断桥铝门窗加工安装规范说明

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断桥隔热铝合金门窗最新规范及安装制作方法

断桥隔热铝合金门窗最新规范及安装制作方法

断桥隔热铝合金门窗最新规范及安装制作方法
铝合金窗具有性能好、重量轻、美观(具有金属光泽、可以加工成各种造型和颜色)、采光好(框比较小)、经久耐用(不老化、耐大气腐蚀)、型材易回收和再利用率高、无环境污染等优点,受到人们的喜爱。

但其框材隔热性差是其缺点,近年来断桥式结构窗框的出现提高了铝合金窗的隔热性和节能性,再加上将原来以推拉窗为主改为性能较好的平开窗,使其以优异的性能及靓丽的外观成为装饰新宠。

1.优选方案:采用中空5+6+5玻璃、平开内倒铝合金窗(颜色自选,根据涂膜分阳极氧化产品、粉末喷涂、电咏涂漆、氟碳漆等)。

重庆市为阴雨多云,天气比较潮湿,最好选择耐腐蚀性能较好的粉末喷涂。

2.质量要点:(1)断桥或复合式型材,厚度大于1.2㎜,制作安装符合《铝合金窗》GB/8479-2003规定;(2)中空5+6+5玻璃;(3)三元乙丙胶条;(4)优质品牌五金件;(5)纱扇型材必须与窗户配套,纱网采用优质产品;(6)开关、内倒灵活;(7)窗框安装及开启扇设计要考虑包窗套、安装窗台板的厚度,预防包好窗套后打不开窗扇;(8)窗框安装要牢固,与墙之间的缝隙发泡胶要注满,周边打门窗专用密封胶要光滑、直顺、均匀;(9)窗外周边打耐候胶要密实,防止渗漏水现象发生;(10)粉末喷涂涂层厚度大于40um、电咏涂漆涂层厚度大于16um)、氟碳漆喷涂(涂层厚度大于30um)。

断桥铝门窗安装技术标准

断桥铝门窗安装技术标准

11.1搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。

11.2堆放玻璃应平稳,防止倾塌。

11.3不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。

11.4门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。

不得11.5露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。

11.6铝合金门窗与建构物固定点应控制在30~40厘米、拉结牢固。

11.7门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。

11.8洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。

11.9不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗脱落伤人及受损。

(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺

(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺

_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝合金门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。

安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是企口式安装方式(后塞法安装),现将施工工艺分述如下:带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。

有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。

2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。

安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。

施工电器用具必须符合有关规定要求。

现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。

安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。

如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。

砖墙体安装时,必须使用涨管安装。

(目前大多数钢副框外口为保温板,要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面)6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。

断桥铝推拉窗安装规范

断桥铝推拉窗安装规范

断桥铝推拉窗安装规范1. 引言断桥铝推拉窗作为一种常见的建筑门窗系统,因其具有优良的隔热、隔音和防水性能,越来越受到人们的重视和喜爱。

然而,为了确保断桥铝推拉窗的使用效果和安全性,正确的安装是至关重要的。

本文档将介绍断桥铝推拉窗的安装规范,以确保安装质量和使用效果。

2. 断桥铝推拉窗的安装准备在进行断桥铝推拉窗安装之前,应首先进行以下准备工作:•确保安装环境符合设计要求,检查墙体结构和尺寸是否满足安装要求。

•准备好所需的安装工具和材料,包括螺丝刀、扳手、级尺、墙角等。

•检查断桥铝推拉窗的型号和规格是否与设计图纸一致。

3. 断桥铝推拉窗的安装步骤步骤1:准备工作在进行安装之前,应按照设计要求,确定好断桥铝推拉窗的开启方向和安装位置。

然后,根据窗户尺寸,用级尺和墙角标出窗框的位置。

步骤2:安装窗框根据设计要求和标出的位置,使用螺丝刀和螺丝,将窗框固定在墙上。

确保窗框安装平整,垂直和水平。

步骤3:安装玻璃将玻璃板放入窗框中,确保玻璃板与窗框之间没有间隙。

然后,使用胶水或胶条将玻璃板固定在窗框上,以确保密封性能。

步骤4:安装滑轨和滑动系统将滑轨和滑动系统安装在窗框上。

根据设计要求和制造商提供的说明书,将滑轨和滑动系统正确连接。

确保滑动系统的顺畅和可靠。

步骤5:安装附件根据设计要求,安装窗户附件,如拉手、锁具和开启器等。

确保附件的安装牢固和可靠,便于窗户的开关和使用。

步骤6:调整和检查安装完成后,逐一对推拉窗进行调整和检查。

确保窗框和窗扇之间的间隙均匀,开启和关闭时顺畅无阻。

检查滑轨、滑动系统和附件的安装是否正确,确保窗户的使用效果和安全性。

4. 断桥铝推拉窗的注意事项在进行断桥铝推拉窗安装时,还应注意以下事项:•安装过程中要小心,不要损坏断桥铝推拉窗的表面涂层和边角。

•安装过程中要遵循设计要求和制造商提供的安装说明。

•安装完成后,应对安装质量进行检查和评估,确保窗户的使用效果和安全性。

5. 结论本文档介绍了断桥铝推拉窗的安装规范,包括准备工作、安装步骤、注意事项等。

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准

断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准摘要:断桥铝合金门窗作为一种常见的建筑门窗材料,其安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

本文将详细介绍断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准,包括前期准备、工具设备、施工步骤等方面的内容,以期为相关从业人员提供参考。

一、前期准备1. 阅读相关设计图纸和技术要求,了解门窗的尺寸、形式和安装方法。

2. 确定门窗的安装位置,并清理施工现场,确保没有障碍物,预防意外伤害发生。

3. 根据门窗的尺寸和形式,准备好所需材料和工具,包括断桥铝合金门窗、安装螺丝、密封胶等。

二、工具设备1. 强力电钻:用于钻孔和安装螺丝。

2. 锯子:用于对门窗进行必要的裁剪。

3. 螺丝刀:用于拆卸和安装门窗的螺丝。

4. 水平仪:用于保证门窗的水平安装。

5. 手动压力机:用于固定门窗的连接件。

三、施工步骤1. 安装门窗框架:a. 根据设计图纸的要求,确定门窗框架的安装位置,并使用水平仪进行水平校正。

b. 使用电钻在墙体上钻孔,并在孔内插入塑料膨胀栓。

c. 将门窗框架放置在安装位置上,并使用螺丝刀固定在墙上。

2. 安装门窗扇:a. 使用锯子根据门窗尺寸将门窗扇进行裁剪,并确保与门窗框架相匹配。

b. 在门窗扇上涂抹一层密封胶,然后将其插入门窗框架的开槽部分。

c. 使用手动压力机将门窗扇与门窗框架连接。

3. 防水处理:a. 在门窗框架和墙体的接口处涂抹一层防水胶条,以防止雨水渗入。

b. 使用专用的密封胶对门窗框架和门窗扇进行密封处理,确保其密闭性。

4. 调整和检查:a. 使用水平仪对门窗进行垂直状态检查,调整需要时。

b. 检查门窗的开关状态,确保其顺畅并符合设计要求。

结论:断桥铝合金门窗的安装施工工艺工法标准对于保证门窗的使用性能和安全性至关重要。

施工人员在施工前需要进行充分准备,了解相关设计要求和施工要点。

在施工过程中,要注意使用适当的工具设备,并按照正确的施工步骤进行操作。

最后,要进行调整和检查,确保门窗的质量和功能符合预期。

断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)

断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)

断桥铝合金外窗安装施工方法及施工工艺(示范文本)一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→窗框连接件调整及增加→弹线定位、洞口修整→门窗就位固定→塞缝打发泡剂→门窗侧壁粉刷打密封胶→门窗扇安装→玻璃安装→配件安装。

二、施工工艺1、弹线定位和洞口修整:外窗安装必须弹线找直达到上下一致,横平竖直,进出一致,根据外墙造型保温板限制尺寸,及紧贴上侧框架梁,保证在同个房间内外窗框高度相同,整层水平面高低差不得大于10mm。

2、铝合金外窗框安装:1)金属附框的内、外两侧宜采用固定片与洞口墙体连接固定;连接片严禁直接在保温层上进行固定。

混凝土墙洞口应采用膨胀螺钉固定;加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用膨胀螺钉固定;窗下框与墙体的固定:图1金属门窗节点示意图2)金属附框固定片安装位置应满足:应先固定上框,后固定边框,固定片形状应预先弯曲至贴近洞口固定面,不得直接捶打固定片使其弯曲。

角部的距离不应大于150mm,其余部位的固定片中心距不应大于500mm,且不少于5个。

固定片与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不小于50mm;金属窗框与附框连接间距示意图=金属窗框固定片与墙体边缘距离示意图3)相邻洞口金属附框平面内位置偏差应小于10mm;金属附框内缘应与抹灰后的洞口装饰面齐平,金属附框宽度和高度允许偏差及对角线允许偏差应符合下表规定:金属附框尺寸允许偏差(mm)3、塞缝、打发泡剂:侧壁和顶部打发泡剂,发泡剂必须连续饱满,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。

发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割,严禁外膜破损,窗台可采用水泥砂浆或细石混凝土嵌填。

高层有防雷要求的由水电安装单位连接,门窗施工单位配合。

4.打密封胶:1)应采用粘接性能良好并相容的耐候密封胶;2)打胶前应情节粘结表面,去除灰尘、油污,粘结面应保持干燥,墙体部位应平整洁净;3)从框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂料二道, 宽度不小于180mm,粉刷完成后外侧留设5-8mm左右的凹槽再打密封胶一道;打防水胶必须在墙体干燥后进行;4)密封胶应打在水泥砂浆或外墙腻子上,禁止打在涂料面层上。

断桥铝门窗安装规范

断桥铝门窗安装规范

断桥铝门窗安装规范断桥铝门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔音、防水、防火等功能,门窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。

门和窗又是建筑造型的重要组成部分,所以,对于断桥铝门窗安装的是否规范,对于整个家的建筑造型有很大的影响。

那么断桥铝门窗的安装规范是怎么样的呢?1.断桥铝门窗安装前一定要先预留门窗洞口的尺寸,而且在安装时,其断桥铝门窗的外框要和洞口连接牢固,不能把断桥铝门窗的外框直接放入墙体,且不能采用先安装后砌口或边安装边砌口的作业方式。

2. 在断桥铝门窗安装前,要对轻质墙体材料砌成的洞口周边做相应的处理,这样才能保证连接牢固。

不允许连接件和轻质砌块直接连接固定,如果是组合断桥铝门窗拼樘料与墙体连接的钢连接件,其厚度必须大于2.5mm。

3. 在安装断桥铝门窗时,其相邻的连接点的距离不能大于600mm。

若是铝合金断桥铝门窗,其间距应为400mm,而且还要用耐腐蚀的材料让连接处密封。

4. 如果是安装塑料断桥铝门窗五金配件,就要把螺钉固定在内衬局部加强钢板上。

若是安装铝合金断桥铝门窗,那就要购买相匹配的五金连接安装。

5. 在安装推拉断桥铝门窗时,要预留可调整限位卡,这是为了防止断桥铝门窗脱落。

而限位卡最好安装在断桥铝门窗的侧面上方。

安装完后其断桥铝门窗关闭必须严密,开关也要灵活。

6. 断桥铝门窗和框上下搭接量的实测值一定要符合要求,而且不能小于6mm。

其实测值也要符合设计要求,而且不能小于8mm。

7. 断桥铝门窗的密封胶条要预留伸缩空间,且要在转角45度的地方断开,再用胶粘剂粘贴牢固,这样就可以避免产生收缩缝。

8. 滑撑的安装一定要使用不锈钢螺钉,还要加强钢板可靠连接,连接的地方要进行防水密封处理。

在选购断桥铝门窗时要擦亮眼看清楚其断桥铝门窗质量与外观,在安装断桥铝门窗时,一定要按照以上断桥铝门窗安装规范来操作,这样安装后的断桥铝门窗才能开关自如,其使用寿命才会更久。

(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺

(完整版)断桥铝合金门窗安装施工工艺

_________________________________________________________________________________________________ 断桥铝合金门窗安装施工工艺为规范铝合金门窗的施工操作,提高铝合金门窗的安装质量,保证铝合金门窗的各项性能,特制定此安装施工工艺,请各安装队遵照执行。

安装方法总体上分为干法施工和湿法施工两大类,目前公司所承接的铝合金门窗工程安装方法都是干法施工,目前干法施工有两种方式:一种是带钢副框的安装方式,一种是企口式安装方式(后塞法安装),现将施工工艺分述如下:带钢副框施工工艺一、钢副框安装1、安装前,熟悉掌握所安装工程的铝合金门窗安装接点、安装要求(详细安装技术图纸及工程平、立面图由项目管理人员提供。

有关技术方面的疑问由现场设计技术人员指导解决)。

2、根据总包提供的(_gen ju zong bao ti gong de)50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。

3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求,检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。

4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。

安全带、安全绳、安全帽的佩带,佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。

施工电器用具必须符合有关规定要求。

现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。

5、调整好钢副框的水平度ⅱ垂直度,用木楔定位、塞紧,然后固定钢副框。

安装过程中注意钢副框的横平、竖直,注意副框面不能出现凹凸现象。

如涨管安装,下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。

砖墙体安装时,必须使用涨管安装。

(目前大多数钢副框外口为保温板,要求安装铁件时铁件弯曲不能超过钢副框立面)6、副框安装无误后,副框与墙体之间的间隙有两种处理方案:一种由土建抹灰灌浆处理一种由我方施工人员聚氨酯发泡填充。

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断桥铝门窗加工安装规范说明Prepared on 24 November 2020一、加工制作1、一般规定加工制作前项目管理人员应对幕墙深化设计详图和土建设计施工图进行核对,对已建的主体结构进行复测,并把实测结果及时反馈给项目设计人员,以便有必要时能及时调整幕墙施工图。

加工制作前项目设计人员根据项目施工总工期编排可行的《加工图设计进度计划表》,并配合生产技术人员编写详细的《加工生产进度计划表及流程》。

用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。

用硅酮结构密封胶黏结石材时,结构胶不应长期处于受力状态。

当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时,应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。

隐框幕墙的装配组件均应在工厂加工组装。

低辐射镀膜玻璃应根据其镀膜材料的粘结性能和其他技术要求,确定加工制作工艺;镀膜与硅酮结构密封胶不相容时,应除去镀膜层。

硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。

2、幕墙构件加工制作克莱斯科北京门窗有限公司地址:通州区马驹桥镇电话:010-铝型材2.1.1玻璃幕墙的铝合金构件的加工应符合下列要求:1)铝合金型材截料之前应进行校直调整;2)横梁长度允许偏差为±0.5mm,立柱长度允许偏差为±1.0mm,端头斜度的允许偏差为-15′;3)截料端头不应有加工变形,并应去除毛刺;4)孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差为±1.0mm;5)铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》的规定。

6)沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》的规定。

7)圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》规定;8)螺丝孔的加工应符合设计要求。

2.1.2玻璃幕墙铝合金构件中槽、豁、榫的加工应符合下列要求:1)铝合金构件槽口尺寸允许偏差应符合下表的要求;槽口尺寸允许偏差(mm)2)铝合金构件豁口尺寸允许偏差应符合下表的要求;豁口尺寸允许偏差(mm)3)铝合金构件榫头尺寸允许偏差应符合下表的要求;榫头尺寸允许偏差(mm)2.1.3玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求:1)铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工;2)弯加工后的构件表面应光滑,不得有皱折、凹凸、裂纹。

钢构件2.2.1平板型预埋件加工精度应符合下列要求:1)锚板边长允许偏差为±5mm;2)一般锚筋长度的允许偏差为+10mm,两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm,均不允许负偏差;3)圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm;4)锚筋与锚板的垂直度允许偏差为lS /30(lS为锚固钢筋长度,单位为mm)。

2.3.2槽型预埋件表面及槽内应进行防腐处理,其加工精度应符合下列要求:1)预埋件长度、宽度和厚度允许偏差分别为+10mm、+5mm和+3mm,不允许负偏差;2)槽口的允许偏差为+1.5mm,不允许负偏差;3)锚筋长度允许偏差为+5mm,不允许负偏差;4)锚筋中心线允许偏差为±1.5mm;5)锚筋与槽板的垂直度允许偏差为lS /30(lS为锚固钢筋长度,单位为mm)。

2.2.3玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求:1)连接件、支承件外观应平整、不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷;2)连接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表的要求。

连接件、支承件尺寸允许偏差(mm)2.2.4钢型材立柱及横梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

2.2.5钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017及行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的有关规定。

2.2.6钢构件表面涂装应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

玻璃2.3.1浮法玻璃加工精度应符合下列要求:1)浮法玻璃对角线差应不大于对角线平均长度的%。

2)浮法玻璃弯曲度不应超过%。

2.3.2单片钢化玻璃1)单片钢化玻璃,其尺寸的允许偏差应符合下表的要求:平型钢化玻璃尺寸及其允许偏差规定 mm平型钢化玻璃厚度及其允许偏差规定 mm2)边部加工及孔径允许偏差➢玻璃四周做不小于1×45°倒棱和精磨边处理。

➢孔径一般不小于玻璃的厚度,孔径的允许偏差应符合下表:➢孔的四周不允许有大于1mm的爆边。

3)平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过%,波形时应不超过%。

2.3.3中空玻璃1)采用中空玻璃时,其尺寸的允许偏差应符合下表的要求:中空玻璃尺寸的允许偏差(mm)注:中空玻璃的公称厚度为两片玻璃公称厚度与间隔框厚度之和。

2)中空玻璃原片应进行边部机械磨边处理。

作为隐框、半隐框、点支承和全玻玻璃幕墙的中空玻璃的原片应进行边部不小于1×45°机械倒棱及精磨边处理。

磨轮的目数应在180目以上。

3)中空玻璃合片加工时,应考虑制作处和安装处不同气压的影响,采取防止玻璃大面变形的措施。

2.3.4夹层玻璃尺寸允许偏差及对角线差同上述中空玻璃的规定。

2.3.5低辐射镀膜玻璃1)非钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定,厚度允许偏差应符合GB11614的规定。

2)低辐射镀膜玻璃的弯曲度不应超过%。

2.3.6钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃1)钢化低辐射镀膜玻璃与半钢化低辐射镀膜玻璃尺寸允许偏差、对角线差同上述钢化玻璃的规定,厚度允许偏差应符合GB17841的规定。

2)钢化、半钢化低辐射镀膜玻璃的弓形弯曲度不得超过%,波形弯曲度(mm/300mm)不得超过%。

金属板的加工制作2.4.1金属板材的品种、规格及色泽应符合设计要求;铝合金板材表面喷涂涂层厚度应符合设计要求。

2.4.2金属板材加工允许偏差应符合下表:2.4.3单层铝板的加工应符合下列规定:1)单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的倍;2)单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉,但应确保铝板外表面不应变形、褪色,固定应牢靠。

3)单层铝板的固定耳子应符合设计要求。

固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固。

4)单层铝板构件四周边应铆接、螺栓或胶黏与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好。

固定牢固。

2.4.4金属幕墙的女儿墙部分,应采用单层铝板或不锈钢板加工成向内倾斜的盖顶。

八、安装施工1、图中尺寸标注的单位图中尺寸标注的单位为毫米,标高的标注单位为米,角度的标注单位为度。

2、焊接焊缝的规定本项目现场焊缝均为三级焊缝,所有现场角焊缝施焊完毕以后,应清焊渣并涂无机富锌漆二度。

3、施工要求玻璃幕墙的施工测量应符合下列要求:3.1.1玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得积累;3.1.2应定期对玻璃幕墙的安装定位基准进行校核;3.1.3对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

幕墙安装过程中,构件存放、搬运、吊装时不应碰撞和损坏;半成品应及时保护;对型材保护膜应采取保护措施。

安装镀膜玻璃时,镀膜面的朝向应符合设计要求。

焊接作业时,应采取保护措施防止烧伤型材或玻璃镀膜。

4、安装施工准备克莱斯科北京门窗有限公司地址:通州区马驹桥镇电话:010-安装施工之前,幕墙公司会同土建承包商检查现场清洁情况、脚手架和起重运输设备,确认是否具备幕墙施工条件。

主体结构的施工误差不应大于±25mm。

由于主体结构施工偏差而妨碍幕墙施工安装时,应会同业主和土建承建商采取相应措施,并在幕墙安装前实施。

玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设;预埋件的标高偏差不应大于±10mm,预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。

预埋件位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补救措施或可靠连接方案,经与业主、土建、设计单位洽商同意后,方可实施。

电气工程设计及施工单位应配合幕墙公司预留主体防雷引下线的接头位置,并满足现行规范的要求。

采用新材料、新结构的幕墙,宜在现场制作样板,经业主、监理、土建、设计单位共同认可后方可进行安装施工。

构件安装前均应进行检验与校正。

不合格的构件不得安装使用。

5、金属与石材幕墙安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。

金属与石材幕墙立柱的安装应符合下列规定:5.2.1立柱安装标高偏差不应大于2.5mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于2.5mm。

5.2.2相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2.5mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

金属与石材幕墙横梁安装应符合下列规定:5.3.1应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

5.3.2相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差,当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

金属板与石板安装应符合下列规定:5.4.1应对横竖连接件进行检查、测量、调整;5.4.2金属板、石板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm;5.4.3金属板、石板空缝安装时,必须有防水措施,并应有符合设计要求的排水出口;5.4.4填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数,经计算后确定。

幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。

幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表:幕墙安装允许偏差应符合下表:幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。

幕墙安装施工应对下列项目进行验收:5.9.1主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理;5.9.2幕墙的防火、保温安装;5.9.3幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装;5.9.4幕墙的防雷节点的安装;5.9.5幕墙的封口安装。

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