第1章电力架空线线路检修作业指导书

电力架空线路检修作业指导书1.目的全面检查设备运行状态，处理缺陷，提高设备运行可靠性。

2.范围适用于电力高低压架空线路的检修作业。

3.岗位职责人员安排数量职责现场负责人 1 负责现场协调、指挥高空作业人员 2 负责上部作业地面辅助 2 负责下部工作现场防护 2 现场防护及两端防护4.作业准备作业工具测距杆（测距仪）1根液压钳1把接地电阻表1块断线钳1把作业绳1条手板葫芦1把50-70紧线器2个手锤2把铁锨2把工具包2个铁钎1根钢丝套2根钢丝刷2把扁毛刷2把油锯（砍刀）1把5.材料准备6.作业流程高空操作人员：负责横担调整、金具紧固及除锈防腐，绝缘子、绑扎线检查、更换等杆上作业。

地面作业人员：负责辅助高空作业，杆塔根部加固，拉线调整及下部除锈防腐，清除导线异物，测量绝缘电阻、安全距离等地面作业。

作业材料油漆1桶（3L ） 压接端子若干 螺栓、垫片若干 开口销若干 并沟线夹5个 绝缘子2片钙基脂若干包皮布若干绑扎线若干铝包带若干每处10分钟每处10分钟每处10分钟每处10分钟每处10分钟每处10分钟每处10分钟每处10分钟每处10分钟6.1 杆塔6.1.1 对杆塔根部进行培土、加固，对电杆顶端、法兰盘螺栓连接处用水泥封堵，电杆钢圈焊接处除锈防腐。

6.1.2 检查杆身有无偏移、倾斜、裂纹。

目测直线杆杆身倾斜不大于1个梢径，终端杆、转角杆杆身倾斜不大于2个梢径，电杆横向偏离中心线不大于150mm ，超过此标准的应进行校正；使用钢卷尺测量电杆裂纹，对宽度小于1.0mm 、横向裂纹小于1/2周长、纵向裂纹宽度小于1mm 的裂纹用水泥封堵，超过此标准的安排更换。

6.1.3 校正横向偏移电杆6.1.3.1 安装临时地锚。

在偏移反方向同电杆夹角45ο处安装临时地锚，地锚应安装牢固，保证使用中不被拉脱。

6.1.3.2 安装手板葫芦（紧线器）。

在电杆横担处绑好钢丝套，通过钢绞线将手扳葫芦（紧线器）同临时地锚连接，调整手板葫芦（紧线器）使钢绞线受力。

加固基础封堵连接处偏移反方向杆根开挖杆上钢丝套位置6.1.3.3 开挖电杆根部回填土。

杆上人员下杆后，地面人员将电杆根部偏移反方向侧硬土开挖，开挖深度由现场土质情况确定，若电杆反偏方向内回填有较大石块、砼块等硬物，影响电杆校正时，应将石块、砼块挖出，保证校正过程中不损伤电杆。

6.1.3.4 调整偏移电杆。

调整手扳葫芦（紧线器）将电杆向反偏方向拉移，直到电杆垂直后立即对电杆根部偏移方向回填夯实；缓慢放松手板葫芦（紧线器），观察电杆是否有回偏情况，若电杆回偏需再调整手板葫芦（紧线器）向反偏方向拉移，在电杆垂直后预留回偏距离，缓慢放松手板葫芦（紧线器），将电杆根部回填夯实；观察杆上绝缘子、导线弛度无异常后，拆除杆上钢丝套、临时地锚等校杆工具。

6.1.4 校正纵向倾斜直线杆6.1.4.1安装临时拉线。

电杆校正前在120°等分的三个方向打好临时拉线（对于倾斜度较小导线拆除后电杆无倾倒可能的处所，可以不用打临时拉线），临时拉线必须牢固可靠并便于调节。

6.1.4.2 安装临时地锚。

参照“6.1.3.1”方法进行。

6.1.4.3 安装手板葫芦（紧线器）。

参照“6.1.3.2”方法进行。

6.1.4.4 拆除绝缘子上导线绑扎线。

高空操作人员将导线绑扎线拆除，两边相导线应放置在绝缘子内侧，防止电杆晃动导线从横担上脱落。

6.1.4.5 开挖电杆根部回填土。

参照“6.1.3.3”方法进行。

6.1.4.5 调整偏移电杆。

参照“6.1.3.4”方法进行。

6.1.5 校正纵向倾斜耐张杆6.1.5.1 相邻电杆安装临时拉线。

在相邻的电杆上靠待校正电杆侧分别加装临时拉线，使用紧线器分别收紧各相导线而成为临时终端杆。

6.1.5.2 待校正电杆安装临时拉线。

参照“6.1.4.1”方法进行。

6.1.5.3 安装临时地锚。

参照“6.1.3.1”方法进行。

6.1.5.4 安装手板葫芦（紧线器）。

参照“6.1.3.2”方法进行。

6.1.5.5 减小导线张力。

当倾斜侧导线弛度小时应使用紧线器缓慢放松导线减少张力，以便于电杆的调整。

6.1.5.6 开挖电杆根部回填土。

参照“6.1.3.3”方法进行。

6.1.5.7 调整偏移电杆。

参照“6.1.3.4”方法进行。

6.1.6 转角杆根据现场情况参照直线杆、耐张杆方法进行。

电杆校正作业必须在杆上作业人员下杆后方可进行，严禁在倾斜方向下侧站人。

6.2 横担、金具6.2.1 检查横担有无弯曲、偏移、锈蚀。

对倾斜偏移大于30mm 的横担进行校正，对横担锈蚀部位进行除锈防腐。

6.2.2 调整水平倾斜横担:将横担穿钉或U 型抱箍螺栓适当放松后，使用手锤在横担上翘端向下敲打（或下垂端向上敲打），待横担水平后紧固横担穿钉螺栓或U 型抱箍螺栓。

6.2.3 调整左右偏移横担6.2.3.1 直线杆：拆除针式绝缘子导线绑扎线，将横担穿钉或U 型抱箍螺栓适当放松，使用手锤在横担两端分别向横担垂直于导线中心线方向敲打，待横担无偏移后紧固横担穿钉螺栓或U 型抱箍螺栓，恢复绝缘子上导线绑扎线。

横担除锈、刷漆6.2.3.2 耐张杆：在杆上弛度紧的一侧导线上打好紧线器，将耐张线夹同绝缘子串连接螺栓拆除，使耐张线夹同绝缘子串分离，缓慢放松紧线器释放导线张力，同时使用手锤在横担两端分别向横担垂直于导线中心线方向敲打，待横担无偏移后紧固横担穿钉螺栓，恢复耐张线夹同绝缘子串的连接。

6.2.3.3 转角杆根据现场情况参照直线杆、耐张杆方法进行。

6.2.3 检查金具各部件有无松脱、缺失、锈蚀。

紧固松动部件，补装缺失部件，锈蚀部件除锈防腐。

6.3 绝缘子、绑扎线6.3.1 检查绝缘子有无破损、裂纹、倾斜、脏污，悬式绝缘子开口销、弹簧销有无缺失、弹出；检查绝缘子绑扎线有无松、脱、断现象，清扫脏污绝缘子，补装开口销、弹簧销，更换不合格绝缘子、绑扎线。

6.3.2 更换针式绝缘子：将绝缘子上导线绑扎线解除，拆除不合格绝缘子，在原位置重新安装绝缘子，恢复导线绑扎。

6.3.3更换悬式绝缘子：使用紧线器（手板葫芦）将导线收紧至绝缘子不受拉力，拆除耐张线夹同悬式绝缘子串的连接螺栓，拆除不合格绝缘子，重新安装绝缘子，恢复耐张线夹同绝缘子串的连接，缓慢放松紧线器(手扳葫芦)直至绝缘子串完全受力，拆除紧线器。

6.4 导线6.4.1 检查导线有无断股、散股、损伤。

交叉跨越档内导线应无断股、无接头；非交叉跨越档钢芯不准断股，铝绞线允许断股数为：7股断1股、19股断2股、37股断4股，档内接头不超过2个。

6.4.1.1 导线在同一处损伤，同时符合下列情况时，应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光，可不作修补：单芯导线损伤深度小于直径1/2，钢芯铝绞线损伤截面积小于导电部分截面积的5%；单金属绞线损伤截面小于4%。

6.4.1.2 导线在同一处损伤有下列情况之一者，应将损伤部分全部割去，使用接续管重新连接：在同一截面内，损伤面积大于导线导电部分截面面积的17%；钢芯铝绞线的钢芯断1股；导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复；金钩、破损已形成无法修复的永久变形。

6.4.2 检查导线弛度，对导线弛度超过设计值+15%—-10%范围处所的导线进行调整。

使用手板葫芦（紧线器）在耐张杆处进行调整，首先同时调整两侧导线，防止横担扭转、偏移，其次调整中间导线，要求同一档内每条导线弛度相同。

更换烧伤绝缘子检查弹簧销检查开口销检查、清扫绝缘子6.4.3 检查导线接头处有无氧化、过热异常状况，对发生氧化、过热的连接处重新切断连接；紧固杆塔跳线并沟线夹，并沟线夹线量不少于2个，连接面应平整、光洁，连接螺栓齐全。

6.5 拉线6.5.1 检查拉线上、下把零部件有无缺失、松脱、锈蚀，补装缺失和紧固松脱零部件，对锈蚀零部件进行除锈防腐，更换不合格零部件。

6.5.2 检查拉线受力情况，调整拉线弛度。

使用扳手交替紧（或松）下把UT 型线夹两侧螺栓调整拉线弛度，达到拉线张力适当；当UT 线夹螺杆丝扣已调整完，拉线张力仍然无法达到要求时，应重新制作下把后进行调整。

其次收紧B 相A 相C 相首先同时收紧A 、C 相调整拉线弛度除锈防腐拆装拉线零部件时，必须提前采取拉线防抽脱措施。

6.6 接地装置检查接地装置连接部位的紧固情况，测量接地电阻。

紧固连接部件，对锈蚀部位除锈防腐，接地电阻超标的增设接地极或降阻模块。

铁塔（钢柱）接地电阻不大于10欧，架空线路防雷、交叉跨越保护接地电阻不大于30欧。

6.7 设备标识检查杆号、安全警示、相位标识是否齐全、清晰。

喷刷或更换标识，变台杆、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆应有清晰的相位标识，车辆易撞处所杆塔张贴或喷刷醒目的警示标识，在易撞处所拉线上安装警示保护管。

6.8 安全距离检查、测量导线对地、交叉跨越、平行接近安全距离，对不合格处所安装警示标识杆号齐全、清晰测量接地电阻紧固连接螺栓安排整治。

测量对地距离测量交叉跨越距离6.9 外部环境砍伐侵限树木，清理导线上异物，制止违规施工。

砍伐树木清理异物7.注意事项7.1 明确检修地点，防误登、误攀。

7.2 做好安全防护，防止感应电伤害。

7.3 检查好施工工机具，防止高空坠落伤害。