初级焊工理论培训课件

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焊工理论培训课件PPT

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工艺参数的选择
根据焊接材料、厚度、接头形式等因素,选择合适的工艺 参数。例如,对于低碳钢和不锈钢的焊接,需要选择不同 的工艺参数。
工艺参数对焊接质量的影响
工艺参数的选择直接影响到焊接质量,如焊缝的外观、内 部质量、强度等。合理的工艺参数可以提高焊接效率,降 低焊接成本。
焊接材料的选择与使用
01 02
焊接材料的选择
根据母材的化学成分、机械性能、工作环境等因素,选择合适的焊接材 料。例如,对于低碳钢的焊接,可以选择E4303焊条;对于不锈钢的焊 接,可以选择A102焊条。
焊接材料的使用方法
不同的焊接材料有不同的使用方法,如焊条的烘干、气体保护焊的保护 气流量等。正确的使用方法可以提高焊接效率,保证焊接质量。
05
焊接质量标准与检测方法
国际焊接质量标准
如ISO 3834、ISO 9606等,这些标 准规定了焊接质量的要求和检测方法。
外观检测
通过目视、触摸等方式检查焊缝的外 观,如焊缝宽度、深度、平整度等。
无损检测
如射线检测、超声波检测、磁粉检测 等,这些方法可以在不破坏焊缝的情 况下检测内部缺陷。
破坏性检测
船舶制造
船舶制造中需要大量使用焊接 技术,如船体、船舱、甲板等

汽车工业
汽车车身、底盘、发动机等部 件的制造和维修都离不开焊接
技术。
建筑Байду номын сангаас业
在建筑行业中,焊接技术广泛 应用于钢结构、钢筋混凝土结
构的连接和加固。
焊接工艺与技术
02
焊接方法与工艺参数
焊接方法的分类
根据焊接过程中所使用的热源,焊接方法可分为电弧焊、 电阻焊、激光焊等。每种焊接方法都有其特定的工艺参数, 如电流、电压、焊接速度等。

电焊工培训课件 (初级电焊工培训教程)

电焊工培训课件 (初级电焊工培训教程)
圖6—12 開坡口對接立焊的成型 2) 中間層焊縫焊接,主要是填滿焊縫。為提高生產效率可採用月牙形運條,焊接
時應避免產生未熔合、夾渣等缺陷。接近表面的一層焊縫的焊接非常重要, 一方面要將以前各層焊縫凸凹不平的加以平整,為表層焊縫打好基礎;另一 方面,這層焊縫一般比板面低lmm左右,而且焊縫中間應有些凹以保證表層 焊縫成型美觀。
圖6—1 不開坡口的對接
圖6—2 對接平焊的焊條角度
(2) 開坡口的對接平焊,坡口有V型和X型。可採用多層焊法如圖6— 3和多層多道焊法如圖6—4。 多層焊時,第一層打底焊道應採用小直徑焊條,運條方法應視間隙的大小而定。 間隙小時可用直線形運條法,間隙大時可用直線往復式運條法,以防燒穿。第二 層焊道,可用直徑較大的焊條,用直線形或小鋸齒形運條法,進行短弧焊。以後 備層均可用鋸齒形運條法,並且擺動範圍應逐漸加寬,擺動到坡口兩邊時,應稍 作停留,防止出現熔合不良、夾渣等缺陷。應注意每層焊縫不能過厚,否則使焊 渣流向熔池前面,造成焊接困難。各層之間的焊接方向應相反,其接頭也應相互 錯開,每焊完一層焊縫,要把表面焊渣和飛濺等清除乾淨後才能焊下一層,以保 證焊縫品質和減小變形。多層多道焊的焊接方法與多層焊相似,焊接時,採用直 線運條法。
3、焊工的操作姿勢。立焊的操作根據焊縫與焊工距離的不同,一般採用胳臂有 依託和無依託兩種姿勢。有依託,即胳臂大臂輕輕地貼在上體的肋部或大腿、 膝蓋位置,隨著焊條的熔化和縮短,胳臂自然地前伸,起到調節的作用。用 有依託的姿勢焊接時,比較牢靠、省力。無依託,即把胳臂半伸開或全伸開, 懸空操作,這需要靠胳臂的伸縮來調節焊條的位置。胳臂活動範圍大,操作 難度也較大立焊時焊工的操作姿勢見圖6—10。
這樣可借焊條向前移動的機會使熔池得到冷卻,這樣熔池中的熔化金屬就有機會凝 固,防止燒穿。當焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條手法,如圖 6—17,以得到合適的熔深。焊接速度應稍快並均勻,避免焊條的熔化金屬過多 地聚集在某一點上,形成焊瘤和在焊縫上部咬邊,而影響焊縫成型。反面封底焊 時,應選用細焊條,焊接電流應稍大,一般選平焊用的焊接電流強度,用直線運 條法進行焊接。

焊工培训(初级) PPT课件

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(2)优质钢 含硫量不超过0.030%~0.035%,含磷量不超过0.035%。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020%~0.030%,含磷量不超过0.025
%~0.030%。
根据需要,钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下:
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定,钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成,如Q235—A.F,Q235—B等。 符号的规定为:
焊工培训教材(初级)
课程安排
序号
内容
1
焊接概述
2
焊接识图
3
常用金属材料知识
4
金属学与热处理
5
6
焊接电源
7
冷加工基本知识
8
安全卫生与环境保护
9
焊接材料
10
焊接设备
11
焊接接头和焊缝形式
12 焊条电弧焊工艺特点及操作要领
13 钨极氩弧焊工艺特点及操作要领
14 CO2气体保护焊工艺特点及操作要领
15
气焊与气割原理及设备
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等,虽然它们的含量很低,但 由于在钢中起到很重要的作用,所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为:C:0.20%,Mn<1.5%,同时含有少量的钒和硼。
(4)不锈钢与耐热钢的编号
化学元素符号前面的数字表示平均含碳量的千分之几,如“9Cr17”表 示平均含碳量为0.9%;“1Cr18Ni9”表示平均含碳量为0.1%,平均含 铬量18%左右,平均含镍量9%左右。
Q——钢材屈服点(屈服强度)“屈”字汉语拼音首位字母; A、B、C、D——分别为质量等级; F——沸腾钢;b——半镇静钢;

初级焊工培训教材

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初级焊工培训教材第一讲焊接冶金概念第一节熔焊的特点:1、熔焊是焊接过程中,利用局部加热的方法,将被焊工件的结合处加热到熔化状态,不加压力,互相熔合,形成原子结合,凝固后连接在一起。

按加热的热源不同,熔焊有电弧焊,气焊,气体保护焊等方法。

2、熔焊过程共同特点是:在焊接过程中,工件的被焊处被外来的能量熔化后在工件上形成了一个椭圆形的凹坑称为熔池。

根据不同的焊接方法熔池中液态金属有完全是熔化的母材形成,也有填充材料和熔化母材两部分组成的。

在手工电弧焊、气保焊、埋弧自动焊等焊接方法中随着电弧沿焊接方向移动,工件和填充材料不断熔化汇成新的熔池,电弧离开的熔池迅速冷却,凝固成焊缝。

3、熔池的基本特点是:体积小,液态金属处于过热状态,冷却速度快,液态金属在运动过程中结晶。

4、熔池的形状对焊缝外观质量的影响:单纯从焊接操作技术而言,整个焊接过程就是在控制熔池的形状。

作业中不断根据熔池变化的形状,采用不同的运动手法,使熔池保持合适的形状。

也就是说焊工把熔池控制得越合理,操作水平也就越高。

5、熔池的形状对焊缝内部质量的影响:熔池金属结晶,最先是在熔池和基本金属交界处,即从熔合线部位开始,向焊缝中心生长,形成柱状晶粒。

焊缝中的杂质和低熔点合金元素(低熔点共晶体),也最易集中在最后结晶的部分,造成焊缝化学成分分布不均匀,通常称为偏析。

偏析是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因。

熔池的形状、厚度对上述缺陷的形成有着必然的联系。

6、焊接接头的结晶过程:金属被加热熔化,从液相冷却转变为固相的过程通常称为一次结晶,而一次结晶完成以后的高温金属仍以一定的速度冷却到室温,同时伴随着复杂的相变过程称为二次结晶。

7、焊接接头的组成:焊接接头是由母材、焊接热影响区、焊缝、焊接凝固过渡层(熔合区)组成。

8、母材对焊接接头性能的影响:母材的化学成分决定了整个接头的组织、成分、性能,其焊接性的优劣决定了整个接头的组织工艺参数的选择,它是影响焊接接头性能的决定因素。

初级焊工培训教材ppt课件

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焊接与切割的职业伤害与防治
六、高频电磁场:在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、 头昏、记忆力减退、心悸等症,不停电换 焊条时,会使工人产生麻电现象。所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机。
防治:
1、良好的接地可大大降低高频电流。
2、对焊把加以屏蔽(外加铜质软线套)。
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7
焊接与切割的职业伤害与防治
烟尘、毒气防治方法:
采用加强通风和加强个人防护两种方法。
一、通风防护分为自然通风和机械通风(固 定式、移动式、多投式、随机式、强力小风 机、气力引射器、低电压风机)
二、个人防护:防护口罩、送风防护头盔、 送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口 罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。
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5
焊接与切割的职业伤害与防治
一、 金属烟尘:在电弧的高温作用下,焊 接材料被溶化、蒸发,被空气氧化、冷凝 成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1µm 的微粒称为烟;直径在0.1~10µm之间 的微粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、 硅组成,锰是主要有毒物。
人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体 气管、肺部、神经系统。
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11
焊接与切割的职业伤害与防治
五、放射性物质:TIG焊所用的钍钨极中 的钍元素是放射性物质,能放出a、B、y三 种射线, a射线占90﹪但穿透力弱
10~20Cm空气间隔即可、 B射线占9﹪
用铝板或塑料布可隔离、y射线穿透力强但只 占1﹪,其外照射危害较小,不易伤人。如 果将其粉尘吸入体内,形成内照射时,危 害较大。
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第三章 常用金属材料的物理、力学性能

焊工培训(初级)-PPT课件

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(2)优质钢 含硫量不超过0.030%~0.035%,含磷量不超过0.035%。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020%~0.030%,含磷量不超过0.025
%~0.030%。
根据需要,钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下:
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定,钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成,如Q235—A.F,Q235—B等。 符号的规定为:
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊(涂料焊条熔化极电弧焊) 12----埋弧焊 131—MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极氩弧焊) 135—MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含二氧化碳气体保护焊) 141—TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极氩弧焊) 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
(3)合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成:数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几,合金元素以汉字或化学元素符号表示,合 金元素后面的数字,表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1.5% 时,则钢号中只标出元素符号而不标注含量;其合金元素的平均含量≥1.5 %、≥2.5%、≥3.5%……时,则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢,从钢号可知:其平均含碳量为0.16%,平均含锰量为<1.5%。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等,虽然它们的含量很低,但 由于在钢中起到很重要的作用,所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为:C:0.20%,Mn<1.5%,同时含有少量的钒和硼。

初级焊接理论知识培训ppt课件

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不良的名称
导线绝缘皮 碰到焊锡, 且焊锡拉尖
造成焊接不良的原因: 焊接时动作错误
焊锡有遂 洞
没有同时加热引脚和焊盘, 只加热了引脚
不良图片说明 焊接不良图片:
不良的名称
造成焊接不良的原因:
锡屑
不遵循45°移开烙铁头, 而是水平移开
表面污脏
烙铁头没有清洁
不良图片说明 焊接不良图片:
不良的名称
造成焊接不良的原因:
焊锡表面粗糙不光滑, 而且焊锡没有完全覆着 在焊盘上。
易造成焊锡表面不圆 润,且出现遂洞。
必须避免的错误焊接方法
5)焊锡未冷却,就触动导线或焊接的部品引脚
NG
NG
易造成焊锡出现裂纹
焊锡未冷却时,朝黄色箭头方 向拉扯导线,导致焊锡产生裂 纹。
焊锡未冷却时,触动插件部 品,也会导致焊锡产生裂纹。
必须避免的错误焊接方法 6)焊接时锡量送入过多、焊接时间太长
》返回
焊接的方法步骤 下面我们由浅入深的学习焊接的方法与步骤。 ●如何往焊盘上加焊锡?
烙铁头
锡线
斜45°移开
焊盘
如上图,将烙铁头斜面的边缘如放上图,将锡线送到烙铁头斜面上如(注上意图,当焊锡形成水珠状后,先移
置在要加焊锡的焊盘上,加热掌焊握送锡的量)
锡线,再移开烙铁头。
盘。
注意:加焊锡的整个过程,不要超过3秒!
工作温度。
注意:烙铁头的温度回升到350±15℃的
范围内,就可以进行焊接作业。
烙铁头的温度回升可以工作 温度后,可在加如少量的焊 锡。这样在接下来的焊接作 业中,能更快速的溶解焊锡。
备注:步骤3一般适用于对 已有的焊锡需要进行修补。
烙铁头的清洁与保养

初级焊工培训课件ppt

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焊接工艺及操作的优化
1 2
选择先进的焊接方法和设备
提高焊接效率和质量,降低生产成本。
实现自动化和智能化焊接
减轻焊工的劳动强度,提高生产效率和焊接质量 。
3
加强焊工培训和技能提升
提高焊工的技能水平和素质,确保焊接质量和安 全。
03
焊接材料及选用
Chapter
焊条的种类和特点
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢焊丝
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
01 02 03 04
药芯焊丝
焊丝内部填充有药粉,焊接时药 粉熔化并发挥冶金作用,可改善 焊缝性能和提高焊接效率。
铝合金焊丝
适用于铝及铝合金的焊接,具有 优良的导电性和耐腐蚀性,但焊 接时易产生气孔和裂纹。
焊剂的种类和特点
01
02
03
04
焊接工艺的注意事项
遵守相关标准和规范、考虑材料的焊接性、选择合适的焊接工艺参 数、确保焊工的技能水平。
焊接操作的步骤
01
02
03
焊前准备
清洁待焊部位、检查焊接 设备、调整焊接参数、做 好安全防护措施。
焊接操作
引燃电弧、施加焊丝或焊 条、控制焊缝成形、保持 合适的焊接速度。
焊后处理
清理焊缝、检查焊接质量 、进行必要的热处理或后 处理。
焊接质量的检查方法
外观检查
通过目视或放大镜观察焊缝的 外观质量,检查是否有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查
使用卡尺、焊缝规等工具测量 焊缝的尺寸,包括宽度、高度 、余高等。
无损检测
采用超声波、X射线、磁粉等方 法对焊缝进行无损检测,发现 内部缺陷。
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焊条电弧焊
电弧焊是利用电弧的热量加热、熔 化金属进行焊接的。焊条电弧焊是 利用手工操作焊条进行焊接的电弧 焊 方 法 。 GB/T3375-94 把 原 来 的 “手工电弧焊”改称为焊条电弧焊。
2
第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点
电流比较小,空载电压 比较低,调节不理想, 主要是小电流时,空载 电压低,不易引弧和保 证电弧稳定燃烧
15
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压不变,依靠调 节陡降程度来调节电流 ,效果比较好。
16
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
空载电压随着电流的增 大而减小。
--------对焊条电弧焊设备的要求
对电源调节特性的要求 被焊金属的材料、坡口及厚度不同,要求有
不同的焊接工艺参数。 手工电弧焊时,由于电流的调节范围不大,
所以,即使焊接电压不变,也能保证良好的 焊缝成形,所以,焊条电弧焊电源的调节主 要指的是调节焊接电流。
14
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求

45
焊条电弧焊工艺
--------焊接工艺参数的选择
46
焊条电弧焊工艺--------接头形式、坡口、焊缝
47
焊条电弧焊工艺
--------焊接工艺参数的选择
48
焊条电弧焊工艺
--------基本操作技术
49
焊条电弧焊工艺
--------基本操作技术
50
焊条电弧焊工艺
--------基本操作技术
安全象只弓,不拉它就松,要想保安 全,常 把弓弦 绷。20.11.2415:26:0915:26Nov-2024-Nov-20
重于泰山,轻于鸿毛。15:26:0915:26:0915:26Tuesday, November 24, 2020
不可麻痹大意,要防微杜渐。20.11.2420.11.2415:26:0915:26:09November 24, 2020
51
焊条电弧焊工艺
--------基本操作技术
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焊条电弧焊工艺
--------基本操作技术
收弧(熄弧)
反复收尾 画圈收尾 转移收尾
熄弧板
53
踏实,奋斗,坚持,专业,努力成就 未来。20.11.2420.11.24Tues day, November 24, 2020
弄虚作假要不得,踏实肯干第一名。15:26:0915:26:0915:2611/24/2020 3:26:09 PM
焊条电弧焊工艺
--------接头形式、坡口、焊缝
焊缝:
从位置分类 从形式分类(对、角、塞)
38
焊条电弧焊工艺
--------接头形式、坡口、焊缝
焊缝符号,主要包括基本符号、辅助符号、 补充符号、焊缝尺寸和引出线。
在GB/T324-1988中有所规定。39接头形式、坡口、焊缝
40
焊条电弧焊工艺
19
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
分类:弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊 整流器
20
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
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焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
直流弧焊发电机 直流弧焊发电机是由一台电动机和一台弧焊
发电机组成的机组。 特点:耗电量大,用材料多,噪音。国家规
特点:
省料、质量轻、体积小:传统弧焊电源用工频传 送电能,而逆变电机使用几千到几万Hz的频率传 送电能。制作变压器的用料与频率成反比,因而 逆变电机的重量为普通电机的1/5到1/10,体积为 原来的1/3左右。
高效节能:变压器处于开关状态,变压器采用铁 损小的材料。从而效率高,可达80-90%;主电路 有电容,从而功率因数高,
加强自身建设,增强个人的休养。2020年11月24日 下午3时 26分20.11.2420.11.24
追求卓越,让自己更好,向上而生。2020年11月24日星期 二下午3时26分 9秒15:26:0920.11.24
严格把控质量关,让生产更加有保障 。2020年11月 下午3时 26分20.11.2415:26November 24, 2020
晶闸管式弧焊整流器
26
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
主要特点:
动特性好(电磁惯性小) 控制性好(小功率控制大功率) 节能(空载电压低,无机械损耗) 省材料 噪音小 设备复杂
27
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
弧焊逆变器
28
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
定停止生产该类焊机。
22
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
23
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
弧焊整流器
硅弧焊整流器 晶闸管式弧焊整流器
24
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
25
焊条电弧焊设备及工具 --------常用焊条电弧焊机简介
--------接头形式、坡口、焊缝
41
焊条电弧焊工艺
--------接头形式、坡口、焊缝
42
焊条电弧焊工艺
--------焊接工艺参数的选择
焊条直径
43
焊条电弧焊工艺
--------焊接工艺参数的选择
44
焊条电弧焊工艺
--------焊接工艺参数的选择
焊接位置不同,电流不同 焊条类别不同,电流不同,碱性焊条电流小
9
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
从电弧稳定性方面考虑, 要求电源外特性为陡降 好一些。
主要从弧长变化引起电 流变化的角度考虑,变 化越小,电弧越稳定。
10
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
陡降特性稳定, 但短路电流小, 不利于引弧,提 出外拖特性焊接 电源。
重规矩,严要求,少危险。2020年11月24日 星期二3时26分 9秒15:26:0924 November 2020
好的事情马上就会到来,一切都是最 好的安 排。下 午3时26分9秒 下午3时 26分15:26:0920.11.24
每天都是美好的一天,新的一天开启 。20.11.2420.11.2415:2615:26:0915:26:09Nov-20
务实,奋斗,成就,成功。2020年11月24日 星期二3时26分 9秒Tuesday, November 24, 2020
抓住每一次机会不能轻易流失,这样 我们才 能真正 强大。20.11.242020年 11月24日星期 二3时26分9秒 20.11.24
谢谢大家!
5
焊条电弧焊设备及工具 --------对焊条电弧焊设备的要求
弧焊电源是电焊机的核心部分,是用来对焊 接电弧提供电能的一种专业设备。对它的要 求有与一般电源相同之处,例如从经济角度 出发,要求结构简单轻巧,制造容易,消耗 材料少,节省电能,成本低;从使用角度出 发,要求方便、可靠、安性能良好和容易维 修。
第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊的原理及特点
焊条电弧焊的特点
1、操作灵活 2、待焊接头装配要求低 3、可焊金属材料广 4、焊接生产率低 5、焊缝质量依赖性强
4
第二章 焊条电弧焊
----------焊条电弧焊设备及工具
对焊条电弧焊设备的要求 常用焊条电弧焊设备简介 焊条电弧焊所用工具
如图2—1所示,焊条电弧焊时,焊件 和焊条在电弧热量的作用下,焊件坡 口边缘被局部熔化,焊条熔化形成熔 滴向焊件过渡,熔化的金属形成焊接 熔池。随着焊接电弧向前移动、熔他 后边缘的液态金属温度逐渐降低.液 态金属以母材坡口处末完全熔化的晶 粒为核心生长出焊缝金属的枝状晶体 并向焊缝小心部位发展,直至彼此相 遇而最后凝固。与此同时,前面的焊 件坡口边缘又开始局部熔化,使焊接 熔池向前程动。当焊接过程稳定以 后,—个形状和体积均不变化的熔他 随焊接电弧向前移动,形成条连续的3 焊缝。
29
30
焊条电弧焊设备及工具 --------焊条电弧焊所用工具
电焊钳
300A和500A两种 要求绝缘隔热 0 45 90角度
31
焊条电弧焊设备及工具 --------焊条电弧焊所用工具
面罩和护目镜
32
焊条电弧焊设备及工具 --------焊条电弧焊所用工具
焊条保温筒 低氢型焊条使用
33
焊条电弧焊设备及工具 --------焊条电弧焊所用工具
坡口尺寸检测器
34
焊条电弧焊设备及工具 --------焊条电弧焊所用工具
敲渣锤 钢丝刷 气动打渣工具及高速角向砂轮机
35
焊条电弧焊工艺
--------接头形式、坡口、焊缝
36
焊条电弧焊工艺
--------接头形式、坡口、焊缝
37
6
焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
弧焊工艺对焊接电源有如下的要求:
1.保证引弧容易 2.保证电弧稳定 3.保证焊接规范稳定 4.具有足够宽的焊接规范调节范围
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
因而焊接电源的电气特性应该考虑如下4各方 面:
电源外特性 空载电压 电源调节性 电源动特性
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焊条电弧焊设备及工具
--------对焊条电弧焊设备的要求
对焊接电源动特性的要求 动特性:电弧负载发生变化时,焊接电源输
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