管子与接线盒的连接

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智能化工程管线施工要求

智能化工程管线施工要求

派尚智能工程管线施工要求一、PVC管和KBG管的敷设PVC管的敷设按PVC电线公称外径规格分为16,20,25 ,32 ,40 ,50 ,63 ,75 ,110【作用】线管弯度幅度不能太大,否则会直接弯折线管。

插入弯管弹簧再扳弯,既可避免弯折损坏线管的问题。

【用法】插到线管内要扳弯的地方,慢慢扳到您想要的角度,然后取出弹簧。

主要机具:铅笔、卷尺、钢锯、锯条、手锤、弯管器、无齿锯等安装规范内容:1)布线的原则:横平竖直.使用专用PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。

2)点位在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。

3)使用PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通,线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。

4)管道绞牙深度适中,无毛刺。

管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。

5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽,保护层不小于15mm。

6)管子的弯曲半径大于10D,弯扁度小于0.1D。

弯曲半径经过换算可以简略地测量管子的弯曲弧度,即1/4圆周长大于等于16D。

φ20的PVC管,管的弯曲弧度为32cm,φ25管的弯曲弧度为40 cm,这样控制就可以保证弯曲半径等于10D。

7)接头:管接头处的管子一定要打好胶水、粘接牢固。

进盒管接头的管子足够长,要有一定的弧度,即是要有一点张力,不然人一踩在上面,管子就有可能脱落。

8) 敷设管路时,应尽量减少弯曲,管路太长必须加转线盒,否则穿线会较困难。

电线电缆管敷设施工工艺

电线电缆管敷设施工工艺

电线电缆管敷设施工工艺本工程的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后明敷、室外埋地敷设。

室内电线电缆管材料采镀锌钢管和电线管,室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管。

1)、施工顺序a、管路暗敷:管路暗敷施工顺序见下:施工准备→测位放线→管道预制→管路安装→检验维护。

敷设在现浇墙柱内的管道必须在土建墙柱钢筋绑扎完后模板施工开始前进行;敷设在现浇楼板内的管道必须在楼板底筋铺好后,罩筋铺设前进行;敷设在砌体内的必须配合砌体施工进度同步进行施工。

b、管路明敷:施工准备→测位放线→支架制安→管道预制→管路安装→检验。

因本工程进度要求,在土建模板拆除并清理现场后即可进行施工,但在土建粉刷等施工过程中有可能对安装成品产生损坏的必须采取保护措施。

2)、施工步骤及方法a、施工准备施工前,应熟悉本专业及相关专业图纸,确定好管线走向及标高,清除管内水气、异物。

安装前管材的表面检查:型号、规格符合设计请求,管材外表有明明的产品标识。

钢管不应有穿孔、显著的凹凸不平、折扁、裂缝和严重锈蚀,内壁应光滑,且管内无铁屑及毛刺,切断口平整,管口光滑。

b、管路暗敷Ⅰ、测位放线:按照土建布局尺寸、标高按照设计请求将各种开关灯具的接线盒位置确定并用白色油漆标示,安排好管线走向(此项事情可在平面模板完成后立刻进行,墙面预埋的可与钢筋施工同步进行)。

Ⅱ、管道煨弯:按照管道走向请求将管道弯成所需形状,所有弯曲必须接纳专用弯管器弯制(管径为20m及以下时,用手板煨弯器。

管径为25m及其以上时,使用液压煨弯器),弯曲弧度均匀,焊缝处于外侧,不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。

保证弯曲半径不小于管子外径的6倍(平面敷设为10倍),弯扁度不大于管外径的10%。

塑料管25mm及以下直径电线管接纳符合的弯管弹簧条穿入管内冷弯,弯曲内径不小于电线管外径之2.5倍。

Ⅲ、管道切断:采用手工锯(配细齿锯条)、砂轮锯进行切管(严禁采用砂轮切割机),将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割,切割断口处应平齐不歪斜,并用圆锉磨去管口毛刺,保证切断口平整、刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

管内穿线

管内穿线

一、施工准备(一)作业条件根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。

但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。

2、砖混结构工程必须初装修完成以后。

3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。

4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。

(二)材料要求1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。

导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。

3、护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。

5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。

6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

(三)主要机具1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。

2、万用表、兆欧表。

3、放线架、放线车、高凳。

4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。

二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

三、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测四、操作工艺(一)选择导线1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。

2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。

2021年套接紧定式薄壁镀锌钢管施工工法

2021年套接紧定式薄壁镀锌钢管施工工法

套接紧定式薄壁镀锌钢管电气线路敷设施工工法欧阳光明(2021.03.07)1.前言套接紧定式薄壁钢导管,是电气安装新型专用导管。

该导管系列根据中华人民共和国国家标准《电气安装用导管特殊要求》(GB/T14823.1-93),并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术,针对国标GB50258-96镀锌钢管和薄壁钢管的跨接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造的。

属国家专利,以其技术先进、结构合理、施工方便等特点被专家誉为是建筑电气线路敷设的一项重大革新。

2.特点2.1 施工方便。

管与管连接用紧定螺钉紧定连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工,无需再做跨接线即可保证良好的电气连续性;管与盒连接采用爪形锁母紧锁,即可达到安装要求,省去了套丝等工序,有利于提高工效,节省施工成本。

2.2 价格便宜。

以薄代厚,大大增加了单位重量的延长米数,因而单位长度的价格大幅度下降,既降低工程造价,又为国家节省大量钢材,并且因重量轻而搬运方便,从而减轻整体工程的有效荷载。

2.3 管路配套,各种配件、工具齐全。

2.4 使用范围广。

双面镀锌防腐,暗敷明敷均适用。

2.5 质量特性统一、稳定,不因操作工人的技术差异而造成质量差异。

2.6 不用刷漆、减少污染,符合环保施工要求。

2.7 不用电焊,节能环保、增效。

2.8 不用做跨接地线,省工、省料、省钱。

3.适用范围该工法导管适用于导管在无特殊规定的室内干燥场所的电气系统布线(1KV及以下)及智能建筑综合布线系统。

4.构造4.1 导管套接紧定式薄壁钢导管一般采用优质Q235冷轧带钢,经高频焊管机自动焊缝成型。

卷焊圆度高,壁厚均匀,与管接头公差配合好;焊缝小而圆顺,与端口无毛刺,穿线安全快捷,塑性好,弯曲方便。

双面镀锌保护,应用范围广。

4.2 附件4.2.1 直管接头:采用优质钢材加工而成,双面镀锌保护,供管于管连接使用。

具体见图:管接头中间有一道用滚压工艺压出的凹槽,所形成的锥度,可使导管插紧定位,密封性能好,暗敷时沙浆甚至水份不宜进入导管内;而凹槽深度与导管壁厚一致,导管插入后内壁平整光滑,不影响穿线。

电气工程管内穿线施工方法质量要求

电气工程管内穿线施工方法质量要求

电气工程管内穿线施工方法质量要求管理规范示范文本|E_cellentModelTe_t资料编码:CYKJ-FW-334编号:_审核:_时间:_单位:_1.2.20mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。

2)如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。

3)当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。

3扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

4带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。

在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

5放线及断线1)放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。

2)放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。

3)断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m。

6导线与带线的绑扎1)当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

2)当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。

7管内穿线1)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

2)两人穿线时,一拉一送,配合协调。

3)穿线时应注意下列问题:不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50V及以下的回路;同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;照明花灯的所有回路;同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。

综合布线基本规范

综合布线基本规范

在新版验收规范中,主要加强了以下方面的验收要求:(1)将防雷提升为强制性条款在新规范中添加了对室外铜缆进线的浪涌保护要求,它要求所有的铜缆在进入建筑物时都必须进行浪涌保护。

这一点写入综合布线规范,并提升到了强制条款,有助于保护人生安全和设备安全,使雷击所带来的破坏作用大幅度下降。

(2)增加了对进线间的要求在设计规范中,明确将进线间列为7大部分之一,与水平配线子系统、垂直干线子系统和建筑群干线子系统平齐。

而在验收规范中,对进线间的引入管道、引入缆线及房间都提出了明确的要求。

(3)进口设备和材料应具有产地证明和商检证明在综合布线产品中,有相当多的产品来自于海外,这对于提高国内的综合布线水平发挥了很大的作用。

但是,在过去的规范中,并没有明确提出对进口产品的要求,致使工程中使用产品的质量难以把握。

这一次,在器材检验中,单独提出了对进口产品的要求,其最终目的就在于控制进口产品的质量。

(4)对测试仪器和工具提出了定期计量的要求根据仪器仪表的特性,绝大多数仪器仪表都存在时漂(时间漂移),即由于时间的推移,仪器仪表所存在的误差有增大的趋势。

为此,凡计量仪器仪表都要求定期进行计量,以确保测试数据能够准确、有效。

在综合布线系统的性能测试仪中,通常要求每年进行一次计量。

在新版规范中,明确提出了定期计量的要求,这符合国家相关的计量标准,也有助于提高测试结果的可信度。

(5)要求“综合布线缆线宜单独敷设”综合布线系统是建筑物弱电系统中的一部分,在建筑工程管线设计时,通常是与其他弱电系统各子系统通盘考虑,在空间有限时则大多采用混合敷设的方式。

因此,在综合布线系统的桥架中,有时会看到其他弱电子系统的线缆(包括接地线)。

在新版规范中,明确要求综合布线缆线单独敷设,并要求与其他弱电系统各子系统缆线间距应符合设计要求(可以加金属隔板)。

这样做有助于提高综合布线系统的工程质量和长期可靠性。

对于一些为了美观而采用塑料分隔线槽的布线工程,如果在上下两个槽中分别敷设电源线和双绞线,就有可能违反了验收规范,致使电源线对双绞线施加电磁干扰,有可能会影响双绞线的传输速率和网络系统的误码率。

配管配线工程安装

配管配线工程安装

配管配线工程安装把绝缘导线穿入管内敷设,称为配管配线。

这种配线方式比较安全可靠,可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤,更换电线方便。

在工业与民用建筑中使用最为广泛。

配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢管,分镀锌和不镀锌两种,其管精品文档,超值下载径以内径计算)、电线管(管壁较薄、管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。

配管配线必须符合一定的要求,在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。

(一)配管的一般要求(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

(2)暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm.(3)进入落地式配电箱的管路排列应整齐,管口高出基础面不应小于50mm.(4)埋于公开的管路不宜穿过设备根蒂根基。

穿过建筑物时,应加保护管保护。

(5)明配钢管不允许焊接,只可用管箍丝接。

在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必需焊接地过桥。

(6)钢管(镀锌钢管除外)内、外均应刷防腐漆,但埋于混凝土的管路外壁不刷,埋入土层内的钢管应刷两道沥青。

(7)穿电线的管子不允许焊接。

如需要焊接(用于暗配)可接纳套管连接,套管长度为连接管外径的 1.5~3倍,连接管的对口应在套管的中心,焊接安稳、严密。

(8)钢管与设备的连接,应将钢管敷设到设备内部。

如不能直接进入时,应采取以下措施:1)在干燥房屋内,可从管口起加保护软管引入设备内;2)在潮湿处,可在管口处增设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,弯成防水弧度后引入设备。

3)金属软管引入设备时,软管与钢管或设备应用软管讨论连接,不得利用金属软管作为接地导线。

(二)管子的选择(1)电线管:管壁较薄,适用于干燥场所的明、暗配。

(2)焊接钢管:管壁较厚,适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

(3)硬塑料管:耐腐蚀性较好,易变形老化,机械强度次于钢管,合用腐蚀性较大的场所的明、暗配。

消防电气暗配管施工工法

消防电气暗配管施工工法

消防电气暗配管施工工法目前建筑平台电气保护管暗敷设施工中,由于建筑专业施工节奏比较快,底层钢筋施工结束后,基本上不给其它专业更多的施工时间,以往的焊接钢管螺纹连接和套管熔焊连接在施工时间上已经不能满足建筑专业的要求,且这两种工法对施工者的技术水平和施工组织要求比较高。

有鉴于此,就出现了JDG薄壁镀锌钢管扣压式和螺丝紧定式连接的施工工艺,本工法介绍的就是JDG薄壁镀锌钢管的螺丝紧定式连接施工工艺。

一、工法特点:JDG薄壁镀锌钢管壁厚为1.6mm,管材规格分为φ16、φ20、φ25、φ32、φ40等共计5种,而消防电气施工中的管道规格基本在φ20~φ32之间。

施工中管道之间、管盒之间的连接采取专用直接管件和专用锁头连接,固定方式为螺丝紧定,且由于管道壁厚仅为1.6mm,所以在施工可以采取专用偎管器对管道进行随意冷弯,还可以采取专用弯头管件进行连接,增加了施工的灵活性。

这样在施工时只要求施工者会使用偎管器进行偎管,使用铁锯进行锯管、施工十字螺丝刀进行紧定螺丝就可以了,不必像焊接钢管的施工工艺需要施工者具备使用套丝机或电焊机的能力,这样既简化了施工工艺和减低了施工技术水平要求,又加快了施工速度,是目前消防电气保护管施工的优选工艺。

二、依据标准:《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》CECS 120-2007《辽宁省建筑施工技术规程》三、适用范围本工艺标准适用于消防报警系统、应急照明系统混凝土内暗敷设工程。

四、施工准备1、材料要求:1)使用的管材、配套管件、接线盒等材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证。

2)管材等材料的规格型号应符合设计要求;钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头等的规格应与报警设备配套相配套。

3)所需材料:JDG薄壁镀锌钢管、直管接头、爪型螺纹管接头、铁钉、绑线、塑料胶带等。

2、机具:1)手扳弯管器、冲击钻、木钻头、活搬子、十字螺丝刀、手锤、錾子。

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