触摸屏生产工艺之流程汇总课件

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触摸屏工艺流程介绍

触摸屏工艺流程介绍

目的: 对PANEL 的 PAD部位进行异物及杂质彻底洗浄
COG ACF压贴
目的: 用自动设备把ACF自动粘贴在PANEL PAD部规定部位相紧密结合
团结奋斗
目标达成
7/42
COG ACF检查
目的: 用电脑自动程序对上工程附贴好的ACF进行品质确认(异常时自动报警)
IC粘贴/假压
目的: 用自动加压设备把IC粘贴在所规定的部位,然后在轻轻的压一下(使其不能有掉落现象)
配合,相互学习、信任、利用团队的凝聚力,大家同心协力来解决我们生活与工作中所遇到的问题,将
优点进行全力分享,将缺点全力分析并进行有效的改善,让自己成为员工与公司上层领导的有效桥梁, 达到到我们预定的各项指标,相信我们将会做得更好! 2、不足 在学习过程中,还有很多不知道的地方,不良的具体区分及辨认,发生原因的分析等…….! 希望在 以后工作中多多积累经验,同时更希望得到各位领导及同事的大力帮助与支持!
外观 检查
M/T 检查
SI (硅胶)涂布
目的: 把硅胶(液体状态)涂布在IC四周的表面 (保护IC受到外部撞、压及受潮)
U/V 硬化
目的: 用紫外线在一定的温度下,把液态状的硅胶变成固体 目的: 用肉眼检查产品外型是否按标准制造(不允许有规格规定外的不良发生) 目的: 把产品按LOT别进行收集,收集时要注意外观的确认
M/K 打印
目的: 用喷墨激光打印机按顾客的要求事项 打印在固定位置上
M/TP
目的: 性能检查(对产品所需的性能进行输入)
团结奋斗
目标达成
13/42
F/T
目的: 最终画质检查(对画质有无异常及确认在肉眼状态下看不见的缺陷)
TAPE粘贴

电容式触摸屏的结构设计和工艺流程资料全

电容式触摸屏的结构设计和工艺流程资料全

电容式触摸屏的结构设计和工艺流程资料全触摸屏结构:触摸屏的结构由基板,玻璃面板,边框及止推等组件构成,以及其它用于固定及连接的件。

感应层结构:触摸屏的感应层结构由铝膜,塑料绝缘薄膜,焊接金线以及电容感应组件等构成。

电容结构:触摸屏电容结构是由两个平行感应铝膜,以及塑料绝缘薄膜,焊接金线,电容感应组件,以及驱动电路等构成。

其中,感应铝膜和塑料绝缘薄膜是基本的元件,形成一个准确的电容结构。

第二步:膜材的制作
第三步:膜材焊接
将膜材组合后,使用特定的焊接装置,将焊接金线焊接到膜材上,使膜材的电路完整联通,形成一个准确的电容结构。

电容触摸屏的原理及工艺制PPT课件

电容触摸屏的原理及工艺制PPT课件
• 开料(按需要的尺寸裁切成片材) • 老化(烘烤,将收缩率降到最低) • 撕膜(撕掉ITO面的保护膜) • 丝印耐酸(保护要留下的Sensor电路,没有背保的基材要印背保) • 酸刻Sensor电路 • 碱洗耐酸 • 水洗(洗掉化学残留) • 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保) • 烘烤(白格测试附着着力) • 激光干刻引线电路(通断检测) • 贴OCA光学胶(有的用液态胶) • 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分) • Sensor上下线贴合 • 激光裁切(Sheet→Piece) • 邦定FPC(Bonding后需要检测无Lens是的功能) • 盖板贴合(CTP成型,触摸屏功能测试,出厂)
• 碱洗耐酸
• 水洗(洗掉化学残留)
• 丝印银胶块(通常为了保护可视区不被划伤,印银胶前会印刷正保)
• 烘烤(白格测试附着着力)
• 激光干刻引线电路(通断检测)
ITO+Ag蚀刻
• 贴OCA光学胶(有的用液态胶)
• 激光裁切让位孔(部分会在激光裁切是分层切出让位部分)
• Sensor上下线贴合
• 激光裁切(Sheet→Piece)
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控制芯片厂家
• Cypress • Synaptics 新思 4层结构 • Atmel 2层结构 • 敦泰、汇顶、威盛、联发科 • 瀚瑞、义隆电
第16页/共25页
控制芯片厂家LOGO
第17页/共25页
电容式触摸屏几种工艺制程的特点
• 酸碱脱膜:效率高、成本低、精度低 • 蚀刻膏蚀刻:与酸碱脱膜一样,效率高、成本低、精度低。工艺更简单,工艺图案与酸碱脱膜相反,难点
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《电容屏生产流程》课件

《电容屏生产流程》课件

前道工艺流程详解
1
ITO膜切割
将ITO膜切割成所需的尺寸,以适应不同屏幕尺寸和密度要求。
2
清洗处理
对ITO膜进行严格的清洗和去污处理,确保表面光滑和无杂质。
3
蒸镀处理
将蒙板对准ITO膜,利用真空蒸镀方法,在ITO膜上生成导电图案。
背板制作
1
基底平整化
使用机器或人工对背板进行平整处理,确保制作的电容屏表面平整度。
《电容屏生产流程》PPT 课件
这个PPT课件将介绍电容屏的生产流程、种类、前道工艺流程、背板制作、粘 合工艺、FPC贴合工艺、三元素组装工艺和尾道工艺流程。
生产流程概述
原料准备
收集生产电容屏所需的所有 原材料,如ITO膜、背板、粘 合剂等。
前道工艺
对ITO膜进行切割、清洗、蒸 镀等处理,准备好制作电容 屏的基本材料。
热压连接
通过热压机将FPC和背素组装工艺
1
前段组装
将底部组件和电容屏前段连接,如处理器、电源和电容器等。
2
后段组装
将顶部组件和电容屏后段连接,如摄像头、扬声器和电池等。
3
测试检验
对组装好的电容屏进行测试和检验,确保其功能正常和质量合格。
尾道工艺流程详解
2
涂布光学胶
将光学胶均匀涂布在背板上,与ITO膜形成黏合,提供精确的触摸反应。
3
背板固化
通过高温或紫外线固化背板,使光学胶与ITO膜牢固结合,增强电容屏的稳定性。
FPC贴合工艺
FPC制备
将柔性电路板(FPC)与电容屏连接,并通过焊接等方法固定它们。
固定背板
将背板与FPC连接扫描对准,并使用粘合剂将它们固定在一起。
1
保护层添加

电容触摸屏工艺流程简介

电容触摸屏工艺流程简介

印刷正面 镭射银浆
印刷反面 镭射银浆
ITO厂工序
印刷 反面ISO
印刷正面 ISO(可选)
反面银浆镭射
正面银浆镭射
成品
贴合
绑定
切割成小片
单层镀ITO
基板
ITO镀膜
双层镀ITO
基板
ITO镀膜
单层镀ITO+METAL
基板
ITO镀膜
金属镀膜
双层镀ITO+METAL
基板
ITO镀膜
金属镀膜
ITO蚀刻-单面结构
L
其中要求如下: 1.不允许有S形翘曲
ITO
ITO架桥:导电性差(40Ω/■左右),解决
了金属点可见的问题,同时增加一道光照,成本
增加。
绝缘材料 金属或ITO
黄光SITO 结构工艺流程图(金属架桥)
单层镀ITO
ITO蚀刻单面结构
黄光厂工序
金属蚀刻单面结构
镀SIO2/OC
印刷可剥胶 (可选)
成品
贴合
绑定
切割
2.黄光DITO结构触摸屏制程
1.黄光SITO结构触摸屏制程
介绍:SITO是Single ITO的简称。即菱型
线路做法。XY轴(发射极和感应极)都在玻璃的
同一面。
X PATTERN和Y PATTERN通过搭桥的方式,
实现触摸屏发射极和感应极的作用。
架桥的选择:
金属架桥:导电性好(0.4Ω/■左右),但
是金属点会可见,影响外观。(推荐)
大片ITO蚀刻干蚀刻
印刷 银浆线路
大片ITO蚀刻干蚀刻
印刷 银浆线路
贴大片 OCA1
贴大片 OCA2
切割成小片
成品

触摸屏的生产工艺20页PPT

触摸屏的生产工艺20页PPT


Байду номын сангаас
26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索

27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克

28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯

29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克

30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
触摸屏的生产工艺
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根

触摸屏生产工艺及其流程

触摸屏生产工艺及其流程

触摸屏生产工艺及其流程一、设计规范1.产品结构1)薄膜对薄膜结构(film to film)a.FPC或Mylar引出(图一)或Mylar图一b.ITO Film直接引出(图二)图二此结构由于采用两层ITO Film,厚度较薄,最薄可做到0.45mm,但价格较贵;产品较薄,客户上机时需非常小心,不能弯折产品,否则产品导电膜会龟裂,导致产品功能不良。

在厚度允许的情况下不建议客户选用此结构。

2)薄膜对玻璃结构(film to glass)a.FPC或Mylar引出(图三)或Mylar图三b.ITO玻璃直接引出(图四)c.ITO Film直接引出(图五)图五此结构成本低,工艺成熟,透明度高,引出线可随意选择,厚度可调整。

b、c两类型采用点胶形式比压合形式好,因上线材料较厚,采用压合时效果不太好;而压头大小也要合适,如果比实际压合面积大会压坏材料。

3)薄膜对薄膜含承托板结构(film to film+PC or glass )或Mylar此结构成本高,结构多,透明度低,OCA与Film贴合时良率低,此结构不建议客户使用。

引出线可采用Mylar或FPC。

或Mylar图七线路部分设计原则1)常用术语a. 外形尺寸(Out dimension):产品的外形面积b. 可视区(View dimension):透明区,装机后可看到的区域。

此区域不能出现不透明的走线及键片等c. 驱动面积(Active dimension):实际可操作的区域。

………………驱动面积比可视面积小………………d. 键片(Spacer):用于粘合上、下线路的双面胶。

e. 承托板:粘于下线背面,起支撑产品的作用。

由于材料增多,产品透明度有所降低f. 敏感区:驱动面积与键片内框的距离。

由于存在键片高度落差,当使用不当,很容易在此区域造成ITO膜断裂导致产品功能不良。

在产品设计上必须考虑周详。

此区域虽小,但不容忽视。

g. 蚀刻:把多余的ITO用酸腐蚀掉。

触摸屏工艺制程和设备概要教学课件

触摸屏工艺制程和设备概要教学课件
触摸屏生产设备介绍
触摸屏生产设备分类
按用途分类
根据触摸屏生产设备的用途,可以分为前段设备、中段设备和后段设备。前段 设备主要用于贴合、切割、清洗等工序,中段设备主要用于镀膜、光刻、显影 等工序,后段设备主要用于切割、检测、组装等工序。
按自动化程度分类
根据触摸屏生产设备的自动化程度,可以分为自动化设备和手动设备。自动化 设备具有高效率、高精度的特点,而手动设备则具有灵活性和适应性强的优点 。
表面声波式触摸屏
利用超声波在屏幕表面传播的原理,当用户触摸屏幕时, 超声波被阻挡或反射,通过检测声波变化来定位触摸点位 置。
触摸屏的应用领域
01
消费电子产品
手机、平板电脑、电子书阅读器等 。
商业显示
POS机、多媒体广告机、展示橱窗 等。
03
02
公共信息查询
银行ATM机、机场航班查询终端、 医院自助挂号机等。
公共信息展示
在公共场所如商场、机场等,触摸屏作为信息展示和交互的重要工 具,其应用范围也将不断扩大。
触摸屏行业的发展趋势与挑战
发展趋势
随着技术的不断创新和市场需求的不 断增长,触摸屏行业将呈现多元化、 智能化、集成化的发展趋势。
挑战
随着市场竞争的加剧和消费者对品质 要求的提高,触摸屏行业需要不断提 高产品质量和技术水平,以满足市场 需求。同时,环保和可持续发展也成 为行业发展的重要课题。
感谢您的观看
THANKS
多点触控技术
多点触控技术能够实现多个手指同时操作屏幕,提高了人机交互的效率和体验,使得用户 能够更加便利地进行多任务处理和复杂操作。
触摸屏行业的发展前景
智能家居市场
随着智能家居市场的快速发展,触摸屏作为智能家居控制中心的 重要组件,其需求量将不断增长。
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19
电容屏生产流程 剖析
辉煌数载 感谢有你 专业TP LCD 行业求职招聘网- 一览光电英才网
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1
电容屏结构示意图
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防指纹膜
lens(盖板) OCA胶 (固体液体)
光刻(激光film、 黄光glass)蚀刻
ITO玻璃
LCD
2
电容屏生产的分类
1 glass做ITO载体的生产 2 film做ITO载体的生产 3 集成式触摸屏的生产
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3
自电容屏的生产工艺(只有手势)
1 glass做ITO载体的生产 2 film做ITO载体的生产 3 三角形画法触摸屏的生产
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4
1 glass做ITO载体的工艺
双层
单层搭桥
一块玻璃的两面都铺有ITO, 由于自电容抗干扰能力弱 必须再加一层屏蔽层 导致成本加高,但实现工艺 比单层容易。 把一层ITO做到LENS上面, 另一块玻璃做ITO层和屏蔽层。
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13
2008-2009年中国及全球触控( 触摸)屏产业研究报告
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14
触控屏厂家
洋华
界面光电
万达光电
嵩达光电
华睿川
中华意力
坤巨
荧茂光学
NISSHA(日本写真印刷) 和鑫
达虹科技
ELO
TOUCHSYSTEMS
时纬科技
群创
富晶通科技
信利
TPK
宇辰光電
胜华
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15
ITO玻璃厂家
7.1、触控屏控制IC简介 7.2、触控屏控制IC产业 7.3、义隆电子 7.4、禾瑞亚 7.5、CYPRESS 7.6、升达科技 7.7、SYNAPTICS(新思) 7.8、PIXCIR
{78AF8627-7B6A-4604-902C-
E608190D88C0}&TD=4
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18
感谢您的关注
只需要一片ITO玻璃一面 搭桥做ITO层另一面做屏蔽层
主要用于小尺寸的屏 艺少,成本、良率好控制。
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5
2 film做ITO载体的工艺
三层
两层ITO层。 一层屏蔽层 工艺步骤多,良率不好控制。 film只能承载单层的ITO
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6
互电容屏的生产工艺 (可实现真实多指)
1 glass为ITO载体的生产
5.1 ITO玻璃产业 5.2、安可光电 5.3、莱宝高科 5.4、信安高新 5.5、正太科技 5.6、正达科技 5.7、冠华科技
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16
ITO FILM厂家
6.1、ITO FILM产业 6.2、日东电工 6.3、尾池工业 6.4、PRO-VISION
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17
ห้องสมุดไป่ตู้ 触控屏控制IC厂家研究
9
集成式触摸屏的生产
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10
滤波电容工作原理
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11
2008-2009年中国及全球触控( 触摸)屏产业研究报告
2008年全球触摸屏主要的应用领域是手机、GPS、PMP、 数码相机、IT领域、大尺寸以及其他领域。其中未来最具成 长性的IT领域,主要的原因是全球依靠WINDOWS7的推动, 带触控功能的笔记本电脑将大量出现。其次是手机领域,当 触摸屏的成本足够低是,即便是不具备实用价值,消费者也 一样选择触控屏,而不具备该功能的手机肯定会被淘汰,所 以未来触摸屏在手机领域的发展大有可为。
2 film做ITO载体的生产
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7
1 glass做ITO载体的工艺
双层
一块玻璃的两面都铺有ITO, 不需要屏蔽层。 但是,玻璃的造价高。 用大屏做性价比不高。
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8
2 film做ITO载体的工艺
两层
两层ITO层。 无需屏蔽层 大尺寸的都倾向于film。 成本低。
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就全球触控屏产业链上游来看,日本厂家占据了比较高
的市场份额,主要原因是日本厂家在真空蒸镀、溅镀、精密
涂布以及精细化工领域拥有无可撼动的霸主地位,技术优势
非常明显。触控屏上游厂家的利润率远高于下游,比如小尺
寸领域,按出货量,台湾厂家占43%的份额,按金额,台湾
厂家只占32%。
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12
表:触控屏产业链上游厂家一览
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