升降平台设备技术规格及要求

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升降平台设备技术规格及要求

升降平台设备技术规格及要求

升降平台设备技术规格及要求
1.载重能力:升降平台设备的载重能力是指它能够承受的最大负荷重量。

不同类型的升降平台在这方面的要求也不同,例如货物升降平台的载
重能力通常较高,而人员升降平台的载重能力较低。

2.升降高度:升降平台设备的升降高度是指它能够将货物或人员垂直
提升的最大高度。

升降平台的升降高度根据使用场景的不同有所区别,例
如在仓储行业中,通常需要较高的升降高度来满足货物的垂直运输需求。

3.升降速度:升降平台设备的升降速度是指它能够在单位时间内完成
升降操作的速度。

升降速度的要求与具体的使用场景有关,例如在人员升
降平台中,通常要求较慢的升降速度以确保人员的安全。

4.控制方式:升降平台设备可以通过不同的控制方式进行操作,例如
手动控制、电气控制、液压控制等。

不同的控制方式在操作上有所不同,
并且也会对升降平台的稳定性和安全性产生影响。

5.安全装置:升降平台设备通常需要配备一些安全装置,以确保在操
作过程中能够保护操作人员的安全。

例如,升降平台可以配备安全防护栏、安全门、急停开关等装置,来避免意外事故的发生。

7.设备尺寸:升降平台设备的尺寸也是需要考虑的因素,尤其是在有
限的空间中使用时。

合理的尺寸设计可以确保升降平台设备能够顺利运行,并且能够方便地安装和维护。

8.维护保养:升降平台设备在使用过程中需要进行定期的维护和保养,以确保它的正常运行和延长使用寿命。

因此,设备的维护保养要求也是需
要考虑的因素之一。

液压升降机-技术要求

液压升降机-技术要求

液压升降机技术要求
1. 承载能力
液压升降机是一种常用的升降设备,其承载能力是影响其使用范围和工作效率的重要指标。

在选择液压升降机时,需要根据需要承载的物品重量来确定其承载能力。

2. 升降高度
液压升降机的升降高度也是其重要的技术性能指标。

不同型号的液压升降机的升降高度各异,通常最大升降高度不应低于工作需求高度的1.2倍。

3. 稳定性
液压升降机在使用过程中需要具备良好的稳定性。

因此,在设计和制造升降机时,需要考虑机身结构和支撑脚的数量和分布,以及与地面的接触面积等因素,以确保升降机在升降过程中不会发生晃动或倾斜。

4. 安全性
液压升降机是一种大型机械设备,安全性必须得到保证。

在设计和制造液压升降机时,需要符合相关的安全标准和规范,如《液压升降机安全规范》等。

同时,在使用液压升降机时,需要注意安全事项,如不得超载使用、不得乘坐人员等,以确保操作人员和设备的安全。

固定式液压升降平台标准

固定式液压升降平台标准

固定式液压升降平台标准液压升降平台是一种广泛应用于工业生产和物流领域的设备,其标准化设计和使用对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。

固定式液压升降平台作为其中一种常见类型,其标准化设计和使用规范对于确保设备稳定性和安全性至关重要。

本文将围绕固定式液压升降平台的标准进行详细介绍和分析。

首先,固定式液压升降平台的标准设计应符合国家相关标准和规范,包括但不限于机械设备安全规范、起重机械安全规范、液压设备安全规范等。

在设计过程中,应充分考虑设备的承载能力、稳定性、使用环境等因素,确保设备在各种工作条件下均能够安全可靠地运行。

其次,固定式液压升降平台的制造和安装应符合相关标准和规范。

制造过程中,应选用优质的材料和零部件,确保设备的结构强度和耐用性。

安装过程中,应严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作,确保设备安装牢固、稳定。

再次,固定式液压升降平台的使用和维护也需要符合相关标准和规范。

在使用过程中,操作人员应接受专业培训,熟悉设备的使用方法和注意事项,并严格按照操作规程进行操作。

定期对设备进行检查和维护,及时发现和排除故障,确保设备的安全可靠运行。

最后,固定式液压升降平台在报废和淘汰时,也应符合相关标准和规范进行处理。

设备报废时,应按照国家相关规定进行处理,避免对环境造成污染和对人身财产造成损害。

设备淘汰时,应按照相关规定进行回收利用或安全处理,避免对资源造成浪费和对环境造成负面影响。

综上所述,固定式液压升降平台的标准化设计、制造、安装、使用、维护和处理都至关重要,相关各方应严格遵守相关标准和规范,确保设备在整个生命周期内都能够安全可靠地运行。

只有如此,才能更好地保障工作安全和提高工作效率。

垂直升降机技术标准

垂直升降机技术标准

垂直升降机技术标准1.升降机是在汽车制造过程中用于实现车身或相关物料的Z向运行,按照工艺流程将车身在上、下游生产线进行转运输送的辅助设备。

升降设备通常由立柱(导轨)、载物车、驱动系统、电气系统、安全防护、检修平台等组成。

2.升降驱动•采用SEW电机驱动滚筒皮带实现载物车的升降,变频驱动;电机设计系数至少1.5倍•升降机必须使用双皮带,含多股钢丝,安全系数10:1;皮带和升降框架、配重连接必须使用下图所示连接方式。

•滚筒及轴采用胀套及螺栓做轴向紧固,需能防止滚筒发生轴向窜动和皮带跑偏等现象; •主轴采用双排球面滚柱带座轴承;•电机通过链式联轴器或Jaw type coupling 与滚筒轴相连;需要有传感器检测联轴器和主电机、备用电机的连接情况并进行逻辑互锁;•关键工位的升降机需要设置2台驱动电机(一用一备),一般工位的升降机需可快速拆装;3.主体结构•立柱采用矩形方钢管型材,壁厚不低于8mm,立柱的布置可接受供方的常规形式,立柱的间距不小于载物车框架长度的1/2,立柱底座采用垫块焊接到地面预埋钢板,并通过调整螺栓紧固,不采用膨胀螺栓;•可以直接采用立柱壁面作为升降平台的导轨,载物车框架与导轨的配合呈直角形式,对于配装的导轨,需要采用呈品字形的轮轨配合形式;载重框架和立柱间需要导向轮,立柱在任何方向偏差必须小于L/900;•分总成线或者小型车采用双立柱,装门后的白车身总成输送需要采用四立柱升降机,其中两个立柱起提高整体框架稳定性作用;•如补焊线采用台车/滑橇高速辊床输送形式,因负载过重,需要采用四立柱导轮导轨形式的升降机(供方设计及需供双方会签阶段确定);•配重块存放箱需要有1.25倍的最大荷载用钢板量的存放空间,采用与载物车相同形式的滚轮导轨导向方式,保证平衡块始终处于竖直的状态升降;•配重块的重量计算需参考载物车加上0.5倍最大活动荷载,配重经过验证后,需要标识到配重块箱的盖板;配重块每单块重量不能超过25KG,配重设计需考虑后续增加或减少配重,配重框架至少能安装125%所需配重;配重块和立柱间需要有导向轮;•在升降机立柱总体高度上设置可拆卸的防护横杆或斜拉;•立柱上方设置框架平台,用于安装驱动部件,平台的需有全封闭的防护栏杆,底部设置踢脚板,栏杆高度、样式和其他区域保持一致;•载物车采用空心矩形钢管及其他型钢焊接和螺栓装配,辊床或断轨采用螺栓连接的方式安装到载物车;•在载物车、平衡块的工艺停止位置,按照运行方向临近设置带缓冲的死挡块,降低刚性冲击。

最新《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ 305-2013

最新《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ 305-2013

最新《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ 305-20131.总则1.0.1为加强建筑施工升降设备设施的检验,根据国家现行有关安全生产的法律法规制定本标准。

1.0.2本标准适用于建筑施工中使用的附着式升降脚手架、高处作业吊篮、龙门架及井架物料提升机、施工升降机、塔式起重机等升降设备设施的安装、使用检验。

1.0.3建筑施工中升降设备设施的检验除应符合本规程外,尚应符合国家现行标准的规定。

2.术语和符号2.1 术语2.1.1 升降设备 Lifing equipments由专业生产厂家制造的能够自行升降,垂直、水平运送物料或人员的施工机械。

2.1.2 升降设施 Lifing facilities主要结构构件为工厂制造的金属结构产品,在现场按特定的程序组装后,附着在建筑物上能够沿着建筑物自行升降的施工作业平台和防护设施。

2.1.3 升降设备设施检验 testing of lifing equipments and facilities对安装、使用的升降机设备设施的安全使用条件、安装装置可靠性与标准规范及相关技术文件符合程度的验证。

2.1.4 受检单位 the units being inspected升降设备、升降设施的安装单位或使用单位。

2.2 符号2.2.1 Qm——最大额定起重量。

2.2.2 Qo——额定起重量。

2.2.3 Ro——最大工作幅度。

2.2.4 V——额定提升速度。

3基本规定3.0.1 升降设备设施超过使用年限时,应按相关规定进行评估。

3.0.2 受检单位应提供与检验升降设备设施安装使用有关的过程记录。

3.0.3 升降设备设施检验应采用适宜的仪器、设备和工具,属于法定计量检定范畴的仪器、设备和工具,必须经过法定计量检定机构计量检定合格,并应在有效期内。

3.0.4 检验现场具备的条件应符合下列规定:1.无雨雪、大雾,且风速不应大于8. 3m/s;2.环境温度宜为-15℃~+40℃;3.现场供电电压波动偏差应为±5%;4.应设置安全警戒区域和警示标识。

珠海及力高空作业有限公司 移动剪叉式升降平台使用说明书

珠海及力高空作业有限公司 移动剪叉式升降平台使用说明书

欢迎您使用及力牌移动剪叉式液压升降平台使用前请认真阅读说明书一、概述及力牌GTJY系列移动剪叉式液压升降平台适用于高空设备安装、维修、装璜等,也用于多层车间、仓库和工作层间货物上下运送,生产流水线,专业设备的货物流动过程中高度差之间的货物及货车装卸等作业。

本产品升降油缸均设有防爆阀,在起升到高空作业过程中,液压系统出现泄漏故障或油管爆裂时也能平稳下降。

本产品设有电动升降开关和随平台升降的遥控手柄操作开关,在地面人员和随平台升降人员都可以控制平台上升和下降。

本产品可配手动油泵(选用配件),使其在无电力供应时也能使用。

本产品“未经支撑、严禁使用”。

二、主要结构移动剪叉式升降平台主要由面板、护栏、滚轮、内剪叉、外剪叉、连接销轴、底架、油缸、液压站、电控箱、遥控操作手柄、驱动轮(选配)等组成。

不同型号的平台其结构略有不同。

移动剪叉式升降平台主要结构示意图参见图一。

图一:主要结构示意图操作手柄剪叉电控箱面板底盘油缸护栏液压站护梯转向手柄支撑腿三、技术参数常规移动剪叉式升降平台参数表型号额定载重最大高度低放高度台面尺寸起升时间电机功率整机重量kg mm mm mm×mm s kw kgGTJY-4.0240400018001100×75050 1.5350 GTJY0.3-6300600012001780×84050 1.51000 GTJY0.5-6500600013001780×84050 1.51100 GTJY1-61000600014001780×84060 2.21400 GTJY-8300800016002290×100070 2.21500 GTJY-9500900014002000×100070 2.21500 GTJY-91000900015002000×120075 3.72000 GTJY-113001100016002150×120080 2.22000 GTJY-115001100016002150×120080 2.22100 GTJY-123001200018502260×100085 2.21800 GTJY-125001200016002350×135090 3.72300注:1表中所列型号为常规产品,特殊情况可以定作,交货期一般为七至十五天左右。

1升降平台车技术规格书

1升降平台车技术规格书

1升降平台车技术规格书1.产品简介集装箱/集装板升降平台车是一种全液压转向、前桥驱动,行车气制动,行驶无级变速的自驱动车辆,该平台车的最大装卸重量为6.8吨,最大升降高度为3.5米,可满足国内机场现有的所有机型底舱集装箱、集装板货物装卸。

2.产品标准2.1 IATA AHM910 《飞机地面支持设备基本要求》2.2 IATA AHM913 《飞机地面支持设备基本安全要求》2.3 ISO6968(1994) 《宽体飞机腹舱集装箱、集装板升降平台车-性能要求》2.4 IATA AHM931 《宽体飞机腹舱集装箱、集装板升降平台车-性能要求》2.5 Q/WGT020-2004 《WG系列集装箱、集装板升降平台车》3.工作条件3.1 海拔高度:≤2000m3.2 环境温度:-40°C~+65°C3.3 风速:≤22m/s注:严寒地区对发动机需提出低温启动配置要求,高海拔地区对发动机动力提出特殊要求4.技术规格4.1 最大提升量:≧6800kg4.2 主平台4.2.1 提升速度:≧14m/min4.2.2 传送速度:≧18m/min4.2.3 最小高度:≧480mm4.2.4 最大高度:≦3600mm4.2.5 挡板内宽:2480mm4.3 桥平台4.3.1 提升速度:≧4m/min4.3.2 传送速度:≧18m/min4.3.3 最小高度:≧1799mm4.3.4 最大高度:≦3550mm4.4 外形尺寸(长×宽×高):≦8620×3700×30404.5 行驶性能4.5.1 最高行驶速度:≦11km/h4.5.2 制动距离(最高时速时):≦4m4.5.3 最小转弯半径:≦8.5m4.5.4 最大转向角:30°4.6 整备重量:≧15000kg4.7 装载量:一次可同时装载集装板(3175×2438)一个,集装箱(LD-3)两个。

液压升降平台URS

液压升降平台URS

安徽永生堂药业有限责任公司中药提取车间液压升降平台用户需求标准(URS)1.目的根据安徽永生堂药业有限责任公司中药提取车间建设要求,为满足一层与二层车间所需原、辅料等物料的输送,需安装一台液压升降平台设备。

从项目的角度阐述用户的需求,总括了用户对该项目的质量要求,描述了用户对该设备的工作过程及功能的期望。

设备生产商应在规定的时间内完成并达到本用户需求的设计目标和可接受的质量标准。

在本URS中用户仅提出基本的技术要求和设备的基本要求,并未涵盖和限制卖方设备具有更高的设计与制造标准和更加完善的功能、更完善的配置和性能、更优异的部件和更高水平的控制系统。

投标方应在满足本URS 的前提下提供卖方能够达到的更高标准和功能的高质量设备及其相关服务。

卖方的设备应满足中国有关设计、制造、安全、环保等规程、规范和强制性标准要求。

如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行(强制性标准除外)。

2.范围本用户需求书所列技术要求适用于中药提取车间载货电梯的采购。

该电梯设备在设计、制造技术及性能上达到国内先进水平。

3.法规3.1法规要求:《特种设备安全监察条例》《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备注册和使用管理规则》《电梯监督检验规程》《特种设备行政许可实施办法(试行)》《机电类特种设备制造许可规则(试行)》《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》《液压升降平台工程施工质量验收规范》《液压升降平台制造与安装安全规范》《液压升降平台技术条件》《建筑施工安全检查标准》《施工现场临时用电安全技术规范》等。

3.2资质要求:特种设备制造许可证A级、特种设备安装改造维修许可证A级、建筑施工企业电梯安装工程专业承包一级、安全生产许可证等相关资质。

4.产品介绍无机房2吨载货电梯,安装于中药提取车间东侧。

现预留尺寸如下:5.电梯要求及维保要求5.2 URS02主要部件配置要求5.3URS03施工与安装安全要求5.4URS04技术资料要求5.5服务要求5.5.1URS05相关记录要求编号要求内容必须/期望备注05-1 液压升降平台包装清单必须是❑否❑05-2 液压升降平台设备进场验收记录必须是❑否❑05-3 液压升降平台井道土建交接检验记录必须是❑否❑05-4 建筑电气(液压升降平台)安装隐蔽工程记录必须是❑否❑05-5 安全门分项工程质量验收记录必须是❑否❑05-6 导轨分项工程质量验收记录必须是❑否❑05-7 液压升降平台分项工程质量验收记录必须是❑否❑05-8 对重安全部件分项工程质量验收记录必须是❑否❑05-9 液压升降平台悬挂装置随行电缆补偿装置分项工程质量验收记录必须是❑否❑05-10 升降平台分项工程质量验收记录必须是❑否❑05-11 电气装置分项工程质量验收记录 必须 是❑ 否❑05-12 接地电阻测试记录 必须 是❑ 否❑05-13 绝缘电阻测试记录 必须 是❑ 否❑05-14 电梯荷载是运行试验记录 必须 是❑ 否❑05-15 液压升降平台负荷运行试验图表 必须 是❑ 否❑05-16 液压升降平台安全装置检验记录 必须 是❑ 否❑05-17 安全、功能检验(检测)报告 必须 是❑ 否❑05-18观感质量验收记录必须 是❑ 否❑05-19液压升降平台整机安装验收分项工程质量验收记录必须 是❑ 否❑5.5.2 URS06相关服务要求。

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1升降平台设备技术规格及要求
1.1.设备技术规格及要求
1.1.1.载重量:静态≥10T;动载≥6.0T 起升高度1.5m
1.1.
2.参考规格:2000㎜×2500㎜(满足现有预留洞口条件,需到现场踏勘),舌板长度:≥400㎜
1.1.3.地坑尺寸:由投标方提出。

1.1.4.单张舌板厚度:≥14㎜,台面花纹钢板厚度:≥7.5㎜,为花纹+平板拼焊
1.1.5.以平台水平面为基点卸货平台调节高低范围≥±300㎜。

1.2.功能要求:
1.2.1.利用液压动力单元,通过主油缸将卸货平台主平台抬升,小油缸将舌板抬起。

1.2.2.卸货平台靠自重下降后,舌板搭接到卸货车厢尾部,完成整个动作。

1.2.3.油缸内部装有管状液压安全阀;具有重置功能的紧急停止开关;平台两侧带警示标志的安全护趾挡板;维修时不可移动的保养撑杆;保护电机的热动继电器;
1.3.技术性能要求:
1.3.1.采用进口集成设计的液压动力单元,可靠的液压系统,长期使用应动作灵敏,无油液漏
1.3.
2.电动控制单元简单,不需培训可进行操作。

国产控制仪器。

集成控制箱设有紧急停止按钮。

1.3.3.控制方式采用单键式控制液压平台升降,液压平台需降至低于站台的高度时无需拉链控制。

1.3.4.卸货平台骨架采用高强度钢板制作(材料为Q235),选用宝钢、首钢、武钢钢板,面板采用压花防滑钢板。

1.3.5.舌板板应与车厢底板紧密连接,需要采用单5°拱桥式强化舌板(或相应技术)。

1.3.6.卸货平台提升后,两侧要有护脚挡板,并有安全警示标志。

(安全警示色为黄黑相间线条)
1.3.7.舌板与平台采取开放式铰链
1.3.8.维护时有维修支撑杆
1.3.9.主要结构均采取紧密焊接制造,无明显脱焊\虚焊\漏焊
1.3.10.油漆前经过严格除锈\防锈处理,两道底漆,两道面漆,漆膜厚度不小于0.08㎜,经处理后应不容易脱落.外观油漆颜色为银灰色,台面钢板四周涂100㎜宽的黑黄相间线条。

1.3.1
2.投标产品电机额定功率必须≥0.75KM,并能在380V/50Hz的电压环境下正常工作。

电机为防水防尘电机,电机须为进口知名品牌,防水防尘电机防护等级IP65.
1.3.13.投标产品须能在室外-35度至45度的环境下正常工作。

1.4其他要求:
1.4.1.厂家提供详细地坑施工技术要求及图纸,负责后期设备安装。

1.4.
2.厂家提供卸货平台防撞块及其他附件比提供安装。

防撞块不小于以下规格(构成由墙向外方向):橡胶块 200㎜×400㎜×100㎜1.4.
3.设备提供整机一年质量保证,关键部件(液压动力单元)提供2年或以上质量保证。

质量保证期内免费提供保养服务,一经报修在3小时内到达现场,除控制模块及液压动力单元以外的问题9小时内解决。

1.4.4该批设备质量保证期开始时间需从终验收合格之日起计算。

1.4.5.服务支持:可签定长期保养及技术服务合同。

1.4.6.在质量保证期内,设备发生故障后卖方服务人员要保证在接到买方通知后的3小时到达现场。

1.4.7.设备安装完后,在买方现场,卖方将对买方操作人员进行为期半天的技术培训,以保证买方能够正确安全的操作设备。

1.4.8.设备安装厂家必须配合买方在施工现场确认设备基础的施工,确保设备基础的尺寸及管线预理能保证设备的正常安装。

1.4.9.产品动力电源接线盒位置必须设在电动控制单元附件或一体,
便于维修。

1.4.10平台铰链为Q235材质,所有螺栓均为45#材质。

1.4.11卸货站台自备防尘防水型检修。

1.5资质要求
1.5.1.制造商应具有3年以上设计和制造电动液压卸货平台的成熟经验,所投标设备有批量使用的业绩,提供用户清单及联系方式
1.5.
2.投标商提供产品的代理证明,在本地有技术支持,必须有专人负责设备的维修、技术咨询等售后服务。

1.6标志、铭牌的位置、大小、中文表示
卖方提供的所有设备铭牌、使用指示、警告指示必须用中文表示。

每项设备均有制造厂家的铭牌,并装在较醒目的地方。

标志包括:吊装、运输、贮存期间必要的警示标志、管道进出口标志、必要的安全提示标志等。

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