煤矿井下机电设备四检制(DOC 36页)
煤矿重要设备材料的查验制度
煤矿重要设备材料的查验制度根据中华人民共和国应急管理部第8号令《煤矿安全规程》第四条规定，为了进一步加强和规范公司范围内煤矿重要设备材料的检查验收，确保设备的安全运行，防止和减少煤矿主要机电设备事故，特制定本制度。
一、重要设备材料范围1、本规定所指的重要设备材料是指综采设备、综掘设备、大型固定设备、矿井供电设备、特种设备、通风设备、通用物资等。
2、综采设备是指采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机、乳化液泵站、破碎机等。
3、综掘设备是指掘进机、转载机、可伸缩胶带输送机、掘锚机等。
4、大型固定设备是指主要通风机、滚筒φ2m及其以上的主要提升绞车、主提升皮带机、供全矿使用的空气压缩机、矿井主排水泵等。
5、矿井供电系统是指移动变电站、主变压器、高低压配电柜、地面及井下防爆电气设备等。
6、集中供电设备是指变压器、高压电器、高低压开关柜、集中控制系统等。
7、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉压力容器（含气瓶）、压力管道、起重机械、架空成人装置等设施。
8、通风设备包括局扇通风机、千米钻机、瓦斯抽放泵等。
9、通用物资是指输送带、电缆、风筒布等。
二、重要设备材料验收1、主要机电设备到货后，采购部门应通知计划部门、机电部门、使用部门、设备供应商对设备进行开箱验收、安全质量检查、查阅合同和技术协议，看是否符合安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证、安装及使用维护说明书、检验检测证明等文件资料是否齐全完整。
2、其他设备及材料到货后，采购部门通知计划部门和管理及使用部门进行验收。
并检查设备及材料的质量，验收各类文件资料手否齐全、有效。
3、凡到货设备及材料存在制造缺陷、严重质量问题、影响运行的安全缺陷，技术资料不全或与设计不符，都不允许安装或使用。
由采购部门予以退货处理；否则追究管理部门或使用部门责任。
4、防爆电气设备到矿验收时，应当检查产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，并核查与安全标志审核的一致性。
机电设备安全检查制度范本
机电设备安全检查制度范本一、目的与适用范围本制度旨在规范机电设备的安全检查工作，确保机电设备的正常运行和使用安全。
适用于公司内所有机电设备的安全检查工作。
二、责任1. 公司领导层对机电设备的安全检查工作负总责，并指派相关责任人进行具体实施。
2. 设备部门负责机电设备的日常维护和安全检查工作，保证设备的正常运行。
3. 各部门负责确保所使用的机电设备符合安全要求，并配合设备部门开展安全检查工作。
4. 所有员工都有义务遵守机电设备的安全使用规定，及时报告设备故障或安全隐患。
三、安全检查内容1. 设备外观检查：检查机电设备外观是否完整，有无松动、裂纹、漏油等情况。
2. 电气系统检查：检查电气设备的接地是否正常，有无电线老化、短路等现象，并进行必要的维护和修理。
3. 机械系统检查：检查机械设备的传动部分是否正常，有无杂音和振动，及时更换磨损严重的零部件。
4. 液压系统检查：检查液压设备的液压油状态，有无泄漏和污染，维护液压系统的正常工作状态。
5. 环境检查：检查机电设备的使用环境是否符合要求，是否有易燃、易爆等危险物品存在。
四、安全检查频率1. 日常检查：由设备部门每天进行设备的外观检查，并及时发现并处理显著的安全隐患。
2. 定期检查：由设备部门每月进行机电设备的全面检查，包括电气、机械和液压系统的检查，确保设备的安全运行。
3. 季度检查：由设备部门每季度对机电设备进行深度检查，包括对设备的各项参数进行测试和评估。
五、安全隐患处理1. 设备部门发现安全隐患时，应立即做好记录，并及时采取措施进行维修和处理。
2. 对于无法立即处理的安全隐患，设备部门应通过通知相关部门或领导，及时制定应急方案并执行。
3. 领导层应在设备安全隐患得到解决后，进行相关报告和总结，以避免类似问题的再次发生。
六、培训与宣传1. 公司应定期组织机电设备安全使用培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 设备部门应定期组织机电设备的操作培训，确保员工掌握正确的操作流程和安全注意事项。
机电设备安全检查制度
机电设备安全检查制度一、目的和范围本制度的目的是确保机电设备的安全运行，保护员工的人身安全和财产安全。
适用于公司内所有使用和维护机电设备的部门和员工。
二、责任和义务1. 管理层负有指导和监督机电设备的安全检查工作的责任，确保制度的执行和落实。
2. 相关部门负责机电设备的安全检查和维护工作，定期进行检查，并及时采取措施解决存在的问题。
3. 员工有义务使用和维护机电设备时，按规定检查设备的运行状况，并及时报告异常。
三、检查项目1. 电气系统：对电源线路、电缆、开关、插座等进行定期检查，确保线路安全，并避免电气火灾的发生。
2. 机械设备：对各类机械设备的安全防护装置、传动部分和运行状态进行检查，确保设备的正常运行和员工的人身安全。
3. 动力系统：对锅炉、压缩机、发电机等动力设备进行定期检查，查看其安全状况，防止安全事故的发生。
4. 管道系统：对气体、液体和蒸汽管道进行定期检查，确保管道的安全运行，避免泄漏和爆炸的风险。
5. 防火设施：对灭火器、消防栓、自动喷水灭火系统等进行定期检查，并保证设施的有效性和可用性。
四、检查频率和记录1. 每周一次的例行检查：对机电设备的每一个部位进行检查，检查结果记录在检查表格中。
2. 每月一次的全面检查：对机电设备的所有部分进行全面检查，检查结果记录在检查报告中。
3. 检查记录需保存一年以上，供后续检查和审查。
五、异常处理1. 对于检查中发现的问题和不合格项，责任部门应立即采取措施加以处理，确保设备的安全和正常运行。
2. 如发现设备存在重大安全隐患，应立即停止使用并报告上级领导，及时进行疏散和维修。
六、培训和宣传教育1. 公司应定期进行机电设备安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
2. 公司可通过内部通知、会议和海报等形式进行安全宣传，提醒员工注意机电设备安全。
七、法律法规和标准1. 检查工作要符合国家相关法律法规和标准，确保机电设备的安全性达到规定和要求。
2. 工作人员要了解和熟悉相关法律法规和标准，制定检查方案和流程，确保检查工作的有效性。
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行，保护员工的生命财产安全，提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查：对机电设备进行定期检查，包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定，但不得超过一个季度。
2.临时检查：在设备发生故障、异常或定期检查之前，发现设备存在问题时，应及时进行临时检查，并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容：检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度，同时检查设备的保护装置是否完好有效，设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护：按照设备制造商的要求和技术标准，定期对机电设备进行维护，包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护：根据设备的工作特点和使用情况，制定相应的预防性维护计划，定期进行设备的检修和更换磨损部件，以减少设备故障的概率。
3.维护记录：对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人，并存档备查。
四、设备操作1.操作规范：设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范，严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护：操作人员在使用设备时应注意设备的保护，如开启空载、断电保护等，并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护：在设备整修、维护和更换重要部件时，必须先停机，并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练：定期组织设备操作人员进行应急演练，提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告：一旦发生设备故障、事故或安全事件，应立即向上级主管汇报，并按要求填写事故报告，包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体：设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员，设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行，设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
井下电气设备定期实验制度(2篇)
井下电气设备定期实验制度井下所有供电设备应按规定及实验标准，由供电组负责定期试验，并作好记录。
一、压器、高压电缆，每年春季、汛期来临之前进行负责定期试验，并摇测绝缘。
二、高防开关继保整定每年试验一次，负荷变化时，应随时整定。
三、进行所有高压电气设备(包括变压器、电机、电缆、开关柜等)每年____月份必须进行一次耐压试验。
四、检漏继电器定期试验：1.检漏继电器每班必须进行人工漏电试验一次；2.对网络电容电流的补偿，每周进行____次试验；3.远方人工漏电试验，每月必须进行一次。
五、低防开关随负荷变化随时整定。
井下电气设备定期实验制度（2）是针对井下电气设备进行定期检验和测试的一套制度。
1. 定期检测：根据设备类型和使用情况，制定相应的定期检测计划，包括电气线路、电机、变压器等各种设备的检测。
一般情况下，每年至少进行一次全面检测，重点检查设备的安全性能和使用状态。
2. 实验内容：实验内容包括但不限于设备的绝缘电阻、接地电阻、漏电流、绝缘强度等电气参数的测试。
同时还需要对设备的可用性进行测试，确保设备能正常运行。
3. 实验人员：实验人员应为具备相关知识和技能的电气工程师或专业实验人员。
他们需要熟悉设备的实验方法和标准，能够准确地进行实验和测试。
4. 实验设备和仪器：使用专业的电气实验设备和仪器进行实验和测试，确保实验结果的准确性和可靠性。
5. 实验记录和报告：每次实验都应有详细的记录和报告，包括实验时间、实验人员、实验设备和仪器、实验结果等信息。
实验结束后，将实验记录和报告进行整理和归档，以备日后参考和查询。
6. 实验结果评估：根据实验结果，评估设备的运行状态和安全性能。
对于存在问题或潜在隐患的设备，及时采取修复或更换等措施，确保设备的正常运行和使用安全。
井下电气设备定期实验制度的制定和执行，对于保障井下电气设备的安全运行和消防安全具有重要作用。
实施该制度可以及时发现和排除设备故障，减少事故风险，保障井下作业人员的安全。
煤矿机电设备四检制度
机电设备“四检”管理考核办法为进一步加强机电设备检修工作，减少机电设备事故，确保机电设备的正常使用,根据上级公司下发文件的精神特制定机电设备“四检”管理办法。
一、检修时间班检：生产班开工前，检修时间不少于半小时；日检：每天早班(检修班）开工后根据现场情况决定检修时间，检修时间不少于一小时：周检：每隔七天进行一次检修,检修时间根据现场和检修内容决定,检修不少于3小时；月检：每月进行一次较大检修，检修时间可根据检修工作量和设备运行情况具体确定。
二、检修组织班检:班检由班组长负责，司机和检修工参加，根据班检内容和上一班遗留问题对设备进行检修和问题处理。
日检：日检由跟班队长负责,包机电工和检修工参加,根据班检、日检项目和每日设备运转中存在的问题进行详细检修和问题处理,包机电工必须对控制开关、电动机、电缆等电器设备进行详细检查，若有异常，必须查找原因，及时处理.周检：周检由机电科长组织，机电科电工和检修工参加，根据班检、日检、周检项目和本周设备运行情况制定检修计划和检修内容,报机电分管领导批准，周检开始进行和周检完毕后汇报调度室。
月检：月检由机电矿长或机电副总组织，以班检、日检、周检、月检内容和本月设备检修中存在问题为重点，制定检修计划和检修措施，报相关领导审批，由机电科负责组织对设备进行一次较全面的检修,检修过程中机电副总必须现场跟踪监督和协调。
月检开始进行和月检完毕后汇报调度室。
三、检修记录每次检修后,检修负责人负责填写检修记录,各项检修内容必须填写准确，不准遗漏。
采掘设备的检修记录按“四检”记录本认真填写；采掘设备外的其他设备，班检记录填写到“交接班记录”中;日检记录填写到“巡回检查记录"中;周检记录填写到“机电设备维护检修记录"中；月检记录填写到“定期检修记录"中.四、检修验收1、验收标准根据“四检”内容及检修内容，按《煤矿机电安全质量标准化标准》和《煤矿机电设备的完好标准》逐项验收.2、验收人员班检：由班组长负责。
综采队机电设备检修制度
山西铺龙湾煤业有限公司机电设备维护检修制度综采队总则为了提高工效，确保生产任务顺利完成，根据需要特制定机电设备维护检修制度。
各工种包机长和检修人员必须按此制度进行规范性操作，并认真填写和执行设备检修记录和“四检制”记录。
1.每天早班为检修班，正常情况下每天安排8小时检修，预防性检修和故障停机除外，生产过程中岗位工执行动态检查。
2.各工种接班后必须对设备进行全面的检查。
3.包机人要负责所包设备的日常维护、定期检查、设备完好、清洁卫生以及质量达标。
同时做好检修维护内容记录、材料配件记录、废品回收记录。
4.包机人必须责任心要强，认真执行包机制度，并填好记录，如遇重大问题要及时向跟班领导和队里汇报，必要时向矿有关科室领导汇报。
5.检修工必须熟悉设备性能，遵守操作规程，要求管好、用好设备和，发生事故必须积极组织处理。
6.设备包机人员要经常对设备润滑情况进行检查，发现油脂外观变化，油混浊不透明，乳化变黑，可见金属颗粒、悬浮物或取油样化验不合格时，必须立即更换新油。
7.跟班队领导及班长负责监督检查包机人员和检修工检修内容的执行情况，检查结果与当事人的工分挂钩。
8.如果因检修不到位而引发机电事故，要根据《事故追查制度》追究包机人责任。
同时因质量不达标而被查出，也要按照有关制度对包机人进行处罚。
1)由于检修不到位，造成设备直接经济损失在2万元以下以及造成设备停运影响生产一小时以下的小型机电事故，队内负责组织追查，将处理结果报矿领导，并处罚设备包机长50元，检修人员30元。
2)由于检修不到位，对于造成设备直接经济损失在10～2万元（包括10万元）以内，造成设备停运影响生产的重大机电事故，将处理结果报矿领导，并处罚包机长200元，检修人员50元；对于造成设备直接经济损失在10～20万元（包括20万）间，造成设备停运影响生产的重大机电事故，应报矿有关单位进行分析追查。
并处罚包机人500元，和检修人员100元；对于造成设备直接经济损失在20万元以上，造成设备停运影响生产的重大机电事故，应报矿有关单位进行分析追查。
机电设备的定检制度范本
机电设备的定检制度范本一、概述机电设备是企业生产和经营过程中必不可少的重要资源，为了保证设备的正常运转和安全生产，制定机电设备的定检制度是非常必要的。
本制度旨在规范机电设备的定期检查和维护工作，确保设备的正常运行，提高设备利用率和生产效率。
二、检查内容1. 机械设备检查（1）外观检查：检查设备外观是否完好，有无变形、裂纹等情况。
（2）润滑检查：检查设备的润滑情况，包括润滑油的添加与更换等。
（3）轴承检查：检查设备轴承的运行情况，排查是否存在异常振动、磨损等情况。
（4）传动部件检查：检查设备传动部件的运转情况，包括皮带、链条等。
（5）紧固件检查：检查设备紧固件是否松动或脱落，及时加固。
2. 电气设备检查（1）电源检查：检查电气设备的供电情况，确保电源正常。
（2）线缆检查：检查电气线缆的连接是否良好，排除短路、断路等情况。
（3）开关按钮检查：检查电气设备的开关按钮是否正常，确保操作灵活可靠。
（4）电器元件检查：检查电气设备的电器元件是否损坏，及时更换修理。
三、检查频率1. 机械设备检查频率：（1）日检：每班次开始前对设备进行外观检查，确保设备完好。
（2）周检：每周对设备进行润滑、轴承、传动部件的检查和维护。
（3）月检：每月对设备进行全面检查，排查存在的问题并进行修复。
（4）季检：每季度对设备进行全面维护和检查，确保设备的性能稳定。
2. 电气设备检查频率：（1）日检：每班次开始前对电气设备进行电源、线缆、开关按钮的检查，确保设备可靠工作。
（2）周检：每周对电气设备进行线缆的检查和维护，及时更换损坏的元件。
（3）月检：每月对电气设备进行全面检查，排查存在的问题并进行修复。
（4）季检：每季度对电气设备进行全面维护和检查，确保设备的正常运行。
四、责任分工1. 设备管理人员：负责组织和实施设备的定期检查和维护工作，跟进维修情况。
2. 操作人员：负责日常设备的外观检查和运行监控，及时汇报设备异常情况。
3. 维修人员：负责设备检查中发现的问题的修复和维护工作，确保设备的正常运行。
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煤矿井下机电设备四检制(DOC 36页)煤矿井下机电设备四检制1.煤矿井下机电设备四检制基础要求1.1采掘单位要责令专人对本工作面各台设备设立专人包机制，要严格执行日常检修和定期保养制度，确保各台设备保持完好整齐、清洁、润滑、安全经济可靠运行。
1.2日常检修的具体内容（1）检查设备各种保护是否齐全、灵敏可靠。
（2）检查设备的润滑情况，并设专人定时、定点加入定质、定量的润滑油。
（3）检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，附件是否齐全。
（4）检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。
（5）搞好设备外部清洁保养工作。
1.3设备的定期保养规定（1）设备运行到规定时间后，以操作工为主，维修工配合按规定内容进行逐台保养检修，定期检修后，由班队长及技术人员现场进行验收，填好检修记录存档，并做为班队对员工量化考核指标。
（2）对设备周检、月检，检修内容根据设备使用情况进行部分解体检查和清洗，由设备管理制修中心配专业人员进行现场检查督导。
（3）定期保养间隔期要求，一般1-2个月进行一次现场大检验，特殊要求按厂家出厂标准执行、无特殊。
2.煤矿井下机电设备四检制具体标准2.2综采工作面3300V电气设备使用与维护标准2.2.1 3300V电气设备使用①工作面所有的电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”及安全性能。
②3300V电气设备的控制要通过低压控制器进行控制，严禁通过直接控制主回路来控制设备的起停。
③所有的3300V电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。
④所有的3300V电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术参数。
⑤根据负荷情况，调整好各种保护的整定值。
⑥所有3300V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并必须与局部保护接地极联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁铁，严禁使用铝导体作为接地极或接地连接导线。
2.2.2 3300V电气设备的操作①主要危险源包括：非专职电工误操作、操作人员未配备防护装置或防护装置不齐全、带电操作、未与工作面检修人员联系进行送电，造成事故等。
②非专职电工不得擅自操作电气设备。
所有操作3300V电气设备的电工，必须进行专业培训，培训合格方准持证上岗操作。
③控制台值班电工启停设备操作时，必须通过扩音电话与工作面相关人员联系，得到回复，确认无误后，方可操作。
④操作3300V电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；操作人员必须经常檫拭电气设备，保证其外观清洁、无杂物，并不得在其上方堆放任何物品。
⑤不得带电搬移3300V电气设备，搬移电气设备或拉移动变电站时，必须有专人负责停送电工作。
2.2.3 3300V电气设备的检修①主要危险源包括：非专职电工误操作、带电检修、未严格执行停送电制度，挂停电警示牌，设专人监护、停送电前，未对瓦斯浓度进行检测等。
②非专职电工不得进行3300V电气设备的检修。
③所有电气设备不得带电检修，检修时必须有专人停送电，做到谁停电、谁送电。
④检修过程中必须实行越级停电时，即将检修设备的真空磁力启动器隔离开关和上级移动变压器的隔离开关打到“停止”位置，并闭锁挂牌，派专人看护。
⑤停电后必须做好以下工作：a.验放电：必须用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后，方可用放电器进行放电。
b.挂牌：当切断供电电源后，必须在其隔离开关手把上悬挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权此牌送电。
c.安排专人看管停电的隔离开关直至检修工作结束，防止有人擅自操作误送电。
d.在电气设备检修地点，应检查瓦斯浓度，浓度不超过1%方可验电、放电，确认无电后方可检修，检修过程中需要摇测电缆绝缘时，瓦斯浓度也必须不得超过1%。
e.设备检修完，必须由检修负责人检查合格后方可合盖，严禁各腔室内留有杂物、工具等，所有设备检修完毕，经反复检查无误后，方可安排专人去送电，以避免误送电。
2.2.4 3300V电缆维护①3300V电缆在移动变电站到工作面之间的拖移段必须用皮子包好，巷道内要用电缆钩吊挂整齐，并保证其垂度符合要求，严禁用铁丝吊挂电缆。
②电缆的折弯处、移动处，必须用皮子或电缆卡保护。
③所有3300V的电缆必须每天检查一次，并检测其绝缘。
④电缆轻微损伤后，要用高压带包扎多层，处理过的电缆伤处要定期检查。
2.3采煤机四检制（适合500、710、730、1515、1900采煤机）2.4液压支架四检制（适合10/23、13/32、19/40、20/42、21/45、27/58支架）2.5乳化液泵站四检制（适合125、200、400、智能泵站及软化水系统）2.6刮板运输机四检制（适合730/400、800/800、960/1050、960/2×700）2.7皮带运输机四检制（适合SDJ-150、S-400、DSJ100/100/2×200、DSJ120/120/2×200皮带机）2.8掘进机四检制（适合EBH-132、EBZ-135、EBZ-160、EBZ-200）2.9无级绳绞车四检制2.10 KTC109矿用皮带集中通信控制装置2.10.1 操作注意事项1、无人值守时，请按下控制台闭锁按钮，以防突发事故的发生。
在此期间不影响扩音电话的通话功能不允许断掉电源箱的 127V 电源，因为沿线电话的密访需要充电才可以保证通话清晰。
2、交流127V 电源不应和采面照明灯在同一回路，防止闪灯时停电，烧显示屏，必须用单独专供电源。
3、主机上电源“急停”开关正常送电后在运行中，一般不要频繁停合，防止显示屏烧坏。
4、防止电话上麦克风进水和煤泥。
5、电话上的扬声器：如采面放炮时应加以保护，防止强力冲击波把扬声器冲击坏（放炮时最好把电话拆下搬走，离开放炮处）。
6、定期查看电源箱隔爆面，清除锈迹，保持隔爆面的清洁，涂以少许凡士林，盖好箱盖，拧紧螺丝弹簧垫压平，检查隔爆间隙。
7、定期检查沿线水线、专用通信电缆的吊挂情况，外护套有无破损，请及时吊挂、包扎或更换，所有控制线和七芯通信线缆不要和动力电缆相贴或离得距离较近或平行布线时距离要大于 300MM 以防动力电缆的干扰影响正常工作。
8、定期检查“闭锁”钮和通话功能，必须保证“闭锁”功能完好。
主控制台上控制输出无电位接点，接点容量为 DC 30V，1A； AC125V，0.3A。
2.10.2常见故障现象及分析3. 煤矿井下井下三大保护整定细则3.1低压电网短路保护装置的整定细则3.1.1一般规定（1）短路电流的计算方法第1条选择短路保护装置的整定电流时，需计算两相短路电流值，可按公式(1)计算：利用公式(1)计算两相短路电流时，不考虑短路电流周期分量的衰减，短路回路的接触电阻和电弧电阻也忽略不计。
若需计算三相短路电流值，可按公式(2)计算：第2条两相短路电流还可以利用计算图(表)查出。
此时可根据变压器的容量、短路点至变压器的电缆换算长度及系统电抗、高压电缆的折算长度，从表中查出。
电缆的换算长度可根据电缆的截面、实际长度，可以用公式(3)计算得出。
电缆的换算长度，是根据阻抗相等的原则将不同截面和长度的高、低压电缆换算到标准截面的长度，在380 V、660 v、1140 V系统中，以50 mm2为标准截面；在l27 V系统中，以4mm2为标准截面。
电缆的芯线电阻值选用芯线允许温度65℃时的电阻值；电缆芯线的电抗值按0．081Ω／km计算；线路的接触电阻和电弧电阻均忽略不计。
（2）短路保护装置第3条馈出线的电源端均需加装短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护装置。
第4条当干线上的开关不能同时保护分支线路时，则应在靠近分支点处另行加装短路保护装置。
第5条各类短路保护装置均应按本细则进行计算、整定、校验，保证灵敏可靠，不准甩掉不用，并禁止使用不合格的短路保护装置。
3.1.2电缆线路的短路保护（1）电磁式过电流继电器的整定第6条 1200V及以下馈电开关过电流继电器的电流整定值，按下列规定选择。
①对保护电缆干线的装置按公式(4)选择：②对保护电缆支线的装置按公式(5)选择：目前某些隔爆磁力起动器装有限流热继电器，其电磁元件按上述原则整定，其热元件按公式(7)整定。
煤矿井下常用电动机的额定起动电流和额定电流可以从电动机的铭牌或技术资料中查出，并计算出电动机的额定起动电流近似值。
对鼠笼式电动机，其近似值可用额定电流值乘以6；对于绕线型电动机，其近似值可用额定电流值乘以1．5；当选择起动电阻不精确时，起动电流可能大于计算值，在此情况下，整定值也要相应增大，但不能超过额定电流的2．5倍。
在起动电动机时，如继电器动作，则应变更起动电阻，以降低起动电流值。
对于某些大容量采掘机械设备，由于位处低压电网末端，且功率较大，起动时电压损失较大，其实际起动电流要大大低于额定起动电流，若能测出其实际起动电流时，则公式(4)和公式(5)中I QN应以实际起动电流计算。
第7条按第6条规定选择出来的整定值，还应用两相短路电流值进行校验，应符合公式(6)的要求：若线路上串联两台及以上开关时(其间无分支线路)，则上一级开关的整定值，也应按下一级开关保护范围最远点的两相短路电流来校验，校验的灵敏度应满足1．2～1．5的要求，以保证双重保护的可靠性。
若经校验，两相短路电流不能满足公式(6)时，可采取以下措施：a.加大干线或支线电缆截面。
b.设法减少低压电缆线路的长度。
c.采用相敏保护器或软起动等新技术提高灵敏度。
d.换用大容量变压器或采取变压器并联。
e.增设分段保护开关。
f.采用移动变电站或移动变压器。
(2)电子保护器的电流整定第8条馈电开关中电子保护器的短路保护整定原则，按第6条的有关要求进行整定，按第7条原则校验，其整定范围为(3～10)I N；其过载长延时保护电流整定值按实际负载电流值整定，其整定范围为(0．4～1)I N。
I N为馈电开关额定电流。
第9条电磁起动器中电子保护器的过流整定值，按公式(7)选择：当运行中电流超过I Z值时，即视为过载，电子保护器延时动作；当运行中电流达到I Z值的8倍及以上时即视为短路，电子保护器瞬时动作。
第10条按第9条规定选择出来的整定值，也应以两相短路电流值进行校验，应符合公式(8)的要求：(3)熔断器熔体额定电流的选择第11条 1200 V及以上的电网中，熔体额定电流可按下列规定选择。
a.对保护电缆干线的装置，按公式(9)选择：如果电动起动时电压损失较大，则起动电流比额定起动电流小得多，其所取的不熔化系数比上述数值可略大一些，但不能将熔体的额定电流取得太小，以免在正常工作中由于起动电流过大而烧坏熔体，导致单相运转。