干悬浮剂的优点
40%四聚乙醛悬浮剂应用技术-推荐下载
3、40%四聚乙醛悬浮剂灭螺效果明显受土壤湿度的影响，用药量相同时, 其灭螺效果随泥土湿度降低而增强，在比较干燥的有螺区域（如田埂）灭螺效果很好，而在潮湿的区域（如田板、沟、渠）灭螺效果不够理想；潮湿的区域最好排水、晒干后再喷药；施药后3～5 天最好无降雨天气；灭螺前最好割草，草仅留2～3 cm 长为妥，割下的草最好堆放在灭螺区域外。
4、40%四聚乙醛悬浮剂比四聚乙醛可湿性粉活性大幅度提高（比可湿性粉剂致死浓度小8.54倍）。
5、持效期长，使用后具有降解快、无残留和低毒性等优点，6、40%四聚乙醛悬浮剂对钉螺螺卵的杀灭效果不明显；涡飓在杀螺过程浸杀浓度大于25 mg/L时能完全抑制钉螺上爬。
7、40%四聚乙醛悬浮剂对非靶生物（如鲫鱼、泥鳅、克氏螯虾、中国圆田螺等）的毒性很小，尤其适合水产养殖区域和山区的福寿螺和钉螺杀灭，可完全取代杀螺胺系列。
使用方法（技术）1、旱田蔬菜用40%四聚乙醛悬浮剂300—500倍均匀喷雾防治。
喷施该药剂的最佳时间：（1）有露水、多雾的早晨、雨后初晴、天黑前，蜗牛活动频繁，头部外露时施药效果最佳；（2）喷雾时请叶片背面及植株中、下部要喷到；（3）因蜗牛有隐蔽性和迁入性为害的特点，可酌情确定是否需追喷1次；（4）喷施该药后，如遇大雨，药剂会被稀释，降低药效，需补充施药；2、水稻福寿螺：在插秧后一天内使用本品，推荐使用40%四聚乙醛悬浮剂为每亩用80∽100g ，喷洒于稻田，水层宜在3-4厘米，保持3-7天。
3、玉米蜗牛根据蜗牛晴天昼伏夜出的生活习性，建议在上午8 时以前（最好在早上5～6时）或下午 6 时以后即蜗牛活动盛期开展防治。
每亩使用40%四聚乙醛悬浮剂80∽100g ，对水30千克~45千克，均匀喷洒于玉米根部及中下部叶片上。
发生较重的地方可7~10天后再喷一次药。
4、烟草、棉花(用于保苗)蜗牛：在作物移植后，使用本品100克对水3桶（45千克)均匀喷洒在作物根基部，可以达到理想的保苗效果。
第八章 -悬浮剂和干悬浮剂
5.悬浮剂不受水质、水温影响，应用安全、方便。
6.悬浮剂有效成分粒径小而分布范围窄、悬浮率高 、活性表面大、活性发挥好，防治效果好。
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三、悬浮剂对原药的要求
l.溶解性 有效成分在水中的溶解度一般应小于 100mg/L 。 2.熔点 由于悬浮剂在碾磨加工过程中会发热，同 时也由于储存稳定性的要求，有效成分的熔点应高 于60℃ 。
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7.细度
悬浮剂的粒径是影响悬浮率和稳定性的重要因 素之一，但目前世界上还没有明确的公认的标准 ，各国指标不一，我国一般控制在平均粒径为1～ 5 μ m。我国制定的悬浮剂标准规定，采用筛析： 90％过44μ m筛，大于95％过75μ m筛。
8.外观 (颜色、物态、气味)。物态一般为黏稠的
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用流点法可以选出适宜的润湿分散剂品种，但其 用量需要用测定粘度的方法来确定。
3.选择防冻剂防 防冻剂必须具备下述三个条件:①防冻性能好 ；②挥发性低；③对有效成分的溶解越少越好， 最好不溶解。一般常用的防冻剂是乙二醇，其用 量一般不超过10％
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4.选择增稠剂 增稠剂应具备下列三个基本条件:①用量少， 增稠作用强；②制剂稀释时能自行分散，其粘度 不应随温度和聚合物溶液老化(由于聚合物随时间 而沉降)而变化；③价格适中而易得。一般最大用 量一般不超过3％，常用量为0.1％～0.5％ 5.选择消泡剂 消泡剂应符合下列三个条件:①用量少，消泡 效果好而快；②货源充足，价格较便宜；③与制 剂的各组分有很好的相容性 6.选择pH调整剂
定性也好。
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三、干悬剂对原药的要求
凡熔点低，蒸气压低，热稳定性较好，适于喷雾的 疏水性杀虫、杀菌和除草剂 (含植物生长调节剂)农 药原药，均可加工成干悬浮剂。特别对一些难于粉 碎、易水解、难溶解不便加工成可湿性粉剂、悬浮 剂和乳油的农药品种，选用干悬浮剂剂型，具有独 特的实用价值。
江苏明德立达作物科技有限公司
江苏明德立达作物科技有限公司1企业简介江苏明德立达作物科技有限公司作为明德立达集团的生产基地，硏发实力雄厚，生产工艺先进，生产分装设备一流,分析检测手段完备，可生产加工各种剂型农药制剂，尤以微囊悬浮剂、悬浮剂、油悬浮剂、干悬浮剂等新剂型的研发、生产见长。
公司位于淮安盐化新材料产业园区，占地168亩，设计6栋生产车间、4栋成品(包材)立体仓库、2栋甲类仓库，以及配套的公辅工程，总建筑面积达近34000平米,每栋车间可建4-8条共用或专用生产线，全自动水平包装机872台，瓶装线4-6条，综合最大产能5万吨以上。
目前已建成4个车间6个分区；仓库、罐区、污水处理、空压站、制氮、制冷系统等公辅工程已全部建完；农药定点、安监、环保、消防等生产必备的手续和行政许可已齐备。
拥有加工SC、OD生产线5条、CS生产线3条，EC、AS、WP、WDG等生产线4条、全自动化瓶装流水线12条、180水平袋装机12台，其他型号袋装机6台。
可生产(分装)CS、SC、ZC、OD、EC、EW、ME、SE、AS、SL、微肥等液剂，以及WP、WDG、DF等固剂产品，综合最大年产能在5万吨以上。
2产品介绍2.1油悬浮剂OD水分散性油悬剂(Oil-based susoension concentrates,Oil dispersion,OD)是以油为介质，借助某些助剂，通过砂磨粉碎，将不溶或微溶于油的固体原药均匀地分散于油中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，以水稀释调配后使用。
2.1.1油悬浮剂的特点(1)渗透性、铺展性较好，耐雨水冲刷，减少雾滴飘移；(2)溶剂易降解，更安全环保；(3)水中扩散良好，可直接兑水喷雾；2.1.2代表产品:(1)14%烟嚅磺隆.硝磺草酮OD(2)22%烟嚅磺隆.硝磺草酮.氯氟毗氧乙酸异辛酯OD(3)18%五氟磺草胺.氧氟草酯OD(4)23%烟嚅磺隆.莠去津OD2.2微囊悬浮剂CS农药微胶囊悬浮剂(CS)是指利用合成或者天然的高分子材料形成核-壳结构微小容器，将农药包覆其中，并悬浮在水中的农药剂型。
农药干悬浮剂
一、农药干悬浮剂1、干悬浮剂法义：干悬浮剂是农药剂型之一，它是由水悬浮剂脱水而成，顾名思义--干悬浮剂（英文代码DF）。
近年来农业部农药检定所将干悬浮剂跟水分散性粒剂合为一起，统称为水分散性粒剂（英文代码ＷＤＧ）。
其实也就是加工方法差别，ＤＦ是湿法粉碎、造粒，WDG是干法粉碎、造粒。
2、干悬浮剂的制造工艺：原药+助剂+填料+水---配料---均质---粗磨--细磨---压力喷雾干燥---检测---包装。
就是将原药、助剂、填料、水加入到配料槽中，搅匀，然后用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，磨细后加入成粒助剂后进入压力喷雾干燥塔干燥、造粒，检测喷雾干燥塔底部出的成品，合格后进入储存槽，待包装后可以出厂销售。
3、干悬浮剂的特点：优点：A、稀释后自然微粒细度可达1-5微米，明显好于干法的10-40微米。
细度的明显提高，将表现在悬浮率、分散性和药效的提高。
B、生产车间环境大大改善，湿法粉碎、干燥、造粒基本没有粉尘危害，从根本上改变了干法粉碎、造粒、干燥工艺“产品好看，车间没法看”的局面。
C、由于湿法工艺物料在管道中输送，可以实现连续生产，进而可达到自动鞚制，装备水平可以大大提高。
D、干燥过程由于是喷雾干燥，不经过挤压，水分在很短时间迅速蒸发，颗粒蓬松，因而对助剂的加入数量和质量要求升高，可以节约助剂成本。
缺点：A、设备投资相对偏高；B、湿法工艺需要脱出的水量明显大于干法工艺，因储柢耗偏高。
二、农药干悬浮剂在经常使用的农药剂型中以乳油、可湿性粉、胶悬剂、水剂等较为常见，这些剂型在特定的环境、条件下，能发挥较好的作用。
但随着人类对环保的日益重视，对使用农药也有了更高的要求，因而这些剂型又有其相应的局限性。
为此，专家们在不断追求探索更高效、更安全、更环保的农药新剂型，而干悬浮剂（DF）便是较成功的一种。
目前在一些西方发达国家，干悬浮剂已发展得较为成熟，总的来说，它具有以下特点：（1）在水中能快速崩解，分散性和悬浮性好。
蔬菜生产使用的几种高效杀菌剂
蔬菜生产使用的几种高效杀菌剂2014-8-28 07:46 阅读(34)1、防治病害多面手——75%猛杀生干悬浮剂。
特性：（1）为杀菌谱广的保护性杀菌剂，对大多数病害都有效，一药防多病。
（2）杀菌作用位点多，不易产生抗性。
（3）亲和性好，它能和大多数杀菌剂、杀虫剂混合，起到扩大杀菌谱病虫兼治的目的。
（4）含有多种微量元素，起到刺激作物生长的作用。
（5）对作物非常安全。
防治对象：黄瓜霜霉病、炭疽病、黑星病、叶斑病；番茄晚疫病、早疫病、叶霉病、灰叶斑病、炭疽病；茄子早疫病、炭疽病；辣椒、甜椒疫病、炭疽病使用方法：使用600倍，发病前及初期喷药。
2、广谱杀菌明星——80%新万生可湿性粉剂特性：（1）预防性杀菌剂，病前用药，定时防治，均匀喷洒。
（2）锌锰离子比例合理，无其它金属杂质，对作物花、果幼嫩组织相当安全，不造成伤害，可放心使用。
（3）不易分解，稳定性较同类产品高，即使配成药液后，也能保持长时间不分解。
防治对象：蔬菜叶斑病、锈病、黑星病、炭疽病、霜霉病、疮痂病、疫病等真菌性病害。
使用方法：瓜菜500-800倍，发病前及初期喷药。
3、菜田保护神——68.75%易保可分散性粒剂特性：（1）极耐雨水冲刷，雨后再分布能力极强。
（2）双重保护,，持效期更长。
（3）杀菌谱广，对高等真菌，低等真菌都有很好的防治效果。
（4）若病害发生后，易保与其他治疗性的药剂如福星、克露、速克灵等药剂混用，效果更佳。
（5）含有多种微量元素，刺激作物更好的生长，对作物安全。
防治对象：对蔬菜炭疽病、黑星病、黑斑病、叶斑病、霜霉病、早疫病、晚疫病、灰霉病、白粉病、茎枯病、疮痂病等多种病害都有很好的预防效果。
使用方法：使用杜邦易保1000-1500倍，在病害病斑出现前开始用药，每隔7-10天施药一次，共计3-4次。
4、高效杀菌专家—— 40% 福星乳油特性：（1）使用后把已经侵入的病原菌和孢子杀死，并且能够保护杀菌15到20天，同时有保护、治疗和铲除作用。
第八章-悬浮剂和干悬浮剂
generalization 农药悬浮剂是20世纪70年代发展的新剂型，现 已成为基本加工剂型之一。分液体和固体两类悬浮 剂。液体悬浮剂又可分为水基悬浮剂和油基悬浮剂 。固体悬浮剂分干胶悬剂和水分散粒剂。因其具有 可湿性粉剂和乳油的优点，一度被称为“划时代” 的新剂型。在国内外发展极为迅速，并已部分取代 了可湿性粉剂和乳油，是很有发展前途的新剂型。
一、概述 干悬浮剂(又称乳粉)是由原药、纸浆废液、棉籽
饼等植物油粕或动物毛皮水解下脚料及某些无机盐 等工农业副产物为原料配制而成的用水稀释后能自 动分散，形成相对稳定的悬浮液的制剂。
1955年中国农业科学院植物保护研究所针对我 国滴滴涕剂型中的问题，利用亚硫酸纸浆废液研制 出了滴滴涕乳膏和干悬浮剂 。
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五、悬浮剂的常用助剂种类
1.润湿分散剂 各类悬浮剂都需要助剂同时能提供乳化和分散性
能。所以其配方中的乳化剂和分散剂很难像可湿性粉 剂与乳油中的分散剂和乳化剂那样明显区分开来。
常用分散剂有亚硫酸纸浆废液及其固形物 ；木质 素及其衍生物磺酸盐类 ；萘和烷基萘甲醛缩合物磺 酸盐 ；聚氧乙烯聚氧丙烯基醚嵌段共聚物 ；烷基酚 聚氧乙烯磷酸酯等。
l.溶解性 有效成分在水中的溶解度一般应小于 100mg/L 。
2.熔点 由于悬浮剂在碾磨加工过程中会发热，同 时也由于储存稳定性的要求，有效成分的熔点应高 于60℃ 。
3.化学稳定性 当介质是水时，产品应对水解作用 不甚敏感。
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四、悬浮剂对助剂的要求
1.大量水存在下，助剂不促进原药的分解 ； 2.对酸、碱和水解稳定性好，在活性物的熔融物中 稳定； 3.良好的分散性、再分散性和防凝聚性； 4.优良的稀释性能和对施药技术 (包括桶混)的适应 性； 5.湿磨稳定性、低泡性，无不愉快气味，无毒，对眼 、鼻和皮肤无刺激性。
水分散粒剂
水分散粒剂一、概述水分散粒剂是20 世纪80 年代初在欧美发展起来的一种农药新剂型，也称干悬浮剂。
英文名称：Water Dispersible Granual，简称WDG。
国际农药工业协会联合会将其定义为：在水中崩解和分散后使用的颗粒剂。
当加入水中稀释时，经搅拌就能迅速崩解，分散得到粒径分布为1~10μm的悬浮液。
WDG特点：（1）没有溶剂和粉尘飞扬，降低了对环境的污染，对作业者安全；（2）有效成分含量高，相对密度大，体积小，包装、贮存、运输方便；（3）倒入水中能迅速崩解，有良好的分散性；（4）有一定的硬度和强度，较难产生粉尘；（5）优良的悬浮性，只需稍加搅拌即可形成均匀悬浮液，其悬浮率可高达90%；（6）良好的在分散性，未使用完的悬浮液再次使用时只要搅拌即可重新形成均匀的悬浮液，且不影响药效；（7）贮存稳定性好，产品低毒化，提高了安全性。
水分散粒剂的组成：主要由农药有效成分、分散剂、润湿剂、黏结剂、崩解剂和填料组成，入水后能迅速崩解、分散，形成高悬浮分散体系。
21世纪农药剂型发展的主流正朝着水性化、粒状化、多功能、控释、省力化和精细化的方向发展。
而水分散粒剂可以覆盖其中的多种功能，是代表当今农药主流剂型方向最重要的组成部分，正体现了社会发展的一种需要。
一些高效、安全、经济和环境相容的新剂型正在兴起，这在毒理学、环境生物学、保护人类健康和生态环境方面都有重要意义。
水分散粒剂的开发也为化学农药的发展提供了必要的保障。
而且对科学使用化学农药，提高经济效益和社会效益方面具有现实意义。
二、水分散粒剂加工工艺2.1 湿法工艺湿法工艺是将原药、助剂、填料等在水为载体的状态下，经研磨（通常用砂磨机）达到一定细度后，再经喷雾干燥后形成的小颗粒。
这也是过去常说的干悬浮剂（DF）。
2.2 干法工艺干法工艺是目前国内外采用较多的加工手段，它首先将原药、助剂、填料等混合后，经气流粉碎制成可湿性粉剂，然后进行造粒，其方法有挤压造粒、盘式造粒、流化床造粒等。
【精品文章】藏在农药剂型中的粒度分布知识知多少？
藏在农药剂型中的粒度分布知识知多少？
农药原药必须经过一定的加工过程形成一定形态的制剂才能够应用，而制剂的型态称剂型，剂型的好坏则直接影响农药的效果和应用。
以粉粒体形态发挥作用的农药剂型，在生产过程中会根据其有效成分的物化性质，再配合不同的农药助剂和加工工艺，使其有效成分以粉粒体的形态存在，再以合适的施药方法进行作用。
那么今天我们就来扒一扒，藏在农药剂型中的粒度分布知识知多少。
图1 遭受虫害的青菜
一、常见固体制剂中颗粒粒径分布状态
1、粉剂（DP）
粉剂由农药原药，填料和少量助剂经混合，粉碎至一定细度的粉状固体制剂。
我国的标准是：95%的粉粒能通过200目标准筛（粉粒直径在74微米以下，平均粒径为30微米左右），粉粒较粗。
而国外普遍采用的粉剂标准是98%的粉粒能通过325目筛（粉粒最大直径为44微米，粒径在5-15微米）。
然而粉剂的细度与药效有密切的关系，粒径大于37微米的粉剂药效较差，最有效的粉粒直径在20微米以下，因此我国急待解决的是粉剂加工质量问题。
2、可湿性粉剂（WP）
可湿性粉剂由原药与载体或填料及一定量的湿润剂，分散剂等混合，粉碎后达到98%通过325目筛，即药粒直径小于44微米，平均粒径25微米，湿润时间小于2分钟，悬浮率60%以上质量标准的细粉，加水后形成均匀悬浮液。
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干悬浮剂，英文名DF(Dry Flowable)，水分散粒剂英文名WDG（Water Dispersible Granules）,干悬浮剂和水分散粒剂实质上是一回事，差别在于干悬浮剂是做成水悬浮剂后采用喷雾造粒的方式所得，所以外观上一般为圆球状，而水分散粒剂主流为干法工艺，目前较常见的为挤压造粒和硫化床造粒
1、干悬浮剂定义：
干悬浮剂是农药剂型之一，它是由水悬浮剂脱水而成，顾名思义—干悬浮剂（英文代码DF）。
近年来农业部农药检定所将干悬浮剂跟水分散性粒剂合为一起，统称为水分散性粒剂（英文代码ＷＤＧ）。
其实也就是加工方法差别，ＤＦ是湿法粉碎、造粒，WDG是干法粉碎、造粒。
2、干悬浮剂的制造工艺：
原药+助剂+填料+水—配料—均质—粗磨—细磨—压力喷雾干燥—检测—包装
就是将原药、助剂、填料、水加入到配料槽中，搅拌均匀，然后用高速剪切机进行粗粉碎，再进入两级砂磨机细磨，磨细后加入成粒助剂后进入压力喷雾干燥塔干燥、造粒，检测喷雾干燥塔底部出的成品，合格后进入储存槽，待包装后可以出厂销售。
3、干悬浮剂的特点：
优点：
A、稀释后自然微粒细度可达1-5微米，明显好于干法的10-40微米。
细度的明显提高，将表现在悬浮率、分散性和药效的提高。
1、在水中能快速崩解，分散性和悬浮性好。
2、药液颗粒极细微，能均科附着在作物表面，形成致密的保护膜，辅以良好的粘附剂，可增加粘附性能，耐雨水冲刷。
3、药液颗凿大小比例分配合理，既能保证药剂的速效性和持效性，又有保护药剂与作物表面能充分完全接触，有效成分均匀一致地发挥作用，叶片每处用药能更均匀，保证更长的持效期，提高药效。
4、安全性好，不易产生药害，即使在花期也可使用。
B、生产车间环境大大改善，湿法粉碎、干燥、造粒基本没有粉尘危害，从根本上改变了干法粉碎、造粒、干燥工艺“产品好看，车间没法看”的局面。
C、由于湿法工艺物料在管道中输送，可以实现连续生产，进而可达到自动控制，装备水平可以大大提高。
D、干燥过程由于是喷雾干燥，不经过挤压，水分在很短时间迅速蒸发，颗粒蓬松，因而对助剂的加入数量和质量要求降低，可以节约助剂成本。
缺点：
A、设备投资相对偏高；
B、湿法工艺需要脱出的水量明显大于干法工艺，因此能耗偏高
干悬浮剂基本工艺是先做水悬浮，再喷雾干燥，国外厂家能将水悬浮的粒径做到1um 以下，但就这一项，国内的厂家就做不到，所以做出来的干悬浮剂崩解非常快，悬浮率之高，能达到悬浮剂的标准，而且由于粒径很细，在叶片表面附着能力很强，耐雨水冲刷，因此持效期上能与悬浮剂相媲美，比一般的可湿粉、水分散的持效期要长。
干悬浮剂投资成本太高的方法。
制作一个喷雾塔就得上百万的资金了。
目前在一些西方发达国家，干悬浮剂已发展得较为成熟。