MG WD系列采煤机企标
MG900 2210-WD型交流电牵引采煤机
MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机
a.控制系统采用可编程控制器PLC和嵌入式计算机控制,10英寸大屏幕彩显；牵引拖动系统采用“一拖一”方式。
b.变频器消化吸收ABB的DTC直接转矩控制技术，该型变频器采用直接转矩控制技术，能够在没有脉冲编码器和测速电机反馈的情况下，完成对交流牵引电机速度和转矩的精确控制，根据外部负载大小，响应时间在5ms内。
MG900/2210-WD型交流电牵引采煤机电气控制系统图
c.主从应用宏保持左、右牵引电机转矩平衡，左、右变频器可以完全互换。
d.检测功能齐全,如左、右截割（左、右牵引）电机电流、温度；各关键部位（行星头、截割电机高速轴）的温度；冷却水流量，系统电压及环境瓦斯含量监测等等。
e.保护功能完善。
如截割（牵引）电机超载、超温保护，截割电机恒功率自动控制，变频器故障保护，瓦斯超限保护，牵引变压器超温保护等。
f.网络化（CAN、PROFIBUS等）采煤机工况监测和在线故障诊断技术。
采煤机工作参数实时能传送到地面工作站。
MG300-710电牵引采煤机使用说明书1
MG300/710-WD
电牵引采煤机使用说明书
1概述
1．1 产品用途、适用范围及特点
MG300/710-WD型电牵引采煤机是我公司新开发的产品。该机在广泛吸收国内外现有电牵引采煤机先进技术的基础上，针对我国目前煤机市场最新变化和需求，为适应煤层厚度为1.8～3.8m，煤质硬度f ≤ 4，煤层倾角≤35°的综采工作面而研制的一种新型采煤机。该机采用多电机横向布置，机身较短，采煤适应性强。机身由左、右牵引部和中间箱体三部分组成，取消了底托架，部件间通过高强度螺栓及液压螺母联接，简单可靠，拆装方便。摇臂采用弯摇臂结构，过煤空间大，装煤效果好。调高泵箱采用集成阀块结构，管路少，维护简单方便。一托一交流变频调速系统，并采用摆线轮－销轨牵引系统，调速范围广，体积小，故障少。计算机控制系统简单可靠，对运行状态随时检测显示，可配备无线遥控装置，实现离机操作。采煤机上的每个主要部件都可以从机身的采空侧抽出，容易更换，维修方便，设备利用率高。主要电器元件如变频器、控制器及液压、传动系统的关键部件均采用进口件。由于采用了先进的控制技术，故可靠性高，性能先进，是目前综合机械化采煤的理想机型。
采用HAWE公司两片PSL型负载敏感多路换向阀分别或同时操纵左右摇臂的调高。当采煤机不需调高时，调高泵排出的压力油一路经PSL型负载敏感多路换向阀卸载回油箱，卸载调定压力为2.2MPa，另一路经减压阀为多路换向阀、液压制动器提供控制油源,减压阀调定压力为2.0MPa.
MG160-380-WD交流电牵引采煤机说明书
说
明
书
无锡盛达机械制造有限公司
二○一二年十一月
目
录
前
言………………………………………………………….…..( 总体……………………………………………………..…( 截割机构…………………………………………..………( 牵引机构………………………………….……….………( 辅助液压系统………………………….………………….( 辅助装置……………………………….………………….( 维护与检修……………………………………………….(
滚筒直径（mm） φ1250 φ1400 φ1600 卧底量（mm） 145 220 320 最大采高（mm） 2805 2880 2980 最佳采高范围（mm） 1.4—2.0 1.6—2.4 1.8—2.8
整体、弯摇臂 （ ） 1798 摆 （ ） 64° （ ） 2×160 （ s）（带下划线的速度为标准配置截割转速下的线速度）见表1-2。 表 1-2 滚筒转速（r/min） 39.65 45.75 52.46 滚 筒 φ1250 2.60 3.00 3.44 直径 φ1400 2.91 3.36 3.85 （mm） φ1600 3.33 3.84 4.40 4、牵引行走部 牵引形式：交流变频调速、销轨牵引 牵引功率（kW）： 2×22 牵引速度（m/min）： 0—7.5/10 牵引力（kN）： 360 5、电机 截割电机 电机型 ： 功率 kW 电压 转速 . 牵引电机 电机型 ： 功率 kW
３
盖 开 电 带 禁 严
箱 控 电 爆 隔
志 标 爆 率 防 频
号 号志 证 格 合 标 爆 全 防 安
MG300-730-WD采煤机系列说明书(1140、3300)-2
MG200/530–WDMG250/630–WD 交流电牵引采煤机MG300/730–WDMG300/730–WD1说明书鸡西煤矿机械有限公司2010年5月MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机目录前言 (1)机械部分 (3)第一章概述 (3)第二章牵引部 (9)第三章截割机构 (16)第四章行走部 (24)第五章液压系统 (26)第六章喷雾冷却系统 (32)第七章辅助装置 (35)第八章采煤机的使用要求 (38)电气部分 (43)一、概述 (43)二、环境条件 (43)三、防爆型式及标志 (43)四、主要参数 (43)五、技术特点 (44)六、电控箱体结构 (45)七、电控系统组成和工作原理 (46)八、安装调试 (53)九、操作 (53)十、常见故障排除 (54)十一、使用注意事项 (55)附录1： (56)附录2： (58)前言尊敬的客户，为了方便用户使用好采煤机，确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养，延长采煤机使用寿命，提高采煤机生产效率，从而使用户取得最大经济效益，我们编制了采煤机说明书。
该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。
希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书，掌握工作原理和使用方法，并根据实际情况，制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。
属关联检验的设备不得随意更改，如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。
采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌，使用中安全警告牌有可能脱落。
所以，特别需要注意：检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。
同时，在采煤机使用过程中，请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定：（一）采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。
采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。
MG610-WD系列采煤机
MG610/1400-WD系列采煤机产品图片技术特征采煤机总体结构型式为多电机横向布置、机载交变频调速、摆线轮销轨式无链牵引。
电动机全部横轴布置，所有机械传动链中没有伞齿轮，都是圆柱直齿轮传动，安装、维护简单、传动效率高。
所有电机、行走箱上驱动轮组件、牵引双行星减速器等均可从老塘侧抽出。
电控部内电气元件高度集成。
整机安装、维护方便。
整机为无托架积木式组合，各大部件之间全部为干式联接，没有任何机械或液压连带关系。
机身两对接面分别用两个Φ160圆柱销子定位，高强度长丝杠液压螺母把合，整机对接面少，联接强度高、刚性强。
截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，截割机械传动链及牵引机械传动链中均设有强迫润滑、冷却系统，提高了传动件、支承件的使用寿命。
截割部为整体直摇臂型式，左、右截割机构减速箱完全互换。
行走箱直立对称结构，左、右完全互换。
调高液压系统设置合理，摇臂不调高时，系统压力为空载状态。
系统采用集成阀块结构，管路少，连接可靠。
液压元件全部选用进口厂家的名牌产品，性能稳定，技术可靠。
调高泵为三联齿轮泵，左、右摇臂可以实现同时调高。
同时设有手液动换向阀及应急自动调高系统。
电控系统为机载式，所有电气元件（除电动机外）均设在机身中部的电控部内，结构紧凑。
整机装有五台电动机，除泵电机外，其余电机上均设有热接点式温度保护装置。
交流变频调速系统采用瑞士ABB公司生产的ACS600系列变频器，大功率整流晶体管采用IGBT模块，控制系统采用32位微机处理器，运算速度快，反应灵敏，性能可靠。
各种保护、诊断及显示功能齐全。
操作系统完善，操作控制点分设在机身中部及两端头处，中部手控，两端集中电控。
根据用户要求可实现无线离机遥控。
整机拖一根3×120+1×50+6×6，外径Φ76主电缆，所用电压等级全部在3300V以下。
配套能力强，与不同型号输送机配套时，一般只需更换两个支承零件便可满足要求。
技术参数。
MG300(700)-WD1系列采煤机说明书
MG200/500-WD1 MG200/530-WD1MG250/600-WD1 MG250/630-WD1型交流电牵引采煤机MG300/700-WD1 MG300/730-WD1产品使用维护说明书执行标准：MT/T 81-1998MT/T 82-1998MT/T 84-1997Q/XM 181-2008西安煤矿机械有限公司2010.10目录第一章安全手册 (1)1.设备使用维护说明书中的警示符号 (1)2.采煤机上的标志 (1)3.概述 (1)4.正确使用 (1)5.运输和安装 (2)6.工作人员 (2)7.操作、维护及修理 (3)8.环境保护 (4)9.其他危险 (4)第二章整机 (6)1.概述 (6)2.主要技术特征 (6)3.主要组成部分及工作原理： (13)4.结构特点： (14)第三章牵引机构 (16)1.概述 (16)2.牵引机构的机械传动 (16)2.1 牵引机构的传动系统 (16)2.2主要结构 (16)2.2.1电机齿轮轴 (19)2.2.3牵引轴 (20)2.2.4 中心齿轮组 (20)2.2.5行星减速器 (20)2.2.6行走机构 (22)3.牵引电机 (24)4.液压制动器 (25)4.1 工作原理： (25)4.2 机械释放(松闸) (26)4.3 拆卸： (27)4.4 维护： (27)4.6 磨损检测 (27)5.润滑 (27)第四章截割机构 (28)1.概述 (28)2.截割机构的机械传动 (29)2.1 传动系统 (29)2.2 主要结构 (29)2.2.1 截割电机 (30)2.2.2 摇臂减速箱 (31)2.2.3 滚筒： (38)3.截割机构的润滑 (39)第五章调高液压系统 (40)1. 概述 (40)2.调高液压系统工作原理 (41)3.调高液压系统元件 (41)3.1多路换向阀组件 (41)3.2电磁阀组件 (42)3.3 调高油缸 (42)3.4 调高泵电机 (43)3.5 调高齿轮泵 (44)3.6 自封式吸油滤油器 (44)3.7压力精滤器 (45)3.8 机外油路 (45)第六章辅助装置 (46)1.机身联接 (46)2.拖缆装置 (47)3.冷却喷雾装置 (48)3.1 冷却喷雾系统 (48)3.1.1水阀 (50)3.1.2内喷雾水路 (50)3.2 配套设备 (50)3.3 使用中注意事项 (51)第七章采煤机电气 (52)1.概述 (52)1.2 主要用途 (52)1.3 采煤机型号的组成及意义 (52)1.4 使用和工作条件 (53)1.5 安全 (53)2.技术特性 (54)2.1 主要功能 (54)2.2 主要参数 (54)2.3 结构特征与工作原理 (57)2.3.1 KXB-930/1140C采煤机用隔爆型开关箱 (57)2.3.2 KXJT-150/400C隔爆兼本质安全型采煤机变频器箱 (59)2.3.3 KBSGQ150-1140/400C隔爆型采煤机变压器箱 (63)3.采煤机控制和保护 (63)3.1 采煤机的控制 (63)3.1.1 采煤机的启动和停机 (64)3.1.2 运输机控制 (64)3.1.3 电磁阀控制 (65)3.1.4 采煤机的操作方式 (65)3.1.5 牵引控制 (65)3.1.6 单牵引 (65)3.1.7 左、右截割电机分别启动和停止 (66)3.2.6 牵引变压器温度保护 (67)3.2.7 变频器故障保护 (67)3.2.8 截割电机绝缘保护 (67)3.3 采煤机的显示 (67)3.3.1 中文显示主运行画面的内容有: (67)3.3.2 中文显示主监测画面的内容有: (68)3.3.3 变频器自身显示的内容 (68)4.使用与维护 (68)4.1 主电缆和磁力启动器连接好后，可按以下步骤试验电气系统 (68)4.2 操作步骤 (69)第八章采煤机操作 (70)1.安全操作说明 (70)2.井上检查与试运转 (70)2.1 检查的主要内容 (70)3.解体下井运输 (71)4.井下组装 (72)5.采煤机的操作 (72)5.1 开机前检查如下事项 (72)5.2. 操作注意事项 (72)5.3 操作顺序 (74)6.电控箱及其操作按钮 (74)7.控制方式 (75)8.操作方法 (77)8.1采煤机的启动和停机 (77)8.2运输机控制 (77)8.3电磁阀控制 (78)8.4牵引控制 (78)8.5 单牵引 (78)9.变频器显示窗 (78)9.1通过控制盘启动、停机和改变电机旋转方向 (79)9.2通过控制盘给定速度值 (80)9.3变频器的显示故障查看及复位 (80)第九章采煤机维护及常见故障说明 (82)1.概述 (82)1.1 安全维护须知 (82)1.2 警示 (82)1.3 储存 (83)2.工作液体 (83)2.1 怎样处理工作液体的危害 (83)2.2 各部件注油量 (83)3.采煤机维护 (84)3.1日检内容 (84)3.2 周检内容 (85)3.3 季检内容 (85)3.4大修 (85)3.5 电气部分的维护 (87)4.常见故障及处理方法 (88)4.1摇臂常见的故障及处理方法 (88)4.2牵引部常见故障及处理方法 (89)4.3液压调高系统常见的故障及处理方法 (90)4.4行走箱常见的故障及处理方法 (91)4.5电控系统可能故障分析与处理 (92)附录I (97)附录II (99)附录III (100)第一章安全手册1.设备使用维护说明书中的警示符号下面的符号用于设备使用维护说明书中特别重要的说明。
MG180-420-WD系列采煤机企标
3
电机 截割电机 行走电机 调高电机
型号
YBC-180 YBC-160(1140)
YBVF－25C YBRB-7.5(1140)
直径 mm
表 2 检测参数
额定电压 V 额定电流 A
1140
112
1140
112
额定功率 kW
180 160
380
50
25
1140
1
Q/320311JZ10—2012
MG180/420-WD 系列交流电牵引采煤机
1 范围
本标准规定了MG180/420-WD系列交流电牵引采煤机，包括：MG160/380-WD、MG180/420-WD 共2个型号交流电牵引采煤机的产品分类、技术要求、检验规则及标志、包装、使用说明书、 运输与储存。
试验
引力额定值下再正、反向各连续运转 50h。 有元件均不得损坏和失
效。
仔细检查各参与试验的元件（包括轴承 所有元件均不得损坏
4
检查
和齿面）的损坏失效情况。
失效。
6
5.3 截割部
截割部性能应符合表5的要求。 表 5 截割部试验
Q/320311JZ10—2012
序号 1
2
试验项目 轻载跑合试
验
温升试验
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其
随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标
准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新
版本适用于本标准。
GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件
MG200456-WD型采煤机
数量x功率kW2 x 25
牵引供电电压v380
数量x功率kW5.5
电
机
泵站供电电压v1140
流量L/min11.7
油箱容量L65.5
液压系统
齿轮泵排量mL/r8
方式内外喷雾
水量(l/min) 200
水压(Mpa)≤4
喷雾降尘
供水管型号KJR25-150
主电缆型号MCP0.66/1.14 3×95+1×25+4×4
摇臂形式整体弯摇臂
方式摆线轮-销轨无链牵引、交流变频调速
牵引力kN440220
行走
速度m/min0610
直径系列mmФΒιβλιοθήκη 150Ф1250Ф1400下切深度mm<250 <325
<400高型224
转速r/min44.36
配套截深mm600 630 800
滚筒
滚筒宽度mm640870
数量x功率kW2 x (2 x 100)
配套电缆电缆夹板型号H-100/180
机器重量t22
备注
a)本表中可选项需根据用户具体使用情况勾出
b)采高范围确定 根据采高配不同的油缸
c)下切深度还需根据机头尾干涉情况确定。
表1-1主要技术参数
参数数值MG200/456-WD型采煤机
适合倾角≤25
0
(两象限)或者≤45
0
(四象限)
煤质硬度f≤4
机面高mm853 1046
参考销排高mm474 491
采高范围mm11502200(2400) 14002600
机身厚度mm380
滚筒中心距mm8917/9009
长度mm1896 1942 1896 1942
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试验方法
试验要求
以截割（主）电动机额定功率的 25%运转 运转平稳，无异常响
120min，观察运转情况和各密封处的渗漏情 声、振动和异常温升现
况。
象，密封处不得渗漏。
摇臂置于近水平位置，连续加载，顺序和 最 高 油 温 不 得 大 于
载荷分配如下：
100℃。
50%截割（主）电动机额定功率运转出厂试 最 高 温 升 不 得 大 于
1
Q/320311JZ10—2012
MG180/420-WD 系列交流电牵引采煤机
1 范围
本标准规定了MG180/420-WD系列交流电牵引采煤机，包括：MG160/380-WD、MG180/420-WD 共2个型号交流电牵引采煤机的产品分类、技术要求、检验规则及标志、包装、使用说明书、 运输与储存。
采煤机液压元件试验规范
MT/T 321-2004 采煤机螺旋滚筒
MT/T662-2007
滚筒采煤机喷雾降尘用喷嘴基本尺寸
AQ 1043-2007
矿用产品安全标志标识
《煤矿安全规程》 2011版
3 型式和参数
3.1 产品型式：交流电牵引滚筒式采煤机 3.2 产品型号及含义 （示例）
M G 180 / 420 － W
动，操作调高手把，使摇臂在最高位置和 动现象；最大截割高度和下
最低位置之间往复摆动 3 次，观察运行情 切深度符合设计要求；升降
况。
全行程所需时间符合设计
将摇臂停在最高位置，测录最大截割高 要求；安全阀开启压力符合
度；
设计要求；16h 后，下降量
将摇臂停在最低位置，测录最大下切深 不得大于 25mm。
中使用。 4.2 一般技术要求
4.2.1 产品应符合《煤矿安全规则》与本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文 件制造。
4.2.2 铸件、铆焊件、锻件、机械加工及热处理、装配、涂漆、包装、原材料等一般性 技术要求应符合有关国家标准和行业标准的规定。
4.2.3 采煤机液压元件应符合 MT/T85-1999 的规定。 4.2.4 标准件、外购件应符合现行标准的规定。 4.2.5 左、右滚筒应符合 MT/T321-93 标准的要求。 4.2.6 电气部分由 KXJT-868/1140C 采煤机用隔爆兼本质安全型控制箱等组成，各部件
应取得安标证，主要电气设备参数见附表 A。
3
电机 截割电机 行走电机 调高电机
型号
YBC-180 YBC-160(1140)
YBVF－25C YBRB-7.5(1140)
直径 mm
表 2 检测参数
额定电压 V 额定电流 A
1140
112
1140
112
额定功率 kW
180 160
380
50
25
1140
5
检查
面）损坏失效情况。
失效。
6 检验规则 6.1 检验分类
检验分出厂检验和型式检验。出厂检验和型式检验项目按表 6 的规定。 6.2 出厂检验
为了检查产品装配的正确性、零部件的可靠性能是否符合设计要求，每台采煤机出厂时， 必须完成按出厂检验的规定项目做完全部项目试验，并详细记录试验数据，立案备查，经厂 技术检验部门检查合格后方能出厂，出厂时应随机附有产品合格的文件。 6.3 型式检验
/
Z4(行走轮) 10
/
/
39.79
5 检验方法及技术要求 5.1 整机
整机性能应符合表3的要求。
4
序号 1
2 3 4
5
表 3 整机试验
Q/320311JZ10—2012
试验项目
试验方法
试验要求
空载跑合 试验
操作系统 试验
空运转 噪声测定
试验 喷雾降尘 系统试验
摇臂调高 系统试验
依次启动各电动机(供少量冷却水)，牵 各电动机输入功率、滚筒
确性和可靠性（包括预告信号和延时启 延时启动时间均应符合设
动）及各显示器（显示屏、表、光柱等） 计要求，显示清楚，显示值
的显示。
符合设计要求。
左、右端头工作站应操作
灵活、无卡阻现象，在发生
故障时应能紧急停车。
依次启动各电动机（供少量冷却水）、 截割（主）电动机额定功
牵引速度给定在最大工作牵引速度位置， 率 132-200kW 时，噪声值不
引速度定在最大工作牵引速度，两摇臂分 速度、牵引速度符合设计要
别处于最高和最低位置，空运转 30min， 求，各部分运转平稳，无异
将牵引速度给定在反向最大工作牵引速 常振动和异常温升，各密封
度位置，两摇臂的最高和最低位置交换 处均应密封良好，不得有渗
后，再运转 30min，运转过程中测录各电 漏现象。
槽上往返行走各 3 次，观察运行情况，测录牵引速度。
在没有运输机情况下，采煤机整机安装在专用试验支
架上，行走轮悬空，采煤机滚筒不转动，采煤机依次以
1/5 最大工作牵引速度、1/2 最大工作牵引速度正反向
各运行 5min，观察采煤机运行情况，测录行走轮转速。
按设计要求供电、冷却水，各油池按规定的油质和油 运行平稳，
齿轮传动油池热平衡 油温不大于 100℃，温升 不大于 75℃；其它各测 温点（如电动机、变压 器、电力电子器件等） 的极限温度指标按设计 要求或有关规定。
在最大工作牵引速度额定值和最大工作 试验应连续进行，中
牵引力额定值下正、反向各连续运转 250h， 途不得对被试件作任何
耐久性
3
在最大调动牵引速度额定值和最大调动牵 调整或更换，试验后所
Q/JZ
江苏中机矿山设备有限公司企业标准
Q/320311JZ21—2012
MG180/420-WD 系列 交流电牵引采煤机 包括以下型号：
MG180/420-WD MG160/380-WD
2012-10-20 发布
2012-10-25 实施
江苏中机矿山设备有限公司 发布
Q/320311JZ10—2012
序号 试验项目
试验方法
试验要求
空载行走 6
试验
直线
7
行走
试验
5.2 牵引部
按设计要求供电、冷却水，各油池按规定的油质和油 运行平稳，
量加油。
无卡滞现象。
在有运输机情况下，行走部的行走轮（主链轮）与行
走轨（牵引链）啮合，采煤机依次以 1/5 最大工作牵引
速度和 1/2 最大工作牵引速度在直线辅设的输送机中部
将声级计分别放置在采煤机中部和机身 得大于 97dB(A)。
两端水平距离 1m 处，记录 3 处的空运转
噪声值。
按设计要求的水压和流量向采煤机供 各阀门、管路、接头等处
水，观察各阀门、管路、接头等处的密封 不得有渗漏现象；所有喷嘴
情况，以及各喷嘴的雾化情况。
均不得堵塞，雾化情况良
好。
起动摇臂调高系统电动机，滚筒不转 摇臂升降平稳均匀，无抖
2600±40 160±20
3100±40 265±20
1180 80±2
3200±40 365±20
摇臂下降全行程时间（允差）s
65±2
摇臂处于最高位置时安全阀开启压力（允差）MPa
18±0.5
摇臂处于最低位置时安全阀开启压力（允差）MPa
18±0.5
断水保护装置
（有 □，无 □√）
破碎滚筒
最大工作牵引速度 m/min
D 交流电牵引采煤机
电牵引 无链牵引 装机总功率（kW） 截割电动机功率（kW） 滚筒式 采煤机
2
3.3 采煤机基本参数及检测参数应符合表 1、2 的规定。 表1 采煤机基本参数
序号
项目
单位
Q/320311JZ10—2012 数值
1
截高范围
mm
2
煤层倾角
°
1400-3200 ≤35
3
机面高度
mm
1180
试验
引力额定值下再正、反向各连续运转 50h。 有元件均不得损坏和失
效。
仔细检查各参与试验的元件（包括轴承 所有元件均不得损坏
4
检查
和齿面）的损坏失效情况。
失效。
6
5.3 截割部
截割部性能应符合表5的要求。 表 5 截割部试验
Q/320311JZ10—2012
序号 1
2
试验项目 轻载跑合试
验
温升试验
3
耐久性试验 600h，各减速箱油温保持在 70±5℃（指对油 调整或更换，试验后所
压进行外循环冷却处理时，减速箱出油口的 有 元 件 均 不 得 损 坏 失
油温）。
效。
以截割（主）电动机额定功率的 125%加载 同序号 3。
4
超载试验 10min。
仔细检查各参与试验元件（包括轴承和齿 所有元件均不得损坏
动机的输入功率、滚筒转速和正反向牵引
速度各 3 次；并观察各部分运转和温升情
况，以及所有管路系统和各结合面的密封
情况。
依次操作采煤机（包括无线电随机控制 操作手把（按钮、旋钮）
的所有机械、电气、液压操作手把（按钮、 操作灵活，各受控部位动作
旋钮）各 5 次，观察各受控部位的动作准 精确，不得有任何误动作，
4
摇臂长度
mm
1826
5
摇臂摆动中心距
mm
6200
6
调速方式
交流变频调速
7
无链牵引方式
销轨式
8
内外喷雾压力
MPa
3
9 配套工作面输送机
SGZ630、GZ600
10
外形尺寸
mm
6200x1180x53030
4 适用范围及一般技术要求
4.1 采煤机适用范围： 可在空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体浓度不超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井