(完整版)微型桩地基加固
深路堑边坡微型桩加固施工工法
深路堑边坡微型桩加固施工工法中铁某局*公司某某铁路项目部1.前言我国道路工程建设中有许多深路堑，目前深路堑开挖后的加固方法常采用重型支挡结构，例如抗滑桩、预应力锚索抗滑桩、锚索框架地梁等。
这些重型支挡结构施工工期长、投资高、开挖施工对当地的环境影响大等，这些不利因素使人们不得不考虑采用更适宜的支挡结构。
微型桩具有施工工期短、施工方便、灵活、快捷，不需要大型施工设备，再加上对边坡和滑坡的加固与治理效果好，对环境影响小等诸多优点，越来越多地应用于工程中。
本工法将微型桩应用于深路堑工程，形成深路堑边坡微型桩加固的施工工法。
2.工法特点高边坡路堑挖方采用微型桩加固技术具有以下特点：1施工机具小，适合于高边坡狭窄的平台作业；2有效缩短工期，对建设和施工单位都可以带来经济效益；3对比现有抗滑结构例如抗滑桩、预应力锚索框架梁等，微型桩是一种工效好的轻型支挡结构，节约成本，减少环境污染和保持生态平衡；4桩体通过二次劈裂注浆提高了桩周岩土体的密实度，地层承载力大幅提高。
5工后沉降量符合设计要求。
3.适用范围微型桩适用于深路堑高边坡支挡加固，小规模的滑坡治理。
4.工艺原理微型桩桩体穿透滑动层，嵌入稳定层，桩顶用混凝土浇筑顶板固定。
三排桩中临空侧和山体侧呈“八”字型，对岩体既有拉力又有支撑力，稳定性好。
5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5.2操作要点1.测量放线：根据设计要求的间距、排距及设计提供的标高等进行测量放线定位，并用竹签绑上红布条做好标记打入地下进行定位。
2.就位钻孔：微型桩定位后将钻机安放在指定位置，安防水平，防止倾斜, 就位钻机在工作平台搭就后，移动钻机使转盘中心大致对准护筒中心，起吊钻头，位移钻机，使钻头中心正对桩位。
桩位偏差应控制在20mm以内，直桩的垂直度偏差不宜大于1%，斜桩的倾斜度应按设计要求做相应调整。
保持钻机底盘水平后，即可开始钻孔。
斜桩成孔时，采用钻机脚板垫高到要求的方法，用罗盘检查钻杆的倾斜度。
微型桩加固工程施工方案
一、工程概况本项目位于某市某区，工程占地面积约为5000平方米，建筑物为多层住宅楼。
由于长期使用，部分地基承载力不足，导致建筑物出现裂缝、沉降等问题。
为确保建筑物的安全使用，决定采用微型桩加固技术进行地基处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对建筑物进行现场勘查，了解地基情况、建筑物结构及周围环境。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制微型桩加固工程施工方案。
（3）材料准备：准备微型桩、水泥、砂、石子、钢筋等材料。
（4）设备准备：准备微型桩钻机、搅拌机、振动锤等设备。
2. 施工工艺（1）微型桩施工：1）定位：根据设计图纸，确定微型桩的布置位置。
2）钻孔：采用微型桩钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
3）注浆：将水泥、砂、石子等材料按照一定比例混合，注入钻孔内，确保浆液充满整个钻孔。
4）钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并将其安装在微型桩顶部。
5）养护：注浆后进行养护，确保微型桩强度达到设计要求。
（2）加固处理：1）对建筑物进行加固处理，包括裂缝修补、墙体加固等。
2）对地基进行加固处理，包括铺设砂石垫层、设置排水设施等。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时处理。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉微型桩加固施工技术。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 微型桩施工阶段：30天3. 加固处理阶段：15天4. 质量验收阶段：5天总计：60天四、施工成本预算1. 材料费：100万元2. 人工费：50万元3. 设备租赁费：30万元4. 其他费用：20万元总计：200万元五、结论本微型桩加固工程施工方案充分考虑了现场实际情况，采用先进的施工技术，确保施工质量、安全和进度。
注浆式微型桩在地基加固中的应用
Ｏｎ ｔ ｅ ｅ ｍ ｉ ｔｏ ｆ ｔ ｅ ｅ ｂ ｄ ｄ ｈｅｄ ｔｒ ｎａ ｉ ｎ ｏ ｈ ｍ ｅ ｄｅ
ａ ｔ－ ｌｄ ｌ ｅ ｈ ｔ ｏ ｇ ｏ ｎｄ ｔｏ ｏ ｆ ｉ ｉ ｎ ｐｔｍ ｉ ａ ｉ ｎ ｍ ｅ ｈ ｄ ｎ ｉｓ ｉ ｅ ｐｉｅ ｄ ｐｔ ｈｒ ｕ ｈ ｆ ｕ ａ ｉ ｎ ｃ ｅ ｆｃ ｅ ｔｏ ｉ ｚ ｔｏ ｔ ｏ
注 浆 式 微 型 桩 在 地 基 加 固 中 的 应 用
陈 愿
摘
何 平
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
要： 对新 型的地基加 固方法——注浆 式微 型桩 的组成及特点进行 了介绍 ， 具体 阐述 了注浆式微型桩在承载力和外在
承载力 的影响 因素及桩体抗弯强度 的计算方法 ， 并结合实例探讨 了注浆式微型桩在地基加固 中的应用 ， 以期指导实践。 关键词 ： 注浆 式微 型桩 ， 地基加 固， 承载力 ， 抗弯 强度
第３ ６卷 第 ２ ３期
・
１０ ・ ５
２ ０ １０年 ８月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨＩ ＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｌ． ６ Ｎｏ． ３ ０ ３ １ ２ Ａｕ ｇ． ２ １ ００
文 章 编 号 ：０ ９６２ ｛０ ０ ２ —１００ １０ —８５ ２ １ ｝３０ ５ —３
３ 结 语
本文利用局部弹性地基梁… 法 的初 参数解对地基 系数法进 ｋ’
律， 即在嵌固深度 ， １ ７ 时 ， ０ “ 变化 比较 小。其他 条 ≥ ．５ Ｕ，一 件相 同 ， 岩石地基强度 的大小对 Ｕ ， ｘ ０ Ｕｎ 曲线形状影 响相对较小 ， ｒ ａ
行优化 ， 出了适用 于埋入 式抗滑 桩单桩 的嵌 固深度 ， 提 经算 例分
ＣＨＥ Ｌｉｎ Ｎ ａ ｇ
微型钢管桩基础加固的设计与施工
一 王慧英 曹稹 徐锦 涛
１工程 概 况 ．
采用微型钢管桩进 行加 固处理 。 该桩型的施 工工法是先采用
佛山烟草仓库工程为现浇砼结构 ， 原设计高架仓库净高 为 １ 米 。现低架仓主体 结构 已施 工完毕 ，高架仓框架也已 ５ 施工完毕 ， 屋面的钢筋施 工完毕 ， 尚未浇捣 ， 砼 因高架仓的 使用 功能变化 ，业主拟将高架仓 的净空调整到 ２ 米 。高架 ２ 仓的功能调整后 ，根据该楼 房现设计单位的结构计算复核 ， 发现高架仓的净高调到 ２ ２米后 ， 该楼房的结构构件会有如
桩型 。
下三个方面出现构件的刚度和强度不能满足要求：
１ 轴和 Ｇ轴上的原基础钻孔灌注桩承载 力不足 。 ．Ｅ １ １ ．Ｅ轴和 Ｇ轴上大部分的柱截 面不能满足层间位移控 ２
制要 求 ，个别的柱子配筋不足。
１ 一层梁 、三层梁及低架仓的屋 面有局部 的梁面配筋 ． ３ 不足 。本文主要论述基础加固处 理方 法。
压缩 空气带动 锤锤 击把 自身 开有注浆孔 的钢 管沉入到设 中 计的深度 ， 然后在钢管内注水泥浆 ， 水泥浆从预留的注浆 孔 以渗透 、 劈裂及充填等方式渗入到周边的土体中 ， 方面通 一 过浆液的作用提高桩基 周边 的土体的力学性能 ， 大大加强原
钻孔灌注桩的承载能力 ， 另一方面注浆体和钢管形成注浆钢
得 到提高。
０４ 。最大工作压力应不小于 １５ ａ ． ５ ．ＭＰ ，注浆压力为 ０ 一 ． ２ Ｏ５ ａ ．ＭＰ ，直到浆液从钢管 内外 均流出为止 ，拔 出注浆 管 ，
密封钢管口部 ， 加压数分钟 ，直到水泥浆液从 钢管外再 次流 出为止 ，完成桩施工。
５１ ．６拔注浆管 、移位 ： ． 拔管后按质检要求在顶部取砼 制成试块 ， 并立即在桩顶填充碎 石并在 １ ２ 内补充注浆 。 ～ｍ ５ 与承 台的连接处理 ． ２ 由于该 工程钢管 桩的加 固设 计中仅 考虑钢 管桩承担独 立基础 ３ ％ ～ ０ ０ ４ ％的荷载 ，其加固实质 为将原来 的柱下独
微桩加固方案
微桩加固方案简介本方案提供了一种微桩加固方法，旨在提高建筑物或结构的承载能力和抗震性能。
通过使用微桩技术，可以有效地加强地基，提高建筑物的稳定性和安全性。
工作步骤1. 勘测和设计：首先，对建筑物的地基进行勘测，评估其现状和潜在问题。
然后，根据勘测结果设计微桩的布置方案和参数。
勘测和设计：首先，对建筑物的地基进行勘测，评估其现状和潜在问题。
然后，根据勘测结果设计微桩的布置方案和参数。
2. 孔钻施工：使用孔钻设备，根据设计要求在地基中钻孔。
孔的深度和直径应根据结构要求和地质条件来确定。
孔钻施工：使用孔钻设备，根据设计要求在地基中钻孔。
孔的深度和直径应根据结构要求和地质条件来确定。
3. 灌注微桩：在钻孔中灌注混凝土，形成微桩。
确保混凝土在灌注过程中充分压实，以提供足够的承载能力。
灌注微桩：在钻孔中灌注混凝土，形成微桩。
确保混凝土在灌注过程中充分压实，以提供足够的承载能力。
4. 连接结构：将微桩与建筑物或结构连接起来，以实现结构的整体加固。
连接方式可以使用钢筋或其他适当的连接材料。
连接结构：将微桩与建筑物或结构连接起来，以实现结构的整体加固。
连接方式可以使用钢筋或其他适当的连接材料。
5. 验收与测试：对完成的加固工程进行验收和测试。
通过静力荷载试验或其他相关测试方法，验证加固效果。
验收与测试：对完成的加固工程进行验收和测试。
通过静力荷载试验或其他相关测试方法，验证加固效果。
优势- 经济高效：微桩加固相对于传统加固方法，施工周期短，成本较低，能实现较高的经济效益。
经济高效：微桩加固相对于传统加固方法，施工周期短，成本较低，能实现较高的经济效益。
- 适用性广泛：微桩加固适用于各种类型的建筑物和结构，包括住宅、商业建筑、桥梁、地下结构等。
适用性广泛：微桩加固适用于各种类型的建筑物和结构，包括住宅、商业建筑、桥梁、地下结构等。
- 可持续性：通过使用可再生的材料和工艺，微桩加固方案可以实现环境友好和可持续发展的目标。
桩基加固施工方法
桩基加固施工方法桩基加固是建筑工程中常见且重要的施工技术，它能够提高建筑物的承载力和稳定性。
本文将介绍一些常用的桩基加固施工方法，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
I. 相关概念和原理桩基加固是指在已存在的桩基基础上，采用特定的施工工艺和材料，提高桩基的承载力和抗震能力，使其满足设计要求。
桩基加固的原理通常包括以下几点：1. 提高桩体的承载力: 通过在桩体周围加压注浆，增加桩体和土壤之间的摩擦力，提高桩基的侧向承载能力。
2. 增加桩体的整体稳定性: 利用加固材料填埋空隙、连接桩体以增加整体刚度，提高桩基的纵向承载能力。
3. 提高抗震性能: 通过在桩基附近设置防震设施，如隔震垫、减震器等，提高桩基的抗震能力。
II. 加固方法一：增加桩基的承载力1. 桩端加固法: 在现有桩基的底部，通过加固材料填充和注浆，提高桩端的承载力。
这种方法适用于桩端的承载力较弱的情况，可以有效地提高桩体的整体稳定性。
2. 桩侧加固法: 在桩体侧面，通过注浆加固材料填充夹层空隙，增加桩体和土壤之间的摩擦力，提高桩基的侧向承载能力。
这种方法适用于侧向承载力不足的情况，可以有效地增加桩体的承载力。
III. 加固方法二：增加桩基的整体稳定性1. 桩头加固法: 在桩顶附近，通过加固材料填充和连接桩头，提高桩体的整体刚度，增加桩基的纵向承载能力。
这种方法适用于桩顶弯曲、变形严重的情况，能够有效地提高桩基的稳定性。
2. 桩身加固法: 在桩身上，通过在桩体表面包覆或注浆加固材料，增加桩体的刚度和抗弯能力，提高桩基的整体稳定性。
这种方法适用于桩身变形较大、受力不均匀的情况，能够有效地加固桩体。
IV. 加固方法三：提高抗震性能1. 隔震垫技术: 在桩体下方设置隔震垫，可以减小地震波传导到桩基的能量，减少地震对建筑物的破坏。
这种方法适用于地震频繁的地区，能够有效地提高桩基的抗震能力。
2. 减震器技术: 在桩基上设置减震器，通过减振器的弹性特性，吸能并分散地震波的能量，减少地震对桩基的冲击。
微型钢管混凝土桩加固软弱地基
求较 小 ， 尤其 适 用于 施工 条件 及 空 间受 限制 的地 方。② 安 保 证桩位 偏差 及桩 项高程 满足 设计 要 求。
５ ． ２ ． ３ 潜 孔 锤偏 心 钻机 就 位 潜 孔 锤跟 管 钻机 安 放在 全可 靠 ， 对既 有构筑 物 影 响小 。 施 工 时桩孔 孔径 小 ， 因而 对 并保 持垂 直 ， 施工 时采 用水 平尺 进行 检查 ， 基 础和 地 基 土几 乎都 不 产生 附加 应力 ， 施 工 时对 既有 桥 台 设计 的桩 位 上 ， 允许 倾斜 度 不得大 于 １ ． ０ ％。 构筑 物 的稳 定影 响小 。⑧ 穿透 能力 强 ， 能在 地质 条件 相 当 ５ ． ２ ． ４ 潜 孔 锤偏 心 钻机 跟 管作 业 由于 路 基 本体 已填 复杂 的环 境 中施 工。 能穿透 各种 障碍 物 ， 适 用于 各种 不 同
中 先成 孔 ， 再在 孔 中打 入 设计 所 要 求 的钢 管 ， 在钢 管 中下
放 钢筋 笼 ， 注浆 形 成一定 直 径 的刚性 桩体 。微 型钢 管桩 复 关键词 ： 地基 微型桩 混凝 土 合 地基 是在 注 浆形 成钢 管桩 体 的过 程 中 ， 通过 钢 管 四周 的 １概 述 透 浆孔 对 桩周 土体 进行 注 浆 ， 这样桩 壁 与桩周 土 之间 的空 随着 我 国工 程建 设 的不断 发展 ， 软 弱地 基加 固处理 在 从 而 使桩 侧 与桩 周 土 接触 良好 ， 钢 管 工 程项 目中大 量 出现 ， 并且 成 为工 程项 目中 必须 解 决 的重 隙会 被水 泥 浆填 充 ， 形 成“ 刚性复合 地基 ” 。 大 问题 。传统 的 深层软 基 处理有 高压旋 喷桩 、 搅拌桩 、 Ｃ Ｆ Ｇ 混凝 土桩 与桩周 土共 同受 力 ， ５ 施 工 工艺 流 程及操 作要 点 桩、 打 入桩 等 ， 由于 施 工现 场地 质 、 场 地及 设计 方面 的特殊 ５ ． １施 工工 艺流 程如 图 １所示 考虑 ， 传 统软 基 处理 方式 会受 到制 约 ， 进 而 无法施 工 。 为 满 足 工 程建 设 对地基 强 度 的要 求 ， 需采 用新 型 的软 基 处理 方 式 与 新施工 技 术。
桩基础加固方案.doc
桩基础加固方案.doc
桩基础加固方案
桩基础加固方案？以下带来关于桩基础加固方案提高桩基加固质量的措施，相关内容供以参考。
1、优化持力层条件、增强桩的承载力
在道路桥梁的施工之中，土质的松软程度会对施工工作产生很大的影响，土质较松软时，桩基的加固工作开展会更加的顺利。
而在具体的钻孔灌注作业实施中，桩体负载和表皮以及土层的移动都会对桩基的负载能力产生很大的影响。
要想在施工之中增加立桩的负载，在注浆过程中要使输送压能差保持较高的差值，这样可以十分有效的解决桩边土层下压开裂、裂缝渗氮、裂缝填充等一系列问题，松散的沙石、土壤颗粒可以利用这一办法结成一片高强度泥土。
这样可以保持桩基附近泥土的物力性能，保持其桩基的牢固性，提高桩基的质量。
2、增加桩基侧面的摩擦力。
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廊坊万达广场住宅楼CFG地基处理
微型桩加强处理
施工方案
编制人:
审核人：
审批人:
中国建筑第二工程局有限公司
2010年11月10日
一、工程概况
1 适用范围
住宅楼CFG桩地基处理，个别部位桩砼强度不足、地基承载力不够，采取水泥压浆微型桩加强处理，仅用于2#楼CFG桩编号为C2-375、C2-523、C2-525地基补强处理。
2 工程地质条件
2.1基底土层参数如下：
2.2水文地质条件
揭露的地下水稳定水位埋深0.80～3.30m，水位标高为 9.33～13.15m，浅层地下水类型为第四系松散层孔隙潜水，主要含水层为②1层粉砂、④2层粉砂、⑥1层粉砂、⑦层粉砂、⑦3层中砂。
该层地下水以大气降水及地下径流为主要补给来源，其次为灌溉回归补给，以人工开采、潜水蒸发及越流补给为主要排泄方式，地下水位变幅较大（4.7m），历史最高水位接近地表，近3～5年最高水位埋深1.0m左右。
3 编制依据
（1）2#楼CFG桩施工图纸；
（2）中基发展建设工程有限责任公司提供的详细勘察。
（3）依据技术文件规范一览表
二、地基处理设计方案
1 地基处理设计方案
1.1 设计要求
原设计CFG桩孔径400mm，桩长24米，要求处理后复合地基承载力特征值f spk=600kpa，CFG桩单桩承载力特征值为900KN，桩顶标高为-11.560m。
考虑到地基处理范围较小，且桩间土已清理至槽底，工期紧张，不采用大型钻机施工。
因此，本工程地基处理拟采用油压100型钻机施工直径200mm水泥压浆微型桩进行地基处理。
1.2设计参数
本工程地基处理拟采用直径200mm水泥压浆微型桩，桩长15米。
地基处理设计参数见下表。
地基处理参数表
1.2 设计说明
微型桩施工完成后，因地基处理计算已满足原设计要求，且工期紧张，可不进行静载试验。
现场施工必须控制好微型桩桩径、桩长、水灰比、水泥品种等施工质量要求。
三、质量控制
1 施工工艺
测量定位→钻孔→清孔提钻→下管注浆→桩养护→铺设褥垫层。
（1）测量放孔
由测量人员根据补桩图将各微型桩位置逐一定出，并做好标记，以方便施工及质量记录。
孔位放测完毕后保证偏差＜20㎜；
（2）钻机成孔
在确定微型桩孔位后，用油压100型钻机钻孔，钻头直径为200㎜，为避免塌孔，影响成孔质量，钻机施工时应采取适当措施（如边钻孔边压注水泥浆等方式）。
（3）清孔提钻
钻孔至设计深度后，先不提钻，由钻杆内压注水泥浆，将孔底的泥浆掏洗干净，以防止注入水泥浆后与泥沙混合，影响浆体强度。
（4）下管压力注浆
采用高压专用注浆泵。
浆液采用水灰比0.40的素水泥浆，水泥采用P.O.42.5水泥，现场边搅拌边灌注。
注浆时孔口端部应进行封口。
每天作一组试块。
压力灌浆准备：灌浆前，检查制浆设备、灌浆泵是否正常；检查送浆管路是否畅通无阻，确保注浆过程顺利，避免因中断情况影响压浆质量；
灌浆压力：0.4～0.6Mpa；
注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同，且不含气泡时为止。
（5）桩体养护
对成桩后的桩体进行自然养护，桩顶以上石子覆盖。
（6）铺设垫层
经质检部验收合格后，开始铺设褥垫层。
2 施工质量保证措施
（1）施工前，根据质量保证体系，实行质量责任制，并向所有的施工人员贯彻施工方案。
（2）在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格产品进入下道工序，把好质量关。
（3）施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查，检查技术交底、操作工
法是否符合设计，并监督各工序、各工种的技术管理落实情况。
（4）对原材料作到及时进场，及时检验，及时报验；对使用设备，作到进场及时，提前试车。
不合格的材料、设备及时退场，不准使用。
（5）施工技术资料，严格按照河北省《资料管理规程》的相关规定进行整理、保存、报验、归档，记录好施工部位。
3 施工质量验收标准
(1) 原材料合格；
(2) 桩径允许偏差：±20mm；
(3) 桩身强度符合设计要求M30；
(4) 地基承载力达到设计要求；
(5) 桩身完整性符合规范要求；
(6) 桩长允许偏差：＋100mm；
(7) 成孔中心位移：0.4D（D为桩径）；
(8) 垂直度：≤1%.
四、附图。