手工焊接工艺培训教材.pptx
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烙铁。电烙铁的握持方法无统一规定，为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害， 减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。一般采用正握、反握和笔握三种，我们多采用握笔法。示意图如下：
反握法
正握法
握笔法
2.手工焊接工艺
2.3.5 焊锡丝拿法：焊锡丝一般有两种拿法，如图所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是
E 清洗：焊接完成后，必须进行清洗，除去残留在焊点周围的焊剂、油污等。以防止残留物的污染及 腐蚀，保持焊点清洁美观。
2.手工焊接工艺
2.3 手工焊接的操作方法：
2.3.1 工具：
a 温控焊台 1台
b 水口钳
1把
尖嘴钳
1把
c 一字槽螺钉旋具 1把
d 十字槽螺钉旋具 1把
e 防静电尖镊子 1把
放大镜
1个
A 准备
B 加热
F 检验
焊接流程
C 加焊料
E 清洗
D 固化
2.手工焊接工艺
A 准备：焊接前必须做好焊接的准备工作，包括焊接部位的清洁工作，预备焊接的元器件 引线的成型及插装，焊接工具及焊接材料的准备。
B 加热：加热就是用烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度加热到焊接需要的温度，在加过程中， 热量供给的速度和最佳焊接温度的确定是保证焊接质量的关键。
对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入 铅尘。
连续焊接时
断续焊接时
2.3.6 焊接的基本步骤：手工焊接基本采用五步操作法，准备、加热、加焊料、撤焊料、撤电烙铁，
根据实际工作情况，要求可wk.baidu.com同时撤焊料和电烙铁，简化步骤，五步操作法示 意图如下：
2.手工焊接工艺
准备
加热
加焊料
2.手工焊接工艺
2.1
手工焊接的定义
2.2
手工焊接工艺流程
2.3
手工焊接的操作方法
2.4
元器件引脚成型
2.5
手工焊接具体要求
6 2.6
元器件焊接示例
2.7
附：电烙铁使用概述
2.手工焊接工艺
2.1 手工焊接的定义： 手工焊接是利用电烙铁实现金属之间牢固连接的一项工艺技术。
2.手工焊接工艺
2.2 手工焊接工艺流程： 锡焊必须是将焊料、焊件同时达到最佳焊接温度，然后不同金属表面相互浸润、扩散， 最后形成多组织的结合层。
撤焊料
撤电烙铁
准备合适的 电烙铁头：
左手拿焊丝， 右手握烙铁， 进入备焊状态。 要求烙铁头保 持干净，无焊 渣等氧化物， 并在表面镀有 一层焊锡。
1.焊接的基础知识
扩散作用
定义：
熔化的焊料与母材 金属原子间的相互 扩散，在界面形成 一层金属化合物的 现象。（如同水洒 在海绵上）
解释： 正是由于这种扩 散用，形成了焊 料和焊件之间的 牢固结合。
1.焊接的基础知识
定义：
焊接后，由于焊料和焊件 金属彼此扩散，两者交界 面形成多种组织的结合层 。在冷却时，界面层首先 以适当的合金状态开始凝 固，形成金属结晶。尔后 ，结晶向未凝固的焊料方 向生长，最后形成焊点。
有铅焊锡：Sn/Pb=63/37
无铅焊锡：Sn/Ag/Cu= 96.5/3.0/0.5
B
(助）焊剂： 在焊接工艺中能帮助和 促进焊接过程，同时具 有保护作用、阻止氧化 反应的化学物质。 常用焊剂：以松香为主 要成分的混合物
C
阻焊剂： 为提高焊接质量，特别 是浸焊和波峰焊的质量， 在印制电路板上，除焊 盘以外的印制线条上全 部涂上的防焊材料。
结合层的凝 固与结晶
焊点的结构：
1.焊件：被焊金属，元器件引 线材料（包括引线表面的镀层) 及印制板的铜箔。 2.结合层：焊件与焊料之间的 形成的金属化合物层。（如没 有，仅是焊料堆积在焊件上， 则为虚焊） 3.焊料层：通常是锡铅焊料。 4.表面层：产生于不同的工艺 条件，可能是焊剂层、氧化层 或涂覆层。
手工焊接工艺培训
手工焊接工艺
1
焊接的基础知识
2
手工焊接工艺
3
焊接质量检验
4
拆焊
1.焊接的基础知识
1.1
焊接的定义
1.2
焊接机理
1.3
焊接的必要条件
1.4
焊接的原料
1.焊接的基础知识
1.1 焊接的定义： 焊接是指在两种金属的接触面，通过加热或加压或其他手段，依靠原子或分子的相互扩散作用， 形成一种新的牢固的结合，而形成这两种金属永久性连接的工艺过程。（金属与金属之间建立 一种牢固的点连接形式。）利用焊接的方法进行连接而形成的接点，称为焊点。
1.焊接的基础知识
1.3 锡焊的必要条件
②.被焊金属 材 料表面要清洁
③.焊接要有 适当的温度
①.焊件 应具有充 分可焊性
锡焊的必要条件
④.焊接应有 适当的时间
⑥.焊料的成 分和性能要符 合焊接要求
⑤.焊剂使用 得当
1.4 锡焊的原料
1.焊接的基础知识
A
焊料：
焊接时作为填充金属， 同时作为导电用的金属 焊接材料。
1.2 焊接机理： 锡焊必须是将焊料、焊件同时达到最佳焊接温度，然后不同金属表面相互浸润、扩散，最后形 成多组织的结合层。
润湿作用
扩散作用
结合层的凝 固与结晶
1.焊接的基础知识
润湿作用
定义：
熔化了的焊料在被焊面 上的扩散，使焊料与母 材金属的原子相互接近 的现象。（好比水洒在 玻璃上）
润湿条件： 被焊母材的表面必须是 清洁的，不能有氧化物 或污染物。
f 防静电护腕 1个 2.3.2 对焊接进行表面处理：助焊剂可以破坏金属表面较薄的氧化层，但是对锈迹、油污 等是不起
作用的， 而在这些附着物又会严重影响后期焊接质量，所以必须对焊
接器件表面进行处理，较轻的油污用酒精擦洗；严重的腐蚀性污点用
小刀刮，或用砂纸打磨等方法取出；镀金引线（线路板金手指）用橡
皮擦擦除表面污物。
2.手工焊接工艺
2.3.3 焊锡丝选用：根据焊接件焊点的大小选用焊锡丝，一般焊点小于Ф2.0mm时用0.8mm焊锡丝，
焊点大于等于Ф2.0mm时使用1.2mm以上的焊锡丝，以焊锡容易充分融化，且 呈现流动性为宜。
2.3.4 电烙铁的握法：一般是右手持电烙铁，左手拿焊锡丝进行焊接，如操作人员为左撇子，可以使用左手持电
C 加焊料：当烙铁加热到设置温度后，即可在烙铁头和连接点的结合部位或烙铁头对称的一侧，加上 焊料，焊料用量应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3即可。
D 固化：焊接时间结束后，焊料和烙铁头都已撤离，焊点应自然冷却固化，不能用嘴吹或其他强制冷 却的方法，更不能抖动，以免影响焊点的形成。
反握法
正握法
握笔法
2.手工焊接工艺
2.3.5 焊锡丝拿法：焊锡丝一般有两种拿法，如图所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是
E 清洗：焊接完成后，必须进行清洗，除去残留在焊点周围的焊剂、油污等。以防止残留物的污染及 腐蚀，保持焊点清洁美观。
2.手工焊接工艺
2.3 手工焊接的操作方法：
2.3.1 工具：
a 温控焊台 1台
b 水口钳
1把
尖嘴钳
1把
c 一字槽螺钉旋具 1把
d 十字槽螺钉旋具 1把
e 防静电尖镊子 1把
放大镜
1个
A 准备
B 加热
F 检验
焊接流程
C 加焊料
E 清洗
D 固化
2.手工焊接工艺
A 准备：焊接前必须做好焊接的准备工作，包括焊接部位的清洁工作，预备焊接的元器件 引线的成型及插装，焊接工具及焊接材料的准备。
B 加热：加热就是用烙铁头加热焊接部位，使连接点的温度加热到焊接需要的温度，在加过程中， 热量供给的速度和最佳焊接温度的确定是保证焊接质量的关键。
对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入 铅尘。
连续焊接时
断续焊接时
2.3.6 焊接的基本步骤：手工焊接基本采用五步操作法，准备、加热、加焊料、撤焊料、撤电烙铁，
根据实际工作情况，要求可wk.baidu.com同时撤焊料和电烙铁，简化步骤，五步操作法示 意图如下：
2.手工焊接工艺
准备
加热
加焊料
2.手工焊接工艺
2.1
手工焊接的定义
2.2
手工焊接工艺流程
2.3
手工焊接的操作方法
2.4
元器件引脚成型
2.5
手工焊接具体要求
6 2.6
元器件焊接示例
2.7
附：电烙铁使用概述
2.手工焊接工艺
2.1 手工焊接的定义： 手工焊接是利用电烙铁实现金属之间牢固连接的一项工艺技术。
2.手工焊接工艺
2.2 手工焊接工艺流程： 锡焊必须是将焊料、焊件同时达到最佳焊接温度，然后不同金属表面相互浸润、扩散， 最后形成多组织的结合层。
撤焊料
撤电烙铁
准备合适的 电烙铁头：
左手拿焊丝， 右手握烙铁， 进入备焊状态。 要求烙铁头保 持干净，无焊 渣等氧化物， 并在表面镀有 一层焊锡。
1.焊接的基础知识
扩散作用
定义：
熔化的焊料与母材 金属原子间的相互 扩散，在界面形成 一层金属化合物的 现象。（如同水洒 在海绵上）
解释： 正是由于这种扩 散用，形成了焊 料和焊件之间的 牢固结合。
1.焊接的基础知识
定义：
焊接后，由于焊料和焊件 金属彼此扩散，两者交界 面形成多种组织的结合层 。在冷却时，界面层首先 以适当的合金状态开始凝 固，形成金属结晶。尔后 ，结晶向未凝固的焊料方 向生长，最后形成焊点。
有铅焊锡：Sn/Pb=63/37
无铅焊锡：Sn/Ag/Cu= 96.5/3.0/0.5
B
(助）焊剂： 在焊接工艺中能帮助和 促进焊接过程，同时具 有保护作用、阻止氧化 反应的化学物质。 常用焊剂：以松香为主 要成分的混合物
C
阻焊剂： 为提高焊接质量，特别 是浸焊和波峰焊的质量， 在印制电路板上，除焊 盘以外的印制线条上全 部涂上的防焊材料。
结合层的凝 固与结晶
焊点的结构：
1.焊件：被焊金属，元器件引 线材料（包括引线表面的镀层) 及印制板的铜箔。 2.结合层：焊件与焊料之间的 形成的金属化合物层。（如没 有，仅是焊料堆积在焊件上， 则为虚焊） 3.焊料层：通常是锡铅焊料。 4.表面层：产生于不同的工艺 条件，可能是焊剂层、氧化层 或涂覆层。
手工焊接工艺培训
手工焊接工艺
1
焊接的基础知识
2
手工焊接工艺
3
焊接质量检验
4
拆焊
1.焊接的基础知识
1.1
焊接的定义
1.2
焊接机理
1.3
焊接的必要条件
1.4
焊接的原料
1.焊接的基础知识
1.1 焊接的定义： 焊接是指在两种金属的接触面，通过加热或加压或其他手段，依靠原子或分子的相互扩散作用， 形成一种新的牢固的结合，而形成这两种金属永久性连接的工艺过程。（金属与金属之间建立 一种牢固的点连接形式。）利用焊接的方法进行连接而形成的接点，称为焊点。
1.焊接的基础知识
1.3 锡焊的必要条件
②.被焊金属 材 料表面要清洁
③.焊接要有 适当的温度
①.焊件 应具有充 分可焊性
锡焊的必要条件
④.焊接应有 适当的时间
⑥.焊料的成 分和性能要符 合焊接要求
⑤.焊剂使用 得当
1.4 锡焊的原料
1.焊接的基础知识
A
焊料：
焊接时作为填充金属， 同时作为导电用的金属 焊接材料。
1.2 焊接机理： 锡焊必须是将焊料、焊件同时达到最佳焊接温度，然后不同金属表面相互浸润、扩散，最后形 成多组织的结合层。
润湿作用
扩散作用
结合层的凝 固与结晶
1.焊接的基础知识
润湿作用
定义：
熔化了的焊料在被焊面 上的扩散，使焊料与母 材金属的原子相互接近 的现象。（好比水洒在 玻璃上）
润湿条件： 被焊母材的表面必须是 清洁的，不能有氧化物 或污染物。
f 防静电护腕 1个 2.3.2 对焊接进行表面处理：助焊剂可以破坏金属表面较薄的氧化层，但是对锈迹、油污 等是不起
作用的， 而在这些附着物又会严重影响后期焊接质量，所以必须对焊
接器件表面进行处理，较轻的油污用酒精擦洗；严重的腐蚀性污点用
小刀刮，或用砂纸打磨等方法取出；镀金引线（线路板金手指）用橡
皮擦擦除表面污物。
2.手工焊接工艺
2.3.3 焊锡丝选用：根据焊接件焊点的大小选用焊锡丝，一般焊点小于Ф2.0mm时用0.8mm焊锡丝，
焊点大于等于Ф2.0mm时使用1.2mm以上的焊锡丝，以焊锡容易充分融化，且 呈现流动性为宜。
2.3.4 电烙铁的握法：一般是右手持电烙铁，左手拿焊锡丝进行焊接，如操作人员为左撇子，可以使用左手持电
C 加焊料：当烙铁加热到设置温度后，即可在烙铁头和连接点的结合部位或烙铁头对称的一侧，加上 焊料，焊料用量应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3即可。
D 固化：焊接时间结束后，焊料和烙铁头都已撤离，焊点应自然冷却固化，不能用嘴吹或其他强制冷 却的方法，更不能抖动，以免影响焊点的形成。