。 7检查各螺旋推进器运行正常,传动皮带磨损正常,张紧正常。 8磨浆机运行时,进入磨浆去需正确佩戴耳塞。磨浆区温度过高时,应开门通风或开启其他降温措施。 9磨浆机手动进/退刀时,注意碰头。 10注意磨浆机进刀时,注意电机电流小于200A,防止电机过载。 11锥形磨浆机手动进刀时,注意手与联轴器的安全距离。 12磨浆机出现异常现象时,应立即停止进料,同时关闭磨浆机,停机后立即报修。 13磨浆区卫生清理时,注意人身、设备安全,严防工具铰入运转设备内。 14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。 15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配 第 2 页共 5 页

合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。 16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。 17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。 磨片机安全操作规程 一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。工作后关机:关闭磨盘转动关闭设备电源开关断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、磨片机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。 五、取片测量取厚度时,必须先停止磨盘转动,抬起上磨盘,避免发生事故。 六、禁止在磨片机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。 七、更换磨液时,必须先关闭电动机、制动飞轮,避免伤人。 八、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭水、电、气总开关。 第 3 页共 5 页

家用制氧机的三级过滤系统介绍

用制氧机的人越来越多,有病的人吸氧有助于身体康复,健康的人由于压力大,工作繁忙,长期处于亚健康,也需要一台制氧机来帮助自己放松,恢复活力,我们使用的制氧机到底安不安全,制氧机制造出来的是氧气吗?我们知道大多数制氧机都配有湿化瓶,当然一些便携式制氧机没有湿化瓶,比如海氧之家制氧机,但是多数医用制氧机都有湿化瓶,湿化瓶的作用顾名思义,就是把气体加湿,我们知道干燥的气体对呼吸道有刺激,而湿润的气体就好多了,气体湿化后容许进入,但其中所含的有害物质必须去除,呼吸道对气体进行拦截。 1.空气中悬浮有大量微颗粒(包括细菌、孢子、花粉、烟尘等),当随吸入气进入呼吸道后,呼吸道会对其进行阻拦。根据微颗粒的直径不同,呼吸道拦截位置不同。医用制氧机都有过滤系统,我们以美国英维康制氧机为例,英维康制氧机有三级过滤系统。 2.微颗粒直径>lm的颗粒,在吸人时几乎全被鼻毛阻挡。微颗粒直径的颗粒可进入气道,又随其大小、轻重的差异,通过惯性冲撞或重力沉降作用,黏附或沉积在不同水平的气管和支气管的黏膜上。制氧机的第一级过滤系统可以滤去微颗粒直径>lm的颗粒,就是制氧机的过滤棉,比如英维康制氧机一级过滤棉,本店售价50元,可以滤去空气中的大颗粒灰尘。 3.绝大部分直径5?lOptm和半数直径左右的微颗粒被撞击而黏附在鼻咽部和咽后壁的黏膜上;只有少部分直径3?10/xm的微粒入气道,常冲撞黏附于气管隆凸和第1?2级支气管分叉处。气流进入中、小支气管后,速度逐渐减慢,以层流为主,因受重力沉降作用的影响,

直径0.6?5fxm的微粒易在此处沉积于各级终末细支气管和呼吸性细支气管的管壁上。稍小一点的颗粒可以通过制氧机的一级过滤棉,这时二级过滤器的起作用了,制氧机的二级过滤器通常是一个塑料封装的方盒子,里面是过滤系统,可以滤去空气中的小颗粒分子,如果制氧机的使用环境灰尘较大,使用一段时间后,您就会发现二级过滤器里面的过滤系统变黑了,这时候就需要更换更换过滤器。 4.约20%直径0.1-0.5/jtm的微粒,悬浮于气流中,随气流长驱直入肺泡内。尽管它占吸入微粒总量的比例极小,但在病因学上具有重要意义。直径<0.lfxm的微粒,其惯性冲撞力不足, 沉降作用也很小,但它可受气体分子的碰撞,产生分子运动(布朗运动)而自由扩散并黏附在下呼吸道的管壁黏膜上。更小的灰尘颗粒会通过二级过滤器,这时候他会进入湿化瓶,湿化瓶中装的是纯净水,制氧机出来的氧气会经过湿化瓶的洗涤,其中的污染物颗粒会被洗去,这样我们吸入的氧气就非常干净了。 5.呼吸道对微颗粒的阻拦也受诸多因素影响,如气流速度、有无涡流、是否张口呼吸、呼吸的频率和深度,以及微粒的形态和亲水性等。 6.上呼吸道对水溶性的低浓度有害气体,如二氧化硫气体、氨气、氯气等,几乎能全部吸收,防止了这些有害气体其对下呼吸道的损伤作用;但低溶解度的有害气体,如臭氧、氮氧化合物等上呼吸道则无法拦截,低溶解度的有害气体有可能长驱直人,随吸气至呼吸性细支气管和肺泡部位,造成直接损害,可引起闭塞性支气管炎和肺水肿。

高浓磨浆机 详细介绍

高浓磨浆机详细介绍 一、用途和适用范围: QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械,本机设计新颖、造型结构独特,国内首创,系物料直接送进磨室,采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。是现代造纸业处理化学浆,半化学机械浆;冷浸发酵法高得率浆及纤维板,中高密度板料研磨的 理想设备。 该机以独特的多功能适应范围较广,任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成 优质纤维。 二、主要规格及技术参数: 1、生产能力: φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D; φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D; φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D; φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。 2、磨盘直径:φ450MM,φ600MM; 3、圆盘转速:1480rpm; 4、磨浆浓度:20-30%; 5、物料长度:35mm以下(半料浆); 6、磨盘调整间隙:0-10mm; 7、进料口尺寸:φ450型φ180mm,φ600型φ220mm; 8、出浆口尺寸:φ450型φ120mm,φ600型φ140mm; 9、电动机:450型Y200L-4-30KW,600型Y250L-4-55KW; 10、外型尺寸:450型1400×700×1200mm(长×宽×高) 600型1800×1000×1300mm(长×宽×高) 三、技术设备的主要特点: 本设备是最大优势是实用新型一机多用,功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理,与目前国内的打浆, 磨浆设备有如下特点: 1、以特殊的功能和结构形式节能降耗,保证生产。 2、成本低,用途广,简便易行,方便推广应用。 3、粗浆得率在75%左右,较传统的制浆方法提高1-1.5倍,缩短制浆周期。 4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械,适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。 5、可利用资源极为丰富、回归自然,实现良性循环。 6、是传统造纸工艺、技术设备改造的最佳选择。 四、操作规程及使用说明: 开机前的准备—— 1、仔细检查各旋转部件是否牢固,皮带松紧适当。 2、检查物料及喟料系统是否有金属等异物并清除干净。 3、各部轴承润滑应处于良好状态,主轴转动是否灵活。 4、调整供水系统是否畅通以保证进料浓度。 5、电动机和电控设备是否符合要求。

厨房磨浆机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD694 厨房磨浆机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD694 2 / 2 厨房磨浆机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行3分钟,确认情况正常,方可投入使用。 5、机械运行,不能触摸转动部位。 6、需要改变浆粉粗细,应缓慢调整石磨间隙,不得一次过量调较。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,并向值班工程师报告,有技术人员检修。 9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体。 10、操作指引;接通电源;调至相应的粗细度,空机运载3分钟;确认正常,方可投入使用,注意操作安全;作业完毕,认真清洁磨浆机。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

LPG气液分离器原理

气液分离器的工作原理 饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口,液相由下部收集。 汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。 基本原理是利用气液比重不同,在一个突然扩大的容器中,流速降低后,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴下沉而与气体分离,或利用旋风分离器,气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上,碰撞后失去动能而与转向气体分离。 QQ截图未命名.gif (93.74 KB) 分离器的结构与原理相辅相成,分离器不止是分离气液也分离气固,如旋风除尘器原理是利用离心力分离气体中的固体. 气液分离器,根据分离器的类型不同,有旋涡分离,折留板分离,丝网除沫器, 旋涡分离主要是根据气体和液体的密度,做离心运动时,液体遇到器壁冷凝分离。 基本都是利用沉降原理的,瞬间扩大管道半径,造成压降,温度等的变化,达到分离的目的. 使用气液分离器一般跟后系统有关,因为气体降温减压后会出现部分冷凝而后系统设备处理需要纯气相或液相,所以

主反应后装一个气液分离器静止分离出气相和液相给后系统创造条件。。。 工厂里常见的气液分离器是利用闪蒸的原理,闪蒸就是介质进入一个大的容器,瞬间减压气化并实现气液分离,出口气相中含饱和水,而游离的水和比重大的液滴会由于重力作用分离出来,另外分离器一般带捕雾网,通过捕雾网可将气相中部分大的液滴脱除。 气液分离器无非就是让互相混杂的气相液相各自聚合成股,液滴碰撞聚结,气体除去液滴后上升,从而达到分离的目的。 原理是利用气液比重不同,在一个突然扩大的容器中,流速降低后,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴下沉而与气体分离,或利用旋风分离器,气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上,碰撞后失去动能而与转向气体分离。算过一个气液分离器就是一个简单的压力容器,里面有相应的除沫器一清除雾滴。 气液分离器其基本原理是利用惯性碰撞作用,将气相中夹带的液滴或固体颗粒捕集下来,进而净化气相或获得液相及固相。其为物理过程,常见的形式有丝网除雾器、旋流板除雾器、折板除雾器等。 单纯的气液分离并不涉及温度和压力的关系,而是对高速气流(相对概念)夹带的液体进行拦截、吸收等从而实习分离,旋流挡板等在导流的同时,为液体的附着提供凭借,就好像空气中的灰尘要有物体凭借才能停留下来一样。而不同分离器在设计时,还优化了分离性能,如改变温度、压力、流速等 气液分离是利用在制定条件下,气液的密度不同而造成的分离。 我觉得较好的方法是利用不同的成分其在不同的温度或压力下熔沸点的差异,使其发生相变,再通过不同相的物理性质的差异进行分离 饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴·随气体一起流动。 气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。 其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。 一般气体由上部出口,液相由下部收集。 化工厂中的分离器大都是丝网滤分离气液,这种方法属于机械式分离,原理就是气体分子小可以通过丝网空隙,而液态分子大,被阻分离开, 还有一种属于螺旋式分离,气体夹带的液体由分离器底部螺旋式上升,液体被碰撞“长大”最终依靠重力下降,有时依靠降液管引至分离器底部 气液分离器,出气端一般在上,因为比重低,内部空气被抽离,或在出气端连气泵 而液体经旋转,再次冷凝下降从下部排出 利用气体与液体的密度不同。。从而将气体与液体进行隔离开来 1、气液分离器有多种形式。 2、主要原理是:根据气液比重不同,在较大空间随流速变化,在主流体转向的过程中,气相中细微的液滴

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